挖掘機(jī)吊裝方案和應(yīng)急措施_第1頁
挖掘機(jī)吊裝方案和應(yīng)急措施_第2頁
挖掘機(jī)吊裝方案和應(yīng)急措施_第3頁
挖掘機(jī)吊裝方案和應(yīng)急措施_第4頁
挖掘機(jī)吊裝方案和應(yīng)急措施_第5頁
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文檔簡介

1、1、挖掘機(jī)操作人員必須持證上崗,身體健康,在上崗前必 須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、施工現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)指揮,監(jiān)控。3、設(shè)備按要求配備 3kg干粉滅火器1具。4、作業(yè)前按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范對挖掘機(jī)進(jìn)行巡回檢查,使設(shè)備 處于完好技術(shù)狀態(tài),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。5、操作人員作業(yè)時(shí)注意機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及周圍環(huán)境, 發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取相應(yīng)措施。6、挖掘機(jī)停放位置和行走路線應(yīng)和溝渠、基坑等保持足夠 的安全距離,以免滑翻。7、在起重過程中,挖掘機(jī)的大臂下嚴(yán)禁站人。8、挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量避免在旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留 或行走。9、挖掘機(jī)在吊運(yùn)或下放管子前,要有專業(yè)指揮、司索人員 進(jìn)行吊帶或鋼絲繩的捆綁, 確保吊具牢固固定

2、在挖掘機(jī)的鏟 斗上。同時(shí)所吊管子或其他物件都必須在挖掘機(jī)承受載荷范 圍。10、山地開挖機(jī)械采用覆帶式施工機(jī)械施工時(shí),要根據(jù)天氣 及地質(zhì)情況適當(dāng)安排抗傾覆措施,保證機(jī)械人員安全施工。11、大風(fēng)、雨雪霧等惡劣天氣禁止挖掘機(jī)進(jìn)行吊裝和下溝作 業(yè)。12、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)檢查1)每隔7工作日要對挖掘機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),檢查各液壓系統(tǒng)的 工作狀態(tài),并補(bǔ)充液壓油,對各個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)補(bǔ)充潤滑油脂; 不得有泄壓失穩(wěn)的現(xiàn)象發(fā)生。2)施工作業(yè)前對使用的挖掘機(jī)和機(jī)具、吊具進(jìn)行安全檢查。檢查挖掘機(jī)大臂和鏟斗是否良好、油氣路是否暢通、照明和 喇叭是否正常、液壓傳動(dòng)和使用制動(dòng)器是否完好等;檢查對 使用的吊帶、鋼絲繩、 U型環(huán)等機(jī)具和吊具,

3、確保無破損和 性能良好,只有確信完好后方準(zhǔn)作業(yè)。13、工作結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)身擺正,將鏟斗放落到地面,并將 所有操縱桿放到空檔位置,關(guān)好機(jī)械門窗后,操作手方可離 開。14、裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí),上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器,放好臂桿和鏟 斗,嚴(yán)格按照設(shè)備轉(zhuǎn)移拖運(yùn)操作規(guī)程執(zhí)行。四、管線運(yùn)、布管1)使用挖掘機(jī)吊管前,需計(jì)算由單根管道的荷載。經(jīng)過計(jì) 算,本工程單根管道以 12m計(jì)算,單根管道重量約為 2t, 本工程采用的大宇、日立等挖掘機(jī)重量均為20t以上,吊裝重量在36噸之間,即最大臂展可吊 3t,吊具采用10t吊 帶,故挖掘機(jī)、吊具的載荷均大于單根管道載荷,所以保證 挖掘機(jī)、吊具能夠滿足使用要求, 不得由現(xiàn)超載等安

4、全隱患。在吊管前必須嚴(yán)格檢查挖掘機(jī)的承載能力,吊帶的堅(jiān)韌性, 防止在運(yùn)管、布管途中由現(xiàn)意外。2)管子吊裝使用專用吊帶,吊裝過程中輕起輕放,防止損 傷管子或防腐層。3)吊具應(yīng)牢固定在挖溝機(jī)吊斗上。機(jī)組為每一臺(tái)挖掘機(jī)配 備轉(zhuǎn)配專人一名,挖掘機(jī)承受荷載時(shí),由其負(fù)責(zé)觀察吊具是 否牢固固定,防止由現(xiàn)滑扣等安全隱患。4)起吊工具采用尼龍吊帶,吊帶必須要有足夠的強(qiáng)度,不 得由現(xiàn)破損和斷骨現(xiàn)象;起吊及降落過程平穩(wěn),避免和溝壁 刮碰,管道下溝應(yīng)輕放至溝底,不得排空檔下溝。5)為預(yù)防在吊管行走過程中液壓系統(tǒng)失穩(wěn)釀成事故,在行走過程中管子距離地面高度不得大于 0.2-0.3m ,同時(shí)確保挖 掘機(jī)大臂成45角,副臂垂

5、直于地面,以保持挖掘機(jī)在最大 有效起重狀態(tài)。6)布管時(shí),挖掘機(jī)的行走安全距離必須滿足安全施工要求 (距溝邊1m)。7)布管過程中有專人牽引鋼管,避免管線碰撞保證人員安五、管線組對、焊接1)組對焊接時(shí),為防止因內(nèi)漏、吊臂失穩(wěn)導(dǎo)致焊道由現(xiàn)裂 紋、對施工人員造成傷害或?qū)陂g隙不均勻,應(yīng)在管道下方 下設(shè)牢固的支墩,管墩高度應(yīng)大于500mm,同時(shí)在焊口位置開挖深度為0.5m的焊接作業(yè)坑,防止焊工在焊接作業(yè)時(shí) 管子掉落對施工人員可能造成意外傷害,以確保施工人員處于安全狀態(tài)。2)在組對過程中挖掘機(jī)吊管的兩側(cè)不能站人,防止在移動(dòng) 過程中管材碰傷人,派專人觀察,防止管溝塌方,產(chǎn)生不安 全因素。3)挖掘機(jī)在組對過

6、程中,距溝邊的安全距離應(yīng) >1m。4)挖掘機(jī)在組對過程中應(yīng)保證自身在承受載荷時(shí)不由現(xiàn)失 穩(wěn)現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停止作業(yè)。5)挖掘機(jī)在組對過程中必須要有專人看護(hù),防止由現(xiàn)滑扣 和塌方的危險(xiǎn)。6)進(jìn)行溝下組對焊接時(shí),由于挖掘機(jī)在溝上,因此盡量選 在白天進(jìn)行施工,防止由現(xiàn)挖掘機(jī)司機(jī)因視線問題產(chǎn)生操作 不當(dāng)?shù)碾[患。溝下組對焊接作業(yè)時(shí),機(jī)組的安全監(jiān)督員必須 在現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全工作,監(jiān)督作業(yè)人員勞保穿戴,并監(jiān)督施工人員做好防止管溝邊坡塌方的措施。六、管道下溝1)管子下溝時(shí)派專人進(jìn)行觀察,防止由現(xiàn)滯扣、滑扣等安 全隱患,并且設(shè)備離管溝在一定距離外,防止因管溝塌方而 產(chǎn)生不安全因素。2)下溝作業(yè)前對吊管機(jī)和

7、起吊用的尼龍吊帶進(jìn)行安全檢查, 吊帶應(yīng)牢固固定在挖掘機(jī)吊斗上。3)安全員仔細(xì)檢查管溝內(nèi)不得有其它作業(yè)人員,清溝及其 它溝下作業(yè)不得和管道下溝同段同時(shí)進(jìn)行,吊管下溝時(shí),管 道和管溝之間不準(zhǔn)任何人站立、停留,不得有任何有礙管線 下溝的物品。設(shè)備移動(dòng)過程中,監(jiān)護(hù)人員必須到位。4)管道下溝作業(yè),直線段一般不少于2臺(tái),特殊地段不少于3臺(tái)。挖掘機(jī)吊點(diǎn)間距不宜超過20米,吊點(diǎn)距環(huán)焊縫距離應(yīng)大于2米,起吊高度以1米為宜。同時(shí)準(zhǔn)備好下溝設(shè)備、 尼龍吊帶等,并已經(jīng)檢查合格,確保使用安全。5)下溝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮,以免發(fā)生混亂,防止由現(xiàn)事 故。管道下溝吊裝時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng) 位于操作人員視力能及

8、的地點(diǎn),并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信 號進(jìn)行操作;指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定, 發(fā)生的信號要鮮明、準(zhǔn)確。6)下溝作業(yè),多臺(tái)挖掘機(jī)必須同時(shí)作業(yè),嚴(yán)禁單機(jī)作業(yè), 以免發(fā)生滾管事故。7)六級以上大風(fēng)、雨、雪天氣應(yīng)停止下溝作業(yè),任何時(shí)候 溝內(nèi)作業(yè)應(yīng)在溝上設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。8)所有施工機(jī)具、設(shè)備在行車、吊裝、裝卸過程中,任何 部位和架空電力線路的安全距離,應(yīng)符合下表的規(guī)定。電力線路電壓(KV)V 11 3560110220330n安全距離(m)1.535.15.66.7>7.80.01(n-50)+59)起重工每天都要對吊裝用的鋼絲繩、吊帶、吊鉤進(jìn)行檢

9、 查,有毛病時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或更換。10)挖掘機(jī)將管道輕放至溝底。曲線段管道下溝時(shí),在弧線 項(xiàng)點(diǎn)處設(shè)1臺(tái)挖掘機(jī),以使管道平穩(wěn)地下至溝底,避免刮碰 溝壁,造成塌方。七、安全管理措施1)挖掘機(jī)起步前應(yīng)檢查環(huán)境安全情況、清理道路上的障礙 物,無關(guān)人員離開挖掘機(jī),然后提升鏟斗。2)準(zhǔn)備工作結(jié)束后駕駛員應(yīng)先按喇叭,然后操作挖掘機(jī)起 步。3)挖掘機(jī)倒車時(shí)要留意車后空間,注意挖掘機(jī)后面盲區(qū), 必要時(shí)請專人指揮予以協(xié)助。4)挖掘機(jī)在坡道上行走時(shí)應(yīng)確保履帶方向和地面條件,使挖掘機(jī)盡可能直線行駛;保持鏟斗離地20-30cm,如果挖掘機(jī)打滑或不穩(wěn)定,應(yīng)立即放下管子;當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)在坡道上熄火 時(shí),應(yīng)降低鏟斗至地面,將控制桿置

10、于中位,然后重新啟動(dòng) 發(fā)動(dòng)機(jī)。5)挖掘機(jī)工作范圍內(nèi),除焊工外其他工作人員必須佩帶安 全帽;旋轉(zhuǎn)作業(yè)前必須先鳴笛后旋轉(zhuǎn)。6)觀察作業(yè)環(huán)境,如發(fā)現(xiàn)架空線纜,應(yīng)由專人指揮作業(yè), 當(dāng)架空線纜高度小于 10m應(yīng)移除或采用其他方式組對o7)禁止任何人在懸空鏟斗下面停留或工作。8)在挖掘工作過程中,應(yīng)做到“四禁止”即: 禁止鏟斗未離開工作面時(shí),進(jìn)行回轉(zhuǎn)。 禁止進(jìn)行急劇的轉(zhuǎn)動(dòng) 禁止用鏟斗的側(cè)面刮平土堆。禁止用鏟斗對工作面進(jìn)行側(cè)面沖擊。9)挖掘機(jī)動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍, 應(yīng)控制在45 60° ,傾斜角控制 在30° 45之間。10)挖掘機(jī)通道上,不得堆放任何機(jī)具等障礙物。八、挖掘機(jī)特殊工序安全操作規(guī)程

11、1)、起步1、起步時(shí)先觀察四周,進(jìn)行鳴笛,收回斗桿,確認(rèn)各儀表 指示正常后起步。2、挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí),應(yīng)注意前、后、上、下,以防碰到其它 設(shè)施。2)、行駛1、行駛中人員不得上下機(jī)械或傳遞物件;禁止在上下較大 陡坡時(shí)轉(zhuǎn)彎、停車,嚴(yán)禁使用高速檔。2、不得在較大斜坡路面上橫向行駛。3、嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人行駛。4、惡劣天氣能見度在 10m以內(nèi)應(yīng)停止作業(yè)。5、挖掘機(jī)行走時(shí)通過較低電力線、通信光纜、交叉道口、簡易橋和涵洞時(shí),須有專人指揮。6、行駛時(shí)使鏟斗、斗柄和動(dòng)臂靠緊。臂桿應(yīng)和履帶平行,鏟斗底部離地面1米左右。3)、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場1、停機(jī)作業(yè)處的地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)可靠,鏟斗必須降落到 地面,并且遠(yuǎn)離溝渠基坑邊緣1

12、0m以上。2、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有其它設(shè)施或人員。3、在高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí),鏟斗和電線間的安全距離 應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4)、挖掘作業(yè)1、挖掘機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)先向甲方了解地下設(shè)施,要聽從現(xiàn)場 負(fù)責(zé)人的指揮。2、確認(rèn)挖掘機(jī)周圍無人或障礙物時(shí),方可作業(yè)。3、如有兩臺(tái)挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),互相應(yīng)保持一定的安全距 離,防止臂架相互碰撞。4、鏟斗落地和起升操作不得過猛,平臺(tái)的回轉(zhuǎn)、停止等操 作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。作業(yè)時(shí)鏟斗不得經(jīng)越或停留在運(yùn)輸車輛駕駛 室的上方,鏟斗不得和車輛的任何部位接觸。穩(wěn)定情況,防止溜坡傾覆。在挖較深的基槽、溝槽時(shí),履帶邊緣距工作面邊緣不應(yīng)少于 1m。6、鏟斗沒有離開地面時(shí),挖掘機(jī)不能行駛或作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。7、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁掏洞挖掘。8、嚴(yán)禁非工作人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。挖掘機(jī)操作室 內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入,并不準(zhǔn)擱置妨礙操作的任何物品9、作業(yè)過程中需檢修

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