消防工程專項施工方案.docx

1、目錄第一章、工程概況和編制依據(jù)11.1工程概況11.2編制依據(jù)1第二章、施工組織機(jī)構(gòu)22.1項目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置22.2項目組織機(jī)構(gòu)特點22. 3項目經(jīng)理部主要成員及部門職責(zé)3第三章、施工方案53. 1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工方案53.2自動噴淋滅火系統(tǒng)施工方案63.3消防電氣施工方案133.4排煙系統(tǒng)施工方案163. 5系統(tǒng)調(diào)試18第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施214. 1質(zhì)量目標(biāo)214.2質(zhì)量保證體系214.3質(zhì)量崗位責(zé)任制211項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)214.3.2項目技術(shù)經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)214.3.3項目生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)214.3.4質(zhì)量員質(zhì)量職責(zé)214.3.5各專業(yè)工程師（施工員）質(zhì)量職責(zé)224.4質(zhì)

2、量管理制度224.4.1過程管理三檢制度224.4.2質(zhì)量會診制度223物資采購質(zhì)量管理制度234.5主要分部分項工程質(zhì)量控制點234.6質(zhì)量管理措施24F、當(dāng)層高小于或等于5m時，立管上每層安裝1個管卡，當(dāng)層高大于5m時，立管上每層至少安裝兩個管卡。管卡安裝高度為距地面1.8m,2個以上的管卡可均勻安裝。2、管道安裝：1）管材本工程使用噴淋系統(tǒng)采用的是內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管道加工前，一要進(jìn)行質(zhì)量證明文件的復(fù)驗，二要外觀檢查，要做到：A、必須有制造廠的合格證明書。B、檢查管材的外徑及壁厚尺寸偏差是否符合國家和北京市標(biāo)準(zhǔn)。C、對管材逐根進(jìn)行外觀檢查，其表面要求達(dá)到無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、斑

3、痕和結(jié)疤等缺陷：不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷；管件無偏扣、無亂扣，絲扣角度不準(zhǔn)現(xiàn)象。2）管道下料切割A(yù)、鋼管切割：鋼管采用砂輪切割機(jī)機(jī)械切割方法和螺紋套絲切割機(jī)進(jìn)行切割。B、管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：切口平整，不得有裂紋、重皮。毛刺、凸凹、縮口、熔渣、鐵屑等應(yīng)予以清除。3）管道螺紋加工采用機(jī)械套絲切割機(jī)加工管道螺紋，要求和注意事項如下：A、根據(jù)管子的直徑選擇相應(yīng)的板牙和板牙頭，并按板牙上的序號，依次裝入對應(yīng)的板牙頭。B、加工較長的管子時，用輔助料架做支撐，高度可調(diào)整適當(dāng)。C、在套絲過程中保證套絲機(jī)油路暢通，隨時注入潤滑油。D、為保證套絲質(zhì)量，螺紋應(yīng)端正，光滑完整，無毛刺，亂絲、斷絲、缺絲

4、長度不得超過螺紋總K度的5%。E、使用電動切割螺紋機(jī)時，應(yīng)用水溶性切削液進(jìn)行冷卻，并用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)進(jìn)行檢驗，并用刮削器或釵刀，斜切內(nèi)層管端，去除切割產(chǎn)生的毛刺，斜切量為管厚度的1/3。4）管子絲扣連接鍍鋅鋼管螺紋填料選用聚四氟乙烯生料帶與鉛油麻絲配合使用，用管鉗擰緊螺紋。螺紋連接注意事項：A、螺紋連接時，在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入2-3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾。B、管道連接后，將擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。C、各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋折卸，重新裝緊時，應(yīng)更換填料。D、用管鉗將管子擰緊后，管子外表破損和外露的螺紋，要進(jìn)行修補(bǔ)

5、防銹處理。5）管道溝槽連接本工程中大于DN50mm的噴淋主干管采用溝槽式管道連接系統(tǒng)。（1）溝槽連接的優(yōu)點：溝槽式管道連接系統(tǒng)與傳統(tǒng)的法蘭連接方式相比，具有快捷、簡便、可靠、維護(hù)方便等特點，其優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 溝槽式管件的高強(qiáng)度性和可靠性溝槽式管件是由高延伸率鑄態(tài)球墨鑄鐵卡件EPDM橡膠復(fù)合材料模制而成的橡膠密封件、高強(qiáng)度連接螺栓組成。它是按材料及工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)及保險商試驗室（UL）和工廠實驗室（FM）消防管件標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，并分別取得UL、FM、ULC認(rèn)證。CPS生產(chǎn)廠對每批次產(chǎn)品都進(jìn)行化學(xué)及機(jī)械性能檢驗和對每批次橡膠密封件都進(jìn)行機(jī)械性能及抗老化性能檢驗，以保證管件及密封件50年使用安

6、全。另外使用滾槽機(jī)加工出來的熱鍍鋅鋼管連接頭是采用冷加工工藝、不破壞鋼管鍍鋅層和鋼管的型性，保證了工程使用的可靠。 溝槽式管道連接系統(tǒng)的科學(xué)性溝槽式管道連接系統(tǒng)具有很強(qiáng)的科學(xué)性，其連接有剛性和柔性兩種并具有抗震、抗收縮膨脹的能力。安裝簡便、美觀。 溝槽式管道連接系統(tǒng)的維護(hù)管理方便溝槽式管道連接系統(tǒng)可方便拆卸修改和變換管道布置，只要拆開兩端管件可更換任意一段鋼管，很大程度的減少了維修人員和維修費用。（2）溝槽式管路連接件安裝工藝：A、管卡的安裝工藝： 熟悉管卡及其尺寸； 檢查并確定密封圈； 去除鋼管端面的毛刺，以免劃傷橡膠圈； 在密封圈的外面及封口涂上CPS潤滑劑； 將密封圈套于管端，然后向另一

7、端逐步滑動，直至全部套入管端； 使另一待接管的中心線與配有橡膠圈的管中心線對正，然后將兩管端面對齊，再將橡膠圈回滑至兩管端部溝槽之間的位置； 管卡內(nèi)表面均勻涂CPS潤滑劑，然后將其扣在橡膠圈上，一定要確?？诳ㄈ牍芏藴喜蹆?nèi)； 插入螺栓逐個交替地將螺母擰緊，直到螺栓頭部及螺母與管卡平面貼緊； 螺栓上緊力矩為：4"-一10"68N/m一-113N/moB、法蘭管卡的安裝工藝 熟悉法蘭管卡安裝結(jié)構(gòu)； 查并確定密封橡膠圈； 去掉國標(biāo)法蘭端面毛刺及污垢； 去掉鋼管端面毛刺，以免劃傷相交密封圈： 在密封圈的外面及封口涂上CPS潤滑劑； 將密封圈套于管端，然后向另一端逐步滑動，直至全部套

8、入管端； 使鋼管中心線與國標(biāo)法蘭中心線對正，然后使鋼管端面與法蘭端面對齊，并使橡膠圈與法蘭端面緊貼； 在法蘭內(nèi)表面（與橡膠膠圈的接觸面）均勻涂CPS潤滑劑； 插入螺栓逐個交替地將螺母擰緊，直到螺栓頭部及螺母與管卡平面貼緊；C、機(jī)械三通管卡安裝工藝 機(jī)械三通管卡安裝結(jié)構(gòu)： 利用標(biāo)準(zhǔn)開孔工具，在管上進(jìn)行鉆孔。應(yīng)確保鉆孔中心線與管子中心線垂直相交，鉆孔后，去掉切塊并修除孔邊尖角毛刺； 檢查并確定密封橡膠圈； 鉆孔周邊向外16mm范圍內(nèi)管路外表面必須潔凈、光滑，不得有任何影響密封或可能刮傷膠圈的污垢或其毛刺雜質(zhì)存在： 由機(jī)械三通中取下密封圈，然后涂上CPS潤滑劑； 將機(jī)械三通安裝到管路上，確保三通凸臺

9、落入管路孔洞中； 將固定卡從管路的另一端相向與機(jī)械三通對接； 插入螺栓逐個交替地將螺母擰緊，直到螺栓頭部及螺母與管長平面貼緊.6）管子起吊對于小管徑的管子用人工就位，對于大管徑的管子和立管，用手拉滑輪起吊就位，吊裝時，必須協(xié)調(diào)一致，小心謹(jǐn)慎，以防出現(xiàn)安全事故。7）管網(wǎng)安裝有關(guān)要求A、管道在穿越變形縫時，安裝柔性金屬波紋管進(jìn)行過渡；管道安裝完畢后，其穿墻體、樓板處的套管內(nèi)用不燃材料填充。8、管道在安裝間隙中，必須將管口封閉，以免管內(nèi)遭受污染。C、同一房間內(nèi)同一管道安裝高度應(yīng)一致，成排安裝時，直管應(yīng)相互平行。D、多根管道縱橫交錯在一起時，正確處理管道之間的關(guān)系的原則是：小口徑管道讓大口徑管道，低溫

10、低壓管道讓高溫高壓管道，給水管道讓排水管道，有壓管道讓無壓管道，金屬管道讓非金屬管道，無毒無害介質(zhì)管道讓有毒有害介質(zhì)管道，管件少的管道讓管件多的管道。3、濕式報警閥組安裝安裝前逐個進(jìn)行密封性能試驗，工作壓力的兩倍為試驗壓力，試驗時間為5分鐘。以閥瓣處無滲漏為合格1）先安裝報警閥組與消防立管的連接，保證水流方向一致，再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。報警閥的安裝高度為距地面1.2m,兩側(cè)距墻不小于0.5m,正面距墻不小于1.2m。2）技術(shù)要求A、應(yīng)確保報警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報警；B、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或有人值班的房間內(nèi)，警鈴與報警閥組采用20mm鍍鋅鋼管連接，其長度不得

11、超過20m。C、水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器之前。4、水流指示器安裝1）在管道試壓沖洗后，才可進(jìn)行水流指示器的安裝。水流指示器安裝于安全信號潤之后，間距不小于300mm。2）水流指示器的槳片、膜片要垂直于管道，其動作方向和水流方向一致。3）安裝后水流指示器的槳片、膜片要動作靈活，不允許與管道有任何摩擦接觸，而且無滲漏。5、其它閥門的安裝系統(tǒng)中其它閥門在安裝前，做耐壓強(qiáng)度試驗，試驗數(shù)量每批次（同牌號、同規(guī)格、同型號）抽查10%,且不少于1個，安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門要逐個做強(qiáng)度試驗，試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的公稱壓力。閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無雜物，無滲

12、漏，控制閥啟閉靈活。6、管道沖洗與試壓按照招標(biāo)書的要求，管道沖洗必須在水壓試驗之前進(jìn)行。1）管道沖洗不同管徑的管道水沖洗流量如下表：1)N(mm)300250200150125100806550Q(l/s)2201549858382515106水沖洗時的水流方向應(yīng)與火災(zāi)時系統(tǒng)運行的水流方向致，連續(xù)沖洗直至出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。2）水壓試驗測壓點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低點；對管網(wǎng)注水，先將空氣排凈，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測無泄漏、無變形、壓降不大于0.05Mpa時為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗在強(qiáng)度試壓合格后進(jìn)行，其試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24小時經(jīng)全面檢查

13、，以無泄漏為合格。不參與試驗的閥門應(yīng)采取隔離措施。試壓合格后填寫試壓記錄。7、噴頭安裝A、現(xiàn)場檢驗噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠等標(biāo)識應(yīng)齊全；噴頭外觀應(yīng)無加工缺痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。B、閉式噴頭密封性能試驗：從每批中抽查1%的噴頭，但不少于5個，試驗壓力為3.0Mpa,試驗時間為3分鐘；當(dāng)有兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭：當(dāng)有一只不合格時，再抽查2%,但不得少于10只，重新進(jìn)行密封性能試驗，當(dāng)仍有不合格時，不得使用該批噴頭。C、噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。D、使用專用扳手上噴頭，不得利用噴頭的杠架來擰緊噴

14、頭。E、噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離如下表所示噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的(mm)最大垂直距離（mm）300-60025600-75075750-90075900-10501001050-1200150120015002301500-16802801680-1830360F、當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時，噴頭安裝在其腹面以下部位。G、當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定:水平距離（mm）150225300375450600750>900最小垂直距離（mm）751001

15、50200236313336450H、噴頭支管追位：噴頭支管追位應(yīng)與吊頂裝修或墻面裝修同步進(jìn)行，追位前應(yīng)清楚了解噴頭形式，暗裝或明裝是內(nèi)絲或外絲，有無裝飾盤及裝飾盤尺寸等，根據(jù)這些因素再結(jié)合吊頂下皮坐標(biāo)或墻面裝修厚度及噴頭設(shè)計位置來確定追位支管的甩口坐標(biāo)。追位支管應(yīng)固定牢靠，甩口應(yīng)封堵，將來試壓完畢由裝修單位按甩口位置預(yù)留吊頂孔板洞或墻面預(yù)留口，追位支管甩口應(yīng)平正，確保噴頭安裝端正。I、水噴灑頭在無吊頂處追位時，甩口坐標(biāo)與梁底、通風(fēng)管道、房間隔斷的距離應(yīng)嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，距離頂板宜在7-15cm之間。8、水泵接合器安裝水泵接合器在室內(nèi)管網(wǎng)安裝并試壓合格后開始安裝，按接口、本體及聯(lián)

16、接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序組裝水泵接合器，并保證止回閥的方向為水流從水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。水泵接合器要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙的位置安裝。9. 設(shè)備配件及末端設(shè)備安裝1）噴頭安裝：噴灑頭安裝應(yīng)在管網(wǎng)試壓沖洗合格后進(jìn)行，應(yīng)使用專用扳手進(jìn)行安裝，噴頭的規(guī)格、類型應(yīng)符設(shè)計要求。安裝在易受損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩，噴頭安裝時兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一，走廊內(nèi)的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。2）末端裝置安裝：水噴灑系統(tǒng)末端裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端，一般采用DN25口徑，確保其流量木一個噴頭流量，末端裝置處應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，壓力表應(yīng)朝向觀察面。3.2.4、系統(tǒng)調(diào)試1、自動噴淋系統(tǒng)調(diào)試A、濕式報警闕性能試

17、驗打開系統(tǒng)試水裝置后濕式報警閥應(yīng)能及時動作，經(jīng)延時5-90秒后，水力警鈴應(yīng)能準(zhǔn)確地發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警電信號，壓力開關(guān)應(yīng)能接通電路報警，并啟動噴淋加壓水泵。B、排水裝置測試按設(shè)計滅火用水量作排水試驗，將控制閥全部打開，打開主排水閥，若系統(tǒng)所排出的水能及時進(jìn)入排水系統(tǒng)，未出現(xiàn)任何水害，試驗為合格。C、聯(lián)動試驗與其它各工種統(tǒng)一進(jìn)行。采用專用測試儀表或其他方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測儀器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。3.2.5、消防驗收1）、工作泵與備用泵轉(zhuǎn)換13次。2）、消防控制室內(nèi)操作啟、停泵13次。3）、水流指示器、閘閥關(guān)閉器

18、及電動閥等按實際安裝數(shù)量的10%30%的比例進(jìn)行末端放水試驗。上述控制功能、信號均應(yīng)正常。3. 3消防電氣施工方案電氣工程包括報警線路施工、報警控制器回路、探測器、手動報警按鈕、模塊接線施工等，施工必須有施工嚴(yán)密的管理措施，嚴(yán)格質(zhì)量管理體制，高水平專業(yè)施工管理人員，科學(xué)的施工方法和積極主動的協(xié)調(diào)配合精神。1、根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙。2、對施工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點，對本專業(yè)技術(shù)要求及規(guī)范、質(zhì)量通病、特殊材料設(shè)備、工藝流程進(jìn)行全面講述，并進(jìn)行崗前練兵考核，達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗。2.1、做好圖紙會審，避免施工的盲目性。2.2、做好開工前材料設(shè)備，施工

19、進(jìn)度總計劃及施工中月、旬計劃。2.3、施工機(jī)具組織進(jìn)場，先進(jìn)設(shè)備購置。2.4、技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底，并有針對性。2.5、材料設(shè)備進(jìn)場，配合施工開始。3、施工程序安排：3.1檢查施工階段內(nèi)，各種管路的數(shù)最規(guī)格，位置是否與其他專業(yè)有矛盾，如有矛盾及時提交監(jiān)理部門或建設(shè)單位相關(guān)專業(yè)人員協(xié)調(diào)。3. 2驗線、穿線、校線。3.3配合土建裝修、設(shè)備安裝。3.4各系統(tǒng)控制器安裝。3.5全系統(tǒng)調(diào)試。3. 6組織交工驗收。4. 主要施工方法：4. 1管內(nèi)穿線安裝工程4.1.1管內(nèi)穿線1、在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否整齊，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時

20、，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕郏┚€時，同一回路的導(dǎo)線,必須穿入同一管內(nèi)或線槽內(nèi)，不同回路，不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管或線槽內(nèi)。2、穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%,且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。3、嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱盒內(nèi)。4、導(dǎo)線的分色:報警信號線正極為紅色、負(fù)極為藍(lán)色。4.1.2導(dǎo)線焊接銅導(dǎo)線的焊接，加熱時要掌握好溫度,溫度過高焊錫不飽滿，溫度過低刷錫不勻，因此，要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接，焊接完后必須用布將焊接

21、處的焊劑及其它污物擦凈。4.1.3線路絕緣搖測傳感器、探測器及模塊安裝前進(jìn)行搖測,首先將應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人及時讀數(shù),并記錄，搖動速度應(yīng)保持在120n/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。4.2接線端子箱安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行。接線端子箱安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，油漆完整，盤內(nèi)外清潔,箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號清晰，接線整齊，線安裝明顯牢固。接線箱因有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。4.3探測器、手報按鈕、模塊安裝及接線探測器安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻了后與探測器連接。(1)探測器安裝應(yīng)注意的事項：A

22、. 本次工程在梁的頂棚上設(shè)置感煙探測器時，應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁突出頂棚的高度小于200mm時，可不計梁對探測器保護(hù)面積的影響。當(dāng)梁突出頂棚的高度為200-600mm時，應(yīng)確定梁對探測器保護(hù)面積的影響和一只探測器能夠保護(hù)的梁間區(qū)域的個數(shù)。當(dāng)梁突出頂棚的高度超過60()mm時，被梁隔斷的每個梁間區(qū)域至少應(yīng)設(shè)置一只探測器。當(dāng)梁間凈距小于加時，可不計梁對探測器保護(hù)面積的影響。B. 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探刪器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m；感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m；探刪器至端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。C. 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.

23、5m；探測器周圍().5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。D. 辦公的房間或者是超市的公共被貨架、設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時，每個被隔開的部分至少應(yīng)安裝一只探測器。E. 探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,并宜接近回風(fēng)口安裝。探測器至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。F. 探測器宜水平安裝。當(dāng)傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45。手動報警按鈕安裝應(yīng)注意的事項：每個防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一個手動火災(zāi)報警按鈕。從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個手動火災(zāi)報警按鈕的距離不應(yīng)大于30m。手動火災(zāi)報警按鈕宜設(shè)置在公共活動場所的出入口處。手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯的和

24、便于操作的部位。當(dāng)安裝在墻上時，其底邊距地高度宜為1.3-1.5m,且應(yīng)有明顯的標(biāo)志。手動報警按鈕接線圖Z1Z2K1K2Z1Z2K1K2其中：Zl、Z2：無極性信號二總線接線端子KI、K2：無源常開輸出端子布線要求：信號線Zl、Z2采用RVS雙膠線，導(dǎo)線截面1.0mm2o各類模塊的安裝應(yīng)注意事項：A. 在安裝時一定要認(rèn)清其型號，被控制的設(shè)備，被控制設(shè)備所能提供的接點及接線方式，達(dá)到的要求等。B. 模塊一定要固定牢固，安裝于被控制的設(shè)備的附近。C. 模塊的接線及保護(hù)措施要得當(dāng)。I).將信號線從出線孔中穿出，將模塊緊帖在預(yù)留盒表面，安裝孔對準(zhǔn)螺孔。4.4報警控制器安裝4.4.1報警控制器的安裝工序

25、立柜檢查及接線主機(jī)分回路全系統(tǒng)就位|'|檢通電試驗通電試驗4.4.2報警控制器安裝技術(shù)1、報警控制器的布置必須遵循設(shè)計規(guī)范，并應(yīng)注意便于操作、維護(hù)，試驗監(jiān)測和接線工作的進(jìn)行。2、報警控制器正面操作距離不小于1.5M,后面維修距離不小于1M。3、報警控制器柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。柜本體應(yīng)有明顯可靠的接地裝置，應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。4、報警控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭。4.5試驗及調(diào)試由于本工程自動化程度非常高，施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進(jìn)行逐個系統(tǒng)的調(diào)試。報警系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)在建

26、筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行，應(yīng)做各種試驗如絕緣電阻測試、接地電阻測試、雙電源互投，應(yīng)按要求對系統(tǒng)線路進(jìn)行檢查，對于錯線、開路、虛焊和短路進(jìn)行處理，應(yīng)按設(shè)計要求檢驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)警報裝置和消防控制設(shè)備等逐個進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試的順序是：先單體，后局部，再系統(tǒng)。3.4排煙系統(tǒng)施工方案1.施工準(zhǔn)則：依據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)；華北地區(qū)建筑設(shè)備施工安裝通用圖籍(91SB6)和全國通用通風(fēng)管道部件圖籍施工。2. 施工工序通風(fēng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)工程

27、包括管道的制作和安裝兩部分。風(fēng)管全部采用鍍鋅鋼板在加工場加工制作，現(xiàn)場安裝。a. 施工準(zhǔn)備進(jìn)場前作好圖紙會審，并結(jié)合施工圖檢查、清理預(yù)留、預(yù)埋的各種管道孔洞，核查設(shè)備預(yù)留孔洞是否滿足設(shè)備、管道安裝的需要。發(fā)現(xiàn)問題及時通知設(shè)計、監(jiān)理和總包方，以確保施工的順利進(jìn)行。b. 管道和部件的制作1）通風(fēng)管道制作尺寸以施工圖為準(zhǔn)，其中矩形風(fēng)管以設(shè)計尺寸為準(zhǔn)，圓形風(fēng)管以外徑為準(zhǔn)，豎井風(fēng)道應(yīng)以內(nèi)徑或內(nèi)邊愴為準(zhǔn)。2）制作金屬風(fēng)管，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬門、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口、圓形風(fēng)管可采用立咬口。3）風(fēng)管和配件的板材連接，鋼板厚度小于或等于1.2mm時，宜

28、采用咬接；大于1.2mm宜采用焊接。鍍鋅鋼板及含有保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬接或抑接。4）金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時為-10mm；當(dāng)大于300mm時為-20mm。其法蘭內(nèi)徑尺寸的允許偏差為+3mm,平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。5）風(fēng)管法蘭加工，應(yīng)保證法蘭平整不得有扭曲現(xiàn)象，對角線偏差不得大于3mm,焊接應(yīng)飽滿。風(fēng)管法蘭用鍍鋅抑釘釧固，注蘭在抑固前先除銹，刷兩遍防銹漆。6）風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時，翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm,并不得有開裂與孔洞。7）風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整，圓弧均為縱向接縫應(yīng)錯開，咬口縫應(yīng)緊密

29、、寬度均勻。8）風(fēng)管上的測試孔應(yīng)按設(shè)計要求的部位在風(fēng)管安裝前裝好，結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、可靠。9）當(dāng)中壓和高壓風(fēng)管的管段長度大于1200mm時，應(yīng)采用加固框的形式加固。c. 通風(fēng)管道及部件安裝1）消聲器、消聲彎管均應(yīng)單獨設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。2）安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮最應(yīng)均勻，不得偏心；隔振器安裝完畢，在其使用前應(yīng)采取防止位移及過載等保護(hù)措施。3）隔振支、吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。4）隔振支架應(yīng)水平安裝于隔振器上，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻；高度誤差應(yīng)小于2mm。5）使用隔振吊架不得超過其最大額定載荷量。6）支吊架、托架的預(yù)埋件或

30、膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。7）支、吊托架間距12502000之間不得大于2500mm,2001250之間不得大于4.6.1技術(shù)保證措施244.6.2合同保證措施244.6.3主要分部分項工程質(zhì)量管理措施244. 7成品保護(hù)措施254.7.1成立成品保護(hù)管理組254. 7.2成品保護(hù)管理的運行方式254.7.3成品保護(hù)措施25第五章主要施工機(jī)械及主要材料、設(shè)備保證措施262.1質(zhì)量控制程序275.2.2質(zhì)量保證體系282.3主要管理人員職責(zé)285. 2.4技術(shù)組織保證措施28第六章、確保工程安全的技術(shù)組織措施291現(xiàn)場安裝的安全施工措施29第七章、安全文明施

31、工技術(shù)措施301文明施工措施307.2消防安全保衛(wèi)措施317.3危險作業(yè)管措施317.4環(huán)保管理措施327.5.施工用火用電制度33第八章、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案333000mmo防火閥安裝必須單獨吊架、不得讓風(fēng)管承受。8）風(fēng)管式配件可拆卸的，接口不得設(shè)在墻或樓板內(nèi)。9）大、吊托架不應(yīng)設(shè)在風(fēng)口、I閥門、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上。10）法蘭襯墊排風(fēng)系統(tǒng)采用、新8501阻燃密封膠帶6=3mm、排煙系統(tǒng)采用阻燃石棉繩5=6mm,熱料不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。11）安裝在托架上的圓形風(fēng)管，且設(shè)扁鋼彎制的管托（托座）。當(dāng)通風(fēng)管徑<b630mm,使用30mmX4mm的

32、扁鋼；1000mm,使用36mmX5mm扁鋼；d>>1000nim可不用。12）各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整、位置正確，轉(zhuǎn)動部件靈活，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢。13）風(fēng)管安裝完畢后，主干管在十米至十五米之間，必須設(shè)防動固定支架。3.5系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試應(yīng)具備的條件a. 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在建筑物內(nèi)部裝修和消防報警系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。b. 火災(zāi)自動報警設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，對型號、數(shù)量、規(guī)格、品種、外觀進(jìn)行檢查，并提供國家消防電子產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心有效的檢驗合格報告，及其它有關(guān)安裝接線要求的資料，同時與提供設(shè)備的單位辦理進(jìn)場設(shè)備檢查手續(xù).c. 消防聯(lián)動有關(guān)設(shè)備必須先調(diào)試運行合格，并由設(shè)備廠家按本工程竣工圖預(yù)

33、先把報警及聯(lián)動的邏輯程序編好。1. 調(diào)試具體步驟調(diào)試順序各豎井主信號線、電源線測試一消防報警控制器、通訊主機(jī)通電檢測一探測器分支路調(diào)試一強(qiáng)電切換調(diào)試一風(fēng)機(jī)調(diào)試一電梯系統(tǒng)調(diào)試一消防泵、噴淋泵調(diào)試一整體消防系統(tǒng)調(diào)試。a. 調(diào)試人員及時間安排：b. 調(diào)試人員應(yīng)由消防設(shè)備生產(chǎn)廠家，消防施工單位，各聯(lián)動設(shè)備廠家（電梯、防火閥、時電柜）及以上各專業(yè)的安裝工程技術(shù)人員組成。2. 調(diào)試操作方法a.調(diào)試前施工人員應(yīng)向調(diào)試人員提交竣工圖、設(shè)計變更記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄）、檢驗記錄（包括絕緣電阻、接地電阻測試記錄）、竣工報告。調(diào)試人員應(yīng)按要求查驗設(shè)備規(guī)格、型號、備品備件等。按火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收

34、規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。檢查檢驗系統(tǒng)線路的配線、接線、線路中的絕緣電阻，接地電阻、終端電阻、線號、接地、線的顏色等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)錯線、開路、短路等達(dá)不到要求的應(yīng)及時處理排除故障。對屬于施工中出現(xiàn)的問題應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。b.先把弱電豎井內(nèi)消防接線箱的平層線路與進(jìn)入中控室的主線路斷開，用搖表對主線進(jìn)行絕緣測試，阻值必須大于20MQ,并在各豎井末端進(jìn)行測試，保證無短路、斷路現(xiàn)象。C. 由廠家技術(shù)人員檢查主機(jī)內(nèi)部元件及輸入電源接線是否良好如無異?，F(xiàn)象后，通電檢查主機(jī)功能。其功能檢測包括：火災(zāi)報警系統(tǒng)應(yīng)先分別對探測器、消防控制設(shè)備逐個進(jìn)行單機(jī)通電檢查試驗。單機(jī)檢查

35、試驗合格后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，報警控制器通電接入系統(tǒng)做火災(zāi)報警自檢功能、消音復(fù)位功能、故障報警功能、火災(zāi)優(yōu)先動能、報警記憶功能、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等功能檢查。確定所有設(shè)備均正常后，進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試。在通電檢查中上述所有功能都必須符合火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件GB4717的有關(guān)要求。c. 進(jìn)行平層探測器支路調(diào)試先對照圖紙把此支路的探測器全部摘下，檢查探測器編碼與圖紙的編碼是否一致，同時復(fù)檢探測器的壓線端子是否正確。用萬用表測試線路絕緣值，測試線路是否有短路或斷路現(xiàn)象，并從豎井通24V電壓用萬用表;則量，探測器底座端子上的電壓、電流測量完畢后，把探測器對號牢固

36、地安裝在底座上，此時顯示探測器的編碼應(yīng)與現(xiàn)場編碼-致，然后用煙槍對何個探測器吹煙試驗（煙不要太濃），用電吹風(fēng)對感溫探測器進(jìn)行加溫試驗，探測器有信號輸出，說明此支路中線路及探測器設(shè)備均屬正常。采用以上方法對每一支路進(jìn)行試驗合格后，把同一防火分區(qū)的支路連接在一起，壓在主線上，再同主機(jī)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試正常后，說明此防火分區(qū)探測器及報警線路的功能正常。再進(jìn)行下個防火分區(qū)的調(diào)試，以此類推，對每個防火分區(qū)進(jìn)行調(diào)試。d. 消防廣播的調(diào)試：以防火分區(qū)的每一支路進(jìn)行調(diào)試，對照圖紙檢查廣播的安裝位置及數(shù)量是否正確，用萬用表測試支路的阻值是否符合設(shè)備的要求，測試完畢后，把支路線壓在廣播切換模塊上，此時用主機(jī)對本防火分

37、區(qū)的廣播進(jìn)行試驗，應(yīng)達(dá)到音質(zhì)清晰，語音清楚為正功能正常。用此法逐一支路、逐一防火分區(qū)進(jìn)行調(diào)試，直至全部合格。e. 強(qiáng)電切換調(diào)試由強(qiáng)電施工單位技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行手動，對每一個照明回路進(jìn)行斷電檢查應(yīng)急啟動是否正常，正常后進(jìn)行消防弱電調(diào)試，由配電柜廠家核對接線端子是否與接線圖致，然后把24V電源接在相應(yīng)端子上，開通電源，開關(guān)與后部脫扣，并用萬用表測量是否有返回信號，正常后，用萬用表測后控制線路的絕緣是否有短路、斷路現(xiàn)象，然后把控制線接在相應(yīng)的端子上，并做好標(biāo)記，進(jìn)聯(lián)動臺上的控制線也應(yīng)壓在相應(yīng)的端子上，并做好標(biāo)記，此時在中控室用手動、聯(lián)動盤進(jìn)行試驗，輸出24V電源，斷電后，聯(lián)動臺上回?zé)袅?，證明此網(wǎng)絡(luò)及功

38、能正常。用此種方法對每-回路進(jìn)行試驗，（包括照明、空調(diào)機(jī)房、動力斷電）均達(dá)到正常合格后，說明此項調(diào)試工作完畢。f. 風(fēng)閥及風(fēng)機(jī)的調(diào)試先由風(fēng)閥生產(chǎn)廠家用手動對閥體進(jìn)行試驗，正常后再用24V電源進(jìn)行電動測試，并有信號返回，然后把閥類控制線用萬用表進(jìn)行測試，正常后，把線接在閥體相應(yīng)的端子上，同時在豎井內(nèi)把支路線接在主線上。在中控室，用手動控制盤進(jìn)行試騎一次，合格后表明線路及功能調(diào)試完畢。用同種方法把每一個閥體進(jìn)行調(diào)試，均達(dá)到合格正常。風(fēng)機(jī)調(diào)試時先讓強(qiáng)電施工人員用手動啟動風(fēng)機(jī)兒次，正常后，用24V電源進(jìn)行啟停試驗，然后將控制線進(jìn)行測試，合格后把線壓入控制箱內(nèi)相應(yīng)的端子上，同時接入中控室，并做好標(biāo)記，用

39、手動控制盤進(jìn)行一次遠(yuǎn)程啟停，并有信號返回，說明此功能正常。用此種方法把每個風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)試。以上工作完成后，可進(jìn)行模擬試驗，把某一防火閥關(guān)閉，中控室收到信號并依編程發(fā)出指令，停止相應(yīng)的空調(diào)機(jī)。排煙閥、正壓送風(fēng)閥調(diào)試時應(yīng)對本區(qū)域的煙溫探頭，進(jìn)行模擬火災(zāi)報警后，中控室接到信號通過編程打開排煙閥、正壓送風(fēng)閥，并啟動相應(yīng)的排煙機(jī)和正壓送風(fēng)機(jī)。g. 電梯調(diào)試調(diào)試前先由電梯專業(yè)人員檢查機(jī)柜內(nèi)消防接線端子與接線圖是否正確，無誤后用搖表把消防控制線路進(jìn)行測試，然后把線接入相應(yīng)的消防端子上，并做好標(biāo)記，同時把中控室線壓好，用手動盤進(jìn)行手動輸出24V電源，電梯降至首層，并有信號返回，非消防電梯降至首層后，返回信號，再

40、輸出24V電源，切斷強(qiáng)電，并返回1信號，在聯(lián)動臺上顯示，用以上方法把每部電梯進(jìn)行調(diào)試，均達(dá)到功能正常為調(diào)試完畢。h. 噴淋泵、消防泵的調(diào)試消防泵、噴淋泵為單拉線進(jìn)中控室，控制盤可手動/自動進(jìn)行切換控制。消防泵調(diào)試前先由控制柜廠家檢查控制柜內(nèi)接線端子與消防接線圖是否一致，打開消防泵系統(tǒng)泄水口，市強(qiáng)電專業(yè)先在控制柜上進(jìn)行手動啟停試騎，并進(jìn)行互投運行試驗，運行正常后，將線壓入控制柜，用手動盤進(jìn)行啟停試驗，并能接收到相應(yīng)的信號為功能正常。然后進(jìn)行模擬試驗，并在中控室接收到信號，此項試驗完畢后，再進(jìn)行消火栓按鈕試驗，先把啟泵線用萬用表進(jìn)行測試后，把線壓在泵柜的端子上，任意按一下消火栓按鈕，按鈕報警燈亮，

41、消防泵啟動，并顯示啟泵燈亮，按以上方法逐一進(jìn)行調(diào)試。噴淋泵調(diào)試，調(diào)試首先由控制柜廠家檢查消防端子與接線圖是否一致。打開泄水口，由強(qiáng)電專業(yè)先進(jìn)行啟停試驗，并進(jìn)行互投試驗，運行正常后再進(jìn)行消防控制試驗。進(jìn)行線路測試，測試合格后將線壓入控制柜的相應(yīng)端子，中控室將線接通，用手動盤進(jìn)行泵的啟停試驗，中控室顯示泵的工作狀態(tài)，說明功能正常。然后進(jìn)行模擬調(diào)試，將聯(lián)動盤胃于自動檔，打開噴淋管路放水閥，水流動作，有報警信號返回中控室，主機(jī)發(fā)出指令噴淋泵啟動，并顯示工作狀態(tài)，關(guān)上泄水閥噴淋泵停止，報警試驗同水流指示試驗相同。以上調(diào)試逐一進(jìn)行完畢說明控制功能正常。i. 主、備用電源測試按設(shè)計要求分別用主電源和備用電源

42、供電，逐個逐項檢查試驗火災(zāi)報警系統(tǒng)的各種控制功能和聯(lián)動功能，其控制功能和聯(lián)動功能應(yīng)正常。檢查主電源：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求，備用電源連續(xù)充放電三次應(yīng)正常，主電源、備用電源轉(zhuǎn)換應(yīng)正常。j. 整體系統(tǒng)調(diào)試以上分項調(diào)試完畢并合格后，各控制器聯(lián)動盤達(dá)到正常狀態(tài)后進(jìn)行整體調(diào)試。調(diào)試按短一防火分區(qū)進(jìn)行，把本防火分區(qū)的所有消防設(shè)備置入正常使用狀態(tài)，同一防火分區(qū)的感煙探測器、感溫探測器應(yīng)用專用的加煙、加溫等試驗器，并分別對各類探測器逐個進(jìn)行報警試驗，中控室收到火災(zāi)報警并記錄報警時間顯示報警區(qū)域，并接通相應(yīng)的緊急廣播，切斷強(qiáng)電接通應(yīng)急照明防火卷簾門下降，并打開相應(yīng)的排煙

43、閥、正壓送風(fēng)閥，同時啟動相關(guān)的排煙機(jī)及正壓送風(fēng)機(jī)，按下消防按鈕啟動消防泵。按以上方法對每一分區(qū)進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到功能正常后，為調(diào)試完畢?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)連續(xù)進(jìn)行120h無故障后，按規(guī)范填寫一份完整的調(diào)試報告，提交一個優(yōu)良工程。3. 系統(tǒng)驗收自互檢系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常無誤后，由公司工程部負(fù)責(zé)人具體實施報驗、蓋章、組織協(xié)調(diào)。并將所有有關(guān)資料、合格證、檢測報告、住建局備案證明等竣工資料裝訂成冊，報與監(jiān)理公司、總包,經(jīng)監(jiān)理總包、審核認(rèn)同后，按要求填寫驗收申報表。第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施4.1質(zhì)量目標(biāo)確保本工程達(dá)到國家及有關(guān)施工及驗收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。4.2質(zhì)量保證體系4.2.1質(zhì)量保證體系文件根據(jù)本企業(yè)質(zhì)

44、量方針、IS09000質(zhì)昂:標(biāo)準(zhǔn)，開展全面質(zhì)量管理活動；編制項目質(zhì)量策劃、質(zhì)量管理制度和過程精品實施計劃，并把質(zhì)量職能分解，嚴(yán)格按照計劃實施，確保每一道工序都是合格。4.3質(zhì)量崗位責(zé)任制4.3.1項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)在公司職能部門的支持卜，根據(jù)合同要求和市場需以及施工現(xiàn)場的實際情況，制訂工程的質(zhì)量目標(biāo)和具體目標(biāo)值，主持或參與制訂質(zhì)量計劃，創(chuàng)優(yōu)計劃以及各項質(zhì)量管理制度，并負(fù)責(zé)組織項目經(jīng)理部相關(guān)人員和部門落實實施，對項目質(zhì)量保證體系建立和正常有效地運行負(fù)全面責(zé)任。4.3.2項目技術(shù)經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織編制項目質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃以及各項質(zhì)量管理措施，組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行技術(shù)交底，組織

45、或參與質(zhì)量分析會等項目質(zhì)量管理活動，并負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門和人員對工程的質(zhì)量措施進(jìn)行改進(jìn)、提高或者推廣。4.3.3項目生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)具體組織相關(guān)部門和人員實施項目的質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃以及各項質(zhì)量技術(shù)措施和質(zhì)量管理制度，參與質(zhì)量分析會等項目質(zhì)量管理活動,組織相關(guān)部門和人員監(jiān)督、檢查包括各專業(yè)指定分包在內(nèi)的項目質(zhì)量管理措施執(zhí)行情況。4.3.4質(zhì)量員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)按照項目三級質(zhì)量管理體系的要求，并組織質(zhì)量檢查活動，對工程質(zhì)量定期作出評估報告，組織質(zhì)量分析會，進(jìn)行質(zhì)量會診，監(jiān)督、檢查包括各專業(yè)指定分包在內(nèi)的項目質(zhì)量管理活動實施情況。4.3.5各專業(yè)工程師（施工員）質(zhì)量職責(zé)按照質(zhì)后計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃以及各項

46、質(zhì)量管理制度，結(jié)合本崗位的工作內(nèi)容，深入施工現(xiàn)場，監(jiān)督、檢查并指導(dǎo)（包括各專業(yè)指定分包）項目各項質(zhì)量措施和制度的落實，掌握工程質(zhì)量情況,參加質(zhì)量分析會質(zhì)量會診等質(zhì)量管理活動，并匯報質(zhì)量情況。4.4質(zhì)量管理制度工程開工前，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)制定科學(xué)、訶靠、先進(jìn)的質(zhì)量策劃，然后以質(zhì)量策劃為主線，編制詳細(xì)、可行的質(zhì)量管理措施、成品保護(hù)制度、標(biāo)簽制度、質(zhì)量會診制度等質(zhì)量管理制度，做到有章可依，并且在每一分項施工前，質(zhì)量部門都要進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量交底，指出質(zhì)量控制要點及難點，說明規(guī)范要求，把握施工重點，在分項工程未施工前就把質(zhì)量隱患消除掉。4.4.1過程管理三檢制度嚴(yán)格按照工程質(zhì)量管理制度進(jìn)行質(zhì)量管理，尤其嚴(yán)格執(zhí)

47、行三檢制度，并且我們己經(jīng)形成了套成熟的完整的質(zhì)量過程管理體系，詳見下圖。4.4.2質(zhì)量會診制度在項目內(nèi)部分別組成管道、通風(fēng)空調(diào)、電氣等分項工程質(zhì)量考評小組，對每個施工完畢的施工段進(jìn)行質(zhì)量會診和總結(jié)，并填寫管道、通風(fēng)空調(diào)、電氣質(zhì)量會診表，質(zhì)量會診表中著重反映發(fā)生每種質(zhì)最超差點的數(shù)最，并對發(fā)生的原因進(jìn)行分析說明。質(zhì)最會診小組成員在每期質(zhì)量例會上對上一期質(zhì)量會診出來的主要問題進(jìn)行有針對性的分析和總結(jié)，提出解決措施，預(yù)控下一期不再發(fā)生同樣的問題。同時，質(zhì)量部對各層同一分項工程質(zhì)量問題發(fā)生頻率情況進(jìn)行統(tǒng)計分析，做出統(tǒng)計分析圖表，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問題變化趨勢，以便更好地克服質(zhì)量通病。4.4.3物資采購質(zhì)量管理制

48、度物資部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)1S09000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資采購手冊，對本工程所需采購和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗和控制。（1）采購物資時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨。（2）物資部委托分供方供貨，事前應(yīng)對分供方進(jìn)行認(rèn)可和評價，建立合格的分供方檔案，材料供應(yīng)在合格的分供方中選擇。同時，項目經(jīng)理部對分供方實行動態(tài)管理。定期對分供方的業(yè)績進(jìn)行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。（3）加強(qiáng)計量檢測，項目設(shè)兼職計量員一名。采購的物資（包括分供方采購的物資）、

49、構(gòu)配件，應(yīng)根據(jù)國家和地方政府主管部門的規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、合同要求及按質(zhì)量策劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標(biāo)記。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時，加倍抽樣或全數(shù)檢驗。附：進(jìn)場材料檢驗工具見下表工具名稱磅秤鋼卷尺皮尺游標(biāo)卡尺規(guī)格lOOKg7m50m150*0.02數(shù)量1臺2把2把2把4.5主要分部分項工程質(zhì)量控制點4.5.1室內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)序號工序名稱質(zhì)量控制點1施工準(zhǔn)備1. 管材、零件及閥門質(zhì)量必須符合要求，并有出廠合格證及檢驗報告；2. 消火栓箱體及配套件質(zhì)量必須符合要求，并有出廠合格證及零部件檢驗報告。2開立管樓板洞1. 洞口尺寸必須滿足規(guī)范要求；2. 垂直方向樓板洞必須在同一垂直線上，垂直偏差小于3%。

50、；3. 埋設(shè)穿樓板套管，必須滿足第2條要求，套管下口平樓板，上口高出樓板面30v50mmo3開消火栓箱體槽洞1. 坐標(biāo)必須符合設(shè)計要求；2, 保證栓口距地標(biāo)高為1.1米。4.6質(zhì)量管理措施4消火栓箱體安裝1. 箱體必須平正，且保證箱體面板緊貼墻面；2. 箱體頂面加裝承壓鋼筋，以免箱體受壓變形；3. 穿墻洞處在箱體背面加鋼絲網(wǎng)；4. 補(bǔ)墻洞要嚴(yán)密，并使箱體牢固不變形。5管道、閥件安裝1. 管道安裝必須平、直，水平度、垂直度必須達(dá)到規(guī)范要求；2. 管道、閥件安裝必須嚴(yán)密、不滲漏，接口處必須整潔；3.支吊架必須按規(guī)范要求設(shè)置、固定牢固。6系統(tǒng)試壓、沖洗1. 系統(tǒng)灌水，在頂端排放氣體，出現(xiàn)水流為止，確

51、定系統(tǒng)已灌滿水；2. 在系統(tǒng)進(jìn)水端用壓力泉加壓，使其達(dá)到試驗壓力，在穩(wěn)壓時間時，壓降不大于規(guī)范值；3. 將系統(tǒng)泄壓至工作壓力，檢查管網(wǎng)、接頭不滲漏；4. 試壓全過程必須請甲方代表及監(jiān)理工程師參加；5. 做試壓及沖洗記錄，相關(guān)人員驗證簽字。7充實水柱試驗1. 在系統(tǒng)最高點選擇一個消火栓進(jìn)行噴射試驗；2. 水槍以大于45°角嘖射，使其水柱達(dá)到規(guī)范要求；8系統(tǒng)竣工驗收1. 整理施工記錄、竣工圖；2. 填寫竣工報告、申請竣工驗收。4.6.1技術(shù)保證措施（1）收到業(yè)主提供的圖紙后，及時進(jìn)行內(nèi)部圖紙會審及深化設(shè)計，并把發(fā)現(xiàn)問題匯總；參與由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位參加的圖紙會審，進(jìn)行會審記錄的會簽、

52、發(fā)放、歸檔。（2）編制具有指導(dǎo)性、針對性、可操作性的施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)交底。（3）根據(jù)工程實際情況，積極推廣“四新”技術(shù)。（4）組織管理人員學(xué)習(xí)創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，提高管理人員的質(zhì)量、技術(shù)意識。4. 6.2合同保證措施全面覆行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴(yán)格監(jiān)督專業(yè)施工隊伍的工序過程，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。4.6.3主要分部分項工程質(zhì)量管理措施（1）管道、設(shè)備安裝工程水管及其閥件安裝階段：管道支吊架安裝間距符合要求，層高W5m時，立管管卡距地1.5-1.8m安裝；層高5m時，上下各均勻設(shè)置。成排管道或同一房間內(nèi)的立管管卡和闕門等的安裝高度保持一致。閥門安裝前須作耐壓強(qiáng)度試驗，每批抽檢10%,主干

53、系統(tǒng)閥門逐個進(jìn)行試壓，合格后方可安裝。檢查水管止回閥安裝必須保證介質(zhì)流向同標(biāo)示方向一致。管道試壓嚴(yán)格按審批后的施工方案進(jìn)行，管道做閉水試驗。管道在試壓完后必須進(jìn)行沖洗。4.7成品保護(hù)措施4.7.1成立成品保護(hù)管理組成品保護(hù)的好壞必將對整個工程的工程質(zhì)量和業(yè)主實驗設(shè)備的安裝產(chǎn)生極其重要的影響，只有重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)，高速的進(jìn)行施工。我們將成立成品保護(hù)管理組，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種的施工，有紀(jì)律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項產(chǎn)品得到有效保護(hù)，確保整個工程的施工質(zhì)量。4.7.2成品保護(hù)管理的運行方式(1) 組織專職檢

54、查人員跟班工作，定期檢查，并根據(jù)具體的成品保護(hù)措施的落實情況，制定對有關(guān)責(zé)任人的獎罰建議。(2) 檢查影響成品保護(hù)工作的因素，以一周為周期召開協(xié)調(diào)會，集中解決發(fā)現(xiàn)的問題，指導(dǎo)、督促各工種開展成品保護(hù)工作。4. 7.3成品保護(hù)措施(1) 原材料、半成品堆放場地應(yīng)平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染。堆放時應(yīng)分類、分規(guī)格堆放整齊平直，水平位置上下一致，防止變形損壞、防止顛覆或傾倒。(2) 分階段分專業(yè)制定專項成品保護(hù)措施，并嚴(yán)格實施。并設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。(3) 制定正確的施工順序：制定施工工序流程，將各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表,各專業(yè)工序均按此流程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違反施工程序的

55、作法。(4) 作好工序標(biāo)識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識“正在施工,注意保護(hù)”的標(biāo)牌。(5) 采取護(hù)、包、蓋、封防護(hù)：采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，對成品和半成品進(jìn)行防護(hù)并由措施損壞的，要及時恢復(fù)。專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查。(6) 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。(7) 施工作業(yè)前應(yīng)熟悉圖紙，制訂多工種交叉施工作業(yè)計劃，既要保證工程進(jìn)度，又要保證交叉施工不產(chǎn)生相互干擾，防止盲目趕工期，造成互相損壞，反復(fù)污染等現(xiàn)象的產(chǎn)生。(8) 提高成品保護(hù)意識，以合同、協(xié)議等形式，明確各工種對上道工序質(zhì)量的保護(hù)責(zé)任及本工序工程的防護(hù)，提高產(chǎn)品保護(hù)的責(zé)任心。(9) 不得在半成品、成品上涂寫、敲擊、刻畫，同時還將一些重要的區(qū)域用圍欄圍起來，重要的部位用廢料或包裝箱包起來，加強(qiáng)保護(hù)，防止損壞。第五章主要施工機(jī)械及主要材料、設(shè)備保證措施5.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械或設(shè)