引風機調試方案

1、鍋爐引風機及其系統(tǒng)調試措施1 編制目的1.1 為了指導及規(guī)范系統(tǒng)及設備的調試工作，保證系統(tǒng)及設備能夠安全正常投入運行，制定本措施。1.2 檢查電氣、熱工保護聯(lián)鎖和信號裝置，確認其動作可靠。1.3 檢查設備的運行情況，檢驗系統(tǒng)的性能，發(fā)現(xiàn)并消除可能存在的缺陷。1.4 通過引風機試轉的調試，對施工、設計和設備質量進行考核，檢查引風機電流、振動及其軸承溫度的數(shù)值是否符合標準，并將這些數(shù)值記錄備案，以此確定其是否滿足以后正常生產的需求。2 編制依據(jù)2.1 火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）2.2 電力建設施工及驗收技術規(guī)范鍋爐機組篇（1996年版）2.3 火電工程調整試運質量檢驗

2、及評定標準（1996年版）2.4 電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2002年版）2.5 電站鍋爐風機選型和使用導則（DL/T4682004）2.6 電站鍋爐風機現(xiàn)場性能試驗（DL/T4692004）2.7 鍋爐啟動調試導則DL/T 852-20042.8 火電機組達標考核標準（2006年版）2.9 工程建設標準強制性條文，電力工程部分2006年版2.10 電力建設安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.120022.11 設計圖紙及設備說明書3 職責分工3.1 陜西電力建設第三工程公司3.1.1 負責分系統(tǒng)試運的組織工作。3.1.2 負責系統(tǒng)的隔離工作。3.1.3 負責試運設備的檢修、

3、維護及消缺工作。3.1.4 準備必要的檢修工具及材料。3.1.5 負責有關系統(tǒng)及設備的臨時掛牌工作。3.1.6 配合調試單位進行分系統(tǒng)的調試工作。3.1.7 負責該系統(tǒng)分部試運后的驗收簽證工作。3.2 凱越動力車間3.2.1 負責系統(tǒng)試運中設備的啟、停，運行調整及事故處理。3.2.2 負責有關系統(tǒng)及設備的正式掛牌工作。3.2.3 負責試運期間水質的常規(guī)化驗分析。3.2.4 準備運行的規(guī)程、工具和記錄報表等。3.2.5 負責試運中設備的巡檢及正常維護工作。3.2.6 參加分部試運后的驗收簽證。3.3 西北電力建設調試施工研究所3.3.1 負責試運措施（方案）的編制工作，并進行技術交底。3.3.2

4、 準備有關測試用儀器、儀表及工具。3.3.3 分系統(tǒng)調試的指揮工作。3.3.4 負責試驗數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。3.3.5 填寫試運質量驗評表。3.3.6 參加分部試運后的驗收簽證。3.3.7 編寫調試報告。4 試驗內容4.1 熱工信號及測點的檢查傳動。4.2 風門擋板冷態(tài)檢查及傳動。4.3 聯(lián)鎖保護試驗。4.4 引風機及其系統(tǒng)8小時試運。4.5 引風機及其系統(tǒng)投運后的動態(tài)調整。5 調試前應具備的條件5.1 系統(tǒng)調試工作正式開始前，調試人員應對本系統(tǒng)進行全面檢查，并做好原始記錄。5.2 記錄在本系統(tǒng)調試過程中使用到的設備儀器名稱、編號。引風機及其系統(tǒng)調試過程中使用到的儀器、儀表有：轉速表、振動表

5、、紅外測溫儀。6 調試工作程序引風機及其系統(tǒng)的調試工作可按如下所示流程圖進行：7 調試方法7.1 執(zhí)行機構檢查7.1.1 檢查驗收電動開關煙風擋板，記錄以下數(shù)據(jù)：7.1.1.1 就地位置指示是否正確。7.1.1.2 計算機上操作方向是否正確、反饋是否正確。7.1.1.3 風門開、關時間。7.1.2 檢查驗收電動調節(jié)風門調節(jié)線性，記錄以下數(shù)據(jù)：7.1.2.1 指令上行為0%、25%、50%、75%、100%時、指令下行為100%、75%、50%、25%、0%時分別對應的就地位置指示和反饋指示。7.1.2.2 就地位置指示是否正確。7.1.2.3 是否有快開、快關功能。7.1.3 對以上執(zhí)行機構在

6、失去電源的狀況下可能對系統(tǒng)產生的影響進行分析。如果有較大影響，提出聯(lián)系單說明危害性。7.1.4 對于風門關斷擋板的檢查傳動，要求：7.1.4.1 連桿上的標記刻線與風門實際位置基本一致，并與就地指示牌指示一致；7.1.4.2 所有擋板能開足關嚴；7.1.4.3 開關方向正確，就地指示與DCS指令、反饋一致（偏差<2%）；動作一致并靈活可靠。7.2 熱工信號檢查7.2.1 檢查驗收模擬量信號，記錄以下數(shù)據(jù)：7.2.1.1 信號名稱7.2.1.2 量程、對應的輸出量及單位7.2.1.3 在就地使用信號發(fā)生器按照0%、25%、50%、75%、100%量程加信號，并記錄計算機上相應的數(shù)值7.2.

7、1.4 若信號為熱阻，只需要記錄當就地斷開后遠方對應的信號是否改變7.2.2 檢查驗收開關量信號，記錄以下數(shù)據(jù)：7.2.2.1 信號名稱7.2.2.2 信號設計值7.2.2.3 安裝對一次元件校驗合格證上的標定值7.2.2.4 在就地通、斷一次元件并記錄計算機上對應的結果7.2.2.5 開關失去電源后計算機上的結果7.2.3 對以上信號，負責人根據(jù)信號采樣的現(xiàn)場位置，分析是否能夠真實地代表所要測量的參數(shù)，若出現(xiàn)不能真實代表所要測量參數(shù)的情況，提出變更的書面申請。7.3 引風機聯(lián)鎖保護及報警檢查7.3.1 送上引風機試驗電源7.3.2 檢查以下項目7.3.2.1 計算機上啟動引風機，計算機上反饋

8、正確。7.3.2.2 計算機上停止引風機，計算機上反饋正確。7.3.3 事故按鈕工作可靠。7.3.4 引風機有關聯(lián)鎖保護試驗詳見凱越動力車間鍋爐聯(lián)鎖保護一覽表。7.4 引風機電機的單體試運7.4.1 確認電機的安裝工作已經結束。7.4.2 確認電機的動力電源在斷開位置，電機絕緣合格。7.4.3 手盤電機轉子，確認動靜部分無摩擦，軸承無異音。7.4.4 確認引風機電機保護試驗合格。7.4.5 不影響安全，且滿足不了的保護或聯(lián)鎖進行強制，并記錄。7.4.6 合上電機動力電源及操作電源；7.4.7 啟動電機，待電機電流回落后，就地使用事故按鈕停電機，轉動中注意是否有異音，記錄以下數(shù)據(jù)：電壓、啟動電流

9、、電流回落時間等。7.4.8 停止過程中，檢查并確認：電機旋轉方向正確，轉動無異音，動靜部分無摩擦。7.4.9 停止30分鐘后，在計算機上重新啟動電機。注意電機的啟動時間間隔不得小于廠家或電氣規(guī)范要求。轉動中注意是否有異音，記錄以下數(shù)據(jù)：運行電流、軸承振動、軸承溫度等。7.4.10 試運2小時后，計算機上停止電機運行，記錄結束時間以及惰走時間；7.4.11 隔離電機動力電源；7.5 引風機及其系統(tǒng)試試運7.5.1 電機試運合格結束后，將電機和引風機靠背輪恢復，手盤正常。7.5.2 試運前檢查、確認以下條件滿足：7.5.2.1 廠房內溝道蓋板齊全，樓梯、步道、護欄完好，所有雜物清理干凈。7.5.

10、2.2 通訊系統(tǒng)調試工作完成，通訊聯(lián)系暢通。7.5.2.3 設備的正式照明，事故照明完好，保證照明充足。7.5.2.4 確認引風機及其系統(tǒng)安裝結束、系統(tǒng)完整。7.5.2.5 引風機內部、風道、試運現(xiàn)場雜物等清理干凈，無任何可能造成設備損壞的異物。7.5.2.6 確定所有人員均已撤出風機，緊固所有人孔門和檢查門。7.5.2.7 附錄表5中列舉的風門、擋板均已調整結束、驗收合格，具備投入條件。7.5.2.8 引風機系統(tǒng)所有的熱工儀表安裝、校驗驗收合格，具備投入條件7.5.2.9 引風機油系統(tǒng)安裝完畢，油位正常、油質良好，油泵、冷卻水具備投入條件。引風機及其油站有關聯(lián)鎖保護傳動試驗合格且有關保護、報

11、警定值整定結束7.5.2.10 引風機電氣試驗及聯(lián)鎖試驗已完成。7.5.2.11 引風機及其電機單體試轉結束。7.5.2.12 檢查風機進氣、出氣側，保證空氣自由通過。7.5.2.13 檢查電機軸和風機葉輪的旋轉方向是正確的。7.5.2.14 電機的絕緣電阻經過測量符合要求，電源已接通。7.5.2.15 檢查引風機調節(jié)擋板，確保能正常工作。7.5.2.16 引風機及其系統(tǒng)試運行結束，試運行結果符合要求，具備投入條件。7.5.2.17 對不影響安全，且暫時無法滿足的保護或聯(lián)鎖進行強制，并記錄。7.5.3 引風機啟動準備7.5.3.1 投運冷卻水系統(tǒng)，保證水流動正常。7.5.3.2 建立通風道。7

12、.5.3.3 至少啟動一臺引風機。7.5.3.4 關閉引風機的入口調節(jié)擋板。7.5.3.5 投入引風機電流、出口風壓等熱工儀表。7.5.3.6 引風機絕緣合格，引風機動力電源送電。7.5.3.7 確認DCS允許啟動引風機條件滿足。7.5.4 啟動引風機，5秒鐘后停止，檢查：7.5.4.1 引風機的轉向是否符合設計要求。7.5.4.2 是否有異常聲音。7.5.4.3 系統(tǒng)是否有明顯泄漏以及其它異常。7.5.5 如無異常，30分鐘后再次啟動引風機。啟動風機后，待啟動電流返回后，逐步調節(jié)引風機動葉，監(jiān)視引風機電流，防止超額定電流運行。調節(jié)引風機動葉開度，在不同的開度下記錄所有運行參數(shù)如：啟動電流及電

13、流回落時間、引風機電流、引風機及其電機軸承溫度、引風機振動、風量等。7.5.6 運行期間注意監(jiān)視運行參數(shù)在正常范圍內。7.5.7 檢查系統(tǒng)是否有泄漏、風道是否有振動現(xiàn)象。7.5.8 引風機及其系統(tǒng)試運8小時，試運結束后。關閉引風機調節(jié)擋板，停止引風機運行，并記錄結束時間，記錄引風機的惰走時間。7.5.9 停止引風機后，隔離引風機動力電源。7.5.10 試運期間注意風道暢通，防止由于風門誤關等引起風機振動。7.5.11 填寫引風機分系統(tǒng)試運行驗評表，見附錄4。7.5.12 整套系統(tǒng)運行168期間引風機及其系統(tǒng)就地、計算機上的所有參數(shù)，見附錄3。7.5.13系統(tǒng)動態(tài)調整在引風機及其系統(tǒng)投運過程中，

14、應加強對系統(tǒng)內各設備的監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)偏離正常運行的情況及時進行調整，以確保系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài) 。7.5.13.1 引風量調整。7.5.13.2 負壓調整。7.5.14 啟動試運中的主要參數(shù)應記錄在附表3引風機及其系統(tǒng)試運參數(shù)記錄表中。8 試驗驗收標準8.1 軸承及轉動部分無異常狀態(tài)。8.2 軸承工作溫度應穩(wěn)定、不超標。8.3 無漏油、漏水和漏風等現(xiàn)象。8.4 風機出口擋板、調節(jié)擋板與集控室DCS輸出和反饋數(shù)值一致，并且在開關過程中無卡澀現(xiàn)象。8.5 符合部頒火電工程調整試運質量檢驗及評定標準（1996年版）、火電機組達標考核標準（2001年版）中有關系統(tǒng)及設備的各項質量標準要求，全部檢驗項目合格

15、率100%，優(yōu)良率90%以上，滿足機組整套啟動要求。8.6 要求風機運行平穩(wěn)，無異常；風機各軸瓦溫度正常、振動正常；風機冷卻水系統(tǒng)正常；電機線圈溫度正常9 安全注意事項9.1 參加調試的所有工作人員應嚴格執(zhí)行電力建設安全工作規(guī)程（第一部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1-2002及現(xiàn)場有關安全規(guī)定，確保試驗工作安全可靠地進行。9.2 如在試驗過程中有危及人身、設備的情況，應立即停止試驗工作。并按事故處理規(guī)程處理事故，必要時停止機組運行。9.3 如在試驗過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時調整，并立即匯報指揮人員。9.4 試驗全過程均應有各專業(yè)人員在崗，以確保設備運行的安全。9.5 如運行風機及其系統(tǒng)風道發(fā)

16、生劇烈振動以及運行參數(shù)（如風機軸承溫度)明顯超標等，調試人員應立即下令停止運行風機，中止調試，并分析原因，提出解決措施后方能繼續(xù)進行設備調試工作。9.6 設備周圍的垃圾雜物已清除干凈，腳手架已拆除，有關通道應平整和暢通。9.7 試轉現(xiàn)場應場地清潔，照明良好，通信暢通，有礙試轉工作的腳手架全部拆除。9.8 試轉現(xiàn)場附近嚴禁易燃、易爆物品擺放，并有完整的消防設施。9.9 暴露在外的轉動部分應有保護罩或圍欄。9.10 注意監(jiān)視油壓、油溫、軸承溫度振動變化，防止燒瓦等惡性事故的發(fā)生。9.11 風機試轉時，所有人員不得停留在風機轉動的切線方向。9.12 試轉前電動機絕緣必須合格、事故按鈕動作正常后才能啟

17、動。9.13 組織清理煙風道、除塵器、爐膛內部雜物并進行檢查驗收，尤其是引風機入口風道內不允許有焊條等硬質殘留物存在，焊縫、藥皮、熔渣均應清理干凈，確認內部無人工作后，工作人員撤離，煙風系統(tǒng)所有人孔門、檢查孔封閉。9.14 在現(xiàn)場調試過程中必須佩戴安全帽，對以下可能出現(xiàn)的危險工作負責人必須在現(xiàn)場進行分析，并消除危險隱患如：墜落、觸電、燙傷、轉動機械絞傷等。9.15 調試過程中出現(xiàn)可能發(fā)生人身傷害、設備損害的情況，立即停止試驗，并將設備置于最低能量狀態(tài)。1 附錄附錄1 調試前應具備的條件檢查清單編號檢查內容要 求檢查日期檢查結果備 注1-1引風機及其系統(tǒng)的安裝工作全部結束，技術數(shù)據(jù)記錄齊全1-2

18、引風機及其風道系統(tǒng)全部結束 1-3風道內部清理干凈結束1-4引風機及其系統(tǒng)入口風道清理確保管內無異物1-5冷卻水系統(tǒng)水壓合格，已投入1-6油系統(tǒng)油質合格，油壓穩(wěn)定、油泵運行正常2-1電機電氣試驗試驗合格，并經過2小時空載運轉，情況良好，轉向正確。2-2引風機及其系統(tǒng)風門調試完畢，動作可靠2-3電氣和熱工表計經過校驗，指示正確。2-4電氣和熱工的保護、聯(lián)鎖和信號裝置試驗合格 2-5動力電源可靠3-1試運現(xiàn)場道路道路暢通照明充足事故照明可靠3-2試運現(xiàn)場通訊設備方便可用3-3消防器材數(shù)量足夠4-2檢修工具和材料數(shù)量足夠4-3運行工具、記錄表格準備就緒4-4測試儀器、儀表準備就緒振動表、轉速表、聽音棒說明：XY中X表示條件類別，Y表示序號。其中：X= 1表示機務（或一次設備系統(tǒng)）應具備的條件；X= 2表示電氣、熱控（或二次設備系統(tǒng)）應具備的條件；X= 3表示土建應具備的條件；X= 4表示其它應具備的條件。調試負責人： 年 月 日附錄2. 鍋爐引風機及其系統(tǒng)試運數(shù)據(jù)記錄表序號項 目單位數(shù) 據(jù)備 注1.引風機入口溫度2.引風機電流A3.引風機調節(jié)擋板位置%4.引風機出口壓力KPa5.引風機前/后軸承振動mm