立式圓筒形鋼制焊接儲罐安裝施工方案

1、Document number： WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT立式圓筒形鋼制焊接儲罐安裝施工方案1 ,編制依據(jù)：江門江盈化工有限公司（甲方）提供包含罐體基本尺寸的圖紙。石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范鋼制壓力容器國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程99板管殼式換熱器T4735-97鋼制常壓容器T2806-1996奧氏體不銹鋼壓力容器制造管理細(xì)則T4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程壓力容器無損檢測壓力容器油

2、漆、包裝、運(yùn)輸國家其它有關(guān)施工規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2 .工程概況：工程名稱:江門江盈化工有限公司大儲罐和附屬槽罐制造安裝建設(shè)單位:江門江盈化工有限公司總包單位：廣東石油化工設(shè)計院設(shè)計單位:根據(jù)江門江盈化工有限公司（甲方）提供包含罐體基本尺 寸的圖紙由承包方提供設(shè)計圖紙，并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。施工單位：本工程位于江門江盈化工有限公司公司，工程內(nèi)容：15個50600T 儲罐、1個lOOn?換熱器和18臺槽罐的制作，包括罐體、上下人 孔、液位計、盤梯（帶護(hù)欄）、罐頂欄桿、盤管等內(nèi)容。3指導(dǎo)思想：嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)密組織，精心設(shè)計，精心施工。 加強(qiáng)施工現(xiàn)場工程管理，建設(shè)文明工地，工程一次性合格100%。

3、優(yōu) 良率達(dá)到90%,消除安全、質(zhì)量事故，縮短工期，降低工程成本。 堅持滿足用戶使用功能，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，降低工程總造價的思想， 為用戶著想，服務(wù)與于用戶。4施工準(zhǔn)備現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場以本工程嚴(yán)格按項目法施工，建立必須項目經(jīng)理為首的項目領(lǐng) 導(dǎo)班子，制度項目管理方法，落實崗位責(zé)任制，對各個工序的工作 作出合理的安排，實行正確的項目經(jīng)理制度，建立科學(xué)的管理制 度，對生產(chǎn)實行統(tǒng)一指揮，保證生產(chǎn)經(jīng)營順利的進(jìn)行。詳見施工組 織機(jī)構(gòu)框圖（一）現(xiàn)場平面布置根據(jù)該工程的現(xiàn)場情況，將合理規(guī)劃平面圖，鋼板下料，噴沙，涂 刷底漆等工序在施工現(xiàn)場工作區(qū)形成流水作業(yè)，做到有序不亂?，F(xiàn)場平整時要有排水坡度，并設(shè)有排水溝，現(xiàn)

4、場臨時通道（吊車行走）要鋪30厘米厚混合石。腳手架區(qū)域地基要求平整，原土夯實。施工高峰期用電量220KVA,生活區(qū)接一水源?，F(xiàn)場臨舍：辦公室2間，會議室1間，職工食堂1間，職工宿舍6間，約250平方米。（條件允許可就近租用）5 ,技術(shù)準(zhǔn)備由建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同參與設(shè)計技術(shù)交底.繪制施工詳圖，編制各項技術(shù)措施（施工工藝）組織技術(shù)人員會審施工圖紙，施工方案，國家的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。組織技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，安全交底。組織測量工進(jìn)行現(xiàn)場測量放線。編制材料供應(yīng)計劃，下達(dá)施工任務(wù)書。做好工程材料進(jìn)場檢驗工作。打開工申請報告組織焊工培訓(xùn)考試，做到人人持證上崗。按規(guī)定周期要求對各檢測儀器計量鑒定。本油罐工程

5、特點本油罐工程設(shè)計壓力為正壓：2kPa,負(fù)壓；設(shè)計溫度-535C：公稱容量為60050噸。儲罐結(jié)構(gòu)為固定頂錐底貯罐。由于貯罐的體積 大，故只能在現(xiàn)場制作。根據(jù)我公司儲罐施工經(jīng)驗，針對本工程油罐實際情況，擬采用倒裝 法施工。7 .施工順序材料進(jìn)場：（不銹鋼部分詳見奧氏不銹鋼施工工藝規(guī)程）材料是儲罐制作，安裝生產(chǎn)所需各種物質(zhì)的供應(yīng)。所以鋼材零配件 必須按設(shè)計要求采購，必須嚴(yán)格控制材料的數(shù)量，質(zhì)量，規(guī)格，材 質(zhì)單，合格證。儲罐所用的鋼材、配件、焊接材料以及其它材料必 須具備質(zhì)量合格證書或質(zhì)量復(fù)驗驗收合格報告。鋼板進(jìn)場，應(yīng)進(jìn)行 外觀檢查，表面不得有氣孔、裂紋、拉裂、夾渣、折痕、夾層等缺 陷，鋼材邊緣不

6、得有重皮、施工前鋼板表面應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹處理， 保證表面達(dá)到級，除銹后鋼板表面涂一層底漆，鋼板周邊50mm范 圍內(nèi)不涂底漆涂一層可焊性防銹涂料。經(jīng)除銹處理涂刷后的鋼板表 面在施工中應(yīng)注意保護(hù)?；A(chǔ)驗收：儲罐施工前，應(yīng)按基礎(chǔ)施工圖和GBJ128-90規(guī)范進(jìn)行驗收，并 核對基礎(chǔ)施工單位提供的基礎(chǔ)檢查記錄。油罐基礎(chǔ)外形尺寸誤差和 平整度應(yīng)符合下列要求：中心坐標(biāo)的允許編差為土 20mm o中心標(biāo)高的允許編差為土 10mm?；A(chǔ)表面的徑向平整度，用2m長直尺樣板進(jìn)行檢查，間隙應(yīng) 二10mm；基礎(chǔ)表面凹凸度,從中心向周邊拉線測量,應(yīng)W25mm?；A(chǔ)表面沿罐壁圓周方向的平整度，每10m長度內(nèi)任意兩點的 高度差

7、應(yīng)W 10mm；整個圓周上任意兩點的高度差應(yīng)W20mm。基礎(chǔ)環(huán)形墻內(nèi)徑允許編差為±50mm。寬度允許編差為+50mmo基礎(chǔ)表面錐而應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。儲罐底板與壁板的預(yù)制。預(yù)制前，應(yīng)繪制排料圖，對罐底板而言，為補(bǔ)償焊接收縮，罐底板 排板直徑大2/1000,排板形式應(yīng)符合設(shè)計圖樣及有關(guān)規(guī)范要求。對罐壁板而言，壁板寬度尺寸不小于500mm,長度尺寸不小于1000mmo罐壁板寬度變更時，各圈罐壁的厚度應(yīng)不小于設(shè)計規(guī)定中 相應(yīng)高度的厚度，各圈罐壁縱向焊縫宜向同方向錯開板長的三分之 一且不應(yīng)小于500mmo鋼板下料及邊緣坡口加工，采用半自動火焰切割或等離子弧切割。下料后，清除毛刺，打磨坡口，清除氧

8、化皮露出金屬光澤。罐底板應(yīng)平整，局部凹凸度用直線樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于5mm,罐底弓形邊緣板尺寸測量按圖1要求。儲罐拱頂板的預(yù)制：根據(jù)施工圖，確定頂板的塊數(shù)，并繪制排料圖。每塊頂板在胎具上拼裝成型，焊好后脫胎；用弧形樣板檢查，間隙不應(yīng)大于5mm。儲罐壁板的預(yù)制：罐壁尺寸的測量按圖2要求。圖1弓形板尺寸允許偏差圖2壁板尺寸允許偏差A(yù)B、CD、AC、BD允差±2mm板長AB、CD允差土板寬土對角線AD、BC允差2mm對角線允差W2mm直線度允差長W2mm寬W 1mm 壁板滾圓前，板端應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎，預(yù)彎后立放在平臺上，用弧形樣板檢查曲率，間隙小于3mmo各工藝管件及附件的預(yù)制：各工藝管線及

9、附件為常規(guī)加工件及標(biāo)準(zhǔn)件，加工件在廠內(nèi)完成制作。標(biāo)準(zhǔn)件按設(shè)計要求按質(zhì)量保證體系嚴(yán)格采購。施工順序：先罐底，最上一圈壁板，罐頂，裝入倒裝法施工工裝后再進(jìn)行罐壁 的倒裝法施工。詳見施工順序框圖罐底施工：在底板鋪設(shè)前，應(yīng)在底面進(jìn)行防腐處理（搭接部分除外）。劃拼裝基準(zhǔn)線，將罐底預(yù)制件按排板圖，由中心向兩側(cè)鋪設(shè)中幅板 和邊緣板。中幅板之間及采用搭接的邊緣板之間，實際搭接寬度不 應(yīng)小于板厚的5倍且不小于25mm；當(dāng)采用弓形邊緣板時，實際搭 接寬度不應(yīng)小于60mm。我正后，采用定位焊固定。罐底板預(yù)留底部人員進(jìn)出開孔，待全部罐壁組裝完畢且開好人孔后 再封閉。施焊順序：當(dāng)沒有特別注明時，按先短后長、先環(huán)后縱、對

10、稱分段 的焊接方法進(jìn)行。罐底焊接完畢后，局部凹凸變形不應(yīng)大于變形長度的2%,且不大于 50mm。對因施焊變形超標(biāo)部分，應(yīng)進(jìn)行矯正。罐底的焊接質(zhì)量用真空箱進(jìn)行檢驗。在第二圈壁板的收口立縫處開坡口，焊接第二圈壁板的立焊縫。合 格后，再焊接第一圈壁板與第二圈壁板的環(huán)向焊縫。對因焊接變形所造成的幾何尺寸不符合要求處進(jìn)行矯正。采用煤油滲漏法對罐頂、第一圈壁板、第二圈壁板的全部焊縫進(jìn)行 滲漏試驗。其余各圈罐壁的施工按第二圈組裝方法逐圈進(jìn)行組裝、焊接、檢查 矯正、試驗。各工藝管件、各附件與貯罐的組裝：按設(shè)計圖樣要求，在罐體上定好各工藝管件及附件位置，借助起重 機(jī)械、吊籃，依此完成各件的組裝和焊接。8 .檢驗

11、與交工驗收焊接質(zhì)量的檢查和總體試驗：全部焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗：表面質(zhì)量應(yīng)符合GBJ50236標(biāo)準(zhǔn)中焊縫表面質(zhì)量H級焊縫的標(biāo)準(zhǔn)和GBJ128-90 中規(guī)定。無損探傷：對有射線探傷（RT）或超聲波（UT）要求的焊縫，按照無損探傷焊 縫分布圖的要求，在各圈的施工完畢后進(jìn)行。除設(shè)計圖樣另有要求 外，符合JB4730-94中RTIH級或UTH級為合格。其無損探傷檢查 的要求按GBJ128-90中的規(guī)定執(zhí)行。罐底的嚴(yán)密性試驗：試驗前，應(yīng)清除一切雜物、除凈焊縫上的鐵銹，并進(jìn)行外觀檢查。試驗采用真空法試漏，真空箱真空度不應(yīng)低于53kPa。靠近壁板底 板的焊縫如不能用真空法試漏進(jìn)行檢查時，應(yīng)按JB4730-94滲

12、透探 傷（MT或PT）的方法進(jìn)行檢查?？傮w試驗：儲罐建造完畢，在罐底嚴(yán)密性試驗后，進(jìn)行充水試驗，試驗中應(yīng)檢 查如下內(nèi)容：罐壁的嚴(yán)密性及強(qiáng)度；罐頂?shù)膰?yán)密性、強(qiáng)度及穩(wěn)定性；儲罐基礎(chǔ)沉 降量。充水溫度不于5；充水高度為設(shè)計最高操作液位；透光孔必須打 開。充水試驗按GBJ128-90中規(guī)定進(jìn)行?；A(chǔ)沉降觀測：罐內(nèi)充滿水后持壓48小時結(jié)束。按有關(guān)規(guī)定設(shè)4個或8個觀測點按 設(shè)計規(guī)定的時間做好觀測，并將觀察結(jié)果填入基礎(chǔ)沉降觀測記錄 中。當(dāng)基礎(chǔ)沉降量超過設(shè)計規(guī)定時，必須停止充水并立即向基礎(chǔ)施工單 位和設(shè)計單位通報，待基礎(chǔ)施工單位按設(shè)計單位意見處理后，方可 繼續(xù)進(jìn)行試驗。交工驗收儲罐竣工后，建設(shè)單位會同監(jiān)理單位

13、應(yīng)按設(shè)計文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查和驗收。施工單位應(yīng)提供下列竣工資料：a.儲罐交工驗收證明書；b.竣工圖或施工圖，并附設(shè)計修改文件及排版圖；c.材料和附件出廠質(zhì)量合格證或檢驗報告；d.儲罐基礎(chǔ)檢查記錄；e.儲罐罐體幾何尺寸檢查記錄；f.焊接接頭無損檢測報告；g.焊接接頭返修記錄（附標(biāo)注缺陷位置及長度的排版圖）；h.強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗報告；i.基礎(chǔ)沉降觀測記錄。9.質(zhì)量保證措施建立以項目總工程師為首的質(zhì)量保證體系，（見質(zhì)量管理框圖）。落實質(zhì)量責(zé)任制，從材料進(jìn)場到交工驗收各工序均專人負(fù)責(zé)。根據(jù)工程特點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從指導(dǎo)思想，方針目標(biāo)到施工的全過程 的質(zhì)量實行動態(tài)管理，使工程質(zhì)量始終處

14、于控制狀態(tài)。質(zhì)量方針，認(rèn)真貫徹GB"19000標(biāo)準(zhǔn)，以“用戶至上，質(zhì)量第一” 為宗旨，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。質(zhì)量目標(biāo)：積極達(dá)標(biāo)，創(chuàng)一流工程，分項合格率達(dá)到100%,分項優(yōu) 良率90%,防止質(zhì)量通病，杜絕重大質(zhì)量事故。堅持原材料和半成品檢驗制度，質(zhì)量獎罰制度及四級驗收制度。上崗焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，持有全位置焊合格證書?，F(xiàn)場配備的超聲波探傷儀，測厚儀，水平儀等檢測儀器，進(jìn)行質(zhì)量 檢測，以上各檢測儀器均需按規(guī)定、周期進(jìn)行鑒定。所有的焊縫進(jìn)行鋼印制，焊工、鋼印號碼、各級焊縫編號三者對應(yīng) 進(jìn)入工程資料中存檔。焊條在使用前按規(guī)定的溫度進(jìn)行烘干，確保焊條在保溫桶內(nèi)流通使 用。10、安全措施堅持“安全第

15、一，預(yù)防為主”的方針，杜絕重大傷亡事故，重大機(jī) 械事故，重大火災(zāi)事故，做到管理一步到崗的目標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場臨時用電安 全技術(shù)規(guī)范和建筑機(jī)械施工安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī) 定?，F(xiàn)場設(shè)專職安全員，及時檢查安全防護(hù)設(shè)施，監(jiān)督制止違章作業(yè)。教育職工樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，嚴(yán)格遵守各項安全 操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)制度，杜絕違章作業(yè)和聲音指揮。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行安全三級教育，簽定安全生產(chǎn)合同。堅持安全交付，周末安全會，領(lǐng)導(dǎo)安全值班及安全獎罰制度。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處人員作業(yè)系好安全帶?，F(xiàn)場必須設(shè)警戒標(biāo)志，危險區(qū)禁止非三無施工人員進(jìn)入。編制現(xiàn)場用電方案，

16、繪制用電平面圖，加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理，堅持安 全用電。施工現(xiàn)場用電必須用三相五線制動力線，配備漏電保護(hù)器，并經(jīng)常 檢查其完好狀態(tài)。工地用電做到電纜架空架設(shè)，嚴(yán)禁亂搭亂接，做到一機(jī)一閘，嚴(yán)禁 一閘多機(jī)，并做好用電的“接地、接零”。施工機(jī)械由專人操作并運(yùn)轉(zhuǎn)制機(jī)修工維護(hù)保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備始終處 于完好狀態(tài)，嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作。高處作業(yè)操作臺邊緣按規(guī)定設(shè)置防護(hù)攔桿和安全網(wǎng)，操作面滿鋪腳 手板。雨季施工必須疏通現(xiàn)場排水溝，尤其是承重架和制作平臺部位必須 有良好的排水，以防積水沉陷。高處作業(yè)區(qū)和地面各設(shè)防火員一人，配備水桶和水等消防器材。做好夏季防雷工作，防雷接地線電阻應(yīng)小于10。遵守建設(shè)單位的各項制度，不隨便進(jìn)

17、入其他與己無關(guān)的場所。11文明現(xiàn)場施工措施文明工地施工是在建設(shè)單位和監(jiān)理公司配合下進(jìn)行，積極推行“項 目部管理”。按國家規(guī)范與施工組織設(shè)計精心施工，合理規(guī)劃現(xiàn)場 施工平面，加強(qiáng)施工現(xiàn)場平面流水管理作業(yè)，“創(chuàng)文明工地”和“優(yōu)質(zhì)樣板工程”。進(jìn)場前，同建設(shè)單位聯(lián)系，辦理好一切進(jìn)場手續(xù)。材料、設(shè)備、機(jī)具和人員進(jìn)場必須遵守建設(shè)方的規(guī)定，事先寫好申 請，待批準(zhǔn)后方可進(jìn)出場，加強(qiáng)門衛(wèi)保安措施。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，服裝統(tǒng)一，操作人員必須服從甲方代表、監(jiān)理、設(shè)計代表等負(fù)責(zé)人員的指揮。施工現(xiàn)場設(shè)置警戒標(biāo)志，非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。制作平臺周圍、施工道路旁必須鋪設(shè)石子，并有良好的排水溝，現(xiàn) 場配備足夠的排水設(shè)備，確保雨后現(xiàn)場不積水。高空拼裝及通道必須滿鋪腳手板，周邊懸空處按規(guī)定設(shè)置防護(hù)攔桿 和安全網(wǎng)。工序參差必須符合施工組織設(shè)計中的規(guī)定，有條有序，科學(xué)合理。施工單位與建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計院等單位之間的工作聯(lián)系必須以書 面形式，并設(shè)專職資料員，工程資料整潔、清晰、準(zhǔn)確、完整?，F(xiàn)場材料、半成品、桿件成品構(gòu)件堆放整齊。做好現(xiàn)場的排污工作，使用的各種包裝物品、塑料紙均要專人收集，放入垃圾箱內(nèi)，定期清除。12勞動力及進(jìn)度計劃勞動力計劃表名稱數(shù)量（人）名稱數(shù)量（人）起重工5氣割工5電焊工12電工1測量工2料工1油漆工4管理人員4修理工1合計