橋梁基礎(chǔ)防腐砼的施工技術(shù)措施

1、橋梁基礎(chǔ)防腐碎的施工技術(shù)措施橋梁基礎(chǔ)所處地層具有弱腐蝕性，所以在施工基礎(chǔ)、墩臺(tái)鋼筋和 碎中要采取措施確保施工質(zhì)量。1,水泥及外加劑選用：對于水泥，采用以往的常規(guī)傳統(tǒng)水泥制備耐腐蝕碎，但為了與外 加劑相容性良好，多采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且C3A含量 應(yīng)降低。外加劑選用粉煤灰及SRA-1型或SRA-2型防腐劑，其主要作 用是集減水、堵塞毛細(xì)孔隙、填充微孔和增強(qiáng)體積穩(wěn)定性、減少開裂、 降低毛細(xì)管吸水率等功能于一身。將其摻入碎中，對改善碎各項(xiàng)性能, 尤其是抗C1-滲透性和抗化學(xué)物質(zhì)侵蝕性，能夠大幅度改善碎的內(nèi)在 機(jī)理，提高其耐久性。2,粗、細(xì)集料：發(fā)生堿-集料反應(yīng)的必要條件是堿、活性集料和水

2、。粗、細(xì)集料 的耐蝕性和表而性能對碎的耐蝕性能具有很大影響，集料與水泥石接 觸的界面狀態(tài)對硅的耐蝕性有一定影響。碎中所采用粗細(xì)集料，應(yīng)保 證致密，同時(shí)控制材料的吸水率以及其它雜質(zhì)的含量，確保材質(zhì)狀況。 施工中要嚴(yán)格加強(qiáng)對活性集料的控制。3,拌合及養(yǎng)護(hù)用水：碎拌合及養(yǎng)護(hù)用水，應(yīng)考慮其對碎強(qiáng)度的影響。水灰比的大小很 大程度影響硅強(qiáng)度值的大小。拌合水應(yīng)檢查其雜質(zhì)情況，防止影響砂 漿及碎生成時(shí)因雜質(zhì)影響其耐久性。4,防腐碎的配合比設(shè)計(jì)：為碎配合比的設(shè)計(jì)，應(yīng)按以下兩種情況進(jìn)行：一是按設(shè)計(jì)要求的 強(qiáng)度(即按正常要求的強(qiáng)度)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)；二是按密實(shí)度的要求 (即按最大水灰比和最小水泥用量的要求)進(jìn)行配合比

3、設(shè)計(jì)。腐蝕環(huán)境中的碎配合比設(shè)計(jì)，必須取用上述兩種情況中強(qiáng)度等級(jí) 的較高者。腐蝕環(huán)境條件下的結(jié)構(gòu)采用密實(shí)性、高密實(shí)碎或特密實(shí)碎。為減 少水泥和硅中堿的含量,應(yīng)盡量采用低堿水泥。同時(shí)合理使用粉煤灰、 礦渣等礦物摻和料、加強(qiáng)碎養(yǎng)護(hù)，控制碎表而裂縫，確保施工質(zhì)量。 5,防腐蝕結(jié)構(gòu)的施工要點(diǎn)：(1)為保證鋼筋位置的正確，碎保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋的 墊塊定型采用塑料墊塊，不得采用石子作墊塊，嚴(yán)禁使用短鋼筋作為 墊塊。(2)碎的養(yǎng)護(hù)方法不但對碎的密實(shí)度和抗?jié)B性有一定影響，而且 也影響到硅的中性化速度。如果碎早期養(yǎng)護(hù)不良，碎表面就會(huì)迅速干 燥。由于水泥水化的程度不夠充分，致使硅的滲透性增大。因此碎施 工時(shí)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)方案設(shè)計(jì)，科學(xué)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(3)外加劑的添加必須按規(guī)定摻加，嚴(yán)禁不加或過量摻入。(4)加強(qiáng)稅的施工質(zhì)量管理。碎必須充分搗固，對碎振搗后的表 面工序也需要認(rèn)真對待，壓實(shí)表而對碎的抗腐蝕將起到相當(dāng)重要的作 用。施工中，我們采取如下技術(shù)措施：對施工用的原材料嚴(yán)格按技術(shù)條件要求進(jìn)行檢驗(yàn)、通過大量試驗(yàn) 確定科學(xué)的配合比。施工過程中嚴(yán)格控制碎施工質(zhì)量，確保計(jì)量偏差、水灰比、坍落 度在要求范圍；碎振搗按操作規(guī)程進(jìn)行，保