低溫液體貯運設備使用安全規(guī)則

1、低溫液體貯運設備 使用平安規(guī)那么1 范圍 本標準規(guī)定了低溫液體貯運設備以下簡稱設備的平安要求和措施、事故 處理。本標準適用于氧、氮、氬低溫液體容器以下簡稱容器及槽車的低溫液體 貯運設備。本標準對于二氧化碳液體貯運設備可參照使用。2 引用標準 以下標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構本錢標準的條文。本標準 出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探 討使用以下標準最新版本的可能性。GBJ 16-87 建筑設計防火標準 1995年版修訂本 GB 2894-88 平安標志GB 50030-91 氧氣站設計標準GB 50057-94 建筑物防雷設計標準勞動部公布的?壓力容器

2、平安技術監(jiān)察規(guī)程? 、?在用壓力容器檢驗規(guī)程? 、?壓 力容器使用登記管理規(guī)那么? 、?液化氣體汽車罐車平安監(jiān)察規(guī)程?3 液氧、液氮、液氬的特性及其危險3.1液氧、液氮、液氬均為低溫液化氣體，在101.325KPa壓力下，液氧沸點為-182.83C ;液氮沸點為-195.65C ;液氬沸點為-185.71C。當與人體皮膚、 眼睛接觸會引起凍傷 冷燒灼 。3.2低溫液體汽化為氣體時，體積會迅速膨脹，在 0C, 101.325KPa狀態(tài)下。 1L液體汽化為氣體：氧為800L;氮為647L;氬為780L。在密閉容器內，因 液化汽體使壓力升高，易引起容器超壓危險。3.3液氧和氣氧是一種強助燃劑。3.3

3、.1 液氧與可燃物接近時，遇明火極易引起燃燒危險。液氧與可燃物接觸時，因撞擊易產(chǎn)生爆震危險; 液氧與可燃物混合時， 潛在爆炸危險。3.3.3 液氧蒸發(fā)成氣氧時， 能被衣服等織物吸附， 遇火源易引起閃爍燃燒危險。3.4 氮氣、氬氣是一種無色、無味、無毒、不可燃的惰性氣體，有很強的窒 息性，會引起窒息危險。4 平安要求和措施4.1 設備安裝場所低溫液體汽化站的設計應符合 GB50030 的規(guī)定。4.1.2 屬壓力容器的低溫液體貯存容器，它的安置、 使用除符合本標準的規(guī) 定外，還應符合?壓力容器平安技術監(jiān)察規(guī)程? 、?在用壓力容器檢驗規(guī)程? 及?壓力容器使用登記管理規(guī)那么?的有關規(guī)定。4.1.3 安

4、裝場所必須有良好的通鳳條件或設有換氣通風裝置， 并能平安排放 液體、氣體。4.1.4 安裝場所必須設有平安出口，周圍應設置平安標志， 平安標志的要求 應符合 GB2894 的有關規(guī)定。4.1.5 安裝容器的根底必須堅實牢固，并應防火耐熱； 安裝液氧設備的根底 必須無油脂及其它可燃物，嚴禁使用瀝青地面。安裝場所附近必須有充足的水源， 場所必須有滅火器材， 場所周圍 5m 內 不得有易燃易爆物，保持場地清潔干凈。4.1.7 安裝場所應由槽車或消防車出入通道，并有足夠寬度， 便于槽車或消 防車通行。4.1.8 安裝液氧容器的場所內的隔墻、屋頂建筑，不得低于 GBJ 16 中的二級 防火、耐熱的規(guī)定；

5、建筑物的防雷要求，應符合 GB50057 的規(guī)定。4.1.9 液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所易設圍墻或柵欄； 平安出口必須 布置適當，一般需有分別布置在兩側的出入口，一旦發(fā)生危險時能使人員迅 速撤離；氣化器的場所允許設一個出入口。門窗必須向外開。4.1.10 液氧容器間的安裝間距，應不小于相鄰兩容器中較大容器者的半徑， 且最小間距不小于 1m 。4.1.11 液氧容器與其他建筑物、貯罐、堆場的建筑防火間距必須符合 GBJ 16 的有關規(guī)定。 當防火間距不能到達時， 應建筑高于容器及防火物 0.5m 的防火 隔墻，可減少防火間距到上述規(guī)定的 1/2。液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所的周圍 5m

6、 內嚴禁明火，杜絕一切 火源，并應有明顯的禁火標志。液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所的周圍至少在 5m 內不準有通向低 處場所 如地下室、坑穴、地井、溝渠 的開口；地溝入口處必須有擋液堰。4.2 設備安置4.2.1 容器不準安置在出入口、通道、樓梯間或它們的貼近處。 液氧容器一般應安置在室外， 當液氧總貯存量不超過 10m3 時， 允許安 置在一個防火耐熱、耐火極限不低于 1.5h 非燃燒材料建筑的室內，且必須是 具有良好通鳳條件、人員流動少的單獨房間；明火間距不小于5m。4.2.3 液氮、液氬容器易安置在室外。假設安置在室內，其安裝場所應符合的規(guī)定，且氣體緊急放空口必須引出室外平安處。放空口

7、離地面高度不得低 于 2m。液氧容器不得安置在經(jīng)常有人逗留的房間上下層。4.2.5 液氧容器安置在室外， 必須設有導除靜電的接地裝置及防雷擊裝置。 防 止靜電的接地電阻不應大于10Q;防止雷擊裝置的最大沖擊電阻 30Q。4.3 槽車運輸及充灌4.3.1 槽車的使用、 運輸和檢修必須按?液化氣體汽車罐車平安監(jiān)察規(guī)程? 的有關規(guī)定;槽車容器的使用、管理和檢修必須按?壓力容器平安技術監(jiān)察 規(guī)程?的有關規(guī)定。4.3.2 裝有低溫液體的槽車應限速行駛， 行駛速度一般為：一級公路最高速度為60Km/h ;二、三級公路為 30-50Km/h;在高速公路上宜低速行駛，應防止緊急制動，嚴防撞擊。4.3.3 槽車

8、行駛應避開鬧市區(qū)和人口稠密區(qū)。必須通過時，應限速行駛， 不 得隨意停靠。4.3.4 槽車輸送液體時， 要經(jīng)常監(jiān)視壓力表的讀數(shù)， 嚴禁超過壓力規(guī)定值。 當 壓力表讀數(shù)有異常升高時，槽車應開到人稀、空曠處，翻開放空閥，排氣泄 壓。排放氧氣時，排放涉及區(qū)內嚴禁明火。液氧槽車必須有導靜電接地裝置。4.3.6 槽車只有得到有關人員同意后，方可進入充灌場所進行充灌； 充灌時， 操作人員必須在現(xiàn)場。充灌操作應按操作規(guī)程進行，防止低溫液體外溢。充 灌液氧時， 5m 內不得有明火。4.3.7 槽車在連接充灌輸液管前，必須處于制動狀態(tài)，防止移動； 在斜坡處 應設置防滑塊。4.3.8 槽車充灌結束后應及時離開， 如

9、果充灌工作中斷時間過長 過夜或假日中 斷，應解脫輸液管連接。槽車在充灌裝卸作業(yè)時，汽車發(fā)動機必須關閉。4.4 設備的平安使用4.4.1 容器和槽車容器的充滿率不得大于 0.95，嚴禁過量充裝。4.4.2 容器投入使用前， 應按?壓力容器平安技術監(jiān)察規(guī)程?的規(guī)定監(jiān)察各 種閥門、儀表、平安裝置是否齊全有效、靈敏可靠，以保證平安使用。 所用壓力表必須是禁油壓力表；平安閥、防爆裝置的材質應選用不銹鋼、銅 或鋁，并必須脫脂去油。4.4.3 容器、汽化器及管路系統(tǒng)在使用前，應用無油枯燥空氣或氮氣， 吹除 水分或潮濕氣。444低溫液體汽化器的氣體出口溫度不低于-20C。容器在初次充灌時，開始應緩慢充灌 閥門

10、應緩慢翻開 ，然后逐漸加快， 以減少對容器的熱沖擊破壞和減少液體蒸發(fā)。4.4.6 當設備上的閥門和儀表、管道連接接頭等處被凍結時， 嚴禁用鐵錘敲 打或明火加熱。宜用70-80C干凈無油的熱空氣、熱氮氣或溫水進行融化解凍。4.4.7 設備須按銘牌上說明的介質專用；需改換允許的介質時， 必須徹底清 洗吹除，并經(jīng)測試分析合格，符適宜合充灌另一種介質，并改變相應色標4.4.8 液氧容器和液氧槽車內的液氧應定期進行乙炔含量分析， 至少每月分 析一次，其乙炔含量不得超過 0.1 x 10-6，否那么應排放液氧。 乙炔含量的測定方法按“比色法化學分析或色譜進行測定。4.4.9 使用單位必須制定平安使用操作規(guī)

11、程。操作人員獨立上港操作前， 必 須進行平安教育培訓，經(jīng)考核合格，持平安操作證上崗。4.4.10 操作人員應熟悉?壓力容器平安技術監(jiān)察規(guī)程?的有關規(guī)定和低溫液 體的特性及其危險性。操作人員應熟悉產(chǎn)品使用說明書、 設備工藝流程、設備上各種閥門、儀 表及其作用和操作程序；在發(fā)生故障和意外事故時必須能獨立采取緊急平安 措施。容器和槽車上的其他故障排除應按使用說明書的有關規(guī)定來處理。4.5 設備檢修4.5.1 容器和槽車容器以及壓力表、液面指示計、 平安裝置應按?壓力容器 平安技術監(jiān)查規(guī)程?、?在用壓力容器檢驗規(guī)程?及?液化氣體汽車罐車平安 監(jiān)察規(guī)程?的規(guī)定進行定期檢查和校驗。4.5.2 液氧容器上防

12、雷、靜電接地裝置應定期檢測接地電阻， 至少每年檢測 一次。液氧槽車貯有液氧時，不得動火修理。4.5.4 容器與槽車容器的外殼上大面積結霜、結露或日蒸發(fā)量異常大時，應及時進行檢修。設備大修理應在產(chǎn)品制造廠或專業(yè)修理單位進行。設備修理前，必須用無油枯燥空氣吹除置換， 并使設備溫度升至常溫； 動火必須嚴格執(zhí)行動火制度的規(guī)定。4.5.6 在設備檢修前排放液體或氣體時， 應將排放物排放到通鳳良好的大氣 中或專用排放處，必須有專人監(jiān)護；排放處應設有明顯的標志和警告牌，以 保證排放平安。排放液氧時，排放涉及區(qū)內嚴禁明火。4.5.7 設備上的閥門、儀表應由專業(yè)人員修理；用于氧的閥門、 儀表修理后 應嚴格脫脂去

13、油，并用無油枯燥空氣或氮氣吹洗。4.6 平安防護4.6.1 操作人員在充灌或處理低溫液體時，應戴上干凈易脫的皮革、 凡布或 棉手套。假設有產(chǎn)生液體噴射或飛濺可能，應戴上護目鏡或面罩。處理大量低 溫液體或低溫液體嚴重泄漏時，應穿上無釘皮靴，褲腳套在皮靴外面。4.6.2 操作人員在充灌或處理液氧時， 不得穿戴被油脂沾污的工作服和個人 防護裝備，凡被油脂沾污過的衣服和防護用品必須更換；不得穿著有靜電效 應的化纖服裝；不得穿有釘鞋。操作人員的服裝假設已滲透了氧，那么不得進入有明火的場所。必要時，必須更 換衣服或經(jīng)過充分的吹除，在大氣中至少吹除 15min。4.6.3 在進入通鳳不良有發(fā)生窒息危險場所處理液氮、 液氬及其氣體時必須 分析大氣含氧量，當含氧量低于 18時，操作員必須戴上自供式防護面具， 并需在有專人監(jiān)護下進行操作處理。 空氣中含氧檢測方法可用 “化學分析法 來測定。4.6.4 操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時， 應及時將受 傷部位放入溫水中浸泡或沖洗， 切勿干加熱。 嚴重的凍傷應