大體積混凝土澆筑方案

1、大體積混凝土澆筑方案編制單位：編制人（簽字）：審核人（技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字）：監(jiān)理單位：項目總監(jiān)：二0年四工程概況 2施工準(zhǔn)備工作 2材料選擇 2混凝土配合比 3現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 3大體積混凝土溫度和測溫應(yīng)用 4溫度計算 4大體積混凝土施工 6施工段的劃分及澆筑順序 6混凝土澆筑 6混凝土保濕 7混凝土養(yǎng)護(hù) 7大要管理措施 7應(yīng)急預(yù)案 8一、工程概況項目名稱：慶吉譽(yù)峰工程；建設(shè)單位：四川省慶吉房地產(chǎn)有限公司；設(shè)計單位：重慶市建筑工程設(shè)計院有限責(zé)任公司；質(zhì)量要求：合格；慶吉譽(yù)峰是四川省慶吉房地產(chǎn)有限公司為適應(yīng)市場需求和企業(yè)發(fā)展而擴(kuò)建而投資興建的，工程位于南充市嘉陵區(qū)茶盤路。本工程重慶市建筑工程設(shè)計院有限責(zé)

2、任公司設(shè)計，南充市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站監(jiān)督，南充市匯豐建筑工程有限公司施工。本工程地一、二單元上 18 層，建筑高度 54.3m,、三單元地上 11 層，建筑高度 33.3m,3#樓建筑面積 21341.02 南。工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的類別為丙類，合理使用年限為 50 年；建筑防火等級為二類，建筑耐火等級為二級；本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級；抗震等級為四級。本工程基礎(chǔ)選用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。二、施工準(zhǔn)備工作：大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充

3、分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)承臺大體積混凝土順利施工。1 材料選擇本工程采用商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下：(1)水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號為 325#,通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。(2)粗骨料：采用碎石，粒徑 5-25mm 含泥量不大于 1%選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同

4、時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。(3)細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于 0.5mm 含泥量不大于 5%選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量 10%fc 右，同時相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫開，并可減少混凝土收縮。(4)粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為 25%粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此

5、粉煤灰的摻量控制在 10 以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。 按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。(5)外加劑 J:設(shè)計無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn)，每立方米混凝土 2kg,減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用性能，商品混凝土站在澆筑前應(yīng)報告送達(dá)施工單位。2、混凝土配合比(1)混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。(2)混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技

6、術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計。(3)粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求3、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作(1)基礎(chǔ)承臺鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。(2)基礎(chǔ)承臺上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)部位采用木模板支模。(3)將基礎(chǔ)承臺上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。(4)澆筑混凝土保溫隨需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。(5)項目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。(6)管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的

7、順利進(jìn)行。三、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力根據(jù)設(shè)計要求，對基礎(chǔ)承臺混凝土進(jìn)行溫度檢測；基礎(chǔ)承臺混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后 3d 左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)；當(dāng)設(shè)計無具體，要求時，溫差不宜超過 25 度；本工程設(shè)計無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。一、溫度計算：混凝土厚度 1.2m；根據(jù)配合比單，相關(guān)材料用量，每立方混凝土：硅酸鹽水泥 403kg,膨脹劑 32kg,粉

8、煤灰摻料 78kg。計算如下1、最大絕熱溫升Th=(m+KHQ/Cp=(435+0.3X78)X375/(0.97X2400)=73.8C2、混凝土中心計算溫度（計算 3 天、6 天）T1(3)=T+T(t)=10+不己(t)=10+73.8X0.55=50.59CTI(6)=10+73.8X0.52=48.38C3、混凝土表層溫度（表面下 50100mmt）2T2(t)=Tq+4h(Hh)T1(t)-Tq/HT20)=2+4X0.445(2.09-0.445)48.59-5/2.092=30.51CT2(6)=2+4X0.666(3.232-0.666)46.38-5/3.2322=29.0

9、6C（6）混凝土溫差TI一 T2=50.5930.51=20.08C(D保溫材料厚度計算6=0.5h 入x(T2-Tq)K/入(TmaxT2)=0.5X1.2X0.14X15X1.6/(2.33X25)=0.034(m)(0.054)(2)混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù)B=1/26i/入i+1/陽=1/0.054/0.14+1/23=3.492(2.331)(3)混凝土虛厚度h=kX/p=2/3X2.33/3.492=0.445(項 0.666(4)混凝土計算厚度H=h+2h=1.2+2X0.445=2.09(nj)3.232(5)混凝土表層溫度Ti（6）T2=48.38-29.06=19.

10、32C經(jīng)以上計算預(yù)測，采取上述混凝土配合比，可滿足混凝土最大內(nèi)外溫差均小于 25C的要求。四、大體積混凝土施工1、施工段的劃分及澆筑順序由于基礎(chǔ)承臺已經(jīng)分為不同的 3 個區(qū)，承臺高為 1200mm 勺基礎(chǔ)混凝土采取正常的噴水養(yǎng)護(hù)?；炷量偭考s為 1700 立方米，計劃完成澆筑混凝土?xí)r間為 48 小時。2、混凝土澆筑(1)混凝土采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場，每區(qū)采用 1 臺混凝土輸送泵送筑。(2)混凝土澆筑時應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，混凝土形成扇

11、形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的問題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。(3)混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置 12 臺振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，在 1.2 米厚的底板內(nèi)可斜向流淌 1 米遠(yuǎn)左右，2 臺振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外 24 臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。(4)由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝

12、土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。(5)現(xiàn)場按每澆筑 100 立方米(或一個臺班)制作 1 組試塊。(6)防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于 2 組?？紤]本工程不太大，按規(guī)定取 2 組防水混凝土抗?jié)B試塊。3、混凝土保濕混凝土保濕措施采用在混凝土表面平鋪一層 3cm 砂子，上鋪草席后用水澆注，使其濕潤，并派專人看管，發(fā)現(xiàn)干燥后繼續(xù)用水澆注。4、混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆一層塑料薄膜。(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫

13、性能。(3)柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或受凍。(4)停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。2、在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。3、施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。4、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得超過 35h,同時已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得

14、低于相關(guān)規(guī)定六、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急準(zhǔn)備廳 P名稱數(shù)量備注1澆筑人員20 人項目代工班（應(yīng)急備用）2泵機(jī)1 臺在攪拌站（應(yīng)急備用）3發(fā)電機(jī)15KW倉庫（應(yīng)急備用）4混凝土車5-10 輛在攪拌站（應(yīng)急備用）5振動機(jī)3 臺倉庫（應(yīng)急備用）6對講機(jī)5 臺通訊（應(yīng)急備用）2、現(xiàn)場停電應(yīng)急措施（一）停電應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：組員：（二）預(yù)防措施1、 配備 15KW 發(fā)電機(jī)一臺， 在南面配電房隔壁設(shè)置一間發(fā)電機(jī)房， 發(fā)電機(jī)要有專人保養(yǎng)，每半月保養(yǎng)一次，防止應(yīng)急時無法發(fā)電。2、泵機(jī)盡可能地選用柴油機(jī)，防止工地停電時混凝土無法往樓層輸送混凝土，造成施工縫留設(shè)不當(dāng)，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)陷患。3、機(jī)電班組要有專人值班，停電時

15、可采取有效、高速應(yīng)變效力。（三）應(yīng)急措施1、一當(dāng)工地發(fā)生停電時，而混凝土還必須繼續(xù)施工，組長必須直接到現(xiàn)場協(xié)調(diào)處理此事。2、副組長應(yīng)第一時間安排應(yīng)急措施，督促機(jī)電工長發(fā)電，督促混凝土工長做好施工現(xiàn)場施工縫預(yù)留工作，以防混凝土不能繼續(xù)施工而施工縫預(yù)留不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)隱患。3、機(jī)電工長立即組織電工，首先對配電房直流電輸送進(jìn)行處理，其次合理分配因臨時發(fā)電所產(chǎn)生的一系列工作。4、混凝土工長要預(yù)先做好施工縫預(yù)留工作，發(fā)電機(jī)發(fā)電正常時，可繼續(xù)施工。5、混凝土工長要隨時掌握好混凝土初凝時間，每一交接部位都應(yīng)在初凝前完成。6、利用發(fā)電機(jī)發(fā)電施工時，混凝土工長要做好萬一發(fā)電機(jī)產(chǎn)生故障時應(yīng)變措施，隨時跟蹤澆筑混凝土路

16、線，在次梁上做好垂直擋板（用方木預(yù)擋，當(dāng)混凝土澆筑此部位時拔出，再換到前面可留設(shè)施工縫位置），一當(dāng)發(fā)生類似情況應(yīng)做好施工縫處理。7、及時做好發(fā)電機(jī)的維修工作。隨時了解正常送電時間。3、機(jī)械故障應(yīng)急措施（一）機(jī)械故障應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：組員：（二）預(yù)防措施1、混凝土澆筑前，應(yīng)預(yù)先通知攪拌站，預(yù)備一臺泵機(jī)備用。2、預(yù)備 3 臺振動機(jī)，預(yù)防因振動機(jī)機(jī)械故障應(yīng)急措施。3、提前半天對振動機(jī)、振動捧、平板機(jī)進(jìn)行維護(hù)，保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、提前一天通知攪拌站澆筑混凝土?xí)r間，以便攪拌站可以做好泵機(jī)維護(hù)工作。5、機(jī)修工作人員要跟蹤到時位，施工時要及時檢查。（三）應(yīng)急措施1、當(dāng)發(fā)生機(jī)械故障時，應(yīng)急小組組長產(chǎn)

17、即協(xié)調(diào)處理工作。2、當(dāng)泵機(jī)發(fā)生機(jī)械故障時，副組長應(yīng)通知現(xiàn)場攪拌站技術(shù)人員，了解故障原因及搶修最慢時間為多少，及時通知攪拌站，隨時準(zhǔn)備調(diào)動一臺泵機(jī)到現(xiàn)場。3、如故障復(fù)雜無法估計搶修時間，以免故障泵機(jī)搶修不及時，調(diào)動一臺泵機(jī)到現(xiàn)場。4、泵機(jī)發(fā)生故障時，混凝土工長要隨時掌握好混凝土初凝時間，發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑時間快2 個小時或用腳踩去腳印不深，就立即用塔吊運(yùn)輸將另臺泵混凝土吊至該處再振搗密實(shí)，鋪設(shè)寬度應(yīng)超過一米。5、如塔吊運(yùn)輸不及時，可把另在臺泵管接到此處或在鋼筋面上鋪設(shè)模板，再用翻斗車?yán)猎撎幨┕ぁ１ＷC在初凝前完成混凝土交接工作，不產(chǎn)生冷縫6、當(dāng)利用翻斗車?yán)猎撎幨┕?，會增加施工人員，應(yīng)組織預(yù)先準(zhǔn)備的

18、代工班施工人員，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況增加人員。7、攪拌站調(diào)動泵機(jī)到安裝完成可以使用應(yīng)在 2 個小時內(nèi)完成。8、當(dāng)振動機(jī)發(fā)生機(jī)械故障時，可把預(yù)先準(zhǔn)備好的振動機(jī)拿支使用，再組織機(jī)修人員對振動機(jī)進(jìn)行搶修。4、路線阻滯應(yīng)急措施（一）路線阻滯應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：組員：（二）預(yù)防措施1、混凝土施工前應(yīng)要求攪拌站預(yù)備好不少于 5 輛混凝土車。2、根據(jù)南充市交通路線及節(jié)假期時間，合理調(diào)整運(yùn)輸路線。3、要保證有一條無阻滯的交通路線，以便普通路線產(chǎn)生交通阻塞時應(yīng)急運(yùn)輸。（二）應(yīng)急措施1、運(yùn)輸路線就不少于兩條，一條為普通路線作正常運(yùn)輸；一條為特殊路線，一當(dāng)發(fā)生交通阻塞時，此路線不會受到交通阻塞。我司將以內(nèi)環(huán)高速作為應(yīng)急交通路線，作應(yīng)急之道。內(nèi)環(huán)高速因無交叉線路，道路通暢，不受阻塞。2、當(dāng)遇到節(jié)假期、星期五下午、星期一早上時，應(yīng)盡可能的避開交通要道、交叉路口多的路線，以免發(fā)生車輛阻滯。3、當(dāng)發(fā)生第 2 條時，應(yīng)通知攪拌站，根據(jù)實(shí)際情況增加混凝土車輛。4、由攪拌站現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)車輛運(yùn)輸工作，保證混凝土正常運(yùn)輛。5、及時掌握混凝土澆筑路線，澆筑寬度不易過寬，以 2 米為宜，以便壓縮來回交接時間。5、混凝土施工補(bǔ)救措施