第六章牽伸原理與設(shè)備

1、第六章: 牽伸原理與設(shè)備牽伸與須條均勻度上道工序的輸出形式一、牽伸的基本概念n牽伸方法：n橫向分割，縱向抽長拉細(xì)。n牽伸的方式：n羅拉牽伸，氣流牽伸，靜電牽伸。（一）羅拉牽伸的任務(wù)n伸直、拉伸、并合n目的：提高牽伸效能（在須條變細(xì)的同時(shí)使條干保持較均勻）（二）羅拉牽伸的定義n將須條抽長拉細(xì)的過程。n須條內(nèi)纖維發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)（運(yùn)動(dòng)及其趨勢） （三）實(shí)現(xiàn)羅拉牽伸的條件n兩個(gè)握持點(diǎn)（鉗口壓力）、兩個(gè)握持點(diǎn)有相對(duì)速度（牽伸倍數(shù)）、兩個(gè)握持點(diǎn)有一定距離（羅拉隔距）v1v2RP1P2（四）張力牽伸n須條內(nèi)纖維伸直張緊，但未發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，須條緊密。n張力牽伸一般發(fā)生在主牽伸區(qū)的前方或后方。（五）牽伸倍數(shù)計(jì)算n

2、須條被抽長拉細(xì)的程度n1、計(jì)算牽伸倍數(shù)n（E=L2/L1=W1/W2=V2/V1）n2、 實(shí)際牽伸倍數(shù)(E=L2/L1=W1/W2)n3、 牽伸效率(= （E/ E）%)n考慮了牽伸過程中的皮帶滑溜率、飛花等（六）牽伸裝置與多區(qū)牽伸E1E3E2E = E1 E2 E3 （七）用于牽伸的裝置n并條機(jī)（棉紡）n三上四下曲線牽伸n四羅拉連續(xù)牽伸n五上三下曲線牽伸n五上四下曲線牽伸n壓力棒曲線牽伸n皮圈牽伸（各種粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)）n充氣羅拉單皮圈牽伸n三羅拉雙皮圈牽伸n針板牽伸（毛紡）n交叉針板n開式針板交叉針板牽伸開式針板牽伸二、牽伸區(qū)內(nèi)纖維的運(yùn)動(dòng) 牽伸區(qū)內(nèi)纖維由慢到快，有一個(gè)轉(zhuǎn)變的過程，纖維在轉(zhuǎn)變過

3、程中的狀態(tài)與輸出須條狀況關(guān)系很大（一）牽伸區(qū)內(nèi)纖維的分類n1、按被控制方式分：n被控制纖維（前纖維、后纖維）、浮游纖維n2、按纖維運(yùn)動(dòng)的速度分：n快速纖維（前纖維+部分浮游纖維）、慢速纖維（后纖維+部分浮游纖維）1、被控制纖維n前纖維：被前羅拉控制、并以前羅拉的速度運(yùn)動(dòng)的纖維肯定是快速纖維n后纖維：被后羅拉控制、并以后羅拉的速度運(yùn)動(dòng)的纖維肯定是慢速纖維2、浮游纖維n既不被前羅拉控制、也不被后羅拉控制，可以以前羅拉的速度運(yùn)動(dòng)或以后羅拉的速度運(yùn)動(dòng)，或以中間速度運(yùn)動(dòng)的纖維。n它們的運(yùn)動(dòng)取決于前、后羅拉對(duì)它們的控制情況（二）纖維的變速點(diǎn)n纖維由后羅拉的速度變?yōu)榍傲_拉的速度的那一點(diǎn)。n長纖維（大于羅拉隔

4、距）在靠近前羅拉處變速。n短纖維在離開后鉗口后就有可能變速，其變速點(diǎn)位置不定。（三）纖維變速點(diǎn)與須條不勻 n理想牽伸下：n假設(shè)： 纖維伸直平行 纖維等長 變速點(diǎn)在同一截面n實(shí)際牽伸下：n以上假設(shè)不成立1、須條內(nèi)纖維移距n須條內(nèi)任意兩根纖維之間的頭端距離 n在均勻紗條內(nèi)，纖維移距應(yīng)該是均勻的a2、理想條件下纖維的運(yùn)動(dòng) a0a1v0v10011VaVatEaVVaa00101結(jié)論結(jié)論1 1：n理想條件下的牽伸，由于假設(shè)纖維在同理想條件下的牽伸，由于假設(shè)纖維在同一截面變速，牽伸不會(huì)產(chǎn)生新的條干不一截面變速，牽伸不會(huì)產(chǎn)生新的條干不勻。勻。 3、變速點(diǎn)位置不同時(shí)a0a1v0v1x0011VxaVxat)

5、 1()(00101ExEaxVVxaa結(jié)論2n實(shí)際條件下的牽伸，由于纖維不在同一實(shí)際條件下的牽伸，由于纖維不在同一截面變速，牽伸會(huì)產(chǎn)生移距偏差，從而截面變速，牽伸會(huì)產(chǎn)生移距偏差，從而使條子產(chǎn)生新的條干不勻。使條子產(chǎn)生新的條干不勻。n當(dāng)移距出現(xiàn)正偏差，出現(xiàn)細(xì)節(jié)，而出現(xiàn)當(dāng)移距出現(xiàn)正偏差，出現(xiàn)細(xì)節(jié)，而出現(xiàn)負(fù)偏差時(shí)為粗節(jié)。負(fù)偏差時(shí)為粗節(jié)。n工藝條件與牽伸機(jī)構(gòu)任何改變的主要目工藝條件與牽伸機(jī)構(gòu)任何改變的主要目的，都是為減小纖維間的變速點(diǎn)的位置的，都是為減小纖維間的變速點(diǎn)的位置差從而減小移距偏差。差從而減小移距偏差。 4、影響移距偏差的因素na1 = a0E+x(E-1)nxx增加，移距偏差大，產(chǎn)生的不

6、勻就大；讓纖維變速點(diǎn)集中，是改善須條均勻度的方法。nEE增加，移距偏差大，產(chǎn)生的不勻就大；此是大牽伸的缺點(diǎn)，所以在正常牽伸范圍內(nèi)，增大牽伸倍數(shù)會(huì)導(dǎo)致須條不勻。（超大牽伸除外）5、須條不勻的控制n調(diào)節(jié)工藝參數(shù)使纖維的變速點(diǎn)統(tǒng)一：靠近前鉗口n牽伸設(shè)備上的工藝參數(shù)：牽伸倍數(shù)、羅拉壓力、隔距、附加牽伸裝置的參數(shù)、須條狀況、設(shè)備狀況、工藝環(huán)境狀況等。6、牽伸區(qū)內(nèi)的變速點(diǎn)分布情況n變速點(diǎn)不是一點(diǎn)，而是形成一個(gè)分布；n纖維長度越長，變速點(diǎn)越靠近前鉗口；纖維長度越短，變速點(diǎn)越遠(yuǎn)離前鉗口；即使同一長度的纖維也可能不在同一點(diǎn)變速；n隔距越小，變速點(diǎn)越靠近前鉗口，變速點(diǎn)分布越集中；隔距越大，變速點(diǎn)越遠(yuǎn)離前鉗口，變速點(diǎn)分布越分散；n牽伸倍數(shù)越大（在一定范圍內(nèi)），變