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文檔簡介

1、水電安裝工程質量通病防治措施1、排水排出管管頂上部凈空一般不小于150mm。2、安裝在樓板內的套管頂部必須高出裝飾地面20mm,管道穿過廚衛(wèi)間和有防水要求的樓(地面處,必須設置金屬套管,套管頂部至少高出裝飾面層50。套管與管道間環(huán)縫間隙宜控制在1015mm之間,立管與套管間的給排水管道穿越基礎預留洞時,給水引入管管頂上部凈空不小于100mm;間隙應用瀝青麻絲填塞密實,禁止使用水泥砂漿等硬質材料作填塞料。排水橫管穿墻處也應設置套管。3、水、電、暖、空調各種管道在施工過程中的預留朝上的管口必須采取措施進行有效的臨時封堵。嚴禁管道預留管口處于敞口狀態(tài)或采用廢紙、塑料袋等雜物封堵。4、管道、地漏預留洞

2、口應保證洞口成型尺寸和位置準確,嚴禁隨意開鑿洞口,預留洞口的處理應符合下列規(guī)定:(1管道安裝前預留洞口周邊應鑿毛,并仔細剔鑿成上大下小的喇叭口形。(2預留洞口的封堵應采用可靠的模板支設措施,底模應具有足夠的強度和剛度。(3封堵前應將洞口清洗干凈,并涂刷加膠水泥漿作粘結層。(4封堵應分兩次進行,第一次采用摻有抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至洞高的2/3處,待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗;無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿二次填塞密實,并在管道四周形成10mm×10mm的凹槽,用防水油膏嵌實。(5有防水要求的樓(地面在管道安裝完成后,應進行24h蓄水試驗,蓄水深度為2030。5、室內

3、給水系統(tǒng)管道宜采用明敷方式,不得直接埋設在混凝土結構層內,如果一定要埋設時,必須在管外設置套管,且應經結構工種的同意,確認埋在結構層內的套管不會降低建筑結構的安全可靠性。6、伸出屋面管道的防水構造:管道根部應抹出高于面層不小于30的圓臺,并與結構混凝土基層粘結牢固;管道周圍與面層應預留20×20的凹槽,并用密封材料嵌填嚴密;管道根部四周應增設附加層,寬度和高度均不應小于300;管道上的防水層收頭處應用夾箍緊固,并用密封材料封嚴。7、下水管道每層應設置伸縮節(jié)。一般單面臨墻的管道,離墻應不小于50mm,雙面臨墻的管道,一邊離墻不小于50mm,另一邊離墻不小于80mm。8、預留洞口處理:套

4、管洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗;無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應進行24h蓄水試驗。9、毛胚房衛(wèi)生間的大便器、小便器、浴盆、洗臉盆及拖布盆的排水管管口應高出毛地面80100。地漏安裝應平整、牢固,低于排水地面5-10mm,地漏周邊地面應以1%的坡度坡向地漏,且地漏周邊應防水嚴密,不得滲漏。10、若PVC生活污水橫管長度大于2米,應設置伸縮節(jié),伸縮節(jié)間距不大于4米;若橫管與立管的連接部位間的橫管長度為24米,應設置1個伸縮節(jié)。伸縮節(jié)應靠近合流部位且在其上流側。11、在室內地面上標識好暗埋水

5、、電管線的走向,防止以后住戶裝修破壞管線。配電控制箱標識好回路。12、在屋面上安裝太陽能熱水、光伏系統(tǒng)時,應與建筑工程統(tǒng)一規(guī)劃、同步設計、同步施工、同步驗收。太陽能熱水、光伏系統(tǒng)支架應與主體結構牢固連接,連接處應進行防水細部節(jié)點設計。13、太陽能集熱器支架應與屋面或墻面埋件固定牢固,防腐良好。屋面安裝集熱器應采取防水構造措施,不得破壞防水層。太陽能集熱器與貯水箱的連接管線穿屋面或墻面時,應在相應位置預埋防水套管,并做好防水密封處理。防水套管應在屋面防水層施工前埋設完畢。熱水器的金屬外殼及鋼支架應與建筑物接地系統(tǒng)可靠連接。屋面太陽能集熱器與貯水箱應滿足防雷要求。14、嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽;嚴

6、禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞;如設計上有布置的,必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機械切割;管道埋設完畢后,回填應采用適當材料,填封密實牢固,抹灰層應設置金屬網(wǎng)。15、在各區(qū)域電源進線處應設置總等電位聯(lián)結,總等電位聯(lián)結應通過總等電位聯(lián)結端子板將總進線配電箱的PE(PEN母排、公用設施的金屬管道、建筑物金屬結構、電梯軌道、人工接地極引線等互相聯(lián)通。聯(lián)結線截面應符合設計要求??偟入娢桓髦窇杏谰貌幻撀涞臉俗R,箱門內應有系統(tǒng)圖,箱門外應有MEB 字樣。16、有安裝洗浴設備要求的衛(wèi)生間應做局部等電位聯(lián)結。如果浴室內有PE線,浴室內的局部等電位聯(lián)結必須與該PE線相

7、連;衛(wèi)生間金屬暖氣片(無論是否是金屬立管應做等電位連接,具體做法應參照國標圖集02D501-2執(zhí)行。17、防雷及接地裝置中所使用材料應采用經熱浸鍍鋅處理的鋼材。鍍鋅層表面良好,無返銹、刷銀粉漆現(xiàn)象。凸出屋面的金屬構件、管道、設備應與避雷帶可靠連接。鑄鐵透氣管當采用避雷針時鍍鋅圓鋼直徑不小于12,高出管端20厘米。防雷系統(tǒng)與不銹鋼欄桿連接可采用熱鍍鋅抱箍卡接或氬弧焊焊接。幕墻所有金屬框架應互相可靠連接,并應與防雷系統(tǒng)連為一體,其連接應符合設計要求。建筑物外墻上的欄桿、門窗等較大金屬物應按設計要求直接或通過預埋件與建筑物防雷裝置相連,滿足防側擊雷要求。18、金屬電線橋架及其支架和引入或引出的金屬電

8、纜導管必須接地(PE或等電位聯(lián)結線連接可靠。金屬電纜橋架及其支架全長應不少于二處與接地(PE或等電位聯(lián)結裝置相連接;非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨銅芯連接線,其最小允許截面積不小于4mm2;鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接連接線,但連接板兩端不應少于二個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架(線槽不應作為設備接地(PE的連接導體。19、有裸露金屬部分的燈具距地面高度低于2.4m時,應設置(PE線保護。20、配電箱預留洞上的過梁,應在其線管穿越的位置預留孔槽,不得事后打鑿。消防箱,配電箱應安裝完畢,四周用磚砌堵實,箱的背面鋪釘鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)應蓋過原預留洞邊150mm。21、電線管、接線盒應

9、安裝牢固,管道埋設完畢后,線槽、盒槽四周用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(對空隙大的先用細石混凝土塞填,表面用木抹子拉毛,并設置加強網(wǎng)片,網(wǎng)片寬度應跨過槽邊150。22、預埋管線不應集中通過樓板,應分散布置,設計中水、電、設備各專業(yè)應當相互配合,在同一位置管線重疊不得超過兩層,交叉布線處應采用接線盒。穿線管的直徑應小于1/3樓板厚度,且不應超過50,并使管壁至板上下邊緣凈距不應小于25。管線必須布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間,若跨中未設計上層鋼筋,則沿管線方向在板的上表面增設6雙向間距100寬600的鋼筋網(wǎng)片,多根管線并排時,增設鋼筋網(wǎng)片的寬度應超出管線每邊300。嚴禁管徑大于2

10、5mm的電導管在找平層中敷設?;炷涟鍍入妼Ч軕笤O在上下層鋼筋之間,成排敷設的管距不得小于20mm。23、墻體內暗敷電導管時,嚴禁在承重墻上開長度大于300mm的水平槽;墻體內集中布置電導管和大管徑電導管的部位應用混凝土澆筑,保護層厚度應大于15mm。電導管和線槽在穿過建筑物結構的伸縮縫、抗震縫和沉降縫時應設置補償裝置。24、工程中電線配管使用PVC鋼性塑料管,其材質必須是阻燃的,外壁應有間距不大于1 m的連續(xù)的阻燃標記和制造廠標,氧指數(shù)大于27%,管壁厚應均勻,不得有氣泡,針孔,其幾何尺寸及壁厚應符合標準要求。塑料管連接處結合面應使用專用膠合劑,接口應牢固密封;塑料管與箱盒應采用專用件固定

11、;穿線時應加護口;煨彎時必須使用專用彎管器,嚴禁用噴燈火烤。25、金屬導管嚴禁對口熔焊連接,鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接;管口光滑無毛刺,厚壁鋼導管進箱盒及甩頭處應套絲,鎖母、護口齊全。導管與接線盒材質應一致。JDG管和KBG管的連接及管與箱盒的連接必須采用配套的專用連接件,暗裝時要有防止混凝土進入管內的防護措施。金屬的導管和線槽必須接地(PE或接零(PEN齊全可靠符合要求,JDG管的緊斷螺絲應擰斷。采用焊接鋼管作導管時管內外壁應防腐處理;埋設于混凝土內的導管內壁應防腐處理。墻體內暗敷電導管時,嚴禁在承重墻上開長度大于300mm的水平槽;墻體內集中布置電導管和大管徑電導管的

12、部位應用混凝土澆筑,保護層厚度應大于15mm,成排敷設的管間距不得小于15mm,排列整齊。在主體驗收前,對電氣導管進行清理,管內應無雜物、積水。26、安裝高度低于1.8m的電源插座必須選用防護型插座,衛(wèi)生間和陽臺的電源插座應采用防濺型,洗衣機、電熱水器的電源插座應帶開關。27、疏散通道指示標志燈的間距應不大于20m,人防工程中不大于10 m,距地高度為1.00-1.20m。疏散照明線路應采用耐火型電線、電纜,穿管明敷或在非燃燒體內穿剛性導管暗敷,暗敷保護層厚度不小于30 mm。28、電氣豎井內應設電氣照明及單相三孔電源插座。豎井內應敷設有接地干線和接地端子,豎井內設備及橋架應與接地干線連接。豎井內不應有與其無關的管道等通過。29、進場的開關、插座、配電箱(柜、盤、電纜(線、照明燈具等電氣產品必須具有3C標記,隨帶技術文件必須合格、齊全有效。電氣產品進場應按規(guī)范要求驗收。對涉及安全和使用功能的開關、插座、配電箱以及電纜(線應見證取樣,委托有資質的檢測單位進行電氣和機械性能復試。30、在施工現(xiàn)場專用的中性點接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護

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