質(zhì)量通病防治監(jiān)理實施細則

1、一、制定辦法的目的：為了進一步提高建筑施工的工程質(zhì)量，把工程質(zhì)量做細做好,杜絕質(zhì)量通病, 創(chuàng)建用戶滿意工程。根據(jù)杭州市現(xiàn)有施工現(xiàn)狀，對有可能出現(xiàn)的建筑工程質(zhì)量通病部位制定出周密、細致、行之有效的措施。做到超前預防和施工過程、施工結(jié)果可控在控,并持續(xù)改進我們的建設(shè)工程監(jiān)理水平。二、具體措施：一是要嚴把材料進場關(guān)。二是控制好分包單位施工管理。三是加強過程控制與成品保護。四是現(xiàn)場項目監(jiān)理機構(gòu)的工作落實。五是嚴把驗收關(guān)。三、監(jiān)理工作依據(jù)1、根據(jù)國家和省、市有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范性文件，結(jié)合德州市建筑工程質(zhì)量通病防治辦法內(nèi)容，開展建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理工作。2、國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程、施工技術(shù)標準、

2、設(shè)計圖及設(shè)計文件。3、工程地質(zhì)勘察資料。4、工程設(shè)計圖紙、設(shè)計變更洽商以及有關(guān)的設(shè)計文件。5、相關(guān)部門批準的項目批文、規(guī)劃紅線、規(guī)劃許可證、施工許可證等。6、工程建設(shè)監(jiān)理合同和施工合同。7、建設(shè)工程強制性標準（房屋建筑部分）。四、階段性建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施（一）、開工準備階段1、在召開第一次工地例會時，監(jiān)理項目機構(gòu)明確提出，要求施工單位制定切實可行的建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施。2、審查施工單位提交的建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施。3、向建設(shè)單位提交建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細則。（二）、工程實施階段1、定期召開工程例會，協(xié)調(diào)和解決施工過程中出現(xiàn)的問題。2、嚴格工序交接驗收，認

3、真填寫質(zhì)量通病檢查驗收記錄。3、嚴格執(zhí)行監(jiān)理旁站制度，加強平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、做好質(zhì)量通病防治專題記錄，收集整理相關(guān)資料。（三）、工程竣工階段1、審查施工單位向建設(shè)單位提交的建筑工程質(zhì)量通病防治總結(jié)報告。2、認真填寫建筑工程質(zhì)量通病防治評估報告，并提交建設(shè)單位批準。3、協(xié)助建設(shè)單位共同審查建筑工程質(zhì)量通病防治總結(jié)報告、建筑工程質(zhì)量通病防治評估報告，并向上級主管部門備案。五、施工過程中具體質(zhì)量通病防治措施如下： 在監(jiān)理過程中除了執(zhí)行杭州市建筑工程質(zhì)量通病防治辦法外，還要根據(jù)以下要求進行建筑工程的質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施。（一）、對進場材料的管理1、施工中所用的材料盡量一次性進場，對于大宗

4、材料，不能一次性進場的，可以分批分次進場。每次每批材料進場前，施工單位均應向現(xiàn)場項目監(jiān)理機構(gòu)提交A9工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表，同時附有產(chǎn)品出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)所明書，對于要求在杭州市備案的產(chǎn)品，還要有杭州市備案證明。經(jīng)審查符合設(shè)計及合同要求后方可進場。2、材料進場后，施工單位在現(xiàn)場監(jiān)理人員和建設(shè)單位現(xiàn)場代表的見證下按要求取樣，取樣后，由監(jiān)理人員和施工單位送樣人員共同將樣品送至檢測機構(gòu)進行復試，復試合格后方可使用。（二）、對分包單位的管理1、總承包單位選定分包單位后，向現(xiàn)場項目監(jiān)理機構(gòu)提交A3分包資質(zhì)報審表包括附件。附件內(nèi)容：（1）、分包工程的名稱（部位），工程數(shù)量。（2）、分包單位的基本情

5、況：分包單位的資質(zhì)（名稱），技術(shù)力量，所施工的業(yè)績，施工人員的技術(shù)素質(zhì)。（3）、分包協(xié)議書：分包單位的材料供應（是包工包料還是包清工），總承包單位對分包單位的管理人員等。 2、現(xiàn)場項目監(jiān)理機構(gòu)對分包單位進行調(diào)查、了解，確認總承包單位申報的分包單位是否有能力完成分包工程任務。若審查合格，同意分包單位進場施工，若審查不合格，要求總承包單位更換分包單位或勞務分包人員。（三）、現(xiàn)場項目監(jiān)理工作的落實現(xiàn)場項目監(jiān)理機構(gòu)的監(jiān)理人員對所監(jiān)理的項目加強質(zhì)量通病實施辦法的落實，認真做好施工現(xiàn)場、施工過程的巡視、平行檢驗及關(guān)鍵工作、關(guān)鍵部位的旁站監(jiān)理工作，對進場的材料，防止施工單位對經(jīng)驗收合格的進場材料進行更換，以

6、次充好，在施工過程中偷工減料。若發(fā)現(xiàn)施工單位或分包單位不按設(shè)計及施工規(guī)范要求施工的，現(xiàn)場項目監(jiān)理人員應及時下達監(jiān)理指令，要求施工單位限期整改，對限期未整改或拒不整改者，報告總監(jiān)后書面報告建設(shè)單位，由總監(jiān)下達工程暫停令，并書面報告上級主管部門。（四）、滲漏防治的技術(shù)措施（1）有防水要求的地下室，廚房、衛(wèi)生間樓地面滲漏防治的技術(shù)措施1.1熟悉圖紙，審查設(shè)計單位在樓地面在設(shè)計時，是否明確防水、防滲漏的具體做法，如果不明，及時與設(shè)計溝通。（2） 施工防治措施 2.1 防水層施工前應將樓板、墻體四周清理干凈，陰陽角處做成小圓弧，防水層的泛水高度不得小于300mm。2.2 現(xiàn)澆板、墻體預留洞口填塞前，應將

7、洞口清洗干凈、粗糙度處理、涂刷加膠水泥砂漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次進行，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗。無滲漏后，采用柔性材料密封。 2.3 給、排水管道等預留洞口坐標位置應正確，洞口形狀為上大下小。 2.4 凡穿越墻體、樓地面的管道，應安裝高出地面裝飾20mm的套管，衛(wèi)生間高出地面50mm。其根部應預留20mm×20mm的凹槽，槽內(nèi)以及穿管與套管之間的縫隙應用彈塑性密封材料嵌填密實。 2.5 煙道、通氣孔根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。 2.6 地面找平層向地漏放坡2，地漏口要比相鄰

8、地面低5mm。初裝飾地面時，應預留出二次裝飾量。 2.7 有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為2030mm。（3）外墻滲漏防治的技術(shù)措施3.1外墻抹灰前應將外墻腳手架眼、孔洞干硬性細石混凝土堵實，不得漏堵。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查同意后方可抹灰。3.2、抹灰前應清除墻面污物，并提前1d噴水濕潤。 3.3、外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在610mm。外墻抹灰各層接縫位置應錯開，兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂縫措施的要求。3.4、窗臺、飄窗、空調(diào)擱板、陽臺、雨篷、腰線和挑檐等處抹灰的排水坡度不應小于2。滴水線抹灰應密實、順直，不得出現(xiàn)流水和排水不

9、暢的現(xiàn)象。3.5、外墻混凝土造型、窗混凝土過梁與砌體交界處必須砂漿飽滿，不得有瞎縫、透明縫。 （4）屋面滲漏防治的技術(shù)措施4.1對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面的管道、井(煙)道等節(jié)點應設(shè)計防滲構(gòu)造圖。變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，屋面變形縫的施工方法見下圖：伸出屋面井(煙)道周邊應同屋面結(jié)構(gòu)一起澆筑一道鋼筋混凝土防水圈。女兒墻泛水具體做法如下圖：4.2防水層施工應符合設(shè)計要求，并應進行蓄水試驗。4.3屋面工程施工應符合屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002的規(guī)定。必須編制詳細的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可組織施工。4.4 屋面保溫材料及制品質(zhì)量必須滿足設(shè)計及規(guī)范要

10、求，進場應有德州市建設(shè)主管部門的準入證書和質(zhì)量證明文件，施工前對材料的密度進行抽樣復試。松散保溫材料應分層鋪設(shè)，適當壓實，板狀保溫材料應鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙應采用同類材料嵌填密實。 4.5 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應采用防腐條加蓋金屬木條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴。4.6在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應采用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm)。最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。(做法見下圖)4.7屋面天溝、檐溝、屋面水落口處理方法

11、見下圖：（5）門窗滲水的防治措施5.1外窗窗框、窗扇應有排水通道，使浸入框、扇內(nèi)的水及時排至室外，排水通道不得與放置增強型鋼的空腔連通。 5.2 在外抹灰時應控制好外窗臺流水坡向的標高，外泄水孔應高于外窗臺。泄水孔被封堵時應及時清理。 5.3 密封條、膠應使用三元乙丙橡膠密封條、膠，打膠均勻一致，不得漏打、斷裂。 5.4窗框與窗洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用吸水率小于0.2保溫材料，一般采用聚氨酯發(fā)泡劑。發(fā)泡劑應在窗洞口干凈干燥后施打發(fā)泡并連續(xù)施打、一次成型，溢出窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5.5嵌縫膠應采用低溫有柔性、防開裂的密封膠。打膠面應干凈干燥后施打密封膠，窗底

12、邊框與窗臺板接茬處，應打上八字膠密封，嚴禁在涂料面層上打密封膠。 5.6設(shè)計應明確窗的抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標，設(shè)計時塑料窗應出節(jié)點詳圖。門窗安裝前應進行抗風壓、空氣滲透性、雨水滲透性、氣密性等物理性能指標的見證取樣檢測。（五）、墻體抹灰質(zhì)量通病預防措施 1. 抹灰裂縫原因分析： 1.1。 抹灰基層材質(zhì)不同，如混凝土基層、磚砌體基層、砌塊基層等，使抹灰面層收縮率不一致，在不同材質(zhì)交界處產(chǎn)生有規(guī)則的裂縫。 1.2由于過梁剛度不夠，導致窗洞口角部墻體最薄弱部分出現(xiàn)有規(guī)則的斜裂縫。 1.3施工工序不合理，抹灰前墻體暗敷管未敷設(shè)，抹灰后鑿槽敷管，抹灰修補按普通抹灰作法處理，后抹灰因收縮在新舊

13、抹灰界面處出現(xiàn)裂縫。 1.4抹灰基層處理不好，因抹灰空鼓而出現(xiàn)裂縫。 1.5砌體基層平整度差，導致局部抹灰厚度增加。 1.6墻體灰縫不飽滿，抗剪能力差。 2抹灰裂縫預防措施：（1）頂棚抹灰1.1對平整度好的混凝土板底，應先清理干凈板底污物直接刮涂料的做法。1.2抹灰頂棚的混凝土基層不平時應先進行鑿毛后，刷界面劑。用加膠水泥進行分層找平，并保潮養(yǎng)護。經(jīng)檢查無空鼓、裂紋后刮涂料。（2）內(nèi)墻面 2.1 混凝土凹凸明顯部位應事先剔平或用1：3聚合物水泥砂漿補平。 2.2 抹灰前，均應清除墻面污物，并提前澆水濕潤(內(nèi)濕面干)。 2.3 混凝土基層抹灰前應用人工鑿毛。輕質(zhì)砌塊基層應滿鋪網(wǎng)片等措施來增強基層

14、的粘結(jié)力。 2.4 不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應小于150mm。 2.5 抹灰前應刮水泥漿，嚴禁一次成活。2.6 每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應重新抹灰)后方可進行。兩層間的間隔時間不應少于1d。 （六）、樓地面工程通病防治措 （1）在施工中熟悉設(shè)計給出圖紙，明確各層的施工厚度以及施工和材料要求。 （2）澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層是否清理干凈并濕潤，是否消除積水?；鶎犹幱诿娓蓛?nèi)潮時，應均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細石混凝土面層。 （3）嚴格按配合比施工，項目監(jiān)理機構(gòu)嚴格控制進場細石的質(zhì)量，對含石粉

15、大的細石過篩后使用。 （4）對鋪設(shè)地暖管的地面，嚴格控制地暖管鋪設(shè)質(zhì)量，防止因地暖管翹起造成墊層厚度不一致而出現(xiàn)裂縫。 （5）水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短杠刮平?；炷撩鎸訚仓r，應采用平板振搗器或輥子滾壓，保證面層強度和密實。 （6）掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實。（7）地面面層施工后，應及時進行養(yǎng)護，并加強對成品的保護;當環(huán)境溫度低于5時，應采取防凍施工措施。（七）、門窗安裝質(zhì)量通病預防措施： 1門窗的型材、性能必須符合設(shè)計要求。2. 門窗進入施工現(xiàn)場時，企業(yè)應提供符合國家質(zhì)量驗收標準的檢測報告和出廠合格證，且復試合格。由建設(shè)、施工、監(jiān)理單位按國家有關(guān)規(guī)定及合同約定

16、的要求進行驗收。 3進入現(xiàn)場的門窗應進行拆解驗收，抽查門窗型材可視面厚度是否達到要求：門窗主型材構(gòu)件長度大于450mm時，其內(nèi)腔是否有增強型鋼，增強型鋼是否達到最小厚度1.5mm。是否采用鍍鋅防腐處理，端頭距型材端頭內(nèi)角距離不宜大于15mm。4.塑窗固定片材質(zhì)應采用不低于Q235力學性能的冷軋鋼板制作，厚度不應小于1.5mm，寬度不應小于20mm。表面進行鍍鋅處理，表面不應有露底、銹蝕等缺陷。固定片應設(shè)在鉸鏈的位置，相鄰兩固定片的距離不應大于600mm。（八）、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病預防措施 根據(jù)建筑工程的發(fā)展趨勢，越來越多建、構(gòu)筑物采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，因此總結(jié)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工的經(jīng)驗和教訓，對現(xiàn)

17、澆混凝土結(jié)構(gòu)的施工形成一套完整周密、細致可行、縮短工期、易于操作和便于控制質(zhì)量的措施就顯得十分重要。1 原材料的質(zhì)量控制與檢驗： 1.水泥、砂石：工程所使用的水泥必須具備齊全的出廠合格證或試驗報告資料。水泥、砂石進場后還必須按規(guī)定進行抽樣試驗，復檢合格后方可使用。2.混凝土配合比設(shè)計與試驗監(jiān)督： 2.1混凝土澆灌前根據(jù)檢測中心出具的配合比單確定配比，并做好試配工作，并按規(guī)范要求確定好坍落度，在施工過程中條件改變時，應進行調(diào)整。 2.2施工單位在現(xiàn)場配備混凝土坍落度儀， 施工單位在澆筑地點的明顯位置懸掛混凝土配合比標志牌，項目監(jiān)理人員隨時檢測混凝土坍落度。2.3施工單位應保證混凝土配比的準確性，

18、為保證計量準確，應對電子秤定期進行檢查核對。另外外強劑的濃度和砂石含水率應經(jīng)常測定，尤其是雨季施工，以便及時調(diào)整配合比。 3混凝土攪拌、運輸與布料控制： 3.1混凝土澆灌前，必須經(jīng)項目工地三級驗收和現(xiàn)場監(jiān)理人員四級驗收，驗收合格后澆灌通知書應由監(jiān)理工程師簽字后方可實施混凝土澆灌。 3.2應根據(jù)施工進度的快慢，及時調(diào)整混凝土用量。保證攪拌車中的混凝土不得超過2小時，并做好記錄。 3.3施工單位應派專人控制商品混凝土公司嚴格按配合比通知單配料，。 保證混凝土供應的連續(xù)性，攪拌車運輸途中必須采取防離析措施，如有離析不得使用。 3.4施工單位按規(guī)定從現(xiàn)場澆筑地點見證取樣制作試塊。 4 混凝土現(xiàn)場施工預

19、防措施： 4.1混凝土澆灌前，必須仔細檢查模板內(nèi)的是否有雜物和泥水，以及鋼筋的潔凈度。澆灌過程中嚴禁現(xiàn)場為方便澆灌而在混凝土中隨意加水，從而增大水灰比，降低混凝土強度。 4.2混凝土振搗一般采用插入式振搗，混凝土澆灌過程中振搗應密實，防止出現(xiàn)孔洞、蜂窩、麻面等質(zhì)量通病，真正做到混凝土內(nèi)實外光。振搗過程中振動棒應做到振搗上層混凝土時振動棒要插入下層混凝土5cm為宜，且不可過深，防止混凝土重復振搗出現(xiàn)過振現(xiàn)象，每一振點的振搗時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，振動棒要快插慢拔，以利氣體的排出，插點要均勻，振動棒應避免碰及鋼筋、模板。4.3混凝土施工時每層澆筑高度不得高于50cm。在框架的柱

20、與梁及柱梁與次梁交叉處，由于鋼筋密集，應改用同標號的細石混凝土澆筑以保證混凝土密實。在澆筑柱子時，應先在底部填以50-100mm厚的與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。根據(jù)不同施工部位的澆筑速度，確定每一攪拌車混凝土容量及出料節(jié)奏。 4.4混凝土養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護是保證水泥水化作用、混凝土強度增長、防止干縮裂縫的重要環(huán)節(jié)。養(yǎng)護必須保持一定的溫度和濕度，尤其在冬、夏季特殊環(huán)境和大體積混凝土養(yǎng)護中，應制定具體的監(jiān)控措施，防止裂縫出現(xiàn)?；炷翝仓戤吅螅瑧?2小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應使混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護時間不得少于7d，對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B 要求的混凝土不得少于14天。

21、 5. 鋼筋施工質(zhì)量通病的預防措施： 5.1 鋼筋全過程跟蹤監(jiān)理控制措施： A每個批號的鋼筋都必須具備齊全的出廠合格證和試驗報告，做到購進的每批鋼筋的材質(zhì)、數(shù)量與單位工程實際使用情況相吻合。 B施工單位應保證鋼筋出廠合格證和試驗報告齊全，并委托檢測中心試驗室復檢合格、且有報告的基礎(chǔ)上方可發(fā)料。現(xiàn)場項目監(jiān)理機構(gòu)在無合格證和試驗報告、復檢報告的情況下拒絕材料加工使用。 C鋼筋焊接時必須先做可焊性試驗，合格后方可正式焊接使用。 D?，F(xiàn)場項目監(jiān)理機構(gòu)建立“鋼筋不合格品處理記錄”，記錄必須齊全、及時、準確，以便后查核對。 6.2 鋼筋的施工過程控制措施： A 鋼筋表面要潔凈，不得有損傷、油漬及片狀老銹。

22、 B 鋼筋在鋼筋場集中下料制作，鋼筋加工完畢后，應分類堆放，掛牌使用，以免混淆。 C 受力鋼筋要箍筋全部扎牢，鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢，搭接長度要符合規(guī)范和設(shè)計要求，焊接的鋼筋應符合設(shè)計和規(guī)范要求, 如需代換鋼筋，施工單位必須填寫鋼筋代換單，經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理同意后方可代換，絕不允許私自更改。 D 鋼筋應按尺寸加工，按圖紙設(shè)計規(guī)定設(shè)置保護層；保護層應有可靠的限位措施保證達到設(shè)計及規(guī)范要求的厚度。 （九）、砌體質(zhì)量通病預防措施： 我們必須高度重視砌體的施工質(zhì)量，它是下一步抹灰質(zhì)量好壞的必要條件，只有保證砌體的平整度、垂直度和墻體不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂紋，才能控制好抹灰層平整度、垂直度和從源頭上消除抹灰

23、裂縫。砌體的施工質(zhì)量一般容易被施工技術(shù)人員所忽視，因此必須從思想上引起高度重視。 1砌筑砂漿的控制： 1.1由施工技術(shù)人員填寫砂漿通知單交由實驗室出具砂漿配合比。 1.2攪拌機處砂漿配合比采用掛牌標出，首先對砂子和外加劑進行稱重，使用固定的容器根據(jù)配合比進行攪拌。 1.3砂子必須過篩，拌合時投料順序應先投砂、水泥、拌合料后加水，拌合時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。 2.加氣混凝土砌塊的砌筑方法： 2.1 由于加氣混凝土砌塊的抗壓強度較小，因此必須嚴格按照圖紙和規(guī)范 要求施工圈梁、構(gòu)造柱和墻體拉接筋，否則將會造成加氣混凝土砌塊壓裂，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂紋，進了造成抹灰層開裂，嚴重影響建筑外觀質(zhì)量

24、。 2.2墻體砌筑前應先現(xiàn)場進行試排塊，排塊的原則是上下錯縫，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。砌筑的前一天應向砌塊的砌筑面適量澆水，砌筑當天再澆一次，以水浸入砌塊面內(nèi)深度810mm為宜。 2.3砌塊的垂直灰縫寬度以15mm為宜，不得大于20mm，水平灰縫厚度可根據(jù)墻體的高度與砌塊高度確定，但不得大于15mm，亦不易小于10mm?；铱p要求橫平豎直，砂漿飽滿。砌筑前應設(shè)立皮數(shù)桿，皮桿應位于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以1015m為宜，砌塊應按皮數(shù)桿拉線砌筑。 2.4砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚薄適當，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后捕能立即放置砌塊，砂

25、漿回失去塑性，則應鏟去砂漿重鋪；豎向灰縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平。嚴禁用水沖漿灌縫。 2.5砌塊排列應盡可能采用主規(guī)格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實心磚砌體，局部需要鑲磚部位，宜分散、對稱，以使砌體受力均勻。 2.6砌筑外墻時，不得留腳手眼，可采用里腳手或雙排外腳手。 2.7縱橫墻應整體咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時，應先清理基面，澆水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。因施工需要留置的臨時洞口處，每隔兩皮砌體應設(shè)置26拉筋，拉筋兩端分別伸入先砌筑墻體及后堵洞砌體各700mm。 2.8框架柱上的墻柱拉結(jié)筋，采取植筋的方法進行施工。 2.9凡有穿過墻體的管道，應嚴格防止?jié)B水、漏水。墻上

26、埋設(shè)電線管時，只能垂直埋設(shè)，不得水平鏤槽。開豎縫時不得錘斧剔鑿，電線管直徑不宜大于25mm，按規(guī)定固定好管線，用水沖去粉末，再用砂漿分遍填實，管線埋應在抹灰前完成。 2.10設(shè)備附墻固定，須在抹灰前進行，不得用錘鑿等沖擊墻體，應使用電鉆鉆孔，鉆孔內(nèi)用摻有玻璃膠或801膠的粘結(jié)砂漿塞入將錨件與墻體粘牢。加氣混凝土砌塊墻體與零配件的聯(lián)結(jié)（如門、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等）應牢固可靠性。預埋件不得固定在零星加氣混凝土小砌塊上。加氣混凝土砌體封閉中若有埋件，用混凝土預制塊砌入。砌塊表面不得破壞，若是非空心磚用切割機切槽，該項工作必須在抹灰前進行。 2.11對現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆水養(yǎng)護時，應避免發(fā)生

27、浸泡砌塊現(xiàn)象。墻體的局部凹陷，必須用加氣混凝土修補砂漿填補，不得用其它材料填塞。修補砂漿的配合比為：（水泥）1：（熟石膏粉）1：（加氣混凝土碎末）3，用1：4的801膠水溶液拌合，調(diào)成糊狀，在砌塊需修補處亦應刷107膠溶液，以增大粘結(jié)力。 2.12 對因構(gòu)造要求，加氣混凝土砌塊不夠模數(shù)時，可采用粘土標準磚砌筑，但要分布均勻，避免不均勻沉降引起開裂。 3 女兒墻根部水平裂縫： 3.1提高女兒墻砌筑砂漿強度，不低于M5，且為水泥砂漿。 3.2在女兒墻內(nèi)設(shè)置構(gòu)造柱，間距2m，或按圖紙設(shè)計要求設(shè)置，與頂層圈梁及女兒墻壓頂錨固。 3.3不設(shè)構(gòu)造柱的轉(zhuǎn)角砌體縱橫墻必須同時砌筑或留斜搓，不允許以埋設(shè)拉接筋的

28、做法代替斜搓。 （十）、建筑節(jié)能工程通病防治措施： (一) EPS板外墻外保溫系統(tǒng)裂縫防治措施 1.設(shè)計的防治措施 熟悉圖紙，審查設(shè)計單位給出的外墻保溫做法及節(jié)點詳圖或使用的圖集，是否滿足工程需要。 2.施工的防治措施2.1保溫板的表觀密度應符合設(shè)計和規(guī)范要求。2.2 對進場保溫板、耐堿網(wǎng)格布、膠料等產(chǎn)品必須取得杭州市建筑節(jié)能產(chǎn)品備案證書，而且應現(xiàn)場見證取樣送檢合格方可使用。2.3 施工期間以及完工后24h小時內(nèi)，基層環(huán)境空氣溫度不應低于5°C,夏季應避免陽光暴曬。在五級以上大風天氣和雨天不得施工。 2.4 加強基層處理，特別是窗口側(cè)邊的找平層應牢固，棱角清晰，大面積墻面粘結(jié)時基層必

29、須控制垂直與平整，砌筑結(jié)構(gòu)應用1：3水泥砂漿找平，避免由于墻面不平，用粘結(jié)材料調(diào)整保溫板面平整，易產(chǎn)生粘結(jié)不牢的現(xiàn)象。2.5 窗洞口處，苯板粘貼應符合設(shè)計或定型圖的要求，確保在門窗洞口處保溫板的套割及膠漿粘貼率達到60%的要求，窗口處網(wǎng)格布翻包應按規(guī)定操作。（如下圖）2.6 粘貼聚苯板時窗口與塑窗交接處應設(shè)10mm伸縮縫，窗上口處應設(shè)滴水燕尾槽如下圖。2.7變形縫處應設(shè)20mm伸縮縫，墻面的連續(xù)高度和寬度超過20m時，應設(shè)外保溫系統(tǒng)的變形縫。（如下圖）2.8應采用柔性、耐水性好、抗老化的專用外墻膩子，外涂料應具有良好的抗裂性能和透氣性，膩子與涂料應相容匹配。 2.9 薄抹灰施工時，要堅持先在EPS板上抹22.5mm膠漿，再貼耐堿網(wǎng)格布，然后抹面層的方法。要嚴格控制耐堿網(wǎng)格布的搭接長度，防止耐堿網(wǎng)格布漏放現(xiàn)象，薄抹灰厚度控制在45mm，薄抹灰不得過厚。2.10 薄抹灰常溫施工后，應進行灑水養(yǎng)護不少于3d。 (二)外墻外保溫脫落問題防治措施 1.1 防止雨水對保溫板的浸泡。粘結(jié)保溫板前基層應充分干燥，護面膠漿施工時要避開雨天，使保溫層內(nèi)重量濕度增量降至最低點。 1.