起重機械設備的安全檢查

1、 起重機械設備的安全檢查  在起重機械使用運行中，應加強對各重要部位、部件和平安裝置的檢查，準時賜予修理或更換，以確保起重機械的平安運行。     （1）鋼絲繩的斷絲、磨損、變形、形態(tài)等應符合平安要求     選用鋼絲繩應符合以下要求：a.一般選用交繞鋼絲繩，使之起吊貨物時不會扭轉和松散，且必需有質量合格證。b.吊運酷熱或熔化金屬的鋼絲繩應用石棉芯的耐高溫鋼絲繩。c.起升和變幅機構不得使用編結接長的鋼絲繩。其他需要接長鋼絲繩時，必需保證接頭連結強度不小于鋼絲繩破斷拉力的90%，且不得過滑輪入卷筒。 

2、60;  應加強對鋼絲繩的維護管理，防止損傷、腐蝕或其他物理、化學因素而造成鋼絲繩性能降低；開卷時應防止打結或扭曲；切斷時，應防止繩股散開；安裝時，不應在不干凈的地方拖線，也不應在尖角毛刺物體上拖線，防止劃、磨、碾壓、過度彎曲等；保持良好的潤滑，且不影響外觀檢查；對日常使用的鋼絲繩每天必需檢查，包括對端部的固定連接、平衡滑輪等處的檢查。     當鋼絲繩符合下列條件之一時就應報廢：a.鋼絲繩在一個捻節(jié)距內斷絲數超過總絲數的10%；b.外層鋼絲磨損量超過原直徑的40，當不足時可以按拆減后的斷絲數報廢；c.吊運酷熱金屬或危急品的鋼絲繩的斷絲數達到一

3、般起重設備鋼絲繩的報廢斷絲數的一半，其中包括鋼絲表面腐蝕進行折減；d.鋼絲繩直徑減小達7%；e.鋼絲繩整股斷裂或麻芯外露、局部外層鋼絲伸出呈籠外形態(tài)以及打死結等現象。    （2）吊鉤應無裂紋、明顯變形、磨損等缺陷    吊鉤是起重機械的重要零部件，分鍛鉤和板鉤兩種。吊鉤不允許鑄造、焊接。新投入使用的吊鉤必需具有質量合格等技術證明文件，否則應進行平安技術檢驗，查明性能合格后方可使用。技術檢驗項目包括：材質檢驗，吊鉤材質應采納優(yōu)質低碳冷靜鋼或低碳合金鋼制作。負荷試驗，人力驅動的起升機構用吊鉤，以1.5倍額定載荷作為檢驗載荷；吊鉤應能牢靠

4、地支持住2倍的檢驗載荷而不脫落，并有防止吊重物意外脫鉤的保驗裝置；吊鉤卸去檢驗載荷后，在沒有任何明顯的缺陷和變形的狀況下，開口度的增加不應超過原開口度的0.25%。表面檢驗，吊鉤表面應光滑，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等；標記及文件檢驗，包括合格證，額定起重量，生產廠名，檢驗標志，生產編號等。    吊鉤受力時，一般掛鉤處垂直斷面受剪切應力，水平斷面還受彎矩作用，在其內側受拉應力，外側受壓應力，這是兩個最危急的斷面。其次吊鉤頸部也是危急受拉應力斷面。當吊鉤消失下述狀況之一者，應予報廢：危急斷面的高度磨損量達原尺寸的10%。開口度比原尺寸增加15%。扭轉變形超過10°。危急斷面或吊鉤頸部產生塑性變形。板鉤襯套磨損達原尺寸的50時，應報廢襯套；心軸磨損達原尺寸的5，應報廢心軸。吊鉤上的缺陷不得焊補。有裂紋，重點檢查吊鉤下部的危急斷面和鉤尾螺紋部分的退切槽斷面。    （3）焊接環(huán)形鏈平安要求    起吊大型鑄造鋼鐵物體時，由于澆冒口、棱角狀形體較多，簡單損壞鋼絲繩，因此用焊接環(huán)形鏈的場合較多。鏈條所用材料必需有良好的可焊性及不易產生時效應變脆性。鏈條上應有明顯的檢驗標志和質量等級標志。鏈條