土建施工員培訓課件

施工員崗位主要職責1、擔任本樓棟號的進度、質量、本錢、平安等全面的施工管理。

2、擔任施工圖、規(guī)范圖及有關技術資料的搜集、聯(lián)絡任務，參與圖紙會審、設計交底，做好會審記錄及聯(lián)絡會審后的變卦通知。同時做好技術核定和簽證任務。

3、編制工程進度方案，擔任技術交底、檢查、督促各班組貫徹執(zhí)行。

4、深化施工現場，處理施工過程中發(fā)生的各種技術、消費問題，及時向工地總工、工程經理匯報反映施工情況，參與處理工程在施工、質量、平安各方面的存在問題。

5、參與隱蔽工程、各分部分項工程和開工驗收，并擔任整理開工圖紙，辦理開工驗收手續(xù)。

6、貫徹執(zhí)行現場施工規(guī)范規(guī)范和平安技術操作規(guī)程，做好工程質量、平安消費驗收任務，擔任、做好施工現場資料的監(jiān)控任務。

7、擔任對發(fā)生的工程質量和平安事故調查任務，堅持“三不放過原那么〞，分清責任提出補救方案和整改措施。

8、努力完成上級指點部門布置、下達的各項義務，履行崗位職責，搞好協(xié)作配合。施工員崗位主要職責1、擔任本樓棟號的進度、質量、本錢、平安等全面的施工管理。

2、擔任施工圖、規(guī)范圖及有關技術資料的搜集、聯(lián)絡任務，參與圖紙會審、設計交底，做好會審記錄及聯(lián)絡會審后的變卦通知。同時做好技術核定和簽證任務。

3、編制工程進度方案，擔任技術交底、檢查、督促各班組貫徹執(zhí)行。

4、深化施工現場，處理施工過程中發(fā)生的各種技術、消費問題，及時向工地總工、工程經理匯報反映施工情況，參與處理工程在施工、質量、平安各方面的存在問題。

5、參與隱蔽工程、各分部分項工程和開工驗收，并擔任整理開工圖紙，辦理開工驗收手續(xù)。

6、貫徹執(zhí)行現場施工規(guī)范規(guī)范和平安技術操作規(guī)程，做好工程質量、平安消費驗收任務，擔任、做好施工現場資料的監(jiān)控任務。

7、擔任對發(fā)生的工程質量和平安事故調查任務，堅持“三不放過原那么〞，分清責任提出補救方案和整改措施。

8、努力完成上級指點部門布置、下達的各項義務，履行崗位職責，搞好協(xié)作配合。土方工程地基與根底砌筑工程鋼筋砼工程預應力砼工程防水工程一、施工技術：二、施工組織與管理：施工組織與管理：施工組織設計施工進度方案〔橫道方案、網絡方案〕技術管理質量管理施工平安管理地基及根底的概念建筑物上部構造基礎建筑物的全部荷載均由其下面的地層來承當。受建筑物影響的那一部分地層稱為地基；建筑物向地基傳送荷載的下部構造稱為根底。地基基礎上部構造建筑物三部分表示圖地基建筑物的地基和根底是建筑物的根本，它們一旦出現問題，建筑物的平安和正常運用必然遭到影響。建筑物的事故，絕大多數都與地基和根底有關。組成地層的土或巖石是自然界的產物。建筑物建造在地層上面，所以建筑物場地的工程地質條件是決議地基根底設計和施工的先決條件。土是巖石風化的產物。土是三相體。土液相〔水〕固相〔土顆?！硽庀唷矚狻尘蘖＃?gt;60mm細粒：≤0.075mm土的粒組粗粒：0.075~60mm一根底工程1.1土方工程1.1.1土的工程分類及性質1土的工程分類2土的工程性質1.1.2根底土方的施工預備1.1.3基坑〔槽〕土方的開挖1土方邊坡與土壁支撐2基坑排水與降水3基坑土方的開挖4基槽的檢驗與處置1.1.4土方回填與壓實1.2樁基工程

土方工程的特點是工程量大，施工條件復雜，因此，在土方工程施工前，根據工程及水文地質條件及施工所處的季節(jié)與氣候條件，確定合理的施工方案。建筑工程的根底土方工程包括場地平整、坑〔槽〕溝的開挖、根底土方的回填與夯實等施工過程。土方施工過程中的丈量放線、降排水和土的邊坡處置等問題，應遵照國家規(guī)范予以施工。1.1土方工程土方工程是根底施工的重要施工過程，其工程質量和組織管理程度，直接影響根底工程乃至主體構造工程施工的正常進展。1.1.1土的工程分類及性質1．土的工程分類根據土的開挖難易程度〔即硬度系數大小〕，土共分為8類。松軟土、普通土、砂礫土、軟石、次堅石、堅石、特堅石。2．土的工程性質〔1〕土的天然密度和干密度天然密度是指土在天然形狀下單位體積土的質量，它與土的密實程度和含水量有關。土的天然密度按下式計算：式中ρ——土的天然密度，kg/m3；m——土的總質量，kg；V—土的體積，m3。土的干密度，即單位體積土中固體顆粒的質量，即土體孔隙內無水時的土的重度。常用干密度作為填土壓本質量的控制目的。式中ρd——土的干密度，kg/m3；mS——固體顆粒質量，kg；V—土的體積，m3。在一定程度上，土的干密度反映了土的顆粒陳列嚴密程度。土的干密度愈大，表示土愈密實。土的密實程度主要經過檢驗填方土的干密度和含水量來控制?！?〕土的含水量土的含水量是土中所含的水與土的固體顆粒間的質量比，以百分數表示。回填土的質量控制為獲取最大干密度，而最大干密度的獲得必需有最正確含水量，方能將土夯壓密實。所以應使含水量處于最正確含水率的變化范圍之內?！睟卷3題〕式中：m濕——含水形狀土的質量，kg；m干——烘干后土的質量，kg；mW——土中水的質量，kg；mS—固體顆粒的質量，kg。土的含水量隨氣候條件、雨雪和地下水的影響而變化，對土方邊坡的穩(wěn)定性及填方密實程度有直接的影響。土的最正確含水量和最大干重度參考值見下表土的可松性程度用可松性系數表示，即：最初可松性系數

最終可松性系數〔3〕土的可松性自然形狀下的土經發(fā)掘后，其體積因松散而添加，以后雖經回填壓實，仍不能恢復到原來的體積，這種性質稱為土的可松性〔4〕土的浸透性土的浸透性也稱透水性，是指土體透過水的性能。不同的土透水性不同。普通用浸透系數K作為衡量土的透水性目的浸透系數：表示單位時間內水穿透土層的才干，以m/d表示；它同土的顆粒級配、密實程度等有關，是人工降低地下水位及選擇各類井點的主要參數。土的浸透系數見下表所示。土的名稱

滲透系數(m/d)土的名稱滲透系數(m/d)粘土

＜0.005中砂

5.00～20.00粉質粘土

0.005～0.10均質中砂

25～50粉土

0.10～0.50粗砂

20～50黃土

0.25～0.50圓

礫

石

50～100粉砂

0.50～1.00卵石

100～500細砂

1.00～5.00漂石500～1000〔5〕松土的緊縮性松散土經壓實后體積減少的性質，影響填土土方量。由于在普通的壓力作用下，土?！餐恋墓滔唷澈退餐恋囊合唷车木o縮量與土的總緊縮量相比非常微小，故可近似以為土粒和水是不可緊縮的。土的緊縮源于土中孔隙體積的減少〔氣體緊縮、氣體排出、孔隙水的排出〕。飽和土由土粒和水組成，當其被緊縮時，隨著孔隙體積的減少，土中孔隙水被排出。在荷載作用下，飽和土體中產生超靜孔隙水壓力，在排水條件下，隨著時間開展，土體中水被排出，超靜孔隙水壓力逐漸散失，土體中有效應力逐漸增大，直至超靜孔隙水壓力完全散失，這一過程稱為固結。1.1.2根底土方的施工預備〔1〕預備全套工程圖紙和各種有關根底工程的技術資料，進展現場實地調查與勘測。做好原始標高的丈量，按照土方施工方案，做好土方平衡，多余土方全部外運〔A4〕。〔2〕根據施工組織設計規(guī)定和現場實踐條件，制定根底工程施工方案?！?〕平整場地，處置地下地上一切妨礙物，完成“三通一平〞?！?〕丈量放線，設立控制軸線樁和水準點〔5〕如在雨期施工，應在場內設排水溝，預備排水設備和機具，阻止場外雨水流入施工場地或基坑內。如需夜間施工，應按需求數量預備照明設備，在危險地段設明顯標志。1.1.3基坑(槽)土方的開挖根底土方開挖，中心問題是：正確決議土方邊坡和任務面尺寸；選擇土壁支護設備；選擇排水或降水方法；確定土方開挖方法和釬探驗槽。1．土方邊坡與土壁支撐在建筑物根底或管溝土方施工中，對永久性或運用時間較長的暫時性挖方，防止塌方的主要技術措施是放坡和坑壁支撐。土壁穩(wěn)定，主要是由土體內摩阻力和粘結力堅持平衡，一旦失去平衡，土壁就會塌方。呵斥土壁塌方的主要緣由有：邊坡過陡，使土體本身穩(wěn)定性不夠，尤其是在土質差、開挖深度大的坑槽中，常引起塌方。雨水、地下水滲入基坑，使土體重力增大及抗剪才干降低，是呵斥塌方的主要緣由?；?槽)邊緣附近大量堆土，或停放機具、資料，或由于動荷載的作用，使土體產生的剪應力超越土體的抗剪強度?！布犹覉@圖〕〔1〕土方邊坡土方邊坡的坡度用坡高〔即根底開挖深度〕H與坡寬B之比表示。土方邊坡坡度=H/B=1：m(m為坡度系數)土方邊坡的大小與土質、開挖深度，開挖方法、邊坡留置時間長短、排水情況及附近堆土等有關。m確實定原那么：保證土體穩(wěn)定、施工平安，又要節(jié)省土方土方邊坡的方式有直坡式、斜坡式和踏步式。當超越深度時,應根據土質和施工詳細情況進展放坡,以保證不塌方。放坡后基坑上口寬度由基坑底面寬度來決議，基坑底寬度每邊應比根底寬出15～30cm，以便施工操作?！?〕護坡樁支撐普通用于城市深根底施工，大型基坑垂直下挖而不放坡。護坡樁可采用現場灌注樁或預制鋼筋混凝土樁。擋土樁的錨固方式取決于基坑深度即擋土的高度，當擋土高度在3～5m時，宜取懸臂樁式，樁尖入土深度約為擋土高的1/2～1/3，靠樁入土嵌固部分抵抗坑邊土方對樁的壓力。假設基坑深度超越10m時，那么需在樁的中間部位用錨桿將樁固定。2．基坑排水與降水在土方開挖過程中，地下水滲入坑內，不但會使施工條件惡化，而更嚴重的是會呵斥邊坡塌方和地基承載才干下降。因此，在基坑土方開挖前和開挖過程中，必需采取措施降低地下水位。多采用明溝集水井抽水、井點降水或二者相結合的方法排除地下水。地下水按此埋藏的條件分為上層滯水、潛水和承壓水三種類型?！?〕基坑明溝排水法定義：在基坑或溝槽開挖時，在坑底設置集水井，并沿坑底的周圍或中央開挖排水溝，使水在重力作用下流入集水井內，然后用水泵抽出坑外。設置：周圍的排水溝及集水井普通應設置在根底范圍以外，地下水流的上游，基坑面積較大時，可在根底范圍內設置盲溝。根據地下水量、基坑平面外形及水泵才干，集水井每隔30～40m設置一個；基坑四個角應各設一個。集水井大?。褐睆交驅挾炔簧儆?.8m，深度低于挖土面0.7～1.0m。排水溝大?。航孛娌簧儆?.2×0.5m，溝底低于挖土面0.5m以上，集水井方向堅持2%-5%的縱坡。〔2〕井點降水法當基坑開挖深度較大、地下水位較高、土質較差〔如細砂、粉砂等〕的情況下，要思索用井點降水法施工。井點降水的作用：1〕防止地下水涌入坑內；2〕防止邊坡由于地下水的滲流而引起的塌方；3〕使坑底的土層消除了地下水位差引起的壓力，因此防止了管涌；4〕降水后，降低了深基坑圍護構造的程度荷載；5〕消除了地下水的的滲流，也防止了流砂景象；6〕降低地下水位后，還使土體固結，添加地基土的承載力。3．根底土方的開挖根底土方的開挖方法分兩類，人工挖方和機械挖方?；邸部印抽_挖時土方堆置地點，離槽〔坑〕邊應在1米以外，堆置高度不宜超越1.5米，以免影響土方開挖或塌方?！睟2〕〔1〕人工挖方及本卷須知人工挖方普通多用于住宅建筑槽深在2.5m以內和其他建筑槽寬在3m以內的條形根底，以及在500m3土方量以內的構筑物根底。或無法運用及無條件運用機械的根底土方工程。〔2〕機械挖方普通建筑的地下室、半地下室土方，基槽深度超越2.5m的住宅工程，條形根底槽寬超越3m或土方量超越500m3的其他工程，宜采用機械挖方。分類：正鏟、反鏟、拉鏟和抓鏟4．基槽檢驗與處置基槽〔坑〕挖至基底設計標高后，必需通知勘察、設計、監(jiān)理部門或建立單位會同驗槽。驗槽目的在于檢查地基土與勘察設計報告、設計圖紙要求資料能否相符合，有無破壞原狀土構造或發(fā)生較大的擾動景象。驗槽主要以施工閱歷察看為主，對于基底以下的土層不可見部位，要輔以釬探、夯音配合共同完成。驗槽(坑)的主要內容和方法如下：核對基槽(坑)的位置、平面尺寸、坑底標高。核對基槽(坑)土質和地下水情況?？昭ā⒐拍?、古井、防空掩體及地下埋設物的位置、深度、外形。對整個基槽(坑)底進展全面察看，留意土的顏色能否一致，土的鞏固程度能否一樣，有無軟硬不一或弱土層，部分的含水量有無異常景象，走上去有無顫抖的覺得等。驗槽的重點應選擇在樁基、承重墻或其他受力較大部位。〔1〕察看驗槽主要察看基槽基底和側壁土質情況，土層構成及其走向，能否有異常景象，以判別地基土層能否到達設計要求。檢查整個槽底能否挖至原土，能否需進展地基處置。〔2〕釬探人工打釬：普通鋼釬，用直徑φ22～25mm的鋼筋制成，釬頭呈60°尖錐外形，釬長1.8～2.0m；3.6～4.5Kg大錘。將釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度普通為50～70crn，將釬垂直打入土層中。機械打釬：輕便觸探器〔北京地域規(guī)定必用〕。將觸探桿尖對準孔位，再把穿心錘會在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自在下落，錘距為50cm，把觸探桿垂直打入土層中。記錄錘擊數。釬桿每打入土層30cm時，記錄一次錘擊數。橡皮土的處置當地基為粘性土，含水量大且趨于飽和時，假設直接夯打或反復碾壓，就容易構成有顫抖彈性感的“橡皮土〞。對于含水量高的粘性土，施工中防止直接夯拍，擬采用晾槽或摻石灰粉的方法降低含水量后壓實。假設備工中已出現橡皮土，那么應將橡皮土層挖除，然后在槽底適當加深的情況下鋪墊一層承載力高、順應設計要求的墊層地基，如砂土或級配砂石墊層等。1.1.4土方回填與壓實建筑中的填土，主要是根底溝槽的回填土和房心土的回填。填方施工應按程度分層填土、分層壓實。每層的厚度根據土的種類及選用的壓實機械而定?；靥钍┕で?，填方區(qū)的積水采用明溝排水法排除，并去除雜物。填方中采用兩種透水性不同的填土時，應分層填筑，上層宜填筑透水性較小的填料，下層填筑透水性大的填料。填土的壓實方法普通有碾壓、夯實、振動壓實等幾種。碾壓法是靠沿填筑面滾動的鼓筒或輪子的壓力壓實填土的，適用于大面積填土工程。碾壓機械有平碾(壓路機)、羊足碾、振動碾和汽胎碾。碾壓機械進展大面積填方碾壓，宜采用“薄填、低速、多遍〞的方法。夯實方法是利用夯錘自在下落的沖擊力來夯實填土，適用于小面積填土的壓實。夯實機械有夯錘、內燃夯土機和蛙式打夯機等。填土壓實的主要影響要素為壓實功、土的含水量以及每層鋪土厚。1壓實功的影響填土壓實后的密度與壓實機械在其上所施加功。2含水量的影響〔影響最大〕填土含水量的大小直接影響碾壓(或夯實)遍數和質量。較為枯燥的土，由于摩阻力較大，而不易壓實；當土具有適當含水量時，土的顆粒之間因水的光滑作用使摩阻力減小，在同樣壓實功作用下，得到最大的密實度，這時土的含水量稱做最正確含水量。3鋪土厚度的影響在壓實功作用下，土中的應力隨深度添加而逐漸減小，其壓實作用也隨土層深度的添加而逐漸減小。各種壓實機械的壓實影響深度與土的性質和含水量等要素有關。對于重要填方工程，其到達規(guī)定密實度所需的壓實遍數、鋪土厚度等應根據土質和壓實機械在施工現場的壓實實驗決議。假設無實驗根據應符合下表的規(guī)定。壓實機具分層厚度(mm)每層壓實遍數平碾250～3006～8振動壓實機250～3503～4柴油打夯機200～2503～4人工打夯＜2003～4填土施工時的分層厚度及壓實遍數1.2樁基工程建造荷載較大的廠房或建筑物時，遇到地基的脆弱土層很厚，采用淺埋根底不能滿足變形要求，而做其他人工地基沒有條件或不經濟時，常采用樁根底。樁基的作用是將建筑物的荷載經過樁身傳給軟土層以下的堅土層，或靠樁的外表和土的磨擦力傳給基土，前者稱為端承樁，后者稱為摩擦樁。樁按受力情況分為端承樁和摩擦樁兩種樁按施工工藝不同分為預制樁和灌注樁1、土的工程分類是按〔〕劃分的。A、堆積年代B、土的外形C、塑性目的D、開挖難易2、灰土墊層采用蛙式打夯機夯實時，灰土最大虛鋪厚度宜為〔〕A、100㎜～150㎜B、200㎜～250㎜C、300㎜～350㎜D、400～450㎜多項選擇題1．土方開挖，挖方邊坡坡度應根據〔〕等確定A.土的種類B.邊坡高度C.運用期D.根底類型E.開挖方法2、防止流砂的措施〔〕A.地下延續(xù)墻B.搶挖法C.打板樁法D.明溝排水法E.井點降水法3、影響填土的壓實要素有〔〕A.土質B.含水量C.溫度D.夯實遍數E.夯實機械某地基根底工程，基坑基底長61米，寬13米，坑深4米，基坑四面邊坡的坡度系數為m=0.5。地下室長60米，寬12米，肥槽回填全部運用發(fā)掘來的土，余土全部用汽車外運，假設汽車裝土8立方米，試計算基坑總的土方工程量和外運土的總車數。知可松性系數Ks=1.30,K's=1.10。解：〔1〕V坑B=m·H=0.5×4=2(m〕A上口=〔61+2×2〕×〔13+2×2〕=1105(m2〕A中面=〔61+2〕〔13+2〕=945(m2〕A下口=61×13=793(m2〕V坑＝4/6(1105+4×945+793)=3785(m3〕〔2〕V夯實體積因地下室所占體積=60×12×4=2880(m3〕故V3=3785-2880=905(m3〕〔3〕外運虛土車數nn=(3785×1.3-905×1.3/1.1)÷8=481.31取482(車)二構造工程2.1砌磚工程2.1.1砌筑砂漿2.1.2輕骨料混凝土砌塊2.2鋼筋混凝土工程2.2.1模板工程2.2.2鋼筋工程：2.2.3混凝土工程：1鋼筋冷加工1混凝土原資料2鋼筋銜接2混凝土的澆筑3鋼筋的加工3混凝土的振搗4鋼筋綁扎按裝4混凝土的養(yǎng)護5混凝土質量檢查與缺陷防治6混凝土冬期施工7預應力混凝土工程2.1砌磚工程砌筑資料磚砌施工工藝

要求重點撐握：1、灰縫的厚度和豐滿度要求2、磚墻的組砌方法3、填充墻的砌筑要求2.1.1砌筑砂漿1、砂漿原資料水泥進場運用前，應分批對其強度、安定性進展復驗。檢驗批應以同一消費廠家、同一編號為一批。當在運用中對水泥質量有疑心或水泥出廠超越三個月〔快硬硅酸鹽水泥超越一個月〕時，應復查實驗，并按其結果運用。不同種類的水泥，不得混合運用。水泥砂漿的最少水泥用量不宜小于200kg／m3。砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量，對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超越5％；對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超越10％；人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內運用終了；當施工期間最高氣溫超越30℃，應分別在拌成后2h和3h內運用終了。對摻用緩凝劑的砂漿，其運用時間可根據詳細情況延伸?！睞2〕4.0.10現場拌制的砂漿應隨拌隨用，拌制的砂漿應3h內運用終了；當施工期間最高氣溫超越30℃時，應在2h內運用終了。預拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊公用砌筑砂漿的運用時間應按照廠方提供的闡明書確定。砂漿的運用：水泥混合砂漿不得用于根底、地下及潮濕環(huán)境中的砌體工程。砌磚施工

砌磚施工通常包括抄平、放線、擺磚樣、立皮數桿、掛準線、鋪灰、砌磚等工序。1.抄平砌磚墻前，先在根底面或樓面上按規(guī)范的水準點定出各層標高，并用水泥砂漿或C10細石混凝土找平。2.放線建筑物底層墻身可按龍門板上軸線定位釘為準，將墻身中心軸線放到根底面上，并據此墻身中心軸線為準彈出縱橫墻身邊線，并定出門洞口位置。3.擺磚樣按選定的組砌方法，在墻基頂面放線位置試擺磚樣〔生擺，即不鋪灰〕，盡量使門窗垛符合磚的模數，偏向小時可經過豎縫調整，以減小斬磚數量，并保證磚及磚縫陳列整齊、均勻，以提高砌磚效率。擺磚樣在清水墻砌筑中尤為重要。4.立皮數桿立皮數桿〔見圖5-1〕可以控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮程度。皮數桿上劃有每皮磚和灰縫的厚度，以及門窗洞、過梁、樓板等的標高。它立于墻的轉角處，其基準標高用水準儀校正。如墻的長度很大，可每隔10~20m再立一根。5.鋪灰砌磚鋪灰砌磚的操作方法很多，與各地域的操作習慣、運用工具有關。常用的有滿刀灰砌筑法〔也稱提刀灰〕，夾灰器、大鏟鋪灰及單手擠漿法，鋪灰器、灰瓢鋪灰及雙手擠漿法。實心磚砌體大都采用一順一頂、三順一頂、梅花頂等組砌方法。磚柱不得采用包心砌法。每層承重墻的最上一皮磚或梁、梁墊下面，或磚砌體的臺階程度面上及挑出部分最上一皮磚均應采用丁砌層砌筑。圖5-1皮數桿1—皮數桿；2—準線；3—竹片；4—圓鐵釘砌筑質量要求

砌筑工程質量的根本要求是：橫平豎直、砂漿豐滿、灰縫均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎結實。對砌磚工程，要求每一皮磚的灰縫橫平豎直、砂漿豐滿。程度縫厚度和豎縫寬度規(guī)定為10mm±2mm，規(guī)定實心磚砌體程度灰縫的砂漿豐滿度不得低于80％?！睞13〕a)

斜槎砌筑；

b)直槎砌筑砌筑普通混凝土小型空心砌塊砌體時，不需求對小砌塊澆水潮濕，如遇天氣枯燥炎熱，宜在砌筑前對其噴水潮濕；對輕骨料混凝土小砌塊，應提早澆水潮濕，塊體的相對含水率宜為40%～50%。雨天及小砌塊外表有浮水時，不得施工。砌筑燒結普通磚、燒結多孔磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體時，磚應提早l～2d適度潮濕，嚴禁采用干磚或處于吸水飽和形狀的磚砌筑，塊體潮濕程度宜符合以下規(guī)定：1、燒結類塊體的相對含水率60%～70%；2、混凝土多孔磚及混凝土實心磚不需求澆水潮濕，但在氣候枯燥炎熱的情況下，宜在砌筑前對其噴水潮濕。其他非燒結類塊體的相對含水率40%～50%。6.1.9小砌塊墻體應對孔對孔、肋對有錯縫搭砌。單排孔小砌塊的搭接長度應為塊體長度的1/2；多排孔小砌塊的搭接長度可適當調整，但不宜小于砌塊長度的1/3，且不應小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網片，但豎向通縫仍不得超越兩皮小砌塊。2.1.2輕骨料砼砌塊6.1.12在散熱器、廚房、衛(wèi)生間等設備的卡具安裝處砌筑的小砌塊，宜在施工前用強度等級不低于C20〔或Cb20〕的混凝土將其孔洞灌實。6.1.14芯柱處水上砌塊墻體砌筑應符合以下規(guī)定：1、每一樓層芯柱處第一皮砌體應采用開口水上砌塊；2、砌筑時應隨砌隨去除小砌塊孔內的毛邊，并將灰縫中擠出的砂漿刮凈。6.1.15芯柱混凝土宜選用公用小砌塊灌孔混凝土。澆筑芯柱混凝土應符合以下規(guī)定：1、每次延續(xù)澆筑的高度宜為半個樓層，但不應大于1.8m；2、澆筑芯柱混凝土時，砌筑砂漿強度應大于1MPa；3、去除孔內掉落的砂漿等雜物，并用水沖淋孔壁；4、澆筑芯柱混凝土前，應先注入適量與芯柱混凝土一樣的去石砂漿；5、每澆筑400mm～500mm高度搗實一次，或邊澆筑邊搗實。。2.2鋼筋混凝土工程鋼筋混凝土工程由模板、鋼筋和混凝土等多個工種工程組成。2.2.1模板工程對混凝土構造施工的質量、平安有非常重要的影響，它在混凝土構造施工中勞動量大、占施工工期也較長，對施工本錢的影響也很顯著。根據統(tǒng)計，在普通工業(yè)與民用建筑中，平均每立方米混凝土需用模板7.4m2，模板工程的費用約占混凝土工程費用的34%。因此，在混凝土構造施工中應根據構造情況與施工條件，選用合理的模板方式、模板構造及施工方法，以到達保證混凝土工程施工質量與平安、加快進度和降低本錢的目的。模板系統(tǒng)的根本要求〔1〕能保證構造和構件各部分外形、尺寸和其空間位置的準確性?！?〕要求模板與支撐應具有足夠的剛度、強度和整體的穩(wěn)定性。〔B9〕〔3〕模板系統(tǒng)構造要簡單，拆裝盡量方便，能多次周轉運用?！?〕模板的拚縫不應漏漿，在澆筑砼前，木模應澆水潮濕，但模板內不應有積水?！?〕模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構造性能或防礙裝飾工程的隔離劑?！?〕澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈?！?〕對清水混凝土工程及裝飾工程混凝土工程，應運用能到達設計效果的模板?，F澆鋼筋混凝土模板的構造木模板體系根底模板柱模板墻模板梁模板梁板模板鋼模板體系大模板組合式模板1、模板安裝模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必需按規(guī)定設置必要的暫時連桿和斜撐，來保證模板系統(tǒng)的空間穩(wěn)定性，以防施工中產生位移甚至傾覆。支鋼筋混凝土梁模時，如梁跨超4m，梁宛底板應按設計要求或規(guī)范規(guī)定起拱。如設計無詳細要求時勢，起拱度應為梁跨度的1/1000-3/1000。2、模板撤除現澆整體式構造的模板撤除期限應按設計規(guī)定，如設計無規(guī)定時，應滿足以下要求：1.

不承重的模板，其混凝土強度應在其外表及棱角不致因拆模而受損壞時，方可撤除。2.承重模板應在混凝土強度到達所規(guī)定強度時，方能撤除。當混凝土強度到達拆模強度后，應對已撤除側模板的構造及其支承構造進展檢查，確定構造有足夠的承載才干后，方可撤除承重模板和支架。整體構造拆模時所需混凝土強度結構類型結構跨度（m）按設計的混凝強度標準值的百分率計（%）板≤2＞2，≤8＞85075100梁、拱殼≤8＞875100懸臂構件---100〔B13〕拆模順序普通是先支后拆，后支先拆，先撤除側模板，后撤除底模板。對于肋形樓板的拆模順序，首先撤除柱模板，然后撤除樓板底模板、梁側模板，最后撤除梁底模板。多層樓板模板支架的撤除，應按以下要求進展：上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支架不得撤除，再下一層樓板模板的支架僅可撤除一部分；跨度≥4m的梁均應保管支架，其間距不得大于3m。拆模的本卷須知模板撤除時，不應對樓層構成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。拆模時，應盡量防止混凝土外表或模板遭到損壞。拆下的模板，應及時加以清理、修繕，按尺寸和種類分別堆放，以便下次運用。假設定型組合鋼模板反面油漆零落，應補刷防銹漆。已撤除模板及支架的構造，應在混凝土到達設計的混凝土強度規(guī)范后，才允許接受全部運用荷載。當接受施工荷載產生的效應比運用荷載更為不利時，必需經過核算，并加設暫時支撐?，F澆構造模板安裝的偏向應符合下表的規(guī)定?，F澆構造模板安裝的允許偏向及檢驗方法項目

允許偏差(mm)檢驗方法

軸線位置

5鋼尺檢查

底模上表面標高

±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

截面內部尺

基礎

±10鋼尺檢查

柱、墻、梁

＋4，－5鋼尺檢查

層高垂直度

不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差

2鋼尺檢查

表面平整度

5靠尺和塞尺檢查

2.2.2鋼筋工程鋼筋混凝土構造和預應力混凝土構造中常用的鋼材有鋼筋、鋼絲和鋼絞線三類。鋼筋的直徑普通為6～40mm，鋼絲直徑為3～5mm。鋼絞線那么由不同數量的鋼絲制成。鋼筋分熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋、余熱處置鋼筋和熱處置鋼筋五類。熱軋和余熱處置鋼筋按強度不同，分為四級，級別愈高，其強度和硬度愈高，但塑性那么降低。HPB235鋼筋外表為光圓。HRB335、HRB400和RRB400級鋼筋外表帶肋，按外形分有月牙肋和等高肋，統(tǒng)稱為帶肋鋼筋。此外，還有一種精軋螺旋鋼筋，普通用作預應力筋。鋼絲有冷拔低碳鋼絲、碳素鋼絲和刻痕鋼絲。鋼絲及直徑6～9㎜的鋼筋普通卷成圓盤運至工地；直徑大于12mm的鋼筋普通軋成6～12m一根，運至工地。鋼筋應有出廠質量證明書或實驗報告單，每捆〔盤〕鋼筋應有標牌。進場時應按爐罐〔批〕號及直徑分別存放、分批驗收。驗收內容包括查對標牌、外觀檢查，并按有關規(guī)范的規(guī)定抽樣作機械性能實驗，合格后方可運用。鋼筋在加工過程中如發(fā)現脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，應進展化學成分檢驗或其它專項檢驗。5.2.2對有抗震設防要求的構造，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無詳細要求時，對一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件〔含梯級〕中的縱向受力鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合以下規(guī)定：1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；2鋼筋的屈服強度實測值與強度規(guī)范值的比值不應大于1.30；3鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復驗報告。2、鋼筋的銜接鋼筋銜接有四種常用的銜接方法：綁扎銜接、焊接銜接、冷壓銜接和螺紋銜接。除個別情況〔如不準出現明火〕應盡量采用焊接銜接，以保證質量、提高效率和節(jié)約鋼材。鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種方式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外，鋼筋與預埋件T形接頭的焊接應采用埋弧壓力焊等。1、鋼筋的冷加工〔鋼筋冷拉、冷拔〕鋼筋的焊接質量與鋼材的可焊性、焊接工藝有關?？珊感耘c含碳量、合金元素的數量有關，含碳、錳數量添加，那么可焊性差；而含適量的鈦可改善可焊性。焊接工藝〔焊接參數與操作程度〕亦影響焊接質量，即使可焊性差的鋼材，假設焊接工藝合宜，亦可獲得良好的焊接質量。當環(huán)境溫度低于-5℃，即為鋼筋低溫焊接，此時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超越4級時，應有擋風措施。環(huán)境溫度低于-20℃時不得進展焊接。1〕閃光對焊它具有消費效率高、操作方便、節(jié)約鋼材、焊接質量高、接頭受力性能好等許多優(yōu)點。適用于直徑10～40㎜的HPB235、HRB335和HRB400熱軋鋼筋、直徑10～25㎜的RRB400熱軋鋼筋以及直徑10～25㎜的余熱處置HRB400鋼筋的焊接。閃光對焊分為延續(xù)閃光焊、預熱閃光焊、閃光-預熱閃光焊。鋼筋閃光對焊是將兩鋼筋安放成對接方式，利用電阻熱使接觸點金屬熔化，產生劇烈飛濺．構成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。延續(xù)閃光焊接延續(xù)閃光焊接的工藝過程是待鋼筋夾緊在電極鉗口上后，閉合電源，使兩鋼筋端面細微接觸。由于鋼筋端部不平，開場只需一點或數點接觸，接觸面小而電流密度和接觸電阻很大，接觸點很快熔化并產生金屬蒸氣飛濺，構成閃光景象。閃光一開場就徐徐挪動鋼筋，使構成延續(xù)閃光過程，同時接頭也被加熱。待接頭燒平、閃去雜質和氧化膜、白熱熔化時，隨即施加軸向壓力迅速進展頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。預熱閃光焊鋼筋直徑較大，端面比較平整時宜用預熱閃光焊。與延續(xù)閃光焊不同之處在于前面添加一個預熱時間，先使大直徑鋼筋預熱后再延續(xù)閃光燒化進展加壓頂鍛。閃光—預熱—閃光焊端面不平整的大直徑鋼筋銜接采用半自動或自動對焊機，焊接大直徑鋼筋宜采用閃光—預熱—閃光焊。這種焊接的工藝過程是進展延續(xù)閃光，使鋼筋端部燒化平整；再使接頭處作周期性閉合和斷開，構成斷續(xù)閃光使鋼筋加熱，接著延續(xù)閃光，最后進展加壓頂鍛。2〕電阻點焊鋼筋電阻點焊是將兩鋼筋安放成交叉疊接方式，壓緊于兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，加壓構成焊點的一種壓焊方法。電阻點焊的工藝過程應包括預壓、通電，鍛壓三個階段。電阻點焊應根據鋼筋級別、直徑及焊機性能等詳細情況，選擇變壓器級數、焊接通電時間和電極壓力。3〕電弧焊鋼筋電弧焊以焊條作為一極，鋼筋為另一極，利用焊接電流經過產生的電弧熱進展焊接的一種熔焊方法。包括幫條焊、搭接焊、坡口焊〔也稱剖口焊〕、窄間隙焊和熔槽幫條焊五種接頭方式。此外，預埋件的鋼板與鋼筋的銜接普通也采用電弧焊。搭接焊用于HPB235、HRB335及HRB400鋼筋，焊接時宜采用雙面焊。當不能進展雙面焊時，可采用單面焊。搭接長度、焊縫厚度均與幫條長度一樣。搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎，并應使兩鋼筋的軸線在不斷線上。雙面焊

單面焊

幫條焊幫條焊宜采用雙面焊，當不能進展雙面焊時，可采用單面焊。幫條長度l應符合下表的規(guī)定。當幫條鋼筋級別與主筋一樣時，幫條直徑可與主筋一樣或小一個規(guī)格；當幫條直徑與主筋一樣時；幫條鋼筋級別可與主筋一樣或低一個級別。鋼筋種類焊縫形式幫條長度lHPB235單面焊≥8d雙面焊≥4dHRB335及HRB400單面焊≥10d雙面焊≥5d鋼筋幫條長度坡口焊坡口焊施工前在焊接鋼筋端部切口構成坡口。坡口面應平順，切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。坡口平焊時，坡口角度宜為55°~65°；坡口立焊時，坡口角度宜為40°~55°，其中，下鋼筋宜為0°~10°，上鋼筋宜為35°~45°。鋼筋根部間隙，坡口平焊時宜為4~6mm：立焊時，宜為3~5mm。其最大間隙均不宜超越10mm。鋼墊板厚度宜為4~6mm，長度宜為40~60mm。坡口平焊時，墊板寬度應為鋼筋直徑加10mm，立焊時，墊板寬度宜等于鋼筋直徑。平焊立焊電渣壓力焊鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接方式，利用焊接電流經過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下構成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的—種壓焊方法。外觀檢查應符合以下要求：a.周圍焊包凸出鋼筋外表的高度不得小于4mm；b.鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；c.接頭處的彎折角不得大于4°；d.接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。4〕鋼筋焊接的技術規(guī)定1、焊接必需在冷拉之前完成；2、規(guī)范規(guī)定在受力鋼筋直徑35d的區(qū)段范圍內〔并不小于500m〕，一根鋼筋不得有兩個焊接接頭；非預應力鋼筋在受拉區(qū)時不宜超越50%；受拉區(qū)的預應力筋不宜超越25%。3、規(guī)范規(guī)定接頭距鋼筋彎曲處的間隔，不應小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構件的受力最大彎矩處。3、鋼筋的加工1〕鋼筋的代換施工中如供應的鋼筋種類和規(guī)格與設計圖紙要求不符時，可以進展代換。但代換時，必需充分了解設計意圖和代換鋼材的性能，嚴厲遵守規(guī)范的各項規(guī)定。對抗裂性要求高的構件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋；鋼筋代換時不宜改動構件中的有效高度；凡屬重要的構造和預應力鋼筋，在代換時應征得設計單位的贊同；代換后的鋼筋用量不宜大于原設計用量的5%，亦不低于2%，且應滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數、鋼筋間距、錨固長度等要求。鋼筋代換的方法〔B4〕1.當構造構件是按強度控制時，可按強度等同原那么代換，稱“等強代換〞。如設計圖中所用鋼筋強度為，鋼筋總面積為，代換后鋼筋強度為，鋼筋總面積為，那么應使：式中fy1、fy2——分別為原設計鋼筋和擬代換用鋼筋的抗拉強度設計值〔N/mm2〕；n1、n2——分別為原設計鋼筋和擬代換鋼筋的計算截面面積〔mm2〕d1、d2——分別為原設計鋼筋和擬代換鋼筋的直徑〔mm〕。2.當構件按最小配筋率控制時，可按鋼筋面積相等的原那么代換，稱“等面積代換〞即：

式中—原設計鋼筋的計算面積，n1、d1——分別為原設計鋼筋的根數〔根〕、直徑〔mm〕?！獮閿M代換鋼筋的計算面積，n2、d2——分別為擬代換的鋼筋根數〔根〕、直徑〔mm〕。3.當構造構件按裂痕寬度或撓度控制時，鋼筋的代換需進展裂痕寬度或撓度驗算。代換后，還應滿足構造方面的要求〔如鋼筋間距、最小直徑、最少根數、錨固長度、對稱性等〕及設計中提出的特殊要求〔如沖擊韌性、抗腐蝕性等〕。鋼筋的級別、種類和直徑應符合設計要求，當需求代換時，必需征得設計單位贊同，并應符合以下要求：1〕對重要受力構造，不宜用HPB235級鋼筋代換帶肋鋼筋；2〕梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別進展代換；3〕對有抗震要求的框架，不宜以強度等級較高的鋼筋替代原設計中的鋼筋；4〕預制構件的吊環(huán)，必需采用未經冷拉的I級熱軋鋼筋制造。2〕鋼筋的加工與安裝鋼筋的加工有除銹、調直、下料剪切及彎曲成型。鋼筋加工的外形、尺寸應符合設計要求，其偏向應符合下表的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏向項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸

±10彎起鋼筋的彎折位置

±20箍筋內凈尺寸

±51)除銹鋼筋除銹普通可以經過以下兩個途徑：大量鋼筋除銹可經過鋼筋冷拉或鋼筋調直機調直過程中完成；少量的鋼筋部分除銹可采用電動除銹機或人工用鋼絲刷、砂盤以及噴砂和酸洗等方法進展。2)調直鋼筋調直宜采用機械方法，也可以采用冷拉。對部分曲折、彎曲或成盤的鋼筋在運用前應加以調直。鋼筋調直方法很多，常用的方法是運用卷揚機拉直和用調直機調直。3)切斷切斷前，應將同規(guī)格鋼筋長短搭配，統(tǒng)籌安排，普通先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。鋼筋切斷可用鋼筋切斷機或手動剪切器。4)彎曲成型鋼筋彎曲的順序是畫線、試彎、彎曲成型。畫線主要根據不同的彎曲角在鋼筋上標出彎折的部位，以外包尺寸為根據，扣除彎曲量度差值。鋼筋彎曲有人工彎曲和機械彎曲。5)安裝檢查鋼筋安頓位置的偏向應符合下表的規(guī)定。鋼筋安頓位置的允許偏向和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3.0鋼尺和塞尺檢查3〕鋼筋下料長度的計算原那么及規(guī)定(1)鋼筋長度構造施工圖中所指鋼筋長度是鋼筋外緣之間的長度，即外包尺寸，這是施工中量度鋼筋長度的根本根據。(2)混凝土維護層厚度混凝土維護層是指受力鋼筋外緣至混凝土構件外表的間隔，其作用是維護鋼筋在混凝土構造中不受銹蝕。無設計要求時應符合下表規(guī)定?；炷恋木S護層厚度，普通用水泥砂漿墊塊或塑料卡墊在鋼筋與模板之間來控制。塑料卡的外形有塑料墊塊和塑料環(huán)圈兩種。塑料墊塊用于程度構件，塑料環(huán)圈用于垂直構件。縱向受力鋼筋的混凝土維護層最小厚度(mm)環(huán)境類別

板、墻、殼

梁

柱

≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50一201515302525303030二a－2020－3030－3030b－2520－3530－3530三－3025－4035－4035(3)彎曲量度差值鋼筋長度的度量方法系指外包尺寸，因此鋼筋彎曲以后，存在一個量度差值，在計算下料長度時必需加以扣除。根據實際推理和實際閱歷，列于下表。鋼筋彎曲量度差值鋼筋彎起角度

30°

45°60°90°135°鋼筋彎曲調整值

0.35d0.54d0.85d1.75d2.5d(4)鋼筋彎鉤添加值彎鉤方式最常用的是半圓彎鉤，即180°彎鉤。受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合以下要求：①HPB235鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。②當設計要求鋼筋末端需作°彎鉤時，HRB335、HRB400鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。③鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。①箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足上述要求外，尚應不小于受力鋼筋直徑。②箍筋彎鉤的彎折角度：對普通構造不應小于90°；對于有抗震等要求的構造應為°。③箍筋彎后平直部分長度：對普通構造不宜小于箍筋直徑的5倍；對于有抗震要求的構造，不應小于箍筋直徑的10倍。除焊接封鎖環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤方式應符合設計要求，當無詳細要求時，應符合以下要求：(5)箍筋調整值為了箍筋計算方便，普通將箍筋彎鉤增長值和量度差值兩項合并成一項為箍筋調整值，見下表。計算時，將箍筋外包尺寸或內皮尺寸加上箍筋調整值即為箍筋下料長度。箍筋調整值箍筋量度方法

箍筋直徑(mm)4~56810~12量外包尺寸

量內包尺寸

4080501006012070150~170(6)鋼筋下料長度計算直鋼筋下料長度=直構件長度-維護層厚度+彎鉤添加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎折量度差值+彎鉤添加長度箍筋下料長度=直段長度+彎鉤添加長度-彎折量度差值或箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值鋼筋下料計算本卷須知(1)在設計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明時，普通按構造要求處置。(2)配料計算時，要思索鋼筋的外形和尺寸，在滿足設計要求的前提下，要有利于加工。(3)配料時，還要思索施工需求的附加鋼筋。鋼筋綁扎接頭同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，如圖4.18所示。4、鋼筋綁扎與安裝板和墻的鋼筋網，除接近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必需保證受力鋼筋不位移。雙向板必需全部綁扎交叉點。鋼筋的綁扎接頭應符合以下要求：同一銜接區(qū)段內縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無詳細要求時應符合以下規(guī)定：1〕對梁類、板類及墻類構件不宜大于25%；2〕對柱類構件不宜大于50%；3〕當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件不應大于50%；4〕當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時應在塔接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。2.2.3混凝土工程1、混凝土的原料水泥進場時應對種類、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進展檢查。當運用中對水泥質量有疑心或水泥出廠超越3個月(快硬硅酸鹽水泥超越1個月)時，應進展復驗，并根據復驗結果運用。鋼筋混凝土構造、預應力混凝土構造中，嚴禁運用含氯化物的水泥?；炷林袚酵饧觿┑馁|量應符合現行國家規(guī)范<混凝土外加劑>(GB8076)、<混凝土外加劑運用技術規(guī)程>(GB50119)等和有關環(huán)境維護的規(guī)定。混凝土中摻用礦物摻和料的質量應符合現行國家規(guī)范<用于水泥和混凝土中的粉煤灰>(GB1596)等的規(guī)定。普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合<普通混凝土用碎石或卵石質量規(guī)范及檢驗方法>(JGJ53)、<普通混凝土用砂質量規(guī)范及檢驗方法>(JGJ52)的規(guī)定。拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家規(guī)范<混凝土拌和用水規(guī)范>(JGJ63)的規(guī)定?；炷猎Y料每盤稱量的偏向應符合下表的規(guī)定。原資料每盤稱量的允許偏向材料名稱

允許偏差

水泥、摻和料

±2%粗、細骨料

±3%水、外加劑

±2%2、混凝土的澆筑1〕.混凝土澆筑前的預備任務混凝土澆筑前，應對模板、鋼筋、支架和預埋件進展檢查。檢查模板的位置、標高、尺寸、強度和剛度能否符合要求，接縫能否嚴密，預埋件位置和數量能否符合圖紙要求；檢查鋼筋的規(guī)格、數量、位置、接頭和維護層厚度能否正確；清理模板上的渣滓和鋼筋上的油污，澆水潮濕木模板；填寫隱蔽工程記錄。2〕混凝土澆筑(1)混凝土澆筑的普通規(guī)定混凝土澆筑前不應發(fā)生離析或初凝景象，如已發(fā)生，須重新攪拌?；炷吝\至現場后，其坍落度應滿足表4.18的要求?；炷磷愿咛巸A落時，其自在傾落高度不宜超越2m；假設混凝土自在下落高度超越2m，應設串筒、斜槽、溜管或振動溜管等?！睟4〕混凝土的澆筑任務，應盡能夠延續(xù)進展?；炷恋臐仓侄?、分層延續(xù)進展，隨澆隨搗?；炷翝仓雍穸葢媳?.19的規(guī)定。在豎向構造中澆筑混凝土時，不得發(fā)生離析景象。泵送高度m30以下30~6060~100100以上坍落度100~140140~160160~180180~200表4.18泵送混凝土澆筑時的坍落度表4.19混凝土澆筑層厚度項次

搗實混凝土的方法

澆筑層厚度(mm)1插入式振搗

振搗器作用部分長度的1.25倍

2表面振動

2003人工搗固

在基礎、無筋混凝土或配筋稀疏的結構中

在梁、墻板、柱結構中

在配筋密列的結構中

2502001504輕骨料

混凝土

插入式振搗器

表面振動(振動時須加荷)300200(2)施工縫的留設與處置〔A4〕假設由于技術或施工組織上的緣由，不能對混凝土構造一次延續(xù)澆筑終了，而必需停歇較長的時間，其停歇時間已超越混凝土的初凝時間，致使混凝土已初凝；當繼續(xù)澆混凝土時，構成了接縫，即為施工縫。①施工縫的留設位置施工縫設置的原那么，普通宜留在構造受力(剪力)較小且便于施工的部位。柱子的施工縫宜留在根底與柱子交接處的程度面上，或梁的下面，或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面。高度大于1m的鋼筋混凝土梁的程度施工縫，應留在樓板底面下20～30mm處，當板下有梁托時，留在梁托下部；單向平板的施工縫，可留在平行于短邊的任何位置處；對于有主次梁的樓板構造，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留在次梁跨度的中間1/3范圍內。②施工縫的處置施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應待混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa方可進展。施工縫澆筑混凝土之前，應除去施工縫外表的水泥薄膜、松動石子和脆弱的混凝土層，并加以充分潮濕和沖洗干凈，不得有積水。澆筑時，施工縫處宜先鋪水泥漿(水泥∶水=1∶0.4)，或與混凝土成分一樣的水泥砂漿一層，厚度為30～50mm，以保證接縫的質量。澆筑過程中，施工縫應細致?lián)v實，使其嚴密結合。(3)混凝土的澆筑方法①多層鋼筋混凝土框架構造的澆筑澆筑框架構造首先要劃分施工層和施工段，施工層普通按構造層劃分，而每一施工層的施工段劃分，那么要思索工序數量、技術要求、構造特點等。混凝土的澆筑順序：先澆搗柱子，在柱子澆搗終了后，停歇1～1.5h，使混凝土到達一定強度后，再澆搗梁和板。②大體積鋼筋混凝土構造的澆筑大體積鋼筋混凝土構造多為工業(yè)建筑中的設備根底及高層建筑中厚大的樁基承臺或根底底板等。特點是混凝土澆筑面和澆筑量大，整體性要求高，不能留施工縫，以及澆筑后水泥的水化熱量大且聚集在構件內部，構成較大的內外溫差，易呵斥混凝土外表產生收縮裂痕等。為保證混凝土澆筑任務延續(xù)進展，不留施工縫，應在下一層混凝土初凝之前，將上一層混凝土澆筑終了。要求混凝土按不小于下述的澆筑量進展?jié)仓菏街蠶——混凝土最小澆筑量，m3/h；F——混凝土澆筑區(qū)的面積，m2；H——澆筑層厚度，m；T——下層混凝土從開場澆筑到初凝所允許的時間間隔，h。大體積鋼筋混凝土構造的澆筑方案，普通分為全面分層、分段分層和斜面分層三種。全面分層即在第一層澆筑終了后，再回頭澆筑第二層，如此逐層澆筑，直至完工為止。分段分層混凝土從底層開場澆筑，進展2～3m后再回頭澆第二層，同樣依次澆筑各層。斜面分層要求斜坡坡度不大于1/3，適用于構造長度大大超越厚度3倍的情況。3.混凝土的振搗振搗方式分為人工振搗和機械振搗兩種。人工振搗是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來使混凝土密實成型，其效率低、效果差；機械振搗是將振動器的振動力傳給混凝土，使之發(fā)生強迫振動而密實成型，其效率高、質量好?；炷琳駝訖C械按其任務方式分為內部振動器、外表振動器和振動臺等。這些振動機械的構造原理，主要是利用偏心軸或偏心塊的高速旋轉，使振動器因離心力的作用而振動。(1)內部振動器內部振動器又稱插入式振動器。適用于振搗梁、柱、墻等構件和大體積混凝土。插入式振動器操作要點：插入式振動器的振搗方法有兩種：一是垂直振搗，即振動棒與混凝土外表垂直；二是斜向振搗，即振動棒與混凝土外表成約為40°～45°。振搗器的操作要做到快插慢拔，插點要均勻，逐點挪動，順序進展，不得脫漏，到達均勻振實。振動棒的挪動，可采用行列式或交錯式?；炷练謱訚仓r，應將振動棒上下來回抽動50～100mm；同時，還應將振動棒深化下層混凝土中50mm左右，如圖4.32所示。每一振搗點的振搗時間普通為20～30s。運用振動器時，不允許將其支承在構造鋼筋上或碰撞鋼筋，不宜緊靠模板振搗。(2)外表振動器外表振動器又稱平板振動器，是將電動機軸上裝有左右兩個偏心塊的振動器固定在一塊平板上而成。其振動作用可直接傳送于混凝土面層上。這種振動器適用于振搗樓板、空心板、地面和薄殼等薄壁構造。(3)外部振動器外部的振動器又稱附著式振動器，它是直接安裝在模板上進展振搗，利用偏心塊旋轉時產生的振動力經過模板傳給混凝土，到達振實的目的。適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子、梁、板等構件。(4)振動臺振動臺普通在預制廠用于振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土。宜采用加壓振動的方法，加壓力為1～3kN/m2。4、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆搗后能逐漸凝結硬化，主要是由于水泥水化作用的結果，而水化作用需求適當的濕度和溫度。在混凝土澆筑終了后，應在12h以內加以覆蓋和澆水；干硬性混凝土應于澆筑終了后立刻進展養(yǎng)護。常用的混凝土的養(yǎng)護方法是自然養(yǎng)護法。自然養(yǎng)護又可分為灑水養(yǎng)護和塑料薄膜養(yǎng)護兩種。在正常水泥用量情況下，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7晝夜；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14晝夜。每日澆水次數視詳細情況而定，以能堅持混凝土經常處于足夠的潤濕形狀即可。但當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。灑水養(yǎng)護是用吸水保溫才干較強的資料(如草簾、蘆席、麻袋、鋸末等)將混凝土覆蓋，經常灑水使其堅持潮濕。塑料薄膜養(yǎng)護適用于不易灑水養(yǎng)護的挺拔構筑物和大面積混凝土構造及缺水地域。它是將過氯乙烯樹脂塑料溶液用噴槍噴灑在混凝土外表上，溶液揮發(fā)后在混凝土外表構成一層塑料薄膜，使混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分的蒸發(fā)，以保證水化作用的正常進展。另一種為覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護?；炷帘匦桊B(yǎng)護至其強度到達1.2N/mm2以上，才準在上面行人和架設支架、安裝模板，但不得沖擊混凝土。現澆構造的外觀質量缺陷名稱

現象

嚴重缺陷

一般缺陷

露筋

構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露

縱向受力鋼筋有露筋

他鋼筋有少量露筋

蜂窩

混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露

構件主要受力部位有蜂窩

其他部位有少量蜂窩

孔洞

混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度

構件主要受力部位有孔洞

其他部位有少量孔洞

夾渣

混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度

構件主要受力部位有夾渣

其他部位有少量夾渣

疏松

混凝土中局部不密實

構件主要受力部位有疏松

其他部位有少量疏松

現澆構造的外觀質量缺陷，應由監(jiān)理(建立)單位、施工單位等各方根據其對構造性能和運用功能影響的嚴重程度，按下表確定。5現澆濕混凝土構造質量缺陷及產生緣由名稱

現象

嚴重缺陷

一般缺陷

裂縫

縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部

構件主要受力部位有影響結構性能

其他部位有少量不影響結構性能連接部位缺陷

構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動

連接部位有影響結構傳力性能的缺陷

基本不影響結構傳力性能的缺陷

外形缺陷

缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等

清水混凝土構件有影響使用功能

有不影響使用功能的外形缺陷

外表缺陷

構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等

具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷

其他有不影響使用功能的外表缺陷

混凝土質量缺陷產生的緣由主要如下：蜂窩由于混凝土配合比不準確，漿少而石子多，或攪拌不均呵斥砂漿與石子分別，或澆筑方法不當，或振搗缺乏，以及模板嚴重漏漿。麻面模板外表粗糙不光滑，模板潮濕不夠，接縫不嚴密，振搗時發(fā)生漏漿。露筋澆筑時墊塊位移，甚至漏放，鋼筋緊貼模板，或者因混凝土維護層處漏振或振搗不密實而呵斥露筋。孔洞混凝土構造內存在空隙，砂漿嚴重分別，石子成堆，砂與水泥分別。另外，有泥塊等雜物摻入也會構成孔洞?？p隙和薄夾層主要是混凝土內部處置不當的施工縫、溫度縫和收縮縫，以及混凝土內有外來雜物而呵斥的夾層。裂痕構件制造時遭到猛烈振動，混凝土澆筑后模板變形或沉陷，混凝土外表水分蒸發(fā)過快，養(yǎng)護不及時等，以及構件堆放、運輸、吊裝時位置不當或遭到碰撞。產生混凝土強度缺乏的緣由是多方面的，主要是由于混凝土配合比設計、攪拌、現場澆搗和養(yǎng)護等四個方面的緣由呵斥的。配合比設計方面有時不能及時測定水泥的實踐活性，影響了混凝土配合比設計的正確性；另外，套用混凝土配合比時選用不當及外加劑用量控制不準等，都有能夠導致混凝土強度缺乏。分別，或澆筑方法不當，或振搗缺乏，以及模板嚴重漏漿。攪拌方面恣意添加用水量，配合比稱料不準，攪拌時顛倒加料順序及攪拌時間過短等呵斥攪拌不均勻，導致混凝土強度降低。現場澆搗方面主要是施工中振搗不實，以及發(fā)現混凝土有離析景象時，未能及時采取有效措施來糾正。養(yǎng)護方面主要是不按規(guī)定的方法、時間對混凝土進展妥善的養(yǎng)護，以致呵斥混凝土強度降低?；炷临|量缺陷的防治與處置(1)外表抹漿修補對數量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土外表，主要是維護鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用1∶2～1∶2.5水泥砂漿抹面修整。(2)細石混凝土填補當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應取掉不密實的混凝土，用清水洗凈并充分潮濕后，再用比原強度等級高一級的細石混凝土填補并仔細搗實。(3)水泥灌漿與化學灌漿對于寬度大于0.5mm的裂痕，宜采用水泥灌漿；對于寬度小于0.5mm的裂痕，宜采用化學灌漿。6、混凝土冬期施工1.溫度與混凝土硬化速度的關系混凝土強度的高低和增長速度決議于水泥水化反響的程度和速度。水泥的水化反響必需在有水和一定的溫度條件下才干進展，其中溫度決議著水化反響的速度，溫度愈高反響愈快，混凝土強度增長愈速；但溫度也不能過高，否那么會使水泥顆粒外表迅速水化、結成硬殼，阻止內部繼續(xù)水化，構成“假凝〞景象。反之，溫度愈低，水泥水化反響速度愈慢。當溫度降至0℃時，雖然由于混凝土中的水不是純水而是含有電解質的水溶液〔冰點在0℃以下〕，水泥的水化反響仍能進展，但反響速度卻大大降