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文檔簡介
1、廈沙高速公路泉州德化段A1合同段承臺(tái)首件分析總結(jié)報(bào)告中國鐵建編制:復(fù)核:審核:中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司廈沙高速公路泉州德化段A1合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二0一五年中國鐵建中鐵十七局集團(tuán)第六I:程有限公司原沙高速公路泉州德化段A1合同段一、工程簡介2二、施工準(zhǔn)備2三、人員組織機(jī)構(gòu)3四、施工時(shí)間3五、施工過程控制4六、施工總結(jié)102廈沙高速公路泉州德化段段A1合同段蚯頭坂大橋左幅7#墩承臺(tái)首件總結(jié)一.工程簡介廈沙高速公路泉州德化段路基土建工程A1標(biāo)段路線起點(diǎn)(樁號(hào) K55+749.042 )位于永春縣蘇坑鎮(zhèn)嵩溪村,與泉三高速公路德化連接線順 接,路線由南向北,經(jīng)德化縣英山村,設(shè)德化互通(原德化收費(fèi)站
2、附近)接 原德化連接線(連接線終點(diǎn)接S203 ),爾后路線跨過龍潺英山村、S203 , 經(jīng)德化縣開發(fā)區(qū)西部外圍,沿S206走向布線,終于溥中鎮(zhèn)石山村石山隧道 中(樁號(hào)YK64+422.5 , ZK64+426.1),路線全長8.673458公里(以右 線計(jì))。主要控制點(diǎn):泉三高速公路德化連接線、德化互通、嵩溪村、英山村、 丁溪村、土坂村、石山村、東洋大橋、t丘土坂大橋、大灣大橋、大山格大 橋。土坂大橋、石山隧道。主要包括路基土石方、涵洞、橋梁、隧道等。路基設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):高速公路 雙向四車道;設(shè)計(jì)速度:80km/h ;設(shè)計(jì)荷載:采用公路I級(jí)。本次進(jìn)行橋梁承臺(tái)首件施工的部位是近頭坂大橋左幅7#承臺(tái),結(jié)
3、構(gòu)尺 寸:長 7.5m ,寬 7.5m ,高 2.5mo 鋼筋用量:HRB335 為 16366.93kg。 混凝土為C30混凝土,設(shè)計(jì)方量140.63方。二、施工準(zhǔn)備1、施工用電:主要使用位于比頭坂大橋3#墩右側(cè)附近的3#變壓器,中國鐵建中鐵十七局集團(tuán)第六I:程有限公司原沙高速公路泉州德化段A1合同段容量400KVA ,沿線高空架設(shè)電纜至施工現(xiàn)場,采用三相五線、一機(jī)一閘標(biāo)準(zhǔn)化施工,現(xiàn)場另備一臺(tái)150KW的發(fā)電機(jī),作為備用電源。2、施工用水:附近水渠,水源充足且已經(jīng)過鑒定,適合生產(chǎn)生活用水。3、施工便道:現(xiàn)場便道利用當(dāng)?shù)卮宓?水泥路面寬度4m ,距離本標(biāo)段拌合站約400米。4、模板安裝及固定:
4、墩柱模板采用節(jié)段拼裝鋼模板,面板厚度6mmo鋼模用拉桿兩個(gè)方向固定牢固。5、施工機(jī)械設(shè)備:墩柱混凝土采用8方的混凝土罐車運(yùn)輸,25T的汽車吊配合料斗和串筒進(jìn)行澆筑,施工前所有機(jī)械設(shè)備已經(jīng)過檢驗(yàn),性能正常 可以使用。6、測(cè)量及試驗(yàn)準(zhǔn)備:墩柱施工前已完成測(cè)量復(fù)核定位工作,豎直度、高差及偏位等均符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,墩柱混凝土配合比已經(jīng)過試驗(yàn)檢 測(cè)驗(yàn)收可以使用。7、材料準(zhǔn)備:工程施工所用混凝土均由三集中拌和站集中供應(yīng);鋼筋由三集中鋼筋加工場統(tǒng)一加工運(yùn)至現(xiàn)場安裝。三、人員組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:許恩平施工負(fù)責(zé)人:張述明技術(shù)負(fù)責(zé)人:葉森森質(zhì)檢工程師:黃志飛現(xiàn)場工程師:張凱4中國鐵建中鐵十七局集團(tuán)第六1:程有
5、限公司廈沙高速公路泉州德化段Al合同段試驗(yàn)工程師:李朝貴測(cè)量工程師:高興輝專業(yè)監(jiān)理工程師:黃清華試驗(yàn)監(jiān)理工程師:鄭榮現(xiàn)場監(jiān)理員:鄭增斌施工時(shí)間t丘頭坂大橋左幅7#墩首件承臺(tái)主要施工時(shí)間如下:2月3日完成承臺(tái)鋼筋安裝,2月3日完成首件承臺(tái)模板拼裝及固定,2月3日15 : 30開始澆筑承臺(tái)混凝土 , 18 : 25澆筑結(jié)束。五.施工過程控制1、施工工藝口口"中鐵十七局集團(tuán)第六程有限公司廈沙高速公路泉州德化段A1合同段2、基坑開挖采用明挖法施工,即用挖掘機(jī)一次挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm ,用人工開 挖至基底并找平。開挖過程中隨時(shí)測(cè)量基底標(biāo)高及平面位置,避免超挖。地 質(zhì)情況較差或靠便道側(cè)易塌方
6、段采用木樁或鋼樁支護(hù)。開挖時(shí)注意挖掘機(jī)不 能碰撞樁頭。3、基坑排水當(dāng)?shù)叵掠袧B水時(shí),分別在四側(cè)各開挖一條2030cm深的排水溝,必要 時(shí)采用人工配合水泵進(jìn)行排水。沿基坑四周人工開挖集水溝、匯水井。開挖集水溝時(shí),應(yīng)注意溝底標(biāo)高 的控制,便于水順利匯于匯水井中。用水泵把匯水井中的水抽出坑外排出, 排水管口應(yīng)在基坑邊緣5m以外,以防水再次滲回基坑,致使邊坡坍塌。根 據(jù)匯水井的匯水多少,采取相應(yīng)的抽水頻率,直至承臺(tái)施工完畢。3、鋪設(shè)墊層基坑開挖后盡快進(jìn)行墊層澆筑,以防基底暴露時(shí)間過長。墊層采用砂 漿或C15碎,已集中拌和、仁運(yùn)輸車運(yùn)輸,基坑設(shè)滑槽,碎振搗密實(shí)、平 整,墊層養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后進(jìn)行下一道工序施工
7、。承臺(tái)墊層標(biāo)高為承臺(tái)底面設(shè)計(jì)標(biāo)高。墊層長、寬比設(shè)計(jì)承臺(tái)長、寬相 應(yīng)寬10cm左右。墊層澆筑時(shí)可采用方木支護(hù)。4、鋼筋加工材料進(jìn)場后應(yīng)存放在料棚內(nèi),不得直接堆放在地面上,必須用方木或其 它方法墊起,工地臨時(shí)保管鋼筋時(shí),應(yīng)選擇地勢(shì)高,地面干燥的場所,根據(jù) 天氣情況,在雨天必要時(shí)加蓋棚布。鋼筋下料前,要熟悉圖紙,學(xué)習(xí)規(guī)范。按照?qǐng)D紙施工,且根據(jù)鋼筋原材 長度與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長度并結(jié)合規(guī)范要求,本著既滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的同時(shí),盡 量減少鋼筋損耗的原則,確定鋼筋的下料長度。鋼筋焊接質(zhì)量要求:表面無裂紋、燒傷,軸線曲折不得大于40 ,軸線 偏移不得大于O.ld ,且不大于2mm ,接頭抗拉強(qiáng)度必須符合該級(jí)鋼筋要
8、求。鋼筋接頭應(yīng)避免鋼筋彎曲處,距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋的直徑的 10倍;同一截面內(nèi)(35D ,且不小于50cm以內(nèi)),同一根鋼筋上不得超 過一個(gè)接頭。鋼筋施焊完畢下料運(yùn)至現(xiàn)場,現(xiàn)場存放必須用方木墊高,下雨天要覆 蓋。應(yīng)注意其方向和先后順序,保證焊口位置滿足規(guī)范要求,保證其相鄰接 頭相互錯(cuò)開1米以上。安裝后,鋼筋順直。同時(shí)應(yīng)注意準(zhǔn)確預(yù)埋墩柱鋼筋和 承臺(tái)沉降觀測(cè)預(yù)埋件。5、模板及支撐(1)承臺(tái)模板采用100cmxl50cm組合鋼?;虼髩K鋼模,鋼模后設(shè)2 5.0cm鋼管豎向被帶間距70cm, 25.0cm鋼管豎向被帶后設(shè)205.0cm鋼 管橫向被帶,其間距為70cmo(2)為防止振動(dòng)混凝土?xí)r漏漿,
9、在模板接縫處用雙面膠條塞嚴(yán),確保不 漏漿。(3)承臺(tái)模板在使用前必須將鋼模打磨并涂刷脫模劑,不得有銹斑,保6中國鐵建中鐵十七局集團(tuán)第六I:程有限公司原沙高速公路泉州德化段A1合同段證承臺(tái)在拆模后外觀優(yōu)良。(4 )支立模板安裝側(cè)模時(shí)固定在墊層的預(yù)埋鋼筋頭上,以保證模板在澆筑已過程中不 致變形和走動(dòng)。由于承臺(tái)幾何尺寸較大,模板上口采用花籃螺栓配合支撐鋼管 固定。模板表面應(yīng)平整,內(nèi)側(cè)線型順直,內(nèi)部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。6、混凝土的澆注澆注混凝土前,現(xiàn)場技術(shù)員自檢并與質(zhì)檢工程師互檢,合格后聯(lián)系監(jiān) 理工程師對(duì)支撐、模板進(jìn)行檢查,并做好施工原始記錄,符合規(guī)范要求后方 可進(jìn)行澆注,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污
10、垢應(yīng)清理干凈,模板如有縫 隙應(yīng)填塞嚴(yán)密?;炷翝仓皯?yīng)對(duì)混凝土接觸面先進(jìn)行濕潤,對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土下的墊 層、樁頭的混凝土應(yīng)在澆筑前灑水澆濕。承臺(tái)混凝土采取汽車泵進(jìn)行澆注。平面分條,斜面分層,薄層澆注,循序退打,一次到頂。每層400mm左右。為保證振搗密實(shí),每個(gè)澆注帶配備3臺(tái)牛50插入式振搗器,根據(jù)自然 形成的流淌坡度,分前、中、后各布置2臺(tái)振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸 料點(diǎn),振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗,使之順利通過面筋流入底層。第二道 設(shè)置在中間部位,振搗手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)。第三道設(shè)置在坡角及底層7口口" 中鐵十七局集團(tuán)第六程有限公司廈沙高速公路泉州德化段A1合同段 鋼筋處,振搗
11、手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部,確保下層鋼筋混凝土的密 實(shí)。插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行, 不得遺漏,做到均勻振實(shí)。振搗棒在振搗時(shí)移動(dòng)間距不得超過40cm ,與側(cè) 模保持50 100mm的距離,振搗時(shí)插入下層混凝土 50 100mm ,對(duì)每一 振搗部位必須振搗到該部位混凝土密實(shí)為止(密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉, 不再冒氣泡,表面平坦、泛漿),振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振動(dòng)棒, 振搗棒在振搗時(shí)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件?;炷翝沧?yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層 混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。在澆注過程中或澆注完成時(shí),如混凝土表面泌水過多,須在
12、不擾動(dòng)已 澆混凝土的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆注混凝土?xí)r,應(yīng)查明原因, 采取措施,減少泌水。確保混凝土外觀質(zhì)量優(yōu)良。碎拌和物運(yùn)至現(xiàn)場后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆灌,當(dāng)因故不能及時(shí)澆筑引起坍 落度損失達(dá)不到施工使用要求時(shí),不允許向碎拌和物內(nèi)加水,可采用與該碎 拌和物配合比中的水灰比相同水泥漿拌合以提高混凝土坍落度,坍落度能滿 足施工要求后方可進(jìn)行澆筑。在混凝土澆注期間,現(xiàn)場技術(shù)員隨時(shí)檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù) 埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固處理。7、模板、支撐的拆除定型鋼模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)方可拆除模板及支撐,確保混凝土表面及棱角不致受損。8中國鐵建中鐵十七局
13、集團(tuán)第六I:程有限公司原沙高速公路泉州德化段A1合同段拆除模板、支撐時(shí),不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等粗暴的方法進(jìn)行, 模板支撐卸落后,應(yīng)將表面灰漿,污土清除干凈,并應(yīng)維修整理。8、混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)氣溫低于5(時(shí),待定型鋼模拆除完畢后,不得向混凝土面上灑 水,且馬上安排人員用塑料薄膜包裹起來,并采取加溫措施,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為混 凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)才可將塑料薄膜撤除。當(dāng)氣溫高于5C時(shí),待碎初凝后覆蓋土工布等保水材料,灑水養(yǎng)護(hù), 混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用干凈水,在拆模后繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù),保持混凝土處于潮濕 狀態(tài)。碎養(yǎng)護(hù)齡期至少為7天。9、其他施工注意事項(xiàng)在樁基超聲波檢測(cè)合格后,方可進(jìn)行承臺(tái)施工。用于承臺(tái)基礎(chǔ)
14、澆筑的硅嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師已批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行施工 拌制。為確保承臺(tái)與樁基接縫處的施工質(zhì)量,在承臺(tái)混凝土澆注之前且在接 樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以上時(shí),安排人員進(jìn)行人工鑿除超澆筑部分混凝 ±,用水或高壓氣流沖洗干凈。在承臺(tái)混凝土澆筑完成后,對(duì)碎裸露面及時(shí) 進(jìn)行修整抹平。為保證承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋混凝土保護(hù)層和其混凝土外觀質(zhì)量符合規(guī)范要 求,采用混凝土墊塊。在安裝承臺(tái)基礎(chǔ)定型鋼模前安排專人對(duì)其預(yù)留、預(yù)埋件進(jìn)行檢查。承臺(tái)基礎(chǔ)在施工完畢后及時(shí)用素土(不得用雜填土、腐殖土)進(jìn)行基 坑回填,壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到85%以上。墩柱鋼筋籠在承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土澆注前用鋼管或方木以及手拉葫蘆固定 好,保證墩柱鋼筋籠中心與墩柱中心一致。六.施工總結(jié)1、混凝土外觀(1 )質(zhì)量檢查經(jīng)檢查,近頭坂大橋左幅7#承臺(tái)首件混凝土外觀較為整潔光滑,沒有明 顯的接縫和蜂窩麻面現(xiàn)象,存在的問題主要有以下幾點(diǎn)通?。?接縫處仍有部分細(xì)微不平整的地方;.局部存在少量蜂窩麻面;.混凝土表面局部色澤不均勻。(2 )原因分析出現(xiàn)以上問題的原因有:.模板拼接縫連接不夠緊密;.靠近鋼模的混凝土振搗工藝不是很到位。.部分鋼模脫模劑涂刷不夠均勻,且在
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