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文檔簡介

1、大體積混凝土澆筑方案編制單位:編制人(簽字):審核人(技術負責人簽字):監(jiān)理單位:項目總監(jiān):二0年四工程概況 2施工準備工作 2材料選擇 2混凝土配合比 3現(xiàn)場準備工作 3大體積混凝土溫度和測溫應用 4溫度計算 4大體積混凝土施工 6施工段的劃分及澆筑順序 6混凝土澆筑 6混凝土保濕 7混凝土養(yǎng)護 7大要管理措施 7應急預案 8一、工程概況項目名稱:慶吉譽峰工程;建設單位:四川省慶吉房地產(chǎn)有限公司;設計單位:重慶市建筑工程設計院有限責任公司;質(zhì)量要求:合格;慶吉譽峰是四川省慶吉房地產(chǎn)有限公司為適應市場需求和企業(yè)發(fā)展而擴建而投資興建的,工程位于南充市嘉陵區(qū)茶盤路。本工程重慶市建筑工程設計院有限責

2、任公司設計,南充市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站監(jiān)督,南充市匯豐建筑工程有限公司施工。本工程地一、二單元上 18 層,建筑高度 54.3m,、三單元地上 11 層,建筑高度 33.3m,3#樓建筑面積 21341.02 南。工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)的類別為丙類,合理使用年限為 50 年;建筑防火等級為二類,建筑耐火等級為二級;本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級;抗震等級為四級。本工程基礎選用高強預應力混凝土管樁,地基基礎設計等級為乙級。二、施工準備工作:大體積混凝土的施工技術要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充

3、分的準備工作,才能保證基礎承臺大體積混凝土順利施工。1 材料選擇本工程采用商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下:(1)水泥:考慮普通水泥水化熱較高,特別是應用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)部溫度過高,與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差,便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力,表面產(chǎn)生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫,因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥,標號為 325#,通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗?jié)B能力。(2)粗骨料:采用碎石,粒徑 5-25mm 含泥量不大于 1%選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強度較高,同

4、時可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。(3)細骨料:采用中砂,平均粒徑大于 0.5mm 含泥量不大于 5%選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量 10%fc 右,同時相應減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫開,并可減少混凝土收縮。(4)粉煤灰:由于混凝土的澆筑方式為泵送,為了改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求,采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時,其粉煤灰取代水泥的最大限量為 25%粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利,但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低,對混凝土抗?jié)B抗裂不利,因此

5、粉煤灰的摻量控制在 10 以內(nèi),采用外摻法,即不減少配合比中的水泥用量。 按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。(5)外加劑 J:設計無具體要求,通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗,每立方米混凝土 2kg,減水劑可降低水化熱峰值,對混凝土收縮有補償功能,可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用性能,商品混凝土站在澆筑前應報告送達施工單位。2、混凝土配合比(1)混凝土采用攪拌站供應的商品混凝土,因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術要求,提前做好混凝土試配。(2)混凝土配合比應提高試配確定。按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、普通混凝土配合比設計規(guī)程及粉煤灰混凝土應用技

6、術規(guī)范中的有關技術要求進行設計。(3)粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況,以滿足施工的要求3、現(xiàn)場準備工作(1)基礎承臺鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢,并進行隱蔽工程驗收。(2)基礎承臺上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模,不合模數(shù)部位采用木模板支模。(3)將基礎承臺上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上,并作明顯標記,供澆筑混凝土時找平用。(4)澆筑混凝土保溫隨需的塑料薄膜、草席等應提前準備好。(5)項目經(jīng)理部應與建設單位聯(lián)系好施工用電,以保證混凝土振搗及施工照明用。(6)管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班,堅守崗位,各負其責,保證混凝土連續(xù)澆灌的

7、順利進行。三、大體積混凝土溫度和溫度應力根據(jù)設計要求,對基礎承臺混凝土進行溫度檢測;基礎承臺混凝土中部中心點的溫升高峰值,該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后 3d 左右產(chǎn)生,以后趨于穩(wěn)定不在升溫,并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定,對大體積混凝土養(yǎng)護,應根據(jù)氣候條件采取控溫措施,并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫差控制在設計要求的范圍內(nèi);當設計無具體,要求時,溫差不宜超過 25 度;本工程設計無具體要求,即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。一、溫度計算:混凝土厚度 1.2m;根據(jù)配合比單,相關材料用量,每立方混凝土:硅酸鹽水泥 403kg,膨脹劑 32kg,粉

8、煤灰摻料 78kg。計算如下1、最大絕熱溫升Th=(m+KHQ/Cp=(435+0.3X78)X375/(0.97X2400)=73.8C2、混凝土中心計算溫度(計算 3 天、6 天)T1(3)=T+T(t)=10+不己(t)=10+73.8X0.55=50.59CTI(6)=10+73.8X0.52=48.38C3、混凝土表層溫度(表面下 50100mmt)2T2(t)=Tq+4h(Hh)T1(t)-Tq/HT20)=2+4X0.445(2.09-0.445)48.59-5/2.092=30.51CT2(6)=2+4X0.666(3.232-0.666)46.38-5/3.2322=29.0

9、6C(6)混凝土溫差TI一 T2=50.5930.51=20.08C(D保溫材料厚度計算6=0.5h 入x(T2-Tq)K/入(TmaxT2)=0.5X1.2X0.14X15X1.6/(2.33X25)=0.034(m)(0.054)(2)混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù)B=1/26i/入i+1/陽=1/0.054/0.14+1/23=3.492(2.331)(3)混凝土虛厚度h=kX/p=2/3X2.33/3.492=0.445(項 0.666(4)混凝土計算厚度H=h+2h=1.2+2X0.445=2.09(nj)3.232(5)混凝土表層溫度Ti(6)T2=48.38-29.06=19.

10、32C經(jīng)以上計算預測,采取上述混凝土配合比,可滿足混凝土最大內(nèi)外溫差均小于 25C的要求。四、大體積混凝土施工1、施工段的劃分及澆筑順序由于基礎承臺已經(jīng)分為不同的 3 個區(qū),承臺高為 1200mm 勺基礎混凝土采取正常的噴水養(yǎng)護?;炷量偭考s為 1700 立方米,計劃完成澆筑混凝土時間為 48 小時。2、混凝土澆筑(1)混凝土采用商品混凝土,用混凝土運輸車運到現(xiàn)場,每區(qū)采用 1 臺混凝土輸送泵送筑。(2)混凝土澆筑時應采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度,劃定澆筑區(qū)域,每臺泵車負責本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行,直至達到設計標高,混凝土形成扇

11、形向前流動,然后在其坡面上連續(xù)澆筑,循序推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝,使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上,確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的問題,也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。(3)混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置 12 臺振搗器,因為混凝土的坍落度比較大,在 1.2 米厚的底板內(nèi)可斜向流淌 1 米遠左右,2 臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實,另外 24 臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。(4)由于混凝土坍落度比較大,會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝

12、土預沉后采取二次抹面壓實措施。(5)現(xiàn)場按每澆筑 100 立方米(或一個臺班)制作 1 組試塊。(6)防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于 2 組??紤]本工程不太大,按規(guī)定取 2 組防水混凝土抗?jié)B試塊。3、混凝土保濕混凝土保濕措施采用在混凝土表面平鋪一層 3cm 砂子,上鋪草席后用水澆注,使其濕潤,并派專人看管,發(fā)現(xiàn)干燥后繼續(xù)用水澆注。4、混凝土養(yǎng)護(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫,先在混凝土表面覆蓋二層草席,然后在上面覆一層塑料薄膜。(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫

13、性能。(3)柱、墻插筋部位是保溫的難點,要特別注意蓋嚴,防止造成溫差較大或受凍。(4)停止測溫的部位經(jīng)技術部門和項目技術負責人同意后,可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉,使混凝土散熱。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需進行檢驗,合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度,以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。2、在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑,摻量要準確。3、施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進行檢查,測定混凝土的坍落度和溫度,檢查混凝土量是否相符。同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。4、混凝土澆筑應連續(xù)進行,間歇時間不得超過 35h,同時已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得

14、低于相關規(guī)定六、應急預案1、應急準備廳 P名稱數(shù)量備注1澆筑人員20 人項目代工班(應急備用)2泵機1 臺在攪拌站(應急備用)3發(fā)電機15KW倉庫(應急備用)4混凝土車5-10 輛在攪拌站(應急備用)5振動機3 臺倉庫(應急備用)6對講機5 臺通訊(應急備用)2、現(xiàn)場停電應急措施(一)停電應急領導小組組長:副組長:組員:(二)預防措施1、 配備 15KW 發(fā)電機一臺, 在南面配電房隔壁設置一間發(fā)電機房, 發(fā)電機要有專人保養(yǎng),每半月保養(yǎng)一次,防止應急時無法發(fā)電。2、泵機盡可能地選用柴油機,防止工地停電時混凝土無法往樓層輸送混凝土,造成施工縫留設不當,產(chǎn)生結(jié)構(gòu)陷患。3、機電班組要有專人值班,停電時

15、可采取有效、高速應變效力。(三)應急措施1、一當工地發(fā)生停電時,而混凝土還必須繼續(xù)施工,組長必須直接到現(xiàn)場協(xié)調(diào)處理此事。2、副組長應第一時間安排應急措施,督促機電工長發(fā)電,督促混凝土工長做好施工現(xiàn)場施工縫預留工作,以防混凝土不能繼續(xù)施工而施工縫預留不當造成結(jié)構(gòu)隱患。3、機電工長立即組織電工,首先對配電房直流電輸送進行處理,其次合理分配因臨時發(fā)電所產(chǎn)生的一系列工作。4、混凝土工長要預先做好施工縫預留工作,發(fā)電機發(fā)電正常時,可繼續(xù)施工。5、混凝土工長要隨時掌握好混凝土初凝時間,每一交接部位都應在初凝前完成。6、利用發(fā)電機發(fā)電施工時,混凝土工長要做好萬一發(fā)電機產(chǎn)生故障時應變措施,隨時跟蹤澆筑混凝土路

16、線,在次梁上做好垂直擋板(用方木預擋,當混凝土澆筑此部位時拔出,再換到前面可留設施工縫位置),一當發(fā)生類似情況應做好施工縫處理。7、及時做好發(fā)電機的維修工作。隨時了解正常送電時間。3、機械故障應急措施(一)機械故障應急領導小組組長:副組長:組員:(二)預防措施1、混凝土澆筑前,應預先通知攪拌站,預備一臺泵機備用。2、預備 3 臺振動機,預防因振動機機械故障應急措施。3、提前半天對振動機、振動捧、平板機進行維護,保證機械運轉(zhuǎn)正常。4、提前一天通知攪拌站澆筑混凝土時間,以便攪拌站可以做好泵機維護工作。5、機修工作人員要跟蹤到時位,施工時要及時檢查。(三)應急措施1、當發(fā)生機械故障時,應急小組組長產(chǎn)

17、即協(xié)調(diào)處理工作。2、當泵機發(fā)生機械故障時,副組長應通知現(xiàn)場攪拌站技術人員,了解故障原因及搶修最慢時間為多少,及時通知攪拌站,隨時準備調(diào)動一臺泵機到現(xiàn)場。3、如故障復雜無法估計搶修時間,以免故障泵機搶修不及時,調(diào)動一臺泵機到現(xiàn)場。4、泵機發(fā)生故障時,混凝土工長要隨時掌握好混凝土初凝時間,發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑時間快2 個小時或用腳踩去腳印不深,就立即用塔吊運輸將另臺泵混凝土吊至該處再振搗密實,鋪設寬度應超過一米。5、如塔吊運輸不及時,可把另在臺泵管接到此處或在鋼筋面上鋪設模板,再用翻斗車拉至該處施工。保證在初凝前完成混凝土交接工作,不產(chǎn)生冷縫6、當利用翻斗車拉至該處施工,會增加施工人員,應組織預先準備的

18、代工班施工人員,根據(jù)現(xiàn)場實際情況增加人員。7、攪拌站調(diào)動泵機到安裝完成可以使用應在 2 個小時內(nèi)完成。8、當振動機發(fā)生機械故障時,可把預先準備好的振動機拿支使用,再組織機修人員對振動機進行搶修。4、路線阻滯應急措施(一)路線阻滯應急領導小組組長:副組長:組員:(二)預防措施1、混凝土施工前應要求攪拌站預備好不少于 5 輛混凝土車。2、根據(jù)南充市交通路線及節(jié)假期時間,合理調(diào)整運輸路線。3、要保證有一條無阻滯的交通路線,以便普通路線產(chǎn)生交通阻塞時應急運輸。(二)應急措施1、運輸路線就不少于兩條,一條為普通路線作正常運輸;一條為特殊路線,一當發(fā)生交通阻塞時,此路線不會受到交通阻塞。我司將以內(nèi)環(huán)高速作為應急交通路線,作應急之道。內(nèi)環(huán)高速因無交叉線路,道路通暢,不受阻塞。2、當遇到節(jié)假期、星期五下午、星期一早上時,應盡可能的避開交通要道、交叉路口多的路線,以免發(fā)生車輛阻滯。3、當發(fā)生第 2 條時,應通知攪拌站,根據(jù)實際情況增加混凝土車輛。4、由攪拌站現(xiàn)場技術人員負責車輛運輸工作,保證混凝土正常運輛。5、及時掌握混凝土澆筑路線,澆筑寬度不易過寬,以 2 米為宜,以便壓縮來回交接時間。5、混凝土施工補救措施

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