鋼水燒注安全管理

1、 鋼水燒注安全管理 1鋼包預(yù)備 1.1鋼包澆注后，應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)覺特別，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理或按規(guī)定報(bào)修、報(bào)廢。1.2新砌或修理后的鋼包，應(yīng)經(jīng)烘烤干燥方可使用。1.3澆注后倒渣應(yīng)留意平安，人員應(yīng)處于平安位置，倒渣區(qū)地面不得有水或潮濕物品，其四周應(yīng)設(shè)防護(hù)板。1.4熱修包時(shí)，包底及包口粘結(jié)物應(yīng)清理潔凈；更換氬氣底塞磚與滑動水口滑板，應(yīng)正確安裝，并檢查確認(rèn)。1.5新裝滑動水口或更換滑板后，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)動作牢靠方可交付使用；采納氣力彈簧的滑板機(jī)構(gòu)，應(yīng)定期校驗(yàn)，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整其作用力。1.6滑動水口引流砂應(yīng)干燥。2模鑄2.1新建、改建或擴(kuò)建煉鋼工程，必需采納部分模鑄時(shí)，應(yīng)采納小車鑄系統(tǒng)，不應(yīng)采納地面澆注或坑鑄系統(tǒng)（不包

2、括鑄鋼車間）。2.2鑄錠平臺的長度，除滿意工藝要求外，還應(yīng)留有肯定的余量；其高度應(yīng)低于有帽鋼錠模的帽口和無帽鋼錠模的?？冢瑢挾葢?yīng)不小于3m。2.3鑄錠車外邊緣與鋼水罐車外邊緣的距離，應(yīng)不小于1m。2.4靠車間外側(cè)縱向布置的鑄錠平臺，應(yīng)在平臺外設(shè)平安平臺，其寬度應(yīng)不大于0.9m；兩種平臺之間有隔墻時(shí)，平臺之間通道門的間距應(yīng)不小于36m。2.5澆注時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：澆注前應(yīng)具體檢查滑動水口及液壓油路系統(tǒng)；往罐上安裝油缸時(shí)，不應(yīng)對著傳動架調(diào)整活塞桿長度；遇有滑板壓不動時(shí)，確認(rèn)平安之后方可在鑄臺松動滑動水口頂絲；油缸、油帶漏油，不應(yīng)連續(xù)使用；機(jī)械封頂用的壓蓋和凹型窩內(nèi)，不應(yīng)有水；開澆和燒氧時(shí)應(yīng)預(yù)防鋼水

3、噴濺，水口燒開后，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣；澆注鋼錠時(shí)，鋼水罐不應(yīng)在中心注管或鋼錠模上方下落；使用涼鑄模澆注或進(jìn)行軟鋼澆注時(shí)，應(yīng)時(shí)刻提防鋼水噴濺傷人；消失鋼錠模或中注管漏鋼時(shí)，不應(yīng)澆水或用濕磚堵鋼；正在澆注時(shí)，不應(yīng)往鋼水包內(nèi)投料調(diào)溫；指揮擺罐的手勢應(yīng)明確；大罐最低部位應(yīng)高于漏斗磚0.15m；澆注中移罐時(shí)，操應(yīng)走在鋼水罐后面；不應(yīng)在有紅錠的鋼錠模沿上站立、行走和進(jìn)行其他操作；取樣工具應(yīng)干燥，人員站位應(yīng)適當(dāng)，樣模鋼水未凝固不應(yīng)取樣。2.6整模應(yīng)遵守下列規(guī)定：應(yīng)常常檢查鋼錠模、底盤、中心注管和保溫帽，發(fā)覺破損和裂紋，應(yīng)按報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)報(bào)廢，或修復(fù)達(dá)標(biāo)后使用；安放模子及其他物體時(shí)，應(yīng)等起重機(jī)停穩(wěn)、物體下落到離工作面不大于0.3m，方可上前校正物體位置