浮筒液位計(jì)檢修規(guī)程

1、浮筒液位計(jì)檢修規(guī)程1.總則1.1主題內(nèi)容與使用范圍本規(guī)程適用于扭矩管式浮筒液位計(jì)的維護(hù)、檢修、標(biāo)定、投運(yùn)時(shí)的具體要求和實(shí)施程序，以及各種作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)。1.2基本工作原理浮筒液位計(jì)基于阿基米德（浮力定律）等原理工作的，其測(cè)量當(dāng)液（界）位在零位時(shí)，扭力管受到浮筒重量產(chǎn)生扭力矩（這時(shí)扭力最大）扭力管轉(zhuǎn)角處于“零” 度，當(dāng)液位逐漸上升時(shí)，浮筒在液體浮力的作用下，也隨著上升，扭力管產(chǎn)生的扭力矩逐漸減小，此時(shí)將其產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角由變送器轉(zhuǎn)換成420mADC信號(hào)，這信號(hào)正比于被測(cè)量液（界）位。輸出信號(hào)：標(biāo)準(zhǔn)型：420mA.DC, 二線制；24V.DC供電 智能型：420mA，疊加符合HART協(xié)議的數(shù)字信號(hào)

2、。浮筒液（界）位計(jì)測(cè)量原理圖1-截止閥 2-筒體 3-變送器 4-扭力管 5-浮筒 6-排污閥 7-放空堵頭1.3構(gòu)成與功能截止閥: 被測(cè)貯水容器與液位計(jì)連接的導(dǎo)液開關(guān)閥。筒體: 浮筒液位（界）計(jì)浮筒室外殼。變送器：將傳感器的輸出信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的電流信號(hào)遠(yuǎn)程傳輸?shù)难b置。扭力管：將浮筒測(cè)得的直線位移轉(zhuǎn)換成扭管心軸的轉(zhuǎn)角位移，并將被測(cè)容器內(nèi)的高壓部分和外界的低壓部分隔開。1.3.5浮筒: 浸沒(méi)在浮筒室內(nèi)的液體中，與電動(dòng)系統(tǒng)剛性連接，受浮力作用控制通過(guò)扭力管傳遞到傳感器。1.3.6顯示裝置（測(cè)量終端）: 向觀察者顯示被測(cè)參數(shù)的數(shù)值和量值的裝置1.3.7排污閥：排出浮筒室內(nèi)的污水雜質(zhì)和校驗(yàn)標(biāo)定時(shí)連

3、接透明軟管便于觀看水位。1.3.8放空堵頭: 筒體上部放空口的封蓋。1.4主要技術(shù)性能及規(guī)格技術(shù)指標(biāo)1.4.1.1 測(cè)量范圍:0.36m （特殊尺寸）1.4.1.2輸出信號(hào); 420mADC二線制，可帶Hart協(xié)議1.4.1.3精度等級(jí) ±0.5 ±1.0 （特殊型）1.4.1.4使用環(huán)境 溫度4085 相對(duì)濕度1095 （液晶不會(huì)損壞）1.4.1.5工作壓力；2.5MPa 4MPa 6.3MPa 16MPa 32MPa1.4.1.6電源；標(biāo)準(zhǔn)型：24VDC二線制420mA（12VDC32VDC）1.4.1.7介質(zhì)密度；液位0.41.5gcm³，界位0.080.5

4、gcm³1.4.1.8工作溫度；常溫型40150 高溫型1503501.4.1.9防爆等級(jí)；本安型ibCT16 隔爆型dBT5規(guī)格浮筒液位計(jì)：FST-3000系列 ZUT 系列 LC3010系列1.4.2.2安全柵：NPQEX31 NPEXA-C31 NPEXA-C3111.5對(duì)維修人員的基本要求1.5.1熟悉本規(guī)程及相應(yīng)儀表說(shuō)明書等技術(shù)資料。1.5.2了解所在工藝流程；熟悉浮筒液位計(jì)的結(jié)構(gòu)和工作原理。1.5.3能正確使用HART手操器和工具。1.5.4掌握水校法或掛重法校驗(yàn)方法。1.5.5 對(duì)一些常見(jiàn)的儀表故障應(yīng)具有獨(dú)立分析判斷和處理能力。2 完好條件2.1 零部件完整要求2.1.

5、1液位測(cè)量裝置、變送器等外觀無(wú)損壞、變形、各部件齊全完好。銘牌清晰無(wú)誤。2.1.3整體各可動(dòng)件調(diào)節(jié)靈敏自如，緊固件無(wú)松動(dòng)。被測(cè)容器與測(cè)量管體間的液位相等。密封件無(wú)泄漏。2.1.6 儀表按鍵、連接線接觸良好。液位計(jì)必須安裝垂直。線路電纜無(wú)損傷。2.2正常使用要求2.2.1 顯示儀表的示值清晰，正確，按鍵操作可靠。2.2.2 浮筒液位計(jì)的安裝位置正確無(wú)誤，截止閥情況良好。2.2.3本安型浮筒液（界）位計(jì)只能經(jīng)過(guò)安全柵供電。2.2.4 運(yùn)行質(zhì)量達(dá)到技術(shù)性能指標(biāo)。2.3 設(shè)備及環(huán)境要求2.3.1浮筒液位計(jì)裝置無(wú)積灰、油污、無(wú)雜物夾卡，無(wú)明顯損傷。在被測(cè)介質(zhì)粘度大或寒冷容易凍的使用場(chǎng)合，要加裝保溫伴熱系

6、統(tǒng)。2.3.3 安裝位置應(yīng)防雨、防塵。2.3.4在液位波動(dòng)較強(qiáng)烈的使用場(chǎng)合，儀表應(yīng)加設(shè)管路限流裝置2.4 技術(shù)資料要求2.4.1產(chǎn)品制造廠商資質(zhì)證明，傳感器、儀表合格證等有關(guān)資料保存完好。2.4.2儀表歷年校準(zhǔn)、檢修、故障處理及部件更換記錄等資料準(zhǔn)確、齊全，歸檔保管。3.1日常維護(hù)3.1.1巡回檢查，每班進(jìn)行一次巡回檢查，內(nèi)容包括：查看液位計(jì)連接管路、閥門是否有泄漏、損壞、腐蝕.3.1.1.2顯示液位指示是否與本體液位一致。3.1.1.3危及儀表安全運(yùn)行時(shí)應(yīng)及時(shí)采取緊急停運(yùn)等措施，并通知有關(guān)維修人員和生產(chǎn)使用單位。3.1.1.4需要啟動(dòng)或停運(yùn)儀表時(shí)，要先與生產(chǎn)操作人員取得聯(lián)系和征得同意。3.1

7、.1.5巡回檢查中發(fā)現(xiàn)不能解決的問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。3.1.2 定期維護(hù)：定期進(jìn)行儀表密封性能的檢查。按工藝測(cè)量介質(zhì)的臟污情況，定期進(jìn)行浮筒室的排放和清洗。定期進(jìn)行基本性能檢查，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題予以消除。3.2 定期校驗(yàn)校準(zhǔn)周期為12個(gè)月或隨主設(shè)備檢修、事后檢定。3.2.1 校驗(yàn)周期3.2.2 校驗(yàn)工器具與材料3.2.2.1 12V36V DC電源、萬(wàn)用表、秤（±1g）、水桶、HART通訊手操器等。 計(jì)算對(duì)應(yīng)于0%、10%、20%、90%、100%液位時(shí)掛鉤所受的重量（掛重法）3.2.3 校驗(yàn)步驟浮筒液位計(jì)可采用水校法或掛重法進(jìn)行校驗(yàn)，一般來(lái)說(shuō)，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

8、行標(biāo)定時(shí)多采用水校法，掛重法多用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)。水校法標(biāo)定將變送器按工作狀態(tài)放置，與裝置連接的接口法蘭封上盲板，也可連接在裝置上，關(guān)閉液位計(jì)的引壓閥，打開放空和排污閥，卸去液面計(jì)內(nèi)的壓力和介質(zhì)。卸壓時(shí)應(yīng)注意安全和介質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染，在排污孔引一根透明軟管，以觀察測(cè)量室的水位。1、 液位調(diào)校a)被測(cè)量介質(zhì)密度小于或等于水密度時(shí)； 根據(jù)被測(cè)介質(zhì)密度和量程，由于水的密度為1.0gcm³，所以，計(jì)算滿量程對(duì)應(yīng)的灌水高度，如式（11）hH （11）式中； h灌水高度，mmH儀表量程（浮筒長(zhǎng)度），mm被測(cè)介質(zhì)密度，gcm³ 零位調(diào)試；排空測(cè)量室內(nèi)的清水，調(diào)整變送器零位電位器，使輸出為4mA。

9、 滿量程調(diào)試；向測(cè)量室內(nèi)注入清水，使水位高度等于h,，調(diào)整變送器量程電位器，使輸出為20mA。 按兩步驟反復(fù)調(diào)整幾次，并按4等分檢查線性，直到輸出信號(hào)滿足精確度為止。b)被測(cè)量介質(zhì)密度大于水密度時(shí)；當(dāng)被測(cè)量的介質(zhì)密度大于水密度時(shí)，則可用縮小輸出電流范圍的方法進(jìn)行換算，如式（12） I4(水介) ×16×100 （12） 式中； I輸出電流，mA 水水的密度，gcm ³ 介被測(cè)介質(zhì)的密度，gcm ³該點(diǎn)做為量程電位器調(diào)試點(diǎn)。在調(diào)校前應(yīng)先計(jì)算出4等分灌水高度所對(duì)應(yīng)的輸出電流值。例如；量程1000mm,被測(cè)介質(zhì)密度為1.1 gcm ³，則灌水1000

10、mm處為量程電位器調(diào)試點(diǎn)；對(duì)應(yīng)輸出電流為；I4(11.1) ×16×10018.5mA按上面的計(jì)算完畢后，再按a所述方法反復(fù)調(diào)整儀表零點(diǎn)和量程，即當(dāng)水位在0mm時(shí)，調(diào)整零點(diǎn)電位器，當(dāng)在水位1000mm時(shí)，調(diào)量程電位器，使輸出為18.5mA，反復(fù)來(lái)回調(diào)校幾次，并按4等分檢查線性，直到輸出信號(hào)滿足精確度為止。2、 界位調(diào)試a.根據(jù)兩種不同的介質(zhì)密度，計(jì)算出零點(diǎn)對(duì)應(yīng)的水位高度h0和滿量程時(shí)所對(duì)應(yīng)的水位高度hm, 如式（13） h0H（q水）;hmHz水 （13）式中； h0零點(diǎn)對(duì)應(yīng)的水位高度，mm hm滿量程時(shí)所對(duì)應(yīng)的水位高度，mm H儀表量程（浮筒長(zhǎng)度），mm q輕介質(zhì)密度，g

11、cm ³ z重介質(zhì)密度，gcm ³ 水水密度，gcm ³b.根據(jù)計(jì)算出來(lái)的對(duì)應(yīng)水位高度，以浮筒低面高度的刻度線為基準(zhǔn)，分別畫出h0（mm）和hm（mm）的標(biāo)記。c.零點(diǎn)調(diào)試；向測(cè)量室內(nèi)注入清水，使水位高度處于h0時(shí)，調(diào)變送器零位電位器，使輸出為4mA。d.滿量程調(diào)試；向測(cè)量室內(nèi)注入清水，使水位高度處于hm時(shí)，調(diào)變送器量程電位器，使輸出為20mA。e.按c、d兩步驟反復(fù)調(diào)整幾次，并按4等分檢查線性，直到輸出信號(hào)滿足精確度為止。 掛重法標(biāo)定（1）將儀表的變送部分（表頭）按工作位置固定在支架上，將吊桿（不含內(nèi)筒）垂直向下。（2）旋開儀表指示器后蓋將電源的正負(fù)極導(dǎo)線接到儀

12、表接線端子的正負(fù)極上，并將mA電流表串入二線制回路中。 （3）計(jì)算出掛重砝碼的重量值。 1、 計(jì)算對(duì)應(yīng)于0%、10%、20%、90%、100%液位時(shí)掛鉤所受的重量測(cè)量液位時(shí)：對(duì)應(yīng)于0%液位時(shí)的重量即浮子的重量；對(duì)應(yīng)于100%液位時(shí)的重量； （21） 其中 D為浮子的直徑： h 為測(cè)量范圍： 為測(cè)量介質(zhì)密度。 （22） n =0、10、20、90、100計(jì)算并記錄測(cè)量界面時(shí)：則液位對(duì)浮筒產(chǎn)生的浮力應(yīng)為輕組分產(chǎn)生的浮力與重組分產(chǎn)生的浮力之和，應(yīng)掛重力為： 依次計(jì)算并記錄測(cè)量液位時(shí)： 被?？潭葹?%，應(yīng)掛重力： 輸出信號(hào)為4mA。被?？潭葹?5%，應(yīng)掛重力： 輸出信號(hào)為8mA。被?？潭葹?0%，應(yīng)掛

13、重力： 輸出信號(hào)為12mA。被?？潭葹?5%，應(yīng)掛重力： 輸出信號(hào)為16mA。被?？潭葹?00%，應(yīng)掛重力： 輸出信號(hào)為20mA。測(cè)量界面時(shí)：被?？潭葹?%，應(yīng)掛重力： 輸出信號(hào)為4mA。被?？潭葹?5%，應(yīng)掛重力：輸出信號(hào)為8mA被校刻度為50%，應(yīng)掛重力：輸出信號(hào)為12mA被校刻度為75%，應(yīng)掛重力：輸出信號(hào)為16mA被?？潭葹?00%，應(yīng)掛重力：輸出信號(hào)為20mA3.2.3.3 .調(diào)試 1） 零點(diǎn)調(diào)試：測(cè)液位時(shí)，在吊桿的下端掛上同浮筒重量P 等值的砝碼，參考設(shè)置量程下限。 2） 滿度調(diào)試：在吊桿的下端掛上同 Gm 等值的砝碼，參考設(shè)置量程上限。 3）中間各點(diǎn)調(diào)試：取量程范圍的 25%、5

14、0%、75分別做出標(biāo)記，所對(duì)應(yīng)的輸出電流為 8、12、16mA。：智能浮筒液位（界位）計(jì)3.2.3.4.1可采用上述標(biāo)定方法，配合HART通訊器組態(tài)調(diào)節(jié)鍵，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書和設(shè)備設(shè)置參數(shù)，完成下述功能：切換顯示、設(shè)定主變量單位、主變量量程上下限、主變量阻尼值、傳感器零點(diǎn)和滿度點(diǎn)補(bǔ)償。3.2.3.4.2調(diào)校主要包括以下步驟：（簡(jiǎn)要說(shuō)明僅供參考，詳見(jiàn)HART和智能浮筒液位計(jì)使用操作手冊(cè)）1）標(biāo)記浮筒無(wú)液時(shí)干耦合點(diǎn)，其值作內(nèi)部計(jì)算并可事后讀取作為參考耦合點(diǎn)，由在線（Online）菜單，選基本設(shè)置(Basic setup)，傳感器標(biāo)定(Sensor calibarate)，及標(biāo)記干耦合點(diǎn)(Mark

15、dry coupling)，最后按照HART通訊器上的提示，標(biāo)記其干耦合點(diǎn)。2）兩點(diǎn)液位（界位）標(biāo)定，由在線（Online）菜單，選基本設(shè)置(Basic setup)，傳感器標(biāo)定(Sensor calibarate)及兩點(diǎn)液位標(biāo)定(Two liquid level calibrate)，然后按照HART通訊器上的提示標(biāo)定儀表：設(shè)定控制回路為手動(dòng)控制。調(diào)整液位到靠近浮筒頂部或底部。用當(dāng)前PV單位輸入外部測(cè)量的液位。調(diào)整液位到靠近浮筒頂部或底部，但與方向相反。用當(dāng)前PV單位輸入外部測(cè)量的液位。完成上述過(guò)程后，繼續(xù)進(jìn)行“設(shè)定PV范圍”。3）設(shè)定PV范圍，按快鍵并選擇范圍值(PV value)，或由在

16、（Online）線菜單選(Basic setup)及(PV range)，按照HART通訊器顯示屏上的提示輸入(URV)上范圍值，(LRV)下范圍值及顯示(USL)傳感器上限與(LSL)傳感器下限。然后返回自動(dòng)控制，整個(gè)標(biāo)定完成。智能浮筒液位（界位）計(jì)儀表接線圖：選本安防爆指示器時(shí)，要配相應(yīng)的安全柵。3.3 故障及處理：浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障與處理序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1實(shí)際液位有變化，但無(wú)指示或指示不跟蹤1、引壓閥、管堵或積有臟物2、浮筒破裂3、浮筒被卡住4、變送器損壞5、沒(méi)有電源疏通，清洗，或更換引壓閥更換浮筒拆開清理筒體內(nèi)贓物更換變送器檢查電源、信號(hào)線、接線端子。2無(wú)液位，但指示為最大

17、1、浮筒脫落2、變送器故障重裝更換變送器3有液位，但指示為最小1、扭力管斷，支承簧片斷2、變送器故障更換扭力管或支承簧片更換變送器4DCS無(wú)指示。1、可能電源保險(xiǎn)燒斷2、可能儀表電纜接地3、可能儀表防爆接線盒內(nèi)進(jìn)水了4、可能儀表本身有故障，如電路板壞、接線端子接地等5、可能安全隔離柵燒壞6、計(jì)算機(jī)模件7、可能供電電壓太低。8、可能儀表電源正負(fù)極接反9、可能儀表輸出超量程過(guò)大，如沉筒掉了。檢查電源保險(xiǎn)，更換新的。檢查儀表電纜，排除接地故障排除防爆接線盒內(nèi)積水，并加固密封。檢查儀表并排除其故障，或更換新的。檢查其安全隔離柵，更換新的。由工藝告知計(jì)。檢查電路，排除其相應(yīng)故障檢查并改正接線。排除其故障

18、。 5現(xiàn)場(chǎng)儀表指示正常，但DCS指示偏低1、可能儀表電纜負(fù)極接地2、可能儀表本身負(fù)極有接地故障。檢查儀表電纜，排除接地故障。檢查儀表負(fù)接線端子，排除其接地故障，或更換新儀表。6儀表指示不準(zhǔn)1、可能工藝玻璃板液位假指示2、可能零位不準(zhǔn)，或漂移。3、可能安裝筒內(nèi)有雜質(zhì)，卡住了沉筒。4、可能上下取壓口處有堵塞現(xiàn)象。5、可能量程不準(zhǔn)；6、可能沉筒變形，或損壞、腐蝕了。7、可能供電電壓偏低請(qǐng)求工藝確認(rèn)玻璃板液位指示是否真實(shí)。重新調(diào)整調(diào)位，并檢查是否零漂。從放空閥處把雜質(zhì)排放干凈。從放空閥處把雜質(zhì)排放干凈，或用打壓泵疏通。重新校驗(yàn)儀表。檢查、確認(rèn)沉筒是否完好，如果有問(wèn)題，需更換新的。檢查電路，排除其相應(yīng)故

19、障 7儀表變化不靈敏可能上下取壓口處、安裝筒內(nèi)有雜質(zhì)或不暢通。疏通并把雜質(zhì)排放干凈8儀表指示偏差很大。1、可能沉筒與表頭型號(hào)不一致；2、可能儀表選型不對(duì)。檢查、確認(rèn)沉筒與表頭型號(hào)。更換新儀表9顯示當(dāng)前液位值波動(dòng)1、 由于介質(zhì)波動(dòng)引起2、采用增加阻尼和濾波的方法來(lái)克服4 檢修4.1檢修周期浮筒式液（界）位計(jì)檢修周期與裝置同步、事后檢修。4.2檢修內(nèi)容4.2.1檢查浮筒變送器外觀有無(wú)損壞、變形、各部件是否靈活好用。清除浮筒、杠桿和扭力管上的油污等雜物。必要時(shí)拆除連接部分，取出浮筒等進(jìn)行清洗和吹掃。4.2.3檢查浮筒，扭力管，杠桿等零部件有無(wú)腐蝕磨損、變形和滲漏，情況嚴(yán)重者應(yīng)更換。液位計(jì)供電是否正常

20、，浮筒是否泄漏，液相根部閥是否堵死。儀表的誤差是否超過(guò)允許范圍，相應(yīng)的零點(diǎn)和量程是否正確。4.2.6冬季檢查保溫伴熱系統(tǒng)是否正常。4.2.7檢查浮筒重量，并修正至出廠數(shù)值。4.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)。5 投運(yùn)5.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作5.1.1投用前儀表要于設(shè)備一同試壓，并檢查儀表使用條件，如工作壓力、工作溫度是否滿足儀表的要求。浮筒外部水平中線要與液（界）位變化范圍中點(diǎn)一致。5.1.3要檢查各路閥門是否靈活好用。5.1.4儀表與設(shè)備連線正確。5.1.5 供電電源正確無(wú)誤。5.1.6 確認(rèn)接地可靠。5.2 投運(yùn)步驟投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系。5.3.2確認(rèn)供電電源電壓正常。5.3.3儀表工作指示正常，并要有可靠的接地。緩慢打開儀表上下取樣引液截止閥。帶連鎖的儀表，確認(rèn)動(dòng)作正常后，若工藝狀況允許應(yīng)投入連鎖。5.3 驗(yàn)收儀表銘牌各參數(shù)、校驗(yàn)單等要齊全準(zhǔn)確，符合工藝設(shè)備的壓力、溫度、材質(zhì)、密封、安全等要求。儀表安裝必須牢固可靠、橫平豎直，逐條檢查檢