裝飾工程---不銹鋼柱套的制作與安裝工藝

1、墨香閣不銹鋼柱套的制作與安裝工藝北京天地大廈首層、二層大廳，共20根柱子，柱面裝飾采用日本產(chǎn)圓形 鏡面不銹鋼柱套。不銹鋼柱光亮照人，為大廳增輝不少。20根柱套直徑均為904mm首層2根4.4m高,10根3.8m高,二層8根3.6m 高。首層地面為大理石板，柱套下口鋪設(shè)黑色大理石圓弧圈（圖8-29-1）。 介紹不銹鋼柱套的制作與安裝工藝。第1章 施工現(xiàn)場桂面半成品加工每根柱套由3塊2兀/3弧度的柱面板裝配而成，這些柱面板稱為半成品 。半成品在施工現(xiàn)場制成，構(gòu)造樣式見圖8-29-2。8-29-1-1半成品原料半成品是將1mmi內(nèi)襯鋼板插入兩端卷邊、弧度為2兀/3的1.5mn>不 銹鋼板內(nèi)，卷

2、邊兩端各焊1根40X 2方管作邊楞，上下兩端封以彎成弧度的 L30X 3角鋼。角鋼與方管邊楞焊在一起，作為柱套的承重骨架。不銹鋼板 的卷邊處與方管邊楞焊在一起，內(nèi)襯鋼板與角鋼焊在一起（圖8-29-3）。不銹鋼板：使用鏡面不銹鋼板，外貼2層不干膠白色塑料保護(hù)膜。運(yùn)到 現(xiàn)場的是加工為兩邊卷起20mdi,弧長為945mm 2兀/3弧度的圓弧板。每 塊半成品柱面均由兩塊不銹鋼板拼接而成，長板位于柱下部。襯鋼板：弧度2兀/3,弧長940mm厚1mm裝配前刷紅丹防銹漆。圓弧角鋼圈：L 30X 3等肢角鋼，彎成弧形，刷紅丹防銹漆。楞方管:邊長40mm壁厚2mm通長安放，柱頂端伸出柱套100mm8-29-1-

3、2加工工具組裝半成品的工作臺是由40X 4角鋼焊成的架子，長X寬X高為320 0mm< 1300m忻800mm使用的工具有：小型電焊機(jī)、無齒鋸、小臺鉆、小 型電砂輪、壁紙刀、方尺、弧度及弦長樣板、不銹鋼焊條夾具等。8-29-1-3加工順序?qū)⒉讳P鋼板（一長一短）放在工作臺上，卷邊朝上，塑料膜朝下，板兩側(cè)用角鋼墊穩(wěn)。將長的內(nèi)襯鋼板從短板端插入卷邊內(nèi)，短內(nèi)襯鋼板從長不銹 鋼板端插入，探入7mmfc右（圖8-29-4）。用壁紙刀削去卷邊處塑料防護(hù)膜。 在長、短不銹鋼板接樓處用夾具夾緊內(nèi)襯板與不銹鋼板。沿柱套長向拉線,將卷邊棱角調(diào)直，確認(rèn)對齊后，在卷邊接縫處點(diǎn)焊，然后用砂輪機(jī)磨平焊 點(diǎn)。將30X3

4、圓孤角鋼裝入柱套下端，抵緊內(nèi)襯鋼板，探入不銹鋼套34m m（圖8-29-5）,用夾具臨時(shí)固定。安放兩邊方管邊楞：使方管底端抵緊圓弧角鋼，上端伸出柱套100mm, 用夾具夾緊。安放柱上端圓弧角鋼：此端角鋼弧度與底端相同，長度比底端短80mm, 塞在兩方管間。肢尖壓緊內(nèi)襯鋼板，內(nèi)襯鋼板與不銹鋼板平齊，用夾具將角 鋼與鋼板卡緊。分別用弧長和弦長樣板測量柱套形狀尺寸，繃緊尼龍線，查看不銹鋼 卷邊拐角楞線順直情況。用夾具夾緊不銹鋼板與角鋼、方管不密貼的部位 。確認(rèn)無誤后焊接。焊點(diǎn)直徑為57mm厚約2mm使用不銹鋼焊條和小功率 電焊機(jī)。焊點(diǎn)位置見圖8-29-6。第2章安裝順序大理石（水泥）地面施工完畢后在

5、柱頂部吊頂處留出 2mx 2mT孔。采用 由L40X4角鋼焊成的高凳（每柱2個），高凳間鋪腳手板。由5人組成l個安 裝小組，使用電鉆、無齒鋸、活扳手、小型電焊機(jī)、線墜、方尺、水平尺 、電砂輪、夾具等工具進(jìn)行安裝。安裝順序如下：在柱面預(yù)定位置鉆孔，用膨脹螺栓固定40X4角鋼一第I塊柱套兩方 管邊楞與預(yù)裝角鋼焊牢-第H塊柱套與第I塊交接處做活連接一第H塊柱 套的另一邊邊楞與預(yù)裝角鋼焊牢一第m塊柱套兩邊均與前兩塊已固定的 柱套做活連接一將柱頂凸出的邊楞用角鋼兩兩焊在一起一補(bǔ)齊吊頂板、安裝頂圈、底圈（圖8-29-7）。第3章安裝施工沿柱高方向在半成品柱套邊楞位置固定 3排預(yù)裝角鋼，每排4根。周圍 環(huán)向

6、位置根據(jù)柱腳黑色大理石弧圈用樣板試放確定。 3排角鋼固定的水平 位置及預(yù)裝角鋼環(huán)向位置見圖8-29-8。8-29-3-1預(yù)裝角鋼預(yù)裝角鋼為40X4,長約100mm圖8-29-8a中第一塊柱套板左端連接 的第一排角鋼，只用膨脹螺栓固定一點(diǎn)，另一端探出柱腳4050mm第二、 三排角鋼固定兩點(diǎn)（圖8-29-8b）。8-29-3-2第一塊柱套版安裝1 .用水平尺測量地面誤差，根據(jù)樣板確定的地面第一塊板位置，將第 一塊板初步就位，焊接第一塊板左側(cè)下端（圖8-29-9）。2 .最上端預(yù)裝角鋼與邊楞間用鋼板臨時(shí)點(diǎn)焊固定。以板下端為標(biāo)準(zhǔn)，用線墜、鋼尺檢查板邊（圖8-29-10）,調(diào)整臨時(shí)焊點(diǎn)，使板邊兩個方向垂

7、直 。確認(rèn)垂直后，拉通線調(diào)整板邊中段。對凸出的部位，對鄰近預(yù)裝角鋼處的 邊楞上焊連接鐵，用夾具加壓；對凹下的部位，在柱與邊楞、間加木模。調(diào) 整后焊牢各節(jié)點(diǎn)。3 .板另一側(cè)按預(yù)定的下邊緣位置，先將邊楞與最下端預(yù)裝角鋼焊住， 然后吊垂直，以確定最上端預(yù)裝角鋼與邊楞的焊接位置。板的上部如不密 貼，可用8號鉛絲圍柱子把凸出板端的兩個方鋼邊楞綁在一起。需要向內(nèi)收緊邊楞時(shí),用鐵棍插入鐵絲與混凝土柱之間的縫隙，撥動墊塊、木楔即可。 邊楞垂直、順直的調(diào)整方法與前述相同。8-29-3-3第二塊柱套板安裝由于第一塊板已焊牢，第一、二塊板交接處與柱間的縫隙較小，除了柱 頂節(jié)點(diǎn)外，其余3個節(jié)點(diǎn)無法施焊，故采用活連接方

8、式。1 .活連接位置：如圖8-29-11,每側(cè)有3個結(jié)點(diǎn)，位于下數(shù)第一、二、三塊預(yù)裝角鋼上平面。作法為分別在固定邊楞和待裝邊楞面向柱子一邊焊別 棍和插棍。2 .固定板端別棍見圖8-29-12,采用？ 10鋼筋，長約80mmI于邊楞方管 上，向柱套一側(cè)探出約3040mm用電砂輪打出上大下小的斜面，如圖8-29- 12剖面所示。再在？ 10鋼筋上焊長6080mm,?8導(dǎo)向鋼筋，用其傾斜角度控 制兩塊板接縫的松緊。調(diào)整別棍的出進(jìn)，可控制待裝板板邊的凸凹狀態(tài)。 調(diào)整別棍和導(dǎo)向棍位置可使待裝板與固定板的板縫密貼、平直。待裝板板端的F形插棍如圖8-29-13所示。插棍采用長90mm8鋼筋，焊 前將下端磨圓

9、，架焊在2?10鋼筋端部。3 .在固定板安裝完畢后，根據(jù)劃定的位置焊接別棍，焊完后將導(dǎo)向棍 垂直于別棍焊接。焊接插棍時(shí)，將別棍中心線位置劃在邊楞上（圖8-29-14 ）,從中心線向上量1012mm,即為第一個？ 10鋼筋焊接位置。焊完后向上移 30mrmE右，焊第二根？ 10鋼筋。4 .將第二塊板插棍插入固定板端的別棍中后，用夾具夾緊板上端凸出 板面的邊楞。根據(jù)接縫平整情況進(jìn)行調(diào)整。5 .用圓弧樣板放在第三塊板地面位置上，劃出標(biāo)記。按標(biāo)記將第二塊 板最下端節(jié)點(diǎn)點(diǎn)焊固定。在板頂端用鉛絲將第一、第二兩板邊楞綁在一起 ,將圓弧樣板放在第三塊頂板端位置，確定第二塊板上端焊接位置后點(diǎn)焊。6 .待第二塊板固定端4個焊接結(jié)點(diǎn)焊完后，用40X4角鋼將活連上方 兩邊楞及柱子最上端預(yù)裝角鋼焊牢（圖8-29-15）。8-29-3-4第三塊板的安裝第一、二塊板由于均已固定，第三塊板兩側(cè)均為活連接?；罱拥臉?gòu)造 、加工與第二塊板活接端相同。調(diào)試后，用L 40 X 4角鋼將邊楞與