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文檔簡介

1、蕭山電廠廢水的回收處理與利用             摘要對蕭山電廠廢水水質(zhì)進行分析,并根據(jù)各水質(zhì)情況實施了相應(yīng)的處理措施,總結(jié)了這一技改項目的經(jīng)驗,對尚存問題進行了探討。 關(guān)鍵詞廢水 回收 處理 利用 1 引言隨著人們環(huán)保意識的不斷提高,如何搞好環(huán)保工作,越來越受到人們的重視。火力發(fā)電廠在各種污染治理中廢水的處理是比較重要的一項,廢水回收、處理與利用的環(huán)保工作對發(fā)電廠來說是一個全新的課題,在很多方面沒有先例可循。通過采取各種措施對廢水加以處理與就地利用,可做到或接近零排放(

2、即無污染排放)。本文通過對水質(zhì)進行分析,提出一些技改措施和處理意見并付諸實施,取得了一定的成果和經(jīng)驗。2 污水源的組成與分析21 污水的來源(1)工業(yè)回收水池溢流水;(2)主廠房排水泵來水(含地下水);(3)生活污水;(4)鍋爐房及灰渣系統(tǒng)的沖洗水;(5)煤場沖洗水;(6)化學中和池水;(7)地表水(主要為雨水)。22 水質(zhì)情況分析以1997年全年平均值及當月水質(zhì)為例,對各水源水質(zhì)加以分析:(1)工業(yè)回收水工業(yè)回收水池部分溢流水,經(jīng)地溝匯流至排澇泵房,該水質(zhì)與冷卻塔水質(zhì)相比:pH值低,耗氧量高,導(dǎo)電度低,氯離子低,硫酸根低,硬度低。 該水質(zhì)與生水相比pH高,耗氧量更高,導(dǎo)電度高,氯離子、碳酸氫

3、根差不多,硫酸根高,硬度高。   (2)主廠房排水泵來水   排水流量約90th,以滲入的地下水為主。在機組正常運行或檢修過程中可能有少量污油漏入地溝中,從而導(dǎo)致水面浮油。該水質(zhì)與冷卻水相比:pH低,耗氧量高,導(dǎo)電度低,氯離子低,硫酸根低,硬度低。該水質(zhì)與生水相比:pH差不多,耗氧量高,硬度高,硫酸根高。   (3)生活污水   生活污水流量約50th,部分經(jīng)生化處理。該水質(zhì)與生水相比:pH低,導(dǎo)電度低,耗氧量高出100多倍,硬度高,氯離子高,硫酸根高,碳酸氫根高,全固形物高出10倍。   (4)廠房沖洗水,煤場沖

4、洗水。這兩種污水水量不穩(wěn)定,且含有大量雜質(zhì)與色素。 (5)排澇泵水質(zhì)   其流量300th(連續(xù)1個月實測的平均值)。排澇泵房水包括工業(yè)回收水溢流部分、生活污水、主廠房排水、廠房沖洗水、煤場沖洗水、地表雨水及地下水等,具有流量較大,組成不穩(wěn)定,含有色素及大量雜質(zhì),表面有浮油及漂珠等特點。該水質(zhì)與生水相比:pH高,電導(dǎo)率高,耗氧量高,全固量高,硬度高,陰離子高。該水質(zhì)與冷卻塔水相比:pH值差不多,導(dǎo)電度低,耗氧量高,全固量低,氯離子低,硫酸根低,硬度低。  (6)中和池排水   中和池水由化學制水過程中的廢水經(jīng)中和后達標排放。3 廢水回收處理技改實施 鑒于

5、幾類污水水質(zhì)情況以及我廠現(xiàn)有地下排水設(shè)施情況,我們確定采用小系統(tǒng)閉環(huán)使用,全廠廢水經(jīng)處理后排入冷卻塔作為循環(huán)水的補充水的綜合治理方案,廢水不再向浦陽江排放,做到了接近“零排放”?,F(xiàn)將我廠污水治理的閉環(huán)小系統(tǒng)及綜合治理方案及實施情況分述如下。31 化學廢水的治理 化學制水再生過程中產(chǎn)生的廢水原設(shè)計經(jīng)中和后直排浦陽江,現(xiàn)改為在工業(yè)污水泵出口處另接一路至爐底液下泵池,管道采用襯塑鋼管。廢水不再作酸堿中和,直接作為沖渣水的補充水。這樣既可節(jié)省酸堿的耗量,又可以改善一部分灰渣的堿性成分,對沖渣管道的防垢有一定的積極作用。最主要的是帶有酸、堿成份的廢水不再排向浦陽江。見圖1所示。 32 沖洗水的治理原輸煤

6、系統(tǒng)沖洗水,出灰系統(tǒng)沖洗水經(jīng)地溝匯總至排澇泵房,然后由排澇泵直排浦陽江,此類廢水中含大量雜質(zhì)及色素,根據(jù)我廠實際情況,分別對出灰系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)的沖洗水設(shè)計成閉環(huán)小系統(tǒng)。(1)在出灰系統(tǒng)的脫水倉下部開挖明溝和液下泵池,所有灰系統(tǒng)沖洗水匯入液下泵池,然后經(jīng)液下泵提升進入脫水倉,灰系統(tǒng)少量溢流水經(jīng)地溝匯入排澇泵房。見圖2所示。 (2)輸煤系統(tǒng)線路過長,在各轉(zhuǎn)運站設(shè)匯流池,用混流泵將各棧橋和轉(zhuǎn)運站的污水逐級泵至泥煤沉淀池,沉淀后的清水閉環(huán)重復(fù)使用,少量溢流水經(jīng)地溝匯至排澇泵房。見圖3所示。 33 其它廢水的治理其它廢水全部匯入排澇泵池,并在原排澇泵池外側(cè)新建一個能對油污和漂浮起隔離作用的回收水泵池,經(jīng)

7、液下泵提升將全廠廢水送至位于冷卻塔附近的新建澄清池進行澄清處理。廢水回收處理系統(tǒng)示意圖見圖4。34 技術(shù)改進措施在整個污水處理設(shè)計中,采取了以下幾個方面的措施: (1)根據(jù)凝汽器銅管主要由活性污泥沉積,引發(fā)原電池反應(yīng),從而導(dǎo)致嚴重點蝕這一特點,對可以回收的廢水采取澄清、過濾措施,即采用澄清池混凝處理與無閥濾池過濾處理,新增兩只澄清池、無閥濾池及排泥系統(tǒng),排泥采用自動排泥,為確保澄清效果,澄清池內(nèi)加裝斜管。 (2)根據(jù)廢水回收處理的要求對混凝劑進行選型,考慮到經(jīng)濟實用,方便運行操作要求,經(jīng)試驗后確定采用液態(tài)聚合硫酸鐵作為混凝劑。儲礬箱采用高位自流,以減少運行工作量,加藥泵體采用進口泵。(3)由于

8、排澇泵房水流量不穩(wěn)定,不利于澄清池正常運行,故廢水處理設(shè)計時必須考慮這一因素,采用以下措施:1)補給水與回收廢水互備作為澄清池處理用水,以保證水流量基本穩(wěn)定;2)加藥系統(tǒng)設(shè)計時加藥泵采用聯(lián)動,兩臺加藥泵分別向污水管和補水管加藥,在污水管上設(shè)流量信號,根據(jù)流量信號分別啟動兩臺加藥泵;3)排澇泵前池新增蓄水池必須有一定緩沖量,泵體出力大小與澄清出力配套,并采用自動控制。必要時可采取節(jié)流的辦法。從而確保澄清池出水穩(wěn)定。 (4)新增排澇泵房蓄水池,采用溢流結(jié)構(gòu)防止生產(chǎn)過程中的廢油與漂珠等雜質(zhì)進入廢水處理系統(tǒng)。池體結(jié)構(gòu)見圖5所示。 (5)模擬零排放的前提下,根據(jù)生活污水,工業(yè)回收水,主廠房排水流量比例,

9、構(gòu)成的水質(zhì)進行動態(tài)模擬試驗及靜態(tài)掛片試驗,測定水質(zhì)對銅管的腐蝕率及加藥濃度配方。(6)在投運以后,根據(jù)工業(yè)回收水,主廠房排水,生活污水耗氧量高的特點。采取殺菌措施,降低耗氧量,改用穩(wěn)定性二氧化氯作新的殺菌劑。 (7)零排放后,循環(huán)水的含鹽量必將提高,濃縮倍率上升,經(jīng)估算通過水、灰制漿送往灰?guī)斓乃?,所起的作用能滿足循環(huán)水設(shè)計的循環(huán)倍率的要求。 (8)考慮到廢水處理回收后循環(huán)使用將增加冷卻塔水質(zhì)的含鹽量,因而相應(yīng)采取了提高濃縮倍率的水質(zhì)穩(wěn)定措施,防上凝汽器產(chǎn)生新的腐蝕與結(jié)垢。(9)整套系統(tǒng)采用自動控制,無人值班。       

10、  4 廢水處理效果的評價廢水回收處理系統(tǒng)投入使用后,從宏觀上看,運行情況良好,澄清池出水清澈,處理的水質(zhì)分析情況見表1。冷卻塔水質(zhì)與原來相比濁度降低,停機檢查時也沒有發(fā)現(xiàn)有微生物滋生現(xiàn)象。由此,一方面解決了廠區(qū)內(nèi)兩個污水排放點,不再向浦陽江排放污水。另外,由于廢水處理系統(tǒng)建立了排污系統(tǒng),把自身產(chǎn)生的廢水與廢泥回收到制漿系統(tǒng)送往灰?guī)?,不再產(chǎn)生新的污染源。     從效益上分析: (1)環(huán)保效益。廢水回收處理系統(tǒng)投入使用,原匯集至排澇泵房的各種廢水均不向浦陽江排放,以300 th計,年度可減少向外排放廢水約263萬t。(2)經(jīng)濟效益。廢水回收處理系統(tǒng)投入使用后,可減少向浦陽江取水250th,折合年度為219t,折合取水費以0.02元/t計約4.5萬元;減少向浦陽江排放廢水263萬t,折合排污費0.05元/t計約13.5萬元;原兩臺補水泵運行只要1臺即能保證全廠補水需要,可年度節(jié)約電費15萬元(電機功率55 kWh);化學加藥系統(tǒng)年度運行費約16萬元。故綜合計算,年度可產(chǎn)出經(jīng)濟效益約17萬元。5 結(jié)束語發(fā)電廠廢水全部進行回收處理與利用在國內(nèi)還是一個新課題,蕭山電廠目前的廢水處理系統(tǒng)還有一些問題需要研究:如濃縮倍率提高后對凝汽器銅管究竟會產(chǎn)生什么樣

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