人工成孔灌注樁施工工藝成型版

1、施工專項(xiàng)方案審批表工程名稱中盟。金地花園住宅小區(qū)二期工程編制人：部門審 批 意 見負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理部審批項(xiàng)目負(fù)責(zé)人年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人年 月 日質(zhì)量負(fù)責(zé)人年 月 日安全負(fù)責(zé)人年 月 日公司級審批技術(shù)部門負(fù)責(zé)人（公章）年 月 日質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人（公章）年 月 日安全部門負(fù)責(zé)人（公章）年 月 日生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人（公章）年 月 日總工程師（公章）年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位審批監(jiān)理工程師（公章）年 月 日總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位負(fù)責(zé)人）（公章）年 月 日冬季人工挖孔灌注樁施工方案1 工程簡介 工程名稱：中盟.金地花園小區(qū)工程，位于黑龍江省黑河市，原黑河市客運(yùn)站處，東臨工廠，南鄰西興街、西臨環(huán)城路、北臨規(guī)劃路。

2、建筑結(jié)構(gòu)：落地住宅為磚混結(jié)構(gòu)，底層商服底框磚混結(jié)構(gòu)，六層建筑性質(zhì)：商服住宅?？拐鸬燃壢墸拐鹪O(shè)防烈度為六度，施工質(zhì)量控制等級為B級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。因小區(qū)基礎(chǔ)工程處于黑河4月5月施工期間，為黑河冬季施工時(shí)期，所以本工程基礎(chǔ)工程施工為冬季施工。施工方案按冬季基礎(chǔ)工程施工方案編制。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層，且地下水位低的人工成孔灌注樁工程。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具： 水泥：采用425號普通硅酸鹽水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2

3、%。 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 因施工時(shí)間為黑河4月5月份正屬黑河冬季施工時(shí)期，按冬季施工要求樁體混凝土澆注外加早強(qiáng)劑；早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗(yàn)做實(shí)驗(yàn)，配合比按試驗(yàn)室的規(guī)定確定。 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。 一般應(yīng)備有手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。 模板：木板、木方，8號或12號鐵線等。2.1.9 提前準(zhǔn)備化凍土的木屑或麻削、稻殼燃燒材料。

4、 2.2 作業(yè)條件： 人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。 開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。 按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。 全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況。 在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下0.5m左

5、右。 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。3 操作工藝 3.1 工藝流程： 放線定樁位及高程砌筑樁體定位井口燃燒木屑化凍土開挖第一節(jié)樁孔土方檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝（木轆轤）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）檢查土體情況若土質(zhì)需增加護(hù)壁(放鋼筋護(hù)壁)特殊情況澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒（導(dǎo)管）澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋3.2 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控

6、制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。3.3 砌筑樁體定位井口：樁體測量定位驗(yàn)收完畢后，按設(shè)計(jì)圖紙樁體截面要求砌筑二至三行紅磚護(hù)壁井口。3.4 燃燒木屑化凍土：施工時(shí)期為冬季時(shí)期凍土層3米，故采用燃燒木屑的方式逐層開挖凍土。 3.5 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.91.2m為宜。

7、 3.6 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 3.7 架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 3.8 安裝木轆轤：木轆轤配置粗麻繩做好垂直運(yùn)輸工具。地面運(yùn)土用手推車倒運(yùn)。 3.9 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。 在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線

8、。 井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。 當(dāng)樁孔深大于20m時(shí)，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸

9、人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。 3.10 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。 3.11 檢查土體情況若土質(zhì)需增加護(hù)壁(放鋼筋護(hù)壁)：檢查土體情況，見土體為雜填土、沙土、夾渣土需安裝鋼筋籠護(hù)壁，或澆注混凝土護(hù)壁。視情況而定。 3.12 特殊情況澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：因土質(zhì)情況需澆注混凝土護(hù)壁的；混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎?/p>

10、試驗(yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。 3.13 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。 3.14 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。 3.15 開挖擴(kuò)底部份：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求；如設(shè)計(jì)無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為1.53.0d。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為14。 3.16 檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 3.17

11、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個20頂棍，作為定位鋼筋籠子作用）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用搭接連接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。 3.18 澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80100mm，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m，樁孔深度超過12m時(shí)，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的

12、頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m。 3.19 混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。 本工程重點(diǎn)施工難點(diǎn)技術(shù)措施：因本工程施工基本條件為凍土開挖施工。其難點(diǎn)為：1、凍土開挖施工。2、冬季遇水施工。3、混凝土澆注施工。解決措施：1、因凍土開挖，土體的硬度較大，本工程采用燃燒木屑或麻削、稻殼等燃燒物，點(diǎn)燃熱化凍土。施工人員逐步逐層隨化隨挖。專職安全員、項(xiàng)目所有成員嚴(yán)格監(jiān)控防火安全。做好安全記錄。2、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量

13、較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。3、因黑河為高寒地區(qū)A級，其凍土層普遍為3米；混凝土樁體上部3米區(qū)為危險(xiǎn)凍脹區(qū)。凍土挖土完畢后，土體自身的導(dǎo)冷會直接影響混凝土3米危險(xiǎn)區(qū)，樁體的混凝土保護(hù)層（將凍脹受凍）；鑒于以上原因，基礎(chǔ)工程樁體施工技術(shù)措施，采用混凝土外加劑法施工，在澆注混凝土過程中摻加混凝土超早強(qiáng)劑。以滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)在每棟樁基礎(chǔ)工程設(shè)置一個檢查點(diǎn)；在檢查點(diǎn)的部位，放置同條件混凝土試塊，預(yù)埋與1米凍土內(nèi)。在檢查點(diǎn)樁體邊預(yù)埋2米鋼管，

14、在鋼管內(nèi)放入溫度計(jì)，做好溫度檢查記錄。確保樁體工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4.2 基本項(xiàng)目： 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3，且最大不超過50mm。 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。 4.3 允許偏差項(xiàng)目，見表2-9。 人工成孔灌注樁允許偏差 表2-9項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1 鋼筋籠主筋間距±10尺

15、量檢查2 鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3 鋼筋籠直徑±10尺量檢查4 鋼筋籠長度±50尺量檢查5 樁位中心軸線±10拉線和尺量檢查6 樁孔垂直度3L，且不大于50吊線和尺量檢查7 樁身直徑±10尺量檢查8 樁底標(biāo)高±10尺量檢查9 護(hù)壁混凝土厚度±20尺量檢查 注：L為樁長。5 成品保護(hù) 5.1 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 5.2 已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝

16、土灌好，避免地下水浸泡。 5.3 樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。（本工程采用紅磚井口） 5.4 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。 5.5 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 5.6 樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘钣盟芰喜蓟虿莺焽?，防止混凝土污染?5.7 施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏

17、。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 6.2 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動情況，避免坍孔。 6.3 孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。 6.4 孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。 6.5 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。 6.6 鋼筋籠扭