采區(qū)二部帶式輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施(正式)

1、執(zhí)行方案樣本| BUSINESS PLAN采區(qū)二部帶式輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施（正式）Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In TheOrganization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.編訂：?jiǎn)挝唬簳r(shí)間：Word格式/完整/可編輻文件編號(hào)：KG-A0-8739-40采區(qū)二部帶式輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施（正式）使用備注：本文檔可用在日常工作場(chǎng)景，通過(guò)對(duì)目的、要求、方式、方法

2、、進(jìn)度等進(jìn)行 具體' 周密的部署，從而使得組織內(nèi)人員按照既定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進(jìn)行操作，使日常 工作或活動(dòng)達(dá)到預(yù)期的水平。下載后就可自由編輯。一、基本情況概述23采區(qū)二部皮帶機(jī)基礎(chǔ)已澆筑完成，現(xiàn)已具備安 裝條件。山西潞安集團(tuán)常村煤礦23采區(qū)二部帶式輸送 機(jī)安裝工程由山西潞安機(jī)械有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)，山西 潞安工程公司承建安裝。此帶式輸送機(jī)輸送長(zhǎng)度1100 米，該工程主要由：驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、卸載裝置、 張緊裝置、中間架、機(jī)尾及電控等部分組成。二、編制依據(jù)煤礦安全規(guī)程、煤礦工種操作規(guī)程、作業(yè) 規(guī)程以及有關(guān)安全規(guī)定。三、作業(yè)組織作業(yè)負(fù)責(zé)人：時(shí)西艷技術(shù)負(fù)責(zé)人：鄧志磊作業(yè)地點(diǎn)：23采區(qū)膠帶下山四、

3、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作（一）地面準(zhǔn)備1 .所有參加作業(yè)人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí) 行本措施，并且經(jīng)過(guò)簽字、考試，合格后方可參加安 裝工作。2 .作業(yè)過(guò)程中所使用的專用工具、通用工具， 提前下井進(jìn)入工作地點(diǎn)備用。（二）井下準(zhǔn)備1 .施工前，安裝隊(duì)要派專人對(duì)設(shè)備所經(jīng)過(guò)的巷道 進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證運(yùn)輸中不碰撞沿線的設(shè)備、電纜 或管路。2 .安裝隊(duì)要派專人檢查設(shè)備的完好情況以及安 全設(shè)施情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須先處理后工作。3 .跟班隊(duì)干或班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)井下施工和安全情況。五、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、皮帶安裝所需的倒鏈、風(fēng)鎬、螺栓等材料規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求O2、設(shè)備的規(guī)格質(zhì)量及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、皮帶安裝后，應(yīng)按使

4、用要求進(jìn)行拉力試驗(yàn)。4、兩組墊鐵的間距不大于600rm1,每組墊鐵的層 數(shù)不超3層，總高度不應(yīng)低于60mm。5、各滾筒中心線與膠帶機(jī)中心線的垂直度公差不 得大于1/1000o6、傳動(dòng)滾筒中心線與減速器輸出軸中心線的同軸 度公差不得大于0. 05mmo7、機(jī)架兩側(cè)槽鋼面高低差不得大于1.5mm。8、機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線對(duì)稱度不得大 于 2/1000。9、輸送機(jī)各機(jī)架的中心線沿輸送機(jī)中心線方向直 線度不得大于1mm。10、皮帶跑偏允許偏差20rnm。11、中間架與支腿鉛錘度允許偏差3/1000、12、清掃裝置與皮帶接觸面積不應(yīng)小于85%。13、托輻轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。14、機(jī)架組裝完成，并布置好墊鐵

5、后，對(duì)機(jī)架調(diào) 平找正。操作時(shí)，依據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)線，用水準(zhǔn)儀或水平 尺（精度0.5/1000； L=150mm）進(jìn)行調(diào)平;找正時(shí)，依 據(jù)機(jī)架安裝十字中心線，掛線墜進(jìn)行找正。六、作業(yè)步驟及施工工藝（一）輸送大件皮帶機(jī)機(jī)頭、中間部件及機(jī)尾部件由單軌吊運(yùn)至 相應(yīng)安裝地點(diǎn)。中間部分吊運(yùn)到地點(diǎn)，人工扛抬部件 進(jìn)行安裝。（二）大件的吊運(yùn)及安裝1、由王村工區(qū)將大型設(shè)備下井運(yùn)至23采區(qū)車場(chǎng), 再由單軌吊吊運(yùn)至23采區(qū)膠帶巷施工地點(diǎn)安裝。2、大型設(shè)備要逐件吊運(yùn)、安裝,具體順序見以下：a,吊運(yùn)及安裝機(jī)尾架b.吊運(yùn)及安裝機(jī)尾滾筒c,吊運(yùn)及安裝中間架d.吊運(yùn)及安裝機(jī)頭卸載架e,吊運(yùn)及安裝機(jī)頭卸載滾筒f.吊運(yùn)及安裝機(jī)頭驅(qū)動(dòng)架

6、g.吊運(yùn)及安裝機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒h,吊運(yùn)及安裝機(jī)頭改向架i.吊運(yùn)及安裝機(jī)頭改向滾筒j.吊運(yùn)及安裝機(jī)頭電機(jī)減速機(jī)及底座k.吊運(yùn)及安裝機(jī)頭漲緊裝置3、作業(yè)內(nèi)容、主要技術(shù)要求及施工工藝流程：1）作業(yè)內(nèi)容：將a-k設(shè)備逐件吊運(yùn)并安裝至規(guī)定 位置。2）主要技術(shù)要求：（1）視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，根據(jù)所吊運(yùn)機(jī)電設(shè)備重量 確定使用倒鏈的規(guī)格，倒鏈、鋼絲繩等起吊工器具， 在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保安全、可靠，其額 定承載起吊負(fù)荷必須大于被起吊設(shè)備重量的3. 5倍以 上,且連接可靠，使用倒鏈拖至工作面安裝位置附近。 卸載架重約1.3T、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（包含底座）重約1.5T, 根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求起吊用具需選用3. 5部設(shè)備重量的

7、 起吊用具為10T倒鏈進(jìn)行起吊;卸載滾筒重約1T、驅(qū) 動(dòng)架重約1T、驅(qū)動(dòng)滾筒重約1T、改向裝置重約1T、 機(jī)尾架重約1Ts機(jī)尾滾筒重約1T,根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求 起吊用具需選用3.5部設(shè)備重量的起吊用具為5T倒 鏈進(jìn)行起吊。其他相關(guān)部件、橫梁等均利用已掛設(shè)好 的5T倒鏈進(jìn)行起吊和安裝。(2)起吊設(shè)備前，必須確保設(shè)備重量在額定承載 范圍之內(nèi)。(3)每次起吊設(shè)備前,認(rèn)真檢查鋼絲繩緊固情況， 起吊作業(yè)必須先試吊100 mm-150 mm的高度后停止起 吊，檢查起吊點(diǎn)、起吊工具、連接是否牢靠，方可再 次進(jìn)行起吊。(4)起吊時(shí)應(yīng)緩緩起吊，起吊人必須站在2米以 外的安全距離進(jìn)行起吊，滾筒周圍3米范圍內(nèi)不允許

8、站人。(5)需高位作業(yè)時(shí)，使用梯子作為作業(yè)平臺(tái)(具 體見安全技術(shù)措施15：高位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn))。(6)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在頂板上選擇合適的起吊點(diǎn) (使用所打設(shè)的專用起吊點(diǎn)，倒鏈規(guī)格必須大于被起 吊物重量的3. 5倍以上)，吊至所需位置。(7)將周圍的其他設(shè)備或風(fēng)水管路等拆除并進(jìn)行 防護(hù)，用合適的倒鏈將所吊運(yùn)物件吊住，保證倒鏈吃 力，拉動(dòng)倒鏈時(shí)確保所吊物件平穩(wěn)移動(dòng)。(8)將要安裝的物件拖到安裝部位的正上方，用 合適倒鏈吊住物件的吊點(diǎn)，緩慢拉動(dòng)倒鏈，調(diào)整物件 并將擺正，緩慢水平吊起。(9)吊到位后，用原螺栓進(jìn)行連接并緊固。(10)最后試運(yùn)行，觀察連接情況，有問(wèn)題及時(shí) 處理。(11)在巷道內(nèi)人工扛抬部件時(shí)

9、，單人作業(yè)不得 超過(guò)30kg,且要注意腳下，防止跌倒摔傷。多人作業(yè) 時(shí)人均不超過(guò)30kg,要口令一致。3)卸載裝置施工工藝流程檢驗(yàn)基礎(chǔ)的十字中心線及標(biāo)高，計(jì)算好墊鐵的 高度并均勻鋪設(shè)在地腳預(yù)留孔兩側(cè)，用水平儀測(cè)量找 平。將地腳螺栓在吊裝機(jī)架前，卸掉螺母平墊后放 入預(yù)埋空中，吊裝前避免碰壞螺栓絲扣。人員在梯子上將鋼絲繩掛設(shè)在起吊點(diǎn)上，懸掛 鋼絲繩扣直徑不得小于18mm,吊滾筒一定要掛兩根鋼 絲繩將滾筒兩側(cè)的軸連接好，懸掛鋼絲繩一定要與起 吊物垂直懸掛。避免起吊傾斜鋼絲繩游動(dòng)。懸掛手拉 葫蘆時(shí)，要檢查葫蘆的保險(xiǎn)是否完好，倒鏈?zhǔn)欠裥D(zhuǎn) 不順暢現(xiàn)象。起吊工具準(zhǔn)備要細(xì)心檢查。4）卸載滾筒及支撐三腳架組裝

10、先用準(zhǔn)備好的繩扣和10T倒鏈將卸載支撐三腳 架的下組片，垂直平穩(wěn)的放在預(yù)設(shè)的墊鐵上，此時(shí)兩 個(gè)倒鏈不能拆除，用同樣的方法將另一組片調(diào)放到位。另掛一組5T倒鏈，將組件的橫梁連接好（依照 廠家組裝序號(hào)依次連接），卸載平臺(tái)依照測(cè)量給定的中 心線和標(biāo)高，分別調(diào)平、找正（調(diào)平、找正時(shí)一定要 計(jì)算好卸載滾筒中心線位置），一次將卸載平臺(tái)裝好, 避免返工現(xiàn)象。將地腳螺栓拉起戴好，加雙螺帽為宜。利用起吊平臺(tái)的兩個(gè)倒鏈再將卸載滾筒的支撐 架分別起吊，對(duì)準(zhǔn)連接孔將螺栓對(duì)齊找正并緊固。然 后將連接件的橫梁（即槽鋼裝好）調(diào)平找正，緊固螺 栓。方可移動(dòng)倒鏈進(jìn)行下一次吊裝。吊裝完滾筒并緊固好螺栓，用線墜檢查滾筒十 字線是否

11、與給定中線相符。進(jìn)行準(zhǔn)確校驗(yàn)，合格后方 可進(jìn)行下一步。5）驅(qū)動(dòng)滾筒及驅(qū)動(dòng)架組裝依照?qǐng)D紙與設(shè)備的位置關(guān)系，在一驅(qū)動(dòng)基礎(chǔ)上 繃上墨線，便于一驅(qū)動(dòng)機(jī)架的合理組裝，組裝一驅(qū)動(dòng) 機(jī)架必須先將電機(jī)連同底座運(yùn)往施工地點(diǎn)，否則會(huì)造 成安裝設(shè)備混亂，次序顛倒。安裝一驅(qū)動(dòng)方法與卸載 機(jī)架一樣。用兩個(gè)倒鏈GOT）分別將驅(qū)動(dòng)架立起并連接好 三片三腳架，調(diào)平找正，將地腳螺栓連接好。先裝改向滾筒，后裝驅(qū)動(dòng)滾筒，防止機(jī)架滿重 傾斜，組裝完畢后用儀器調(diào)平、找正，滾筒十字線、 標(biāo)高必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。然后連接卸載機(jī)架與一驅(qū)動(dòng)機(jī)架的中間連接部 分，連接按圖紙有關(guān)廠家組裝序號(hào)，有誤差及時(shí)校正。6）二驅(qū)動(dòng)安裝先將電機(jī)及底座運(yùn)往碉室放好

12、。依以上方法同樣調(diào)平，找墊鐵，將螺栓放入預(yù) 埋孔中。用安裝一驅(qū)動(dòng)的方法將二驅(qū)動(dòng)機(jī)架起吊，組裝 調(diào)平、找正。先上改向后上驅(qū)動(dòng)，檢驗(yàn)十字中心線、標(biāo)高連 接附件，緊固螺栓。連接一驅(qū)動(dòng)與二驅(qū)動(dòng)中間架，連接時(shí)依序號(hào)組 裝，中心線與水平線依質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7）改向裝置安裝依照以上方法先調(diào)平找正，布置好墊鐵，將地 腳螺栓先放入預(yù)埋孔中。用同樣方法起吊機(jī)架調(diào)平找正，連接附件，戴 好地腳螺栓。先連接二驅(qū)動(dòng)與改向中間架，調(diào)平找正后并緊 固螺栓方可裝改向單滾筒，這樣機(jī)架連接一體，防止 單滾筒傾斜、移動(dòng)。8）張緊裝置安裝先將張緊裝置的下半部組裝好，調(diào)平找正。然后將張緊滾筒裝好，并試驗(yàn)跑軌安裝是否合 理。裝上半部，組裝好

13、調(diào)平找正并緊固螺栓。張緊絞車按基礎(chǔ)中心線和圖紙尺寸安裝，張緊 絞車調(diào)平、找正后，連接滑輪、鋼絲繩拉進(jìn)裝置。檢驗(yàn)機(jī)頭部分,整體中心線重合度，標(biāo)高誤差， 確認(rèn)機(jī)架整體中心線重合好,標(biāo)高誤差在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi), 將欄桿、梯子等全部組裝完畢后,進(jìn)行以下驅(qū)動(dòng)安裝。檢驗(yàn)無(wú)誤,達(dá)標(biāo)后進(jìn)行一驅(qū)動(dòng)與二驅(qū)動(dòng)的安裝, 吊裝采用四根鋼絲繩平穩(wěn)吊裝（兩個(gè)10T倒鏈即可）, 對(duì)輪間隙用塞尺，同心度用百分表測(cè)量，達(dá)標(biāo)后即可 安裝下一步。9）安裝中間架（操平找正）a將縱梁與支腿連接，不緊固。b用鐵凳子將中間架支起。c依據(jù)皮帶縱向中心線與巷道腰線，對(duì)組裝后的 中間架進(jìn)行調(diào)平找正。d對(duì)巷道底版凹凸不平地點(diǎn)，根據(jù)該段巷道標(biāo)設(shè) 的腰線掛線

14、，保證中間架在同一水平。e對(duì)支腿與縱梁緊固，用鐵凳子支平。4、挖坑、打墩。a、用風(fēng)鎬鑿出皮帶支腿的基礎(chǔ)坑深度大于300 mm, 保證地腳螺栓底有100 mm空間。b掛好支腿地腳螺栓,安放好標(biāo)準(zhǔn)模板。c澆注基礎(chǔ)。d各類托輯安裝：將托輻放入托輻架中，安設(shè)到位。相鄰縱梁上托 輯架分別為3組和2組，每10組中間架安設(shè)一組調(diào) 偏托輻。10）冷卻系統(tǒng)安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定位置安裝，現(xiàn)場(chǎng)配油管。11）電控裝置安放位置的基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行 打設(shè)（約為：35000*2000*200mm）o皮帶展放、敷設(shè)（1）單軌吊展放、敷設(shè)皮帶：用單軌吊將皮帶吊 至皮帶巷內(nèi)放至地面。專用桿（厚壁鋼管DN100*8）穿 過(guò)皮帶卷芯，

15、每卷皮帶重約1工故使用2臺(tái)5t倒鏈配 合吊裝將皮帶卷吊起（以滿足放皮帶為準(zhǔn)），確保將皮 帶卷吊至水平，倒鏈或鏈條配合吊具懸掛在完好頂錨 桿上，然后使用吊裝鏈或6分鋼絲繩將皮帶頭栓掛牢 固，固定在單軌吊起吊梁或其他安全位置，確保栓掛 牢固且所有人員避開敷設(shè)路線后通知單軌吊司機(jī)緩慢 開動(dòng)單軌吊前行,速度控制在0. 5m/s以內(nèi)緩慢將皮帶 展開。在敷設(shè)皮帶期間，設(shè)專人指揮?？醋o(hù)皮帶卷和 指揮人員必須密切注視單軌吊敷設(shè)皮帶運(yùn)行期間及皮 帶卷的安全情況。利用聲光信號(hào)和礦燈及時(shí)提醒，一 旦出現(xiàn)其他情況，立即停止作業(yè)。利用絞車聲光信號(hào) 點(diǎn)鈴，發(fā)出聲光信號(hào)。每100m安裝一個(gè)聲光信號(hào)，信 號(hào)要靈敏可靠，嚴(yán)格執(zhí)

16、行“一聲停、二聲（單軌吊前 行）三聲（單軌吊后退）”的規(guī)定； （2）人工敷 設(shè)皮帶：用單軌吊將皮帶吊至皮帶巷內(nèi)放至地面。拆 開捆綁膠帶的鋼絲繩，人工向推動(dòng)膠帶將其逐步展開 將皮帶豎在巷道幫上，確保行人行走安全，每隔20米 用鐵絲將皮帶捆綁在水管上進(jìn)行臨時(shí)固定，以防皮帶 傾倒影響行人安全。待中間安裝完畢后人工將皮帶翻 放至皮帶架上。先敷設(shè)下皮帶，后敷設(shè)上皮帶。(3)展放皮帶前事前將運(yùn)輸路線障礙物清理干凈。 單軌吊放皮帶期間，單軌吊運(yùn)行前方、下坡方向及皮 帶兩側(cè)嚴(yán)禁站人。坡度較大時(shí)嚴(yán)禁在該段使用單軌吊 直接將成卷的皮帶展開，必須在平整段將皮帶利用人 工或單軌吊展開后再利用單軌吊拖至敷設(shè)位置，為防

17、止皮帶在坡度較大處溜滑，必須使用4分鋼絲繩將坡 上的皮帶頭栓掛在皮帶架上，確保栓掛牢固。6、皮帶釘扣皮帶敷設(shè)完成后對(duì)皮帶進(jìn)行釘扣，采用氣動(dòng)式釘 扣機(jī)進(jìn)行釘扣，皮帶釘扣隨皮帶接頭位置進(jìn)行移動(dòng)。 皮帶接口處用直角尺量好裁邊，用皮帶釘扣機(jī)進(jìn)行釘 扣，然后上好串條。所有接口連接好后用皮帶機(jī)頭漲 緊絞車將皮帶漲緊。在坡度較大處進(jìn)行皮帶釘扣時(shí)， 必須待皮帶訂好扣后才可拆除捆綁皮帶的鋼絲繩，若 原先捆綁鉛絲影響接皮帶時(shí)，必須先在其他不影響釘 扣位置將皮帶捆好后才可拆除舊捆綁鋼絲繩。7、電氣設(shè)備安裝（1）安全保護(hù)裝置的安裝（速度保護(hù)、溫度保護(hù)、 煙霧保護(hù)、堆煤保護(hù)、超溫灑水裝置、防跑偏裝置以 及噴霧灑水附件等

18、）。這些保護(hù)裝置和報(bào)警裝置可放在 皮帶全部敷設(shè)完以后試運(yùn)轉(zhuǎn)前安裝。（2）皮帶永久供電系統(tǒng)電源從23采區(qū)膠帶機(jī)頭 變電所17#高開取用。根據(jù)設(shè)計(jì)位置進(jìn)行擺放開關(guān)、 變壓器等配電設(shè)備。供電系統(tǒng)安裝時(shí)，應(yīng)先對(duì)電纜掛 鉤進(jìn)行定位與安裝，依據(jù)圖紙擺放好各個(gè)電氣設(shè)備的 位置，對(duì)電纜進(jìn)行敷設(shè)。電纜懸掛高度為距底板以上 1.8米，懸掛距離為1.5米。電纜不得懸掛在風(fēng)管或 水管上，不得遭受淋水。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷 道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3 米以上的距離。嚴(yán)禁用鉛絲、綁絲等直接固定電纜。 高低壓電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，按低壓電纜在上、 高壓電纜在下的原則懸掛，高低壓電纜之間的距離應(yīng)大

19、于0.1米。主電纜敷設(shè)完成再進(jìn)行各個(gè)電氣設(shè)備之 間的一次配線和二次配線，全部配線完成后配合電氣 廠家進(jìn)行電氣調(diào)試，直至試運(yùn)轉(zhuǎn)符合要求。(3)輸送機(jī)配電控制是以礦用隔爆本安微機(jī)控制和礦用隔爆兼綜合保護(hù)系統(tǒng)主控制器為主控裝置，靠 外圍開關(guān)設(shè)備、信號(hào)及保護(hù)傳感器進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)皮帶 機(jī)在輸煤過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。其安裝應(yīng)待輸送機(jī) 安裝完畢后，電源供至安裝地點(diǎn)，且安裝工作準(zhǔn)備就 緒后方可將電控裝置運(yùn)至井下，按圖紙接線。以盡快 進(jìn)行整機(jī)調(diào)試，避免設(shè)備受潮。(4)電控裝置在運(yùn)輸過(guò)程中，不要拆除包裝，嚴(yán) 禁倒置和滾動(dòng)，注意要輕吊輕放。其安裝及調(diào)試要嚴(yán) 格按照?qǐng)D紙要求、說(shuō)明書及廠家技術(shù)人員要求進(jìn)行。防跑偏開關(guān)、沿

20、線停車開關(guān)及信號(hào)裝置按輸送機(jī)電控 系統(tǒng)圖的要求安裝與接線。(5)23采區(qū)膠帶巷照明裝置安裝：23采區(qū)膠帶巷 巷道長(zhǎng)度共計(jì)2300米。按照設(shè)計(jì)要求，機(jī)頭段20米 一盞燈(兩趟、巷道兩邊)，中間段及機(jī)尾段25米一 盞（單趟、巷道中），100米安裝三通接線盒1個(gè)，照 明安裝前應(yīng)提前懸掛鋼絞線（鋼絞線懸掛至巷道頂部 錨桿上），鋼絞線懸掛必須成一條直線，6平方電纜和 三通接線盒提前敷設(shè)到位懸掛至電纜掛鉤上，敷設(shè)完 成后進(jìn)行4*2. 5平方電纜的敷設(shè)和安裝，電纜敷設(shè)完 成后及時(shí)用線扣固定牢固。照明燈懸掛時(shí)間為每天皮 帶檢修時(shí)間其余時(shí)間不得進(jìn)行懸掛。8、皮帶聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)輸送機(jī)的機(jī)械部分和電控部分安裝完成后，

21、即 可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)包括電控系統(tǒng)，附屬設(shè)備 和機(jī)械設(shè)備的調(diào)試，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須進(jìn)行一次全面安全質(zhì)量檢查，不 能漏掉每一個(gè)環(huán)節(jié)，以確保試運(yùn)轉(zhuǎn)的正常進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)前 應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：檢查機(jī)電碉室和皮帶巷的支護(hù)是否牢固可靠； 檢查各設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓強(qiáng)度是否滿足要求; 檢查各部位的緊固件，聯(lián)接件是否齊全,牢固， 現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫強(qiáng)度是否符合有關(guān)要求，是否有漏焊 現(xiàn)象；檢查電動(dòng)機(jī)，減速器，滾筒等軸承座等潤(rùn)滑部 位所注入的潤(rùn)滑油牌號(hào)，數(shù)量是否符合要求；檢查電機(jī)，減速器的輸入軸的轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計(jì) 相符；檢查各傳動(dòng)部分的機(jī)械是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡 住現(xiàn)象；檢查

22、液壓制動(dòng)系統(tǒng)，液壓站，工作油泵管工作 是否可靠；檢查各種儀表指示是否正確；檢查驅(qū)動(dòng)滾筒，導(dǎo)向滾筒，張緊滾筒有無(wú)開膠現(xiàn)象；檢查各信號(hào)系統(tǒng)，應(yīng)顯示正確，靈敏可靠；O11檢查電源的電壓與相序是否正確，各電機(jī)的 轉(zhuǎn)向是否符合產(chǎn)品說(shuō)明；。12檢查試驗(yàn)各安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖，確保靈敏可靠;。13清理輸送帶上面和輸送帶下面的雜物；。14設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要求礦方通知各設(shè)備廠家人 員到場(chǎng)，配合設(shè)備廠家進(jìn)行設(shè)備調(diào)試；。15為了調(diào)試方便，跑偏裝置可先不安裝，待調(diào) 試和空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再安裝。七、安全技術(shù)措施-）所有作業(yè)人員都必須學(xué)習(xí)本措施，按時(shí)參加 班前會(huì)，按照隊(duì)組統(tǒng)一安排分工合作，作業(yè)過(guò)程中都 要精力集中，相互配

23、合。二）機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮，設(shè)專人監(jiān)護(hù)， 明確分工，所有人員要協(xié)同工作。三）吊運(yùn)、安裝大件：1、安裝時(shí)必須清理好安裝地點(diǎn)，選擇頂板支護(hù)完 好的地方進(jìn)行吊裝，起吊過(guò)程中，專人監(jiān)護(hù)頂板的變 化，保證起吊的安全可靠。2、起吊時(shí)選用21.5mm鋼絲繩套，吊運(yùn)重物時(shí)， 首先必須檢查鋼絲繩是否牢固可靠，若有斷絲等異常 現(xiàn)象要及時(shí)更換完好的鋼絲繩，根據(jù)部件的重量必須 選用相應(yīng)噸位的倒鏈方可用來(lái)起吊。安裝時(shí)必須選擇 頂板穩(wěn)固的地方懸掛倒鏈，拉動(dòng)倒鏈時(shí)，人員必須站 在安全的地方（離所吊物體2米以上距離，且不得站 在所吊重物的正下方），發(fā)生意外時(shí)能及時(shí)撤離，并要 有專人在旁邊進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3、起吊需要支墊時(shí)，必

24、須支穩(wěn)墊牢，保證平穩(wěn)可 靠。4、抬運(yùn)倒鏈時(shí)，必須前后協(xié)調(diào)一致，同起同落, 不得拋扔。5、要做好互保聯(lián)保和自主保安工作，不得單獨(dú)作 業(yè)。安裝人員要加強(qiáng)責(zé)任心，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有其它隱患、 問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理，保證作業(yè) 安全。6、使用套管緊固螺栓時(shí)，必須套到位，防止套管 沒(méi)有套緊打滑，碰傷作業(yè)人員。7、高空作業(yè)時(shí)，5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入, 拉警戒帶。8、高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁上下平行作業(yè)。9、作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人看護(hù)鋼絲繩卡，先拉緊鏈?zhǔn)?鋼絲繩逐漸受力，看倒鏈?zhǔn)欠窕瑒?dòng)，沒(méi)有異常繼續(xù)拉 動(dòng)倒鏈抽繩，所有緊固點(diǎn)，必須可靠，對(duì)鋼絲繩必須 嚴(yán)格檢查。10、作業(yè)過(guò)程中所使用的鋼絲鋼絲繩要仔細(xì)檢查 斷絲

25、、縮徑、銹蝕情況，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。11、在作業(yè)過(guò)程中所有的作業(yè)人員必須先系好保 險(xiǎn)帶，并把保險(xiǎn)帶掛在安全的地方后方可進(jìn)行作業(yè)， 掛保險(xiǎn)帶時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行高掛低用的原則。作業(yè)中需要 移位時(shí)必須使用過(guò)渡保險(xiǎn)繩。12、在高位作業(yè)過(guò)程中，所用到的工具全部用尼 龍繩拴牢，繩要夠長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)靈活，防止工具脫落砸傷作 業(yè)人員。13、吊運(yùn)前要再次與圖紙核對(duì)物件的尺寸、重量， 確認(rèn)后方可進(jìn)行吊運(yùn)，并選擇相對(duì)應(yīng)規(guī)格的倒鏈及鋼 絲繩。14、作業(yè)地點(diǎn)使用安全護(hù)欄圍好，嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。15、高位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)：梯子必須坐在實(shí)底上，并有專人扶梯。扶梯人站在梯上人作業(yè)點(diǎn)的外側(cè)扶梯；梯上人作業(yè)點(diǎn)的正下方不得有人員作業(yè)。高位作業(yè)要有

26、專人指揮。高位作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員離地高度超過(guò)2m時(shí)，必 須攜帶保險(xiǎn)帶，在工作平臺(tái)上將保險(xiǎn)帶固定牢固，另 一端與人體固定牢固后方可作業(yè)。高位作業(yè)地點(diǎn)正下方不得有人作業(yè)。16、利用人字扶梯高位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)用人字扶梯進(jìn)行高位作業(yè)時(shí)要立好人字扶梯， 將扶梯腿蹬在實(shí)底上，上支點(diǎn)穩(wěn)固，由專人扶梯。登 高作業(yè)高度大于2米時(shí)，作業(yè)人員必須攜帶安全帶， 安全帶一端系在腰間，另一端用專用掛鉤吊在棚梁上。作業(yè)人員要充分協(xié)調(diào)配合，由專人監(jiān)護(hù)，高位 作業(yè)點(diǎn)下方禁止站人和行人。作業(yè)人員登高作業(yè)時(shí)，要系好腿帶及保險(xiǎn)帶，嚴(yán)格執(zhí)行高掛低用原則。安裝前必須提前懸掛、標(biāo)注好膠帶的中心線。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備（物件）安裝、拆除、移位起吊 作業(yè)規(guī)范

27、。安裝期間機(jī)頭處懸掛單軌吊阻車器及相應(yīng)牌板。安裝作業(yè)區(qū)域前后30米拉設(shè)警戒線，遇機(jī)車送設(shè) 備人員停止作業(yè)進(jìn)行躲避，單軌吊卸貨后，方可恢復(fù) 作業(yè)。四）起吊：為了使設(shè)備（部件）安裝、拆除、移位等作業(yè)起 吊時(shí)做到安全、可靠有序，特制定本管理規(guī)范：1、設(shè)備（部件）起吊作業(yè)前，必須清楚其重量, 用完好的吊裝工具起吊，以防掉落傷人。2、起吊點(diǎn)（起吊錨桿）必須大于被起吊物重量的 5倍以上，且必須位于起吊物垂直正上方。3、導(dǎo)鏈、鋼絲繩等起吊工器具，在使用前必須進(jìn) 行嚴(yán)格檢查，確保安全、可靠。其額定承載起吊負(fù)荷 必須大于被起吊設(shè)備（部件）重量的3. 5倍以上，且 連接方式必須可靠。4、設(shè)備（部件）起吊作業(yè)必須先

28、試吊100750mm 的高度后停止起吊，經(jīng)檢查起吊點(diǎn)，起吊工器具（使 用的鋼絲繩規(guī)格為21.5mm,使用前檢查正常后方可使 用）及連接方式牢固、可靠后，方可再進(jìn)行起吊。5、起吊開始后，設(shè)備（部件）下方及其外圍尺寸 以外1.5m的范圍嚴(yán)禁站人。6、設(shè)備（部件）起吊進(jìn)行移位時(shí)，設(shè)備（部件） 移位的正前方嚴(yán)禁站人，人員站立必須在其左右兩側(cè) 外圍尺寸以外1.5m以上。7、規(guī)程措施及本管理規(guī)范不包括的變化環(huán)節(jié)，變 化環(huán)節(jié)必須提前三天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境實(shí) 際狀況編制出專項(xiàng)設(shè)備（部件）安裝、拆除、移位起 吊安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批后執(zhí)行。五）皮帶安裝1、對(duì)特殊工種如機(jī)電、電焊工、風(fēng)鉆工等工作時(shí) 要有專

29、人監(jiān)護(hù)。2、跟班隊(duì)干和安全員在施工中要認(rèn)真監(jiān)督、檢查, 發(fā)現(xiàn)違章嚴(yán)厲制止，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，對(duì)重大隱患 要及時(shí)匯報(bào)，同時(shí)通知班組暫停施工。3、所有施工人員要做好自身的保安工作也要相互 照應(yīng)，保證不違章作業(yè)。4、施工前對(duì)所使用的全部設(shè)備、機(jī)具以及提升 鋼絲繩進(jìn)行認(rèn)真檢查和修理，達(dá)到煤礦建設(shè)安全規(guī) 定的有關(guān)條款和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方可投入 使用。5、輸送機(jī)構(gòu)件運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)擺放時(shí)，滾筒的軸線 應(yīng)與巷道中心線平行，細(xì)長(zhǎng)桿件應(yīng)與巷道中心線成一 定角度，以避免構(gòu)件下滑。6、工作中，如工件就位對(duì)孔時(shí)，要使用撬棍等專 用工具，不得用手指插入孔中，不準(zhǔn)用手在吊裝件下 清理雜物。7、施工中電氣設(shè)備損壞時(shí)，必須進(jìn)行停電作業(yè), 并派專職機(jī)電工負(fù)責(zé)停送電。8、施工中每個(gè)施工人員都有權(quán)向“三違”人員提 出批評(píng)，班組長(zhǎng)有權(quán)停止其工作，對(duì)違章指揮任何人 有權(quán)拒絕執(zhí)行。9、停送電作業(yè)前對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行一次瓦斯檢查，作 業(yè)開始后隨時(shí)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查，保證作業(yè)點(diǎn) 20米范圍內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0. 4%,否則嚴(yán)禁 作業(yè)。10、單軌吊敷設(shè)皮帶期間所有人