GB/T 20041.21-2017電纜管理用導管系統(tǒng)第21部分：剛性導管系統(tǒng)的特殊要求

ICS2912010

K65..

中華人民共和國國家標準

GB/T2004121—2017

代替.

GB20041.21—2008

電纜管理用導管系統(tǒng)

第21部分剛性導管系統(tǒng)的特殊要求

:

Conduitsystemsforcablemanagement—

Part21Particularreuirementforriidconduitsstems

:qgy

(IEC61386-21:2002,Conduitsystemsforcablemanagement—

Part21:Particularrequirements—Rigidconduitsystems,MOD)

2017-07-31發(fā)布2018-02-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

GB/T2004121—2017

.

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………1

一般要求

4…………………1

試驗的一般條件

5…………………………1

分類

6………………………1

標志和文件

7………………2

尺寸

8………………………2

結(jié)構(gòu)

9………………………4

機械性能

10…………………5

電氣性能

11…………………6

熱性能

12……………………6

火焰效應

13…………………7

外部影響

14…………………7

電磁兼容性

15………………7

附錄規(guī)范性附錄導管系統(tǒng)的分類代碼

A()……………12

附錄規(guī)范性附錄材料厚度的測定

B()…………………13

附錄規(guī)范性附錄例行試驗

C()…………14

圖導管最小外徑的量規(guī)

101………………7

圖在沖擊彎曲彎折和耐熱試驗后檢查導管最小內(nèi)徑的量規(guī)

102、、……8

圖金屬和復合導管的彎曲試驗裝置

103…………………9

圖非金屬和復合導管的彎曲試驗裝置

104……………10

圖破壞性試驗的布置

105………………11

表螺紋長度

1………………2

表最大進入直徑和最小進入長度說明

2…………………3

表不可形成螺紋金屬導管外徑和壁厚尺寸

3……………3

表可形成螺紋金屬導管外徑和壁厚尺寸

4………………3

表金屬導管最小外徑量規(guī)尺寸

5…………3

表金屬導管彎曲后最小內(nèi)徑尺寸

6………………………4

GB/T2004121—2017

.

前言

電纜管理用導管系統(tǒng)分為以下部分

GB/T20041《》:

第部分通用要求

———1:

第部分特殊要求

———2:

●第部分剛性導管系統(tǒng)的特殊要求

21:

●第部分可彎曲導管系統(tǒng)的特殊要求

22:

●第部分柔性導管系統(tǒng)的特殊要求

23:

●第部分埋入地下的導管系統(tǒng)的特殊要求

24:

●第部分導管固定裝置的特殊要求

25:

本部分是的第部分

GB/T2004121。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替電纜管理用導管系統(tǒng)第部分剛性導管系統(tǒng)的特殊要求

GB20041.21—2008《21:》,

與相比主要技術變化如下

GB20041.21—2008,:

增加了規(guī)范性引用文件見第章

———(2);

增加了例行試驗項目要求見

———(5.101);

增加了標注本部分編號的要求見

———(7.1.101);

增加了金屬導管的螺紋的要求見

———(8.1);

增加了金屬導管的尺寸要求見

———(8.101、8.102、8.103、8.104、8.105、8.106);

增加了金屬導管的結(jié)構(gòu)要求見

———(9.101、9.102、9.103、9.104、9.105、9.106、9.107、9.108);

增加了金屬導管的保護等級和耐腐蝕要求見第章

———(14);

增加了圖

———101;

增加了規(guī)范性附錄例行試驗

———C。

本部分使用重新起草法修改采用電纜管理用導管系統(tǒng)第部分剛性導管

IEC61386-21:2002《21:

系統(tǒng)的特殊要求

》。

本部分與的技術性差異及其原因如下

IEC61386-21:2002:

關于規(guī)范性引用文件本部分做了具有技術性差異的調(diào)整以適應我國的技術條件調(diào)整的情

———,,,

況集中反映在第章規(guī)范性引用文件中具體調(diào)整如下

2“”,:

●用代替了

GB/T20041.1—2015IEC61386-1;

●增加了引用文件

:GB/T192、GB/T196、GB/T4208、GB/T17194。

為了指導制造商生產(chǎn)檢驗增加了

———,5.101。

增加了標注本部分編號的要求

———7.1.101。

根據(jù)我國的金屬導管系統(tǒng)的情況增加了導管尺寸要求的條款

———,:8.101、8.102、8.103、8.104、

8.105、8.106。

根據(jù)我國的金屬導管系統(tǒng)的情況增加了導管結(jié)構(gòu)要求的條款

———,:9.101、9.102、9.103、9.104、

9.105、9.106、9.107、9.108。

根據(jù)我國的金屬導管系統(tǒng)的應用環(huán)境情況增加了導管保護等級和耐腐蝕要求的條款

———,:

14.101、14.102。

增加了附錄例行試驗

———C。

增加了圖

———101。

Ⅰ

GB/T2004121—2017

.

本部分做了下列編輯性修改

:

按照要求在第章范圍中修改為的本部分規(guī)定了剛性導

———GB/T1.1—2009,1“”“GB/T20041

管系統(tǒng)的標志和文件尺寸結(jié)構(gòu)機械性能電氣性能熱性能等技術要求本部分適用于剛

、、、、、。

性導管系統(tǒng)

”。

由于增加了圖且根據(jù)正文中提及圖的順序?qū)D號進行了調(diào)整

———101,,。

本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出

。

本部分由全國電器附件標準化技術委員會歸口

(SAC/TC67)。

本部分起草單位中國電器科學研究院有限公司中山市長順五金制品有限公司廣東一通科技股

:、、

份有限公司杭州鴻雁電器有限公司中國有限公司廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司廣東華捷鋼

、、ABB()、、

管實業(yè)有限公司廣州市海珠區(qū)中興五金線槽橋架廠威凱檢測技術有限公司深圳市華易通工業(yè)電氣

、、、

有限公司

。

本部分主要起草人蔡軍黎達堅吳偉國吳明董鋼陳國南曾祥桂車志強洪志景羅楊軍

:、、、、、、、、、、

李細琴周曉清

、。

本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T14823.1—1993、GB/T14823.2—1993;

———GB20041.21—2008。

Ⅱ

GB/T2004121—2017

.

電纜管理用導管系統(tǒng)

第21部分剛性導管系統(tǒng)的特殊要求

:

1范圍

的本章替換為

GB/T20041.1—2015:

的本部分規(guī)定了剛性導管系統(tǒng)的標志和文件尺寸結(jié)構(gòu)機械性能電氣性能熱性

GB/T20041、、、、、

能等技術要求

。

本部分適用于剛性導管系統(tǒng)

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

普通螺紋基本牙型

GB/T192196(GB/T192—2003,ISO68-1:1998,MOD)