砂石料加工系統(tǒng)施工組織措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上砂石料加工系統(tǒng)施工措施一、概述1.1 工程概況引水式開發(fā)方式。壩型為埋石混凝土重力壩，最大壩高9.0m，正常蓄水位1697.0m，正常蓄水位以下庫容24×104m³，電站總裝機(jī)容量為21MW（2×10.5MW），額定水頭140.0m，單機(jī)額定引用流量8.85 m³/s，總引用流量17.7m³/s。 1.2 設(shè)計(jì)依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件技術(shù)條款中明確的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2、水利水電工程砂石料加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)導(dǎo)則二、施工布置2.1 施工場地布設(shè)砂石料加工系統(tǒng)承擔(dān)混凝土總量約4.88萬m3，噴混凝土0.88萬m3，需加工骨料7.32萬

2、m3，約11.72萬t，其中加工砂5.23萬T，碎石6.41萬T。根據(jù)渣場分布、料場布置位置及工作面分布情況，通過對(duì)開挖可利用料、骨料及混凝土運(yùn)距分析和綜合比較，共布置3個(gè)砂石加工系統(tǒng)，分別布置在3號(hào)渣場、4號(hào)渣場及7號(hào)渣場內(nèi)，各占地面積1680m²。砂石料加工系統(tǒng)具體布置圖詳見圖1；砂石料加工系統(tǒng)工藝流程見圖2；2.2 施工道路鄉(xiāng)村公路與自建施工道路，能夠滿足毛料和成品骨料的運(yùn)輸要求。2.3 施工用水布置根據(jù)場內(nèi)用水規(guī)劃，1、2號(hào)砂石料加工系統(tǒng)用水從五郎河抽水； 3號(hào)砂石料加工系統(tǒng)用水從團(tuán)結(jié)大溝取水；詳見表2。砂石料加工系統(tǒng)用水布置表表2編號(hào)水池供水量供水泵名稱、規(guī)格型號(hào)備 注1號(hào)

3、 20m³1臺(tái)2寸潛水泵2號(hào)10m³1臺(tái)2寸潛水泵3號(hào)80m³2臺(tái)3寸潛水泵2.4 施工用電布置施工用電主要為破碎、篩分系統(tǒng)生產(chǎn)用電及夜間施工照明用電。1號(hào)砂石料加工系統(tǒng)用電直接利用3號(hào)渣場內(nèi)布置的一臺(tái)S9-200/10變壓器進(jìn)行輸電；2號(hào)砂石料加工系統(tǒng)用電直接利用4號(hào)渣場內(nèi)布置的一臺(tái)S9-200/10變壓器進(jìn)行輸電；3號(hào)砂石料加工系統(tǒng)用電直接利用5號(hào)支洞口布置的一臺(tái)S9-500/10變壓器進(jìn)行輸電；2.5 料場分布根據(jù)施工招標(biāo)文件及相關(guān)資料，洞挖可利用料約3.9萬m³。三、砂石骨料強(qiáng)度分析及設(shè)備選型3.1 砂石骨料強(qiáng)度分析根據(jù)投標(biāo)文件及混凝土施工進(jìn)度要

4、求，混凝土高峰月澆筑強(qiáng)度5900m³/月，約需骨料為5900×2=11800t，每月按25天有效工作日，每天兩班制生產(chǎn)，每班按10小時(shí)計(jì)算，砂石料篩分系統(tǒng)必須達(dá)到生產(chǎn)強(qiáng)度：11800÷25÷2÷1023.60t/h。設(shè)備有效利用率按85%考慮，砂石料篩分系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力為30t/h×0.85=25.5t/h23.60t/h。各系統(tǒng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見下表7。砂石料加工站主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表7序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1設(shè)計(jì)處理能力篩分t/h305料倉儲(chǔ)量(活容積)成品碎石(4020)堆場萬m30.2破碎t/h30成品碎石(205)

5、堆場萬m30.22設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力碎石（4020）t/h6.0砂堆場萬m30.2碎石（205）t/h6.56工作制度天/月25砂t/h6.57總供水量m3/h63總裝機(jī)功率kW90.308系統(tǒng)占地面積m216804生產(chǎn)人員數(shù)量人129建筑面積m2363.2 設(shè)備選型根據(jù)計(jì)劃所需的混凝土施工高峰期及現(xiàn)場施工特點(diǎn)，砂石料加工系統(tǒng)的分布特點(diǎn)，所需設(shè)備配置如下表8。砂石料加工系統(tǒng)主要設(shè)備表 表8序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量單機(jī)功率（kW）備 注1鄂式破碎機(jī)PE400×600臺(tái)3302鄂式破碎機(jī)PE250×400臺(tái)3153直線振動(dòng)篩臺(tái)34打砂機(jī)2PC600×400臺(tái)3185膠帶機(jī)B

6、650條183.80單條1215m四、砂石料加工系統(tǒng)建安施工砂石系統(tǒng)的建安施工包括砂石料系統(tǒng)的場平、土建施工、設(shè)備的安裝及調(diào)試。4.1 施工步驟按照施工總進(jìn)度的整體安排，本系統(tǒng)土建施工可按以下程序進(jìn)行：場平及道路施工邊坡防護(hù)各建筑物施工混凝土施工料場內(nèi)的排水施工；系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備安裝按以下程序進(jìn)行：系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備安裝系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)負(fù)載運(yùn)行調(diào)試；組織系統(tǒng)施工時(shí)，化串行作業(yè)為并行作業(yè)，多個(gè)工作面施工時(shí)，土建施工、各種設(shè)備安裝、調(diào)試同時(shí)進(jìn)行，統(tǒng)籌安排。4.2 系統(tǒng)施工4.2.1 系統(tǒng)場平1、施工項(xiàng)目砂石料加工系統(tǒng)場平主要為毛料供料平臺(tái)和半成品供料平臺(tái)、破碎車間、成品料堆場

7、的基礎(chǔ)處理施工、廠區(qū)道路的開挖施工，以及系統(tǒng)邊坡防護(hù)。2、系統(tǒng)場平開挖與回填、土石方開挖土石方開挖采用推土機(jī)配合反鏟自上而下進(jìn)行開挖，15T自卸汽車進(jìn)行場區(qū)回填或運(yùn)往棄土場；、土石方回填砂石料系統(tǒng)開挖時(shí)，結(jié)合回填部位，及時(shí)進(jìn)行場區(qū)回填?；靥顣r(shí)采用15t自卸車進(jìn)行運(yùn)輸；利用裝載機(jī)及反鏟攤鋪。場區(qū)回填時(shí)嚴(yán)格控制回填質(zhì)量，回填前，認(rèn)真做好回填料的選擇、夯實(shí)試驗(yàn)、填筑試驗(yàn)及填筑前處理，選擇開挖料中符合填料要求的填料?；靥钸^程中，按規(guī)范要求進(jìn)行攤鋪平整、碾壓密實(shí)。3、主要施工機(jī)械系統(tǒng)場平主要施工機(jī)械設(shè)備見下表9。系統(tǒng)場平主要設(shè)備配置表表9序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1反鏟1.6m³臺(tái)22

8、裝載機(jī)2.3m³臺(tái)13自卸車15T輛44.2.2 土建施工1、基礎(chǔ)開挖系統(tǒng)場平施工結(jié)束后主要進(jìn)行：供料平臺(tái)、破碎機(jī)基礎(chǔ)、打砂機(jī)基礎(chǔ)、篩分系統(tǒng)基礎(chǔ)及膠帶機(jī)基礎(chǔ)開挖。2、現(xiàn)澆混凝土施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備測(cè)量放線清基模板安裝鋼筋安裝預(yù)埋件安裝倉號(hào)驗(yàn)收混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)。模板安裝：模板安裝前進(jìn)行測(cè)量放線控制中心線和邊線，并標(biāo)出頂部高程；模板以鋼模板為主，特殊部位以木模板為輔，用50mm的鋼管作為支撐材料；混凝土澆筑前模板表面刷上脫模劑。鋼筋制安在現(xiàn)場加工按設(shè)計(jì)圖紙切割、彎曲成型運(yùn)至施工現(xiàn)場，進(jìn)行安裝、綁扎或焊接，安裝鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、位置搭接長度等嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范進(jìn)行控制。混凝土采用JZM3

9、50型混凝土攪拌機(jī)現(xiàn)場拌制，并采用小型自卸車進(jìn)行運(yùn)輸工作面。混凝土按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行配料拌制，翻斗車運(yùn)輸，采用人工配合溜槽等手段澆注，用軟軸或80mm振搗棒振搗。在混凝土澆筑過程中，派人值班經(jīng)常檢查模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件等是否變形。如發(fā)生變形、位移時(shí)，則停止?jié)仓M(jìn)行處理。符合要求后再繼續(xù)澆筑?；炷翝仓髢?nèi)實(shí)外光，混凝土澆筑完成后灑水養(yǎng)護(hù)。2、漿砌石砌筑漿砌石用石料在場平時(shí)就地挑揀，將巖石表面的雜物清理干凈，漿砌石錯(cuò)縫砌筑，砂漿采用自落式型混凝土攪拌機(jī)現(xiàn)場拌制，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行稱量，在漿砌石砌筑過程中，在擋墻底部做排水溝，擋墻內(nèi)排出的水匯集到排水溝內(nèi)排出。4.2.3 預(yù)埋件及設(shè)

10、備安裝設(shè)備安裝前期要做的工作：清理工作及施工場地，保證施工場地干凈、整齊。根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，由測(cè)量專業(yè)人員放出安裝點(diǎn)線。所有點(diǎn)按二類點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)放置，復(fù)測(cè)確認(rèn)正確后交付安裝使用。所有點(diǎn)放置完成后必須嚴(yán)格加以保護(hù)，不得以任何理由破壞測(cè)量點(diǎn)。1、預(yù)埋件制作安裝主要包括基礎(chǔ)預(yù)埋、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋、部分膠帶機(jī)機(jī)頭機(jī)尾及膠帶機(jī)中間架的基礎(chǔ)預(yù)埋。預(yù)埋件尺寸大小、預(yù)埋高程、點(diǎn)板下料、配孔孔距、焊接加固等均嚴(yán)格按廠家提供圖紙要求執(zhí)行。預(yù)埋件的安裝進(jìn)度應(yīng)與土建施工緊密配合，確保其安裝誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)，必須焊接加固牢靠，避免砼澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。焊接嚴(yán)格執(zhí)行圖紙要求及有關(guān)焊接規(guī)范。預(yù)埋件安裝時(shí)在混凝土澆注之前測(cè)量放點(diǎn)后埋

11、設(shè)混凝土里。2、設(shè)備安裝設(shè)備組裝時(shí)，一般固定結(jié)合面組裝后，用0.05mm塞尺進(jìn)行檢查，塞入長度不小于20mm，移動(dòng)長度小于檢查長度的1/10；重要的固定結(jié)合面緊固后，用0.04mm塞尺進(jìn)行檢查，不得插入；特別重要的固定結(jié)合面，緊固前后不得插入。帶有內(nèi)腔的設(shè)備或部件在封閉前，進(jìn)行仔細(xì)檢查和清理，內(nèi)部不得有異物。對(duì)所有設(shè)備灌注的液壓油進(jìn)行過濾，濾網(wǎng)按規(guī)范要求進(jìn)行選擇。1、皮帶運(yùn)輸機(jī)的安裝根據(jù)施工需要，皮帶機(jī)支承結(jié)構(gòu)由現(xiàn)場加工制作。詳見圖3。、皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)架中心線按照以下表5的規(guī)定執(zhí)行，并且保證在任意25m內(nèi)的直線度為5mm。皮帶機(jī)機(jī)架中心線規(guī)定表表10膠帶機(jī)的長度（m）10010030030050

12、05001000100020002000直線度（mm）10305080150200、滾筒軸線與水平面的平行度為滾筒軸線長度的1/1000,滾筒軸線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的垂直度為滾筒軸線長度的2/1000。、托輥輥?zhàn)樱ㄕ{(diào)心輥?zhàn)优c過渡輥?zhàn)映猓┥媳砻姹３衷谕凰矫嫔希ㄋ矫婊騼A斜）或者在一個(gè)公共半徑弧面上，其相鄰3組托輥輥?zhàn)拥谋砻娓叩筒畈坏贸^2mm 。、清掃器安裝后，其刮板或刷子與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度不小于85%。、輸送帶采用璜時(shí)得成套粘合劑進(jìn)行膠接，施工時(shí)膠帶的剝層、打磨、粘接按粘接工藝進(jìn)行。2、打砂機(jī)、破碎設(shè)備、圓滾筒篩的安裝打砂機(jī)、破碎設(shè)備圓滾筒篩的安裝在制造廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)

13、下，或按照產(chǎn)品說明進(jìn)行安裝。4.3 系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行4.3.1 系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)要求加工場所有設(shè)備（開采運(yùn)輸、砂石加工、供水系統(tǒng)、供配電及電氣控制所有設(shè)備）安裝調(diào)試合格，聯(lián)動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行72小時(shí)無異常。成品砂石料的質(zhì)量符合規(guī)范要求，產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的生產(chǎn)能力。4.3.2 設(shè)備試運(yùn)行應(yīng)具備的條件1、設(shè)備及附屬裝置、管路等均全部施工完畢，施工記錄及資料準(zhǔn)備齊全。設(shè)備精平和幾何精度經(jīng)驗(yàn)收合格：潤滑、水、氣（汽）、電器（儀器）控制等附屬裝均按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。2、需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。3、破碎設(shè)備及精密設(shè)備，必須編制試運(yùn)

14、行操作規(guī)程；4、參加試運(yùn)行人員，熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。4.3.3 設(shè)備試運(yùn)行調(diào)試1、電氣及操作控制系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)2、潤滑系統(tǒng)調(diào)試3、機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試4.3.4 系統(tǒng)空載試運(yùn)行系統(tǒng)的空載試運(yùn)行在各子系統(tǒng)調(diào)試完畢后進(jìn)行，系統(tǒng)空載試運(yùn)行分為各子系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)及系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行、調(diào)試兩步進(jìn)行。4.3.5 系統(tǒng)滿負(fù)荷試運(yùn)行系統(tǒng)滿負(fù)載時(shí)運(yùn)行既要使系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，又要使系統(tǒng)內(nèi)任一子系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行。系統(tǒng)設(shè)備滿負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不小于72小時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行要保證“逆料流”開機(jī)，“順料流”停機(jī)，信號(hào)統(tǒng)一，機(jī)動(dòng)可靠，各設(shè)備產(chǎn)量滿足設(shè)計(jì)要求。五、砂石料生產(chǎn)質(zhì)量保證措施5.1 建立建全質(zhì)量管理保

15、證體系和質(zhì)量管理制度在砂石料加工系統(tǒng)運(yùn)行過程中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理制度，并不斷進(jìn)行完善和補(bǔ)充。5.2 加強(qiáng)砂石料生產(chǎn)質(zhì)量控制、確保成品砂石料的質(zhì)量1、在是生產(chǎn)階段，進(jìn)行系統(tǒng)生產(chǎn)工業(yè)性試驗(yàn)，通過試驗(yàn)確定各種破碎設(shè)備的工況；2、專職質(zhì)檢工程師和試驗(yàn)人員對(duì)砂石系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，確保砂石料產(chǎn)品出廠合格率為100%；3、正常情況下，試驗(yàn)室在每班內(nèi)分別對(duì)每種骨料取樣12組進(jìn)行質(zhì)量檢查和試驗(yàn)，并認(rèn)真進(jìn)行資料分析和整理工作。如果砂石料生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量異常，還需增加取樣次數(shù)，以便及時(shí)分析問題進(jìn)行糾正和改進(jìn)。六、砂石料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)6.1 試驗(yàn)室的建立1、為了保證砂石料質(zhì)量能夠達(dá)標(biāo)，在砂石料加工場地配備專職

16、實(shí)驗(yàn)人員，且根據(jù)規(guī)范要求試驗(yàn)人員在每班內(nèi)分別對(duì)每種骨料取樣進(jìn)行質(zhì)量檢查和試驗(yàn)，并進(jìn)行詳細(xì)的記錄和分析工作，及時(shí)將結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師。2、根據(jù)有關(guān)規(guī)程和規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查和試驗(yàn)；3、每月向監(jiān)理工程師提交一份當(dāng)月成品骨料的質(zhì)量月報(bào)，月報(bào)內(nèi)容包括：每班檢驗(yàn)過程、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)成果和結(jié)論。6.2 砂石料生產(chǎn)質(zhì)量控制1、對(duì)砂石系統(tǒng)生產(chǎn)的砂石料各類物理性能指標(biāo)按照招標(biāo)文件、相應(yīng)的規(guī)程和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行跟班控制檢驗(yàn)，抽樣地點(diǎn)分為生產(chǎn)線上和成品骨料場?，F(xiàn)場跟班質(zhì)量控制檢驗(yàn)成果及時(shí)做好原始記錄并分析整理。對(duì)提供混凝土拌合系統(tǒng)的砂石料將實(shí)行質(zhì)量合格準(zhǔn)運(yùn)制度。出場的砂石料將及時(shí)提供砂石料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)

17、告單。2、根據(jù)本標(biāo)砂石料加工系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，設(shè)置砂石質(zhì)量控制取樣點(diǎn)和取樣頻次，取樣點(diǎn)和取樣頻次可根據(jù)砂石系統(tǒng)實(shí)際情況或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行調(diào)整。3、每天對(duì)砂石系統(tǒng)生產(chǎn)線上的砂石料質(zhì)量與運(yùn)往拌合系統(tǒng)砂石料成品質(zhì)量進(jìn)行分析對(duì)比，一方面保證供應(yīng)的砂石料質(zhì)量符合用戶和規(guī)范要求，另一方面及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)與系統(tǒng)運(yùn)輸過程中砂石料質(zhì)量變化情況，及時(shí)對(duì)影響工藝參數(shù)在工藝試驗(yàn)確定的范圍進(jìn)行調(diào)整。4、砂的細(xì)度模數(shù)和含水率的質(zhì)量控制采用水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程中的試驗(yàn)方法，對(duì)成品砂堆中的成品砂按時(shí)檢驗(yàn)。及時(shí)掌握砂在生產(chǎn)過程中的脫水時(shí)間和規(guī)律以及細(xì)度模數(shù)的質(zhì)量情況。七、安全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)7.1 安全文明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn)是保障砂石料生產(chǎn)正常運(yùn)行的前提和基礎(chǔ)，在砂石系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行過程中，項(xiàng)目部將嚴(yán)格按水電施工企業(yè)安全文明施工考核標(biāo)準(zhǔn)建立健全安全保障體系和安全監(jiān)督體系，堅(jiān)持實(shí)施全過程安全目標(biāo)，將砂石料加工系統(tǒng)建設(shè)成為“安全文明施工區(qū)”。具體措施如下：1、安全文明保證體系及規(guī)章制度在砂石料加工系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行過程中，將嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全保障體系和安全文明生產(chǎn)規(guī)章制度。并根據(jù)砂石料加工系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行特點(diǎn)進(jìn)行完善和補(bǔ)充。2、認(rèn)真編寫各種設(shè)備的安全操作規(guī)程；3、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)各種設(shè)備安全操作規(guī)程。7.2 安全度汛措施雨季防洪、度汛對(duì)施工安全至關(guān)重要，一定要抓好、落實(shí)。在