滿水試驗方案

1、滿水實驗作業(yè)指導(dǎo)書二0一八年九月目 錄一、工程概述及編制說明2二、施工組織及技術(shù)準備2三、滿水試驗步驟及檢查測定方法3四、滿水試驗方案4五、水池滲漏處理6六 、安全措施10滿水實驗作業(yè)指導(dǎo)書一、工程概述及編制說明1、工程概況本工程第一批滿水試驗項目為調(diào)節(jié)池、生化池、膜處理車間等，位于場區(qū)北側(cè)，自動向西依次排列。場地自然地坪標高為-0.30m，目前調(diào)節(jié)池主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，生化池主體結(jié)構(gòu)施工完成50%，考慮單個水池滿水試驗所需水量較大，水源少，提前進行調(diào)節(jié)池滿水試驗，其它池體待調(diào)節(jié)池試驗完成后依次倒水進行試驗。調(diào)節(jié)池位于西側(cè)，內(nèi)壁尺寸64.9*36.4m*9.5m，容水量約22000m3 水；生

2、化池A池內(nèi)壁尺寸33.8*34.3*14m，容水量約16200m3水；生化池B池內(nèi)壁尺寸107.8*23.8*9.5m，容水量約24000m3 水；膜車間內(nèi)壁尺寸12.4*12.9*9.5m容水量約1500m3水。2、編制依據(jù)工程設(shè)計圖紙給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GB50141-2008）城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50334-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）二、施工組織及技術(shù)準備1、施工組織 在本工程中組織進行滿水試驗，本著對工程質(zhì)量負責的態(tài)度，由項目經(jīng)理組織、協(xié)調(diào)，各工序相關(guān)管理人員積極配合，認真對待積累經(jīng)驗，指導(dǎo)各單位工程的滿水試驗。2、技

3、術(shù)準備 組織技術(shù)人員根據(jù)各單位工程的實際情況，編制施工方案，嚴格按照設(shè)計要求和經(jīng)審批通過的施工方案進行施工。3、施工準備池體混凝土的表面處理1) 池壁加固螺栓割除，用膨脹性水泥砂漿抹平修補好砼表面；2) 墻壁預(yù)留工藝管道采用砌體并抹灰封堵。3) 池內(nèi)雜物清掃干凈；4) 注水采用項目金豬坑村東側(cè)水庫作為水源，約300m遠，采用大型污水泵連接直接供水水，向待試驗池內(nèi)注水；試水完畢后，池內(nèi)的水由壓力泵排出至環(huán)場排洪渠內(nèi)。5) 在滿水試驗時，爬梯處安置照明燈，便于夜間觀察、注水；6) 設(shè)置水位觀測標尺、標定水池各階段水位，標尺用刻度尺固定于48鋼管制作，分別在鋼管上標注水平面刻度尺，固定在池內(nèi)。三、滿

4、水試驗步驟及檢查測定方法1、 注水1) 采用水庫中水作為水源，使用大功率水泵向待試驗池內(nèi)注水；2) 池體內(nèi)部采用對角注水的方式，保證池體受力均勻。向池內(nèi)注水分3-4次進行，第一次注水至剪力墻施工縫上60cm，其余兩次每次注入為設(shè)計水深的1/3。注水水位上升速度不宜超過2m/d,相鄰兩次充水地間隔時間不少于24h，以便混凝土吸收水分后，有利于混凝土微裂縫的愈合。3) 每次注水后，測讀24h的水位下降值 ，并做好記錄；同時應(yīng)仔細檢查池體外部結(jié)構(gòu)混凝土和穿墻管道的填塞質(zhì)量情況。4) 如果池體外壁混凝土表面和管道填塞有滲漏的情況，同時水位降低且測讀滲水量較大時，應(yīng)停止注水。待經(jīng)過檢查、分析處理后，再繼

5、續(xù)注水。2、水位觀測（1）充水時的水位用水位標尺觀測；（3）池內(nèi)水位注水至設(shè)計深度24h以后，開始觀察水位標尺讀數(shù)。（4）測讀水位的時間間隔，應(yīng)不小于24h。（5）水池水位降地測讀時間，可依實際情況而定。如水池外觀無滲漏，且滲水量符合標準，可繼續(xù)測讀一天；如前次滲水量超過允許滲水量標準，可繼續(xù)測讀水位降，并記錄其延長測讀時間。同時查處水位降超過標準的原因，直至做出合理的解釋。3、蒸發(fā)量的測定（1）本次試驗水池均為有蓋水池，對蒸發(fā)量可忽略不計。4、滿水試驗的標準及記錄表格（1）實驗標準及要求水池施工完畢必須進行滿水試驗。試驗要求浸泡72h，確保自身濕潤，在滿水試驗中，應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)

6、象。（2）、試驗記錄試驗過程中，由專人記錄觀測和測定數(shù)據(jù)。四、滿水試驗方案根據(jù)工程情況，試驗用水使用水庫中水，向待試驗池內(nèi)注水。按照規(guī)范要求，沖水的水位上升速度每天不得超過2米，同一池相鄰兩次注水間隔時間大于24小時。水位超過施工縫和每次注水停止作為觀察重點。注水到設(shè)計水面按照規(guī)范進行水池滲水量測量和計算，同時進行沉降觀察。雨天停止觀測，由專人認真做好記錄存檔。（一）、試驗程序試驗準備 第一次注水 觀察記錄 第二次注水 觀察記錄 注水到設(shè)計水位 沉降、滲透觀察 放、排水 注水順序：膜車間調(diào)節(jié)池生化池A池生化池B池場外水渠（二）、準備工作1、 組織準備：組建成立滿水試驗領(lǐng)導(dǎo)小組，試驗小組全過程受

7、甲方監(jiān)理監(jiān)督和核驗。組長由項目副經(jīng)理劉建超擔任，施工員鄭沖擔任副組長，組員有測量員、實驗員、記錄員和電工組成，配合工人1名，看守保安1名。2、 現(xiàn)場準備：（1）安裝從廠區(qū)外水系統(tǒng)連接用的電力、設(shè)備和管道，將引水設(shè)施布置到現(xiàn)場。（2）池體混凝土達到設(shè)計強度后，裝修和回填土之前，將池內(nèi)清理干凈，修補池內(nèi)外的缺陷，同時池壁外側(cè)20mm厚1:2水泥砂漿（內(nèi)摻5%防水粉）已施工完畢；臨時封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進出水口等，并檢查充水及排水閘門，不得滲漏。（3）水池的預(yù)埋管與外部管道連接時，跨越基坑的管下填土應(yīng)壓實。（4）布置好現(xiàn)場水池之間調(diào)水和排放水的水泵、管道、出口位置等設(shè)備、機具、材料。（三）、試驗

8、方法1. 采用DN250鋼管與水庫中大功率水泵連接，管道接至水池進水部位，設(shè)閥門兩道。2. 按照順序?qū)⒁雸鰞?nèi)的水注入池內(nèi)，嚴格控制注水速度，水面上升速度不應(yīng)超過2m/d注入水面超過施工縫時要認真觀察施工縫處有無滲漏，發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)停止供水，排水后修補。3. 相鄰兩次充水的間隔時間24h，每次充水后要測讀水位下降值，計算滲水量，在充水過程和充水后，應(yīng)對水池進行外觀檢查。發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)停止，維修后繼續(xù)充水。4. 充水前后至少進行兩次沉降觀察。5. 充水至設(shè)計水深后至開始進行滲水量測定時間，應(yīng)不少于24小時。測讀水位的初讀數(shù)和末讀數(shù)之間的間隔時間應(yīng)為24小時。6. 雨天時，不得做滿水試驗滲水量測定。7.

9、 當試驗合格后，用水泵將池中的水排出。五、水池滲漏處理（一）、滲漏問題概述 污水處理水池在主體結(jié)構(gòu)施工完成后,經(jīng)滿水試驗出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。滲漏水出現(xiàn)在施工縫、施工冷縫及振搗不密實的部位,形成點狀或是線狀不同形式的漏水.根據(jù)滲漏水出現(xiàn)的不同部位及不同形式,采取不同的處理方案。主要采用堵漏劑和水泥基滲透結(jié)晶型防水材料進行堵漏處理。 （二）、堵漏主要材料性能及特點 1、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是由普通硅酸鹽水泥、精細石英砂和多種特殊活性化學(xué)物質(zhì)配而成的淺灰色末狀防水材料。本產(chǎn)品含有的活性化學(xué)物質(zhì)，通過表層水對結(jié)構(gòu)內(nèi)部的滲透，被帶入了結(jié)構(gòu)表層內(nèi)部孔縫中，與混凝土中游離子交互反應(yīng)

10、生成不溶于水的結(jié)晶物。結(jié)晶物在結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨大，由疏至密，使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深逐漸形成一個至密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。產(chǎn)品優(yōu)勢： 1）、雙重的防水性能：該材料所產(chǎn)生的滲透結(jié)晶，除了能夠深入到混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部堵塞結(jié)構(gòu)孔縫外，作用在混凝土的構(gòu)基面的涂層也具有很好的抗裂抗?jié)B作用。所以，無論是作用于迎水面還是背水面，都有一樣的防水效果。 2）、長久的自我修復(fù)性能：該材料防水涂層良好的粘結(jié)力，與混凝土結(jié)構(gòu)基面可融為一體，所以防水涂層的防水作用與結(jié)構(gòu)的壽命同樣長。同時活性化學(xué)物質(zhì)多年以后仍能被水激活，不斷生長出新的滲透結(jié)晶物，來彌補、修復(fù)因裂縫所帶來的滲漏，具有長久的防水性能。 3）、

11、快凝、早強、剛而不脆的特性：該材料中摻入了無機骨料增加了水化物的塑性，改變了早強活性化合物的硬脆性，所以該材料的固化物雖是剛性的，但不會發(fā)脆、開裂。特別透宜于帶水堵漏的防水工程。 4）、施工簡單、省工省時、綜合成本低：該材料施工時對基面要求簡單，對混凝土基面不需要做找平層，施工完成后也不需要做保護層。只要涂層完全固化后，就不怕磕碰、剝落及磨損。滲水、泛潮的基面可隨時施工。 5）、符合環(huán)保標準：無毒無公害，該材料能適用于飲用水、食品加工、泳池、水庫等建筑項目。 6）、具有防腐、耐老化、保護鋼筋的作用：該材料的滲透結(jié)晶體，不影響混凝土的呼吸。在保護混凝土內(nèi)部鋼筋不受侵蝕的基礎(chǔ)上，延長了建筑物的使用

12、壽命。 2、聚氨酯堵漏劑 該材料屬于氰凝類材料產(chǎn)品，有甲苯二異氰酸酯和三羥基聚醚進行化學(xué)反應(yīng)合成的單組分高分子化學(xué)堵漏材料，具有以下特點： 1）、親水性好：漿液遇水后自行分散、乳化、發(fā)泡，立即進行化學(xué)反應(yīng)，形成不透水的彈性膠狀固結(jié)體，有良好的止水性能。 2）、反應(yīng)后形成的彈性膠狀固結(jié)體有良好的延伸性、彈性及抗?jié)B性、耐低溫性，在水中永久保持原形。 3）、與水混合后粘度小可灌性好：固結(jié)體在水中浸泡對人體無害、無毒、無污染。 4）、漿液遇水反應(yīng)形成彈性固結(jié)體物質(zhì)的同時，釋放CO2氣體，借助氣體壓力，漿液可進一步壓進結(jié)構(gòu)的空隙，使多孔性結(jié)構(gòu)或地層能完全充填密實，具有二次滲透的特點。 5）、漿液的膨脹性

13、好：包水量大，具有良好的親水性和可灌性，同時漿液的粘度、固化速度可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。 （三）、主要處理方法 1、點狀滲漏水堵漏方案 滲漏水部位呈點狀，如無明顯孔洞，則使用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料進行刮涂或刷涂。如有明顯孔洞，則使用聚氨酯堵漏劑做剔鑿堵漏處理。 1.1刷涂施工法 1.2.1刷涂法的灰漿調(diào)配：用清潔水拌料，拌好的漿料要求在30分鐘內(nèi)用完。一次拌料不能超過3Kg，以免來不及用完造成浪費。已經(jīng)發(fā)硬的灰漿不能再用。嚴格掌握好水灰比，一般要求用3份料加入1份水攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。 1.1.2對基面的處理要求：新的結(jié)構(gòu)在養(yǎng)護期結(jié)束馬上就可以進行防水施工。老的結(jié)構(gòu)

14、在做防水施工前要把原有的防水涂層清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破損不平的要進行找平及修補。本工程按新結(jié)構(gòu)施工。 1.1.3施工時的注意事項：施工時把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預(yù)知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量。盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工前先進行堵漏處理。施工要求：兩次或兩次以上涂布完成。施工時必須注意涂布基面的清潔，但無需做太多的濕潤處理。暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)12天用清水進行濕潤養(yǎng)護。 2）聚氨酯堵漏劑施工方法 2.1、將發(fā)生滲漏水的部位剔鑿至密實的混凝土，一般寬度5-8 cm，深度不少于5cm，剔成“V”

15、形錐槽。 2.2、將混凝土界面用清水沖洗干凈。 2.3、孔洞較大時將注漿管插入滲漏水部位，用速凝型堵漏劑封閉注漿管周圍部位。待速凝型堵漏劑完全凝結(jié)硬化后，用注漿泵將聚氨酯堵漏緩緩注入孔洞。待堵漏劑凝結(jié)固化后去掉注漿管，用快干水泥將注漿孔填平。在注漿及滲漏部位的表面做一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水加強層。 2.4、孔洞較小時,直接用鏟具填塞聚氨酯堵漏劑,塞至深1-2cm時用1:2水泥砂漿粉兩次抹平。砂漿中摻加5%的膨脹防水劑。在滲漏部位的表面做一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水加強層。 （四）、注意事項 1、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料進行刮涂或刷涂時，基面一定要清理干凈，涂層要均勻，兩遍成活。 2、注漿時施工人員應(yīng)注意防護，戴好眼睛、手套、安全帽、口罩等勞動保 護用具。 3、注漿時應(yīng)注意注漿壓力，一般控制在0.3-0.8Mpa之間。 4、注漿時遠離火源，防止發(fā)生火災(zāi)。 六 、安全措施1、參加滿水試驗的施工人員必須進行安全教育，制定安全操作規(guī)程；2、夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)充足的照明。3、向池內(nèi)注水期間和蓄水后，嚴禁擅自下水。4、放水應(yīng)安設(shè)排水管道或，將放出的水