powermill教程5切入切出和連接

1、PowerMILL 16. 切入切出和連接16. 切入切出和連接簡介PowerMILL 提供了強有力的刀具路徑編輯工具，不但可編輯刀具路徑，還可編輯刀具路徑的切入和切出，同時還有多種方法編輯刀具路徑段間的連接。這一部分主要解釋刀具路徑切入切出和連接表格中各個選項的功能。 切入切出和連接表格可通過點取頂部工具欄中的圖標打開，也可通過點取精加工表格中的相應圖標打開。Z 高度掠過和下切距離用來控制刀具在部件之上快速移動的高度。它們和安全Z高度和開始Z高度相關(guān)，旨在盡量減小刀具的低速移動和不必要的空程移動。掠過距離 刀具在模型之上從一個刀具路徑末端提刀到下一刀具路徑開始處進行快速 移動的相對高度。刀具

2、在掠過值所設定的高度之上做快速移動，快速跨過模型，到達下一下切位置。下切距離 部件之上的一相對距離，刀具下切到此距離值時將由快進速率下切改變?yōu)?以下切速率下切。 切入/切出移動切入控制刀具在切削路徑開始前的運動，切出控制刀具切削路徑末端離開刀具路徑的運動。切入移動頁面中提供的選項分別是：無，垂直圓弧，水平圓弧，左水平圓弧，右水平圓弧，延伸移動，加框和斜向。切出移動頁面中所提供的選項和切入頁面中所提供的選項除沒有斜向選項外，其它部分完全相同。僅切入頁面中有斜向選項。 切入切出和連接是刀具路徑的有效延伸，因此必須對其進行過切保護。為此一定要設置刀具路徑切入切出和連接表格中的過切檢查選項（缺省設置為

3、已勾?。悦獍l(fā)生過切。點取此選項后，將不產(chǎn)生任何可能導致過切的切入切出。下面以圖解方式解釋不同的切入切出和連接設置，在此，除非特別指出，過切檢查選項始終呈被選狀態(tài)。任何情況下，如果第一選擇無法實施，系統(tǒng)將自動應用第二選擇。如果兩種選擇均因過切選項的選取而無法實施，則切入切出將自動重新設置為無。當前的切入切出和連接設置將包含在新產(chǎn)生的加工策略中，也可使用瀏覽器在策略產(chǎn)生后通過激活的刀具路徑來應用。范例· 全部刪除，打開范例模型 mouse.tri。· 按模型限界計算毛坯。· 自毛坯在Z 0 處產(chǎn)生一模型平面。· 定義一直徑為 8mm 的球頭刀。產(chǎn)生一行距

4、為 4mm ，角度為 0的雙向連接平行精加工刀具路徑，。· 編輯產(chǎn)生的刀具路徑，將刀具路徑按平面裁剪，X 平面的值為74，其它選項使用系統(tǒng)的缺省設置。這是一經(jīng)剪裁過的刀具路徑 1_1。新的 激活的刀具路徑的切入切出均設置為無 （缺省設置）。· 右擊此刀具路徑，選取編輯 è 復制。· 激活復制的刀具路徑 1_1_1。垂直圓弧· 在刀具路徑切入切出表格中選取切入頁面。 · 設置垂直圓弧切入，半徑及角度值如下圖所示。點取應用。圓弧型切入切出在刀具路徑的開始處產(chǎn)生一向下的圓弧移動，在刀具路徑的結(jié)束處產(chǎn)生一向上的圓弧移動。 于是刀具切入工件時，

5、每次切入都有一 垂直圓弧切入過程。如果需要，可以同 樣的方法來設置切出移動，反之亦然。 可很容易地將這些設置在兩者之間進行 復制和粘貼。 · 選取切出頁面。 · 選取編輯 - 粘貼切入 -> 切出。· 應用此表格，修改激活刀具路徑。水平圓弧設置此選項后將在水平面上產(chǎn)生切入和切出，半徑和角度的設置和垂直圓弧相似，這種類型的切入切出最適合于在一恒定 Z 高度上運行的刀具路徑，或者是 Z 高度變化較 小的刀具路徑。· 改變切出選項為無。· 改變切入選項為水平圓弧，半徑和角度值如下圖所示。點取應用。于是產(chǎn)生了一系列的水平圓弧切入。在這些水平圓弧切

6、入中，有一個是從右邊切入，其它的均從左切入。這是由于選取了過切檢查選項的原因。· 改變切入選項為左水平圓弧，使全部切入均從左邊切入。點取應用。· 改變切入選項為右水平圓弧，使得全部切入均從右邊切入。點取應用。注：有兩個切入被刪除，因為這兩個切入會產(chǎn)生過切。· 不點取過切檢查旗標，使用和上面相同設置，再次應用表格。通過上面范例可見置過切檢查為開的重要性。在此如果不設置過切檢查旗標，產(chǎn)生出的刀具路徑將存在過切。但在某些特殊的情況下，如加工倒勾形面或是多軸加工時，只有不設置過切檢查旗標才能獲得所需的結(jié)果。在這種情況下，應在刀具路徑產(chǎn)生完畢后再進行過切檢查并修改過切區(qū)域路

7、徑。· 點取過切檢查旗標。延伸移動延伸移動將在每條刀具路徑段的始端或末端插入一條相切于刀具路徑的直線移動，選取這種類型的切入或切出后，表格中的距離方框即被激活，使用此方框可指定延伸長度。 · 改變切入選項為延伸移動，距離值如下圖所示。點取應用。于是每一路徑段的切入部分被修改，其結(jié)果如下圖所示。加框和直線加框選項將在路徑始端或末端的一等高層上插入一直線移動。選取此選項后，表格中的距離選項方框即被激活。距離值確定了方框移動的長度。如果選取了直線選項，除需設置距離選項外，還需設置角度選項，這樣將在平面路徑的一等高層上插入一帶角度的直線切入或切出移動。· 編輯刀具路徑，使

8、用一X平面對刀具路徑進行剪裁，平面的X值為12，保存設置為外部。· 改變切入選項為方框，參照下圖填寫表格并應用表格。從上圖可見，在模型的有一側(cè)沒有得到加框切入切出，這是由于在這一部分應用加框切入切出將會出現(xiàn)過切。· 在切入的第二選擇中選取半徑3，角度90的垂直圓弧。· 在切出頁面中選取延伸移動10。· 應用表格。斜向此選項僅在切入移動中有效，使用它可使刀具在指定的高度，以圓弧、直線或輪廓方式斜向切入路徑。· 設置切出為無。· 設置切入為斜向，然后點取斜向按鈕。· 參照下圖改變斜向選項并接受表格。· 接受并應用表格。

9、同樣，由于選取了過切檢查選項，這樣 在出現(xiàn)過切的模型區(qū)域?qū)]有斜向切入 移動。練習嘗試一些不同的切入切出選項，使用不同的查看角度觀察所產(chǎn)生的刀具路徑。延伸延伸是增加到刀具路徑切入段之前或刀具路徑切出段之后的一段額外的路徑。例如在機床無法在圓弧移動中應用刀具補償?shù)那闆r下，可將直線延伸增加到圓弧切入/切出中，這樣可在直線延伸移動中進行相應的調(diào)整。 延伸的幾何選項和切入切出的幾何選項完全相同。· 激活刀具路徑 1_1_1。· 設置切入為左水平圓弧，半徑為5，角度為45度。· 設置切出為無。· 打開延伸頁面，參照下圖填寫表格，然后點取應用。· 重新設置

10、延伸為無。連接為使刀具在零件表面的移動更加有效，可在鄰近刀具路徑間做連接處理。有多種定義連接的方法。 短/長分界值 - 用于區(qū)分長/短連接。任何比此值短的值將被認為是短連接 ，任何比此值長的連接將會被認為是長連接。 短連接可使用的選項有：安全Z高度，相對， 掠過，在曲面上，階梯下切，直線，圓弧，刀軸和刀軸安全Z高度。長連接其有如下選項：安全 Z 高度 ， 相對，掠過，刀軸和刀軸安全Z高度。安全連接選項僅用在刀具路徑的始端和末端，可使用的選項有安全 Z 高度 ， 相對，掠過，刀軸和刀軸安全Z高度。· 激活刀具路徑 1_1 。 · 設置切入切出為無。短連接移動如圖所示，長連接和

11、短連接均撤回到 安全Z高度（缺省設置）。 相對· 設置短連接為相對，下切距離（Z高度頁面中）為 2。· 應用表格。 10mm 以下的短連接將首先撤回到安全 Z 高度，快速移動到相鄰的刀具路徑，然后相對曲面快速下降 2mm ，最后下切到刀具路徑的開始位置。掠過· 設置短連接選項為掠過，如下圖所示，設置掠過距離為 6 ，應用表格。于是短連接撤回到曲面和刀具路徑間最高點以上6mm處，快速移動（紫色）到鄰近刀具路徑，自下一刀具路徑快速下降2mm，然后以下切速率下降到刀具路徑的開始點。在曲面上· 設置短連接選項為在曲面上，然后應用表格。連接沿模型輪廓。此選項當長短

12、連接 分界值設置相對較小的情況下很有用 。在短連接條件滿足的情況下，刀具將一直和曲面接觸；在長連接條件 滿足的情況下，刀具將提刀撤回，以 避免刀具在切入下一路徑的過程中下 切到材料中的深的區(qū)域。下切步距在恒定高度做連接移動，直到到達下一刀具路徑開始處，最后下切到曲面上。直線以直線方式做連接移動，移動到刀具路徑的下一開始處。圓弧從一條刀具路徑的末端到另一條刀具路徑的始端以圓弧方式轉(zhuǎn)換，這種連接方式通常用在刀具路徑末端的幾何形狀為平行形狀的情況，如當切入切出設置為無、延伸、加框或直線，角度設置為0的情況。圓弧連接為一平面狀實體，它和刀具路徑的末端匹配，因此，如果模型中存在過切，則不能產(chǎn)生這種類型的連接。和切入切出和延伸的設置一樣，在進行一般的連接設置時，切記過切檢查選項呈勾取狀態(tài)。· 設置短選項為圓弧并應用表格。從左圖可見，刀具路徑間除3個可能出現(xiàn)過切的部位外，其它部分均以圓弧形式連接。最后兩個選項供多軸加工使用，