施工組織與管理課程設計副本

1、目錄一工程概況31.1工程概況31.2地質及環(huán)境條件31.3氣象條件31.4施工工期要求31.5施工技術經(jīng)濟條件3二.施工部署42.1工程目標；42.2 施工流水段劃分及施工工藝；42.3主要分布分項施工安排明細表62.4材料準備202.5人員準備202.6機械準備212.7施工進度計劃網(wǎng)絡圖21三.施工總平面布置223.1施工總平面布置原則223.2施工總平面布置依據(jù)223.3施工總平面布置內容223.4施工總平面布置圖22四.主要分部分項工程施工方案234.1鋼筋工程234.2模板工程274.3混凝土工程30樓梯混凝土施工36結構成品保護36五.季節(jié)性施工措施445.1雨季施工一般措施44

2、5.2高溫季節(jié)施工措施475.3大風季節(jié)施工措施48六.質量保證體系49七.安全消防保證體系517.1安全保障措施517.2機電安全52八.文明施工要求538.1文明與綠色施工目標538.2文明施工及環(huán)保的思路538.3文明與綠色施工因素的識別及管理措施538.4文明與綠色施工體系538.5文明施工措施548.6綠色施工措施558.7降低現(xiàn)場噪音的控制措施55一工程概況1.1工程概況本工程為陜西省文山公司辦公樓（兼單身職工宿舍），位于西安市。該建筑物為五層局部六層的混合結構樓房，層高22.45m平面為L形，樓帶半地下室總建筑面積為6121。承重結構出門廳部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架外，其余皆采用磚

3、混結構。實體磚墻承重，預制鋼筋混凝土空心板，大梁及樓梯均為現(xiàn)澆。為了滿足抗震要求，每個樓層設置圈梁一道，在外墻內每隔十米左右設置一鋼筋混凝土的抗震構造柱（見附圖14）。室內地面均采用水泥砂漿地面。室內抹灰為石灰砂漿打底，紙筋灰罩面并噴白。室外裝修均采用干粘石面層。屋面采用爐渣保溫層，二氈三油防水層上噴綠豆砂。散水為素混凝土一次抹光。1.2地質及環(huán)境條件 根據(jù)勘測報告土壤為第四紀堆積黃土狀粉質粘土，屬非自重濕陷類型，濕陷等級為I級。承載特征值150kN/m²(Kpa)，地下水位在地表下9.55-11.0m，屬潛水類型。地下水對混凝土結構不具腐蝕性，但在干濕交替條件下對鋼筋混凝土結構中的

4、鋼筋具有弱腐蝕性。 建筑場地南側及北側均為已建成建筑物，西側為菜地，以土墻為界，東側為雁塔路，距道沿3m內的人行道不得占用，沿街樹木不得損傷。人行道一側上面有高壓輸電線及電話線通過（見附圖2總平面圖）。1.3氣象條件施工期間（夏秋兩季）主導風向：東北。冬季采暖室外計算溫度-1.7（絕對最低氣溫-20.6）。夏季通風室外空氣計算溫度27.3（絕對最高氣溫41.7）。年降雨量643mm，日最大降雨量92mm，1小時最大降雨量56mm。雨季集中在9.10月份。土壤最大凍結深度450mm。工程施工期間不遇冬季。1.4施工工期要求本工程基礎部分（前樓±0.000以下，附樓地下室2.350以下）

5、已完工。要求于4月1日開工，10月30日竣工。限定總工期為7個月。1.5施工技術經(jīng)濟條件施工任務由西安市長達建筑公司承擔，該公司擬派一個施工隊負責。該隊上限人數(shù)分別為：瓦工25人，木工20人，鋼筋工20人，混凝土工30人，抹灰工40人，以及其他輔助工人（如油漆工、玻璃、防水工、機工、普工）共計100人。根據(jù)需要可有部分民工協(xié)助工作（但不得超過50人）。 施工中需要的電、水均從城市供電供水網(wǎng)中接引。建筑材料及預制構件用汽車運入工地。 可供施工選用起重機有QT16型塔吊及QT12型塔吊。汽車除解放牌（5t）外，尚有黃河牌（8t）可以使用。卷揚機、各種攪拌機、木工機械、混凝土振搗器及腳手架板等可根據(jù)

6、計劃需要進行供應。二.施工部署2.1工程目標； 以質量為中心，采用先進成熟的新技術，新工藝，新設備，新材料，精心組織，科學管理，文明施工。緊緊圍繞工程質量，工期，安全及文明施工四大目標，嚴格履行合同，安全，優(yōu)質，高速地完成施工任務。1） 質量目標嚴格按照國家施工規(guī)范和施工圖紙要求施工，保證單位工程一次交驗合格率100%，杜絕重大質量事故，確保優(yōu)質工程2） 工期目標本工程合同要求于4月1日開工，10月30日竣工，有效總工期7個月，確保在合同工期內完成合同中的工作內容。3） 安全目標制定和完善安全管理制度，提高工人的安全意識，杜絕重大人員傷亡事故和重大機械安全事故，年輕傷頻率控制在1以內，達到省安

7、全施工現(xiàn)場。4） 文明施工目標嚴格執(zhí)行建設部門有關施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，確保達到市文明施工現(xiàn)場樣板工地，爭創(chuàng)文明施工工地。5)環(huán)保衛(wèi)生目標不污染城市道路，不排放未經(jīng)處理的污水，夜間施工不擾民。2.2 施工流水段劃分及施工工藝； 1)施工流水段劃分 本工程可劃分為2個施工段：軸線114，軸線1418和后樓部分, 并且組織流水施工。 2）施工總程序 根據(jù)本工程結構特點，確定施工總程序為：基礎工程（已完成）主體工程屋面工程其他。 3）施工順序（1）主體結構工程施工順序 在同一層中，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架，樓梯，大梁采用施工順序為：砌磚墻現(xiàn)澆柱 圈梁 大梁 挑檐 樓板的模板及鋼筋現(xiàn)澆柱 圈梁 大梁 挑

8、檐 樓板的混凝土安裝樓板樓板灌縫現(xiàn)澆樓梯的模板及鋼筋現(xiàn)澆樓梯的混凝土。（2）裝飾工程施工順序 外墻抹灰內墻抹灰頂棚抹灰吊頂安裝室內噴白水泥砂漿地面室外勒腳室外散水。（3）屋面工程兩道熱碼蒂脂屋面找平層爐渣保溫層保溫層找平冷底子油卷材防水層。（4）安裝工程木門窗安裝木門窗油漆安裝玻璃。2.3主要分布分項施工安排明細表附表1 主體結構工程量明細表前樓（114線）工程項目時間定額人員安排（人）一層二層三層四層五層屋面工程量（工日）流水節(jié)拍（天）總計數(shù)量數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水

9、節(jié)拍（天）數(shù)量1.砌磚墻瓦0.5工日/ m³，普0.725260m³1305.2260 m³1305.2207 m³1044.2207 m³1044.2207 m³1044.233 m³170.71174 m³2.現(xiàn)澆柱5.45.23.83.83.8282模板木0.14工日/366103.366103.35071.45071.45071.4鋼筋鋼4.4工日/t30.78t3.41.10.78t3.41.10.6t2.60.90.6t2.60.90.6t2.60.93.36t前樓（114線）工程項目時間定額人員安排（

10、人）一層二層三層四層五層屋面工程量（工日）流水節(jié)拍（天）總計數(shù)量數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量混凝土混凝土1.6工日/ m³4（3班）5.92 m³9.50.85.92 m³9.50.84.48 m³70.64.48 m³70.64.48 m³70.6 25.28 m³ 3.現(xiàn)澆圈、大梁、挑檐模板木0.13工日/5（3班）23330.3222228.91.915520.21.315520.21

11、.315520.21.3 920 鋼筋鋼7.8工日/t5（3班）2.8t21.81.52.67t20.91.41.86t11.86t1.86t11.86t1.86t11.86t 11.05t 混凝土混凝土1.2工日/m³6（3班）28.6 m³34.31.922.2 m³26.61.515.5 m³11.86t15.5 m³11.86t15.5 m³11.86t 97.3 m ³4.現(xiàn)澆樓梯4.84.84.84.8模板木0.15工日/5517.71.5517.71.5517.72.5517.72.5 204鋼筋鋼13工日/t

12、40.611t7.520.611t7.920.611t7.920.611t7.92 2.444t 混凝土混凝土1.5工日/ m³2（3班）5 m³7.91.35 m³7.51.35 m³7.51.55 m³7.51.5 20 m³ 5.安裝樓板塔130塊/班2班280塊260塊2280塊260塊2289塊260塊2289塊260塊2332塊（3班）390塊3 1470塊 6.現(xiàn)澆樓板55555模板木0.05工日/262.43.11.562.43.11.562.43.11.562.43.11.53.11.5 249.6 鋼筋鋼7.37工

13、日/t30.4t3.010.4t310.4t310.4t3131 1.6t 前樓（114線）工程項目時間定額人員安排（人）一層二層三層四層五層屋面工程量（工日）流水節(jié)拍（天）總計數(shù)量數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量混凝土混凝土1.02工日/ m³25.2 m³5.12.55.2 m³5.12.55.2 m³5.12.55.2 m³5.12.55.12.5 20.8 m³ 6.樓板灌縫混凝土1.17工日/1

14、00m2（3班）1179.3613.81.21179.36m13.81.21179.36m13.81.21179.36m13.81.21179.36m13.81.2 5896.8m 前樓（1418線）工程項目時間定額人員安排（人）一層二層三層四層五層六層總計數(shù)量數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量流水節(jié)拍（天）1.砌磚墻瓦0.5工日/ m³，普0.72594m³471.997 m³48.5279 m³39.51.679 m

15、79;39.51.679 m³39.51.663 m³1.3491 m³2.現(xiàn)澆柱模板木0.14工日/511816.52.78111.35.58011.21.88011.21.88011.21.8852.4524鋼筋鋼4.4工日/t51.49t6.61.10.93t4.11.10.9t40.50.9t40.50.940.50.98t16.1t混凝土混凝土1.6工日/ m³4（3班）10.73 m³17.20.87.4 m³11.80.87.12 m³11.40.57.12 m³11.40.50.611.40.57.

16、84 m³0.747.33 m³3.現(xiàn)澆圈、大梁、挑檐模板木0.13工日/5（3班）18023.421081429512.40.99512.40.99512.40.9140196.3713前樓（1418線）工程項目時間定額人員安排（人）一層二層三層四層五層六層總計數(shù)量數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量流水節(jié)拍（天）鋼筋鋼7.8工日/t5（3班）2.16t16.81.11.3t10.11.11.14t8.90.71.14t8.90.71.14t8.

17、90.71.68t140.98.56t混凝土混凝土1.2工日/m³6（3班）18 m³21.61.210.8 m³131.29.5 m³11.40.69.5 m³11.40.69.5 m³11.40.614 m³170.971.5 m³4.現(xiàn)澆樓梯66666模板木0.15工日/563.29.51.963.29.51.963.29.51.963.29.51.963.29.51.9316鋼筋鋼13工日/t40.75t9.82.50.75t9.82.50.75t9.82.50.75t9.82.50.75t9.82.53.

18、75t混凝土混凝土1.5工日/ m³2（3班）6.2 m³9.31.66.2 m³9.31.66.2 m³9.31.66.2 m³9.31.66.2 m³9.31.631 m³5.安裝樓板塔130塊/班1班64塊64塊164塊64塊164塊64塊164塊64塊164塊64塊172塊1392塊2327.樓板灌縫混凝土1.17工日/100m2（3班）362.88m4.20.8362.88m4.20.8362.88m4.20.8362.88m4.20.8362.88m4.20.8362.88m0.82177.28m續(xù)上表后樓工程項

19、目時間定額人員安排（人）地下室一層二層三層四層五層層頂總計數(shù)量數(shù)量綜合時間定額（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）數(shù)量工程量（工日）流水節(jié)拍（天）1.砌磚墻瓦0.5工日/ m³，普0.725220 m³1104.4190 m³953.8182 m³913.6151 m³75.53151 m³75.53135 m³67.52.725 m³12.50.51054 m³

20、;2.現(xiàn)澆柱3.62.52.52.62.63.3模板木0.14工日/3486.72.2324.91.6324.91.6223.11223.11223.11178鋼筋鋼4.4工日/t30.57t2.52.80.37t1.60.50.37t1.60.50.26t1.10.40.26t1.10.40.26t1.10.42t混凝土混凝土1.6工日/ m³4（3班）4.34 m³6.90.62.86 m³4.60.42.86 m³4.60.41.95 m³3.10.31.95 m³3.10.31.95 m³3.10.315.91 m&

21、#179;3.現(xiàn)澆圈、大梁、挑檐模板木0.13工日/5（3班）15820.51.413417.40.713417.40.712015.6113016.91.1154201.3820鋼筋鋼7.8工日/t5（3班）1.9t14.811.61t12.60.91.61t12.60.91.44t11.20.71.44t11.20.71.85t14.419.85t混凝土混凝土1.2工日/m³6（3班）15.8 m³191.113.4 m³16.10.813.4 m³16.10.813.4 m³16.10.912 m³14.40.815.4 m&#

22、179;18.5183.4 m³4.現(xiàn)澆樓梯模板木0.15工日/536.75.51.136.7鋼筋鋼13工日/t40.43t5.61.40.43t混凝土混凝土1.5工日/ m³2（3班）3.6 m³5.40.93.6 m³5.安裝樓板井84塊/班塔130塊/班2班141塊141塊2149塊141塊2149塊141塊2149塊141塊2149塊141塊2149塊141塊2886塊6.樓板灌縫混凝土1.17工日/100m544.32m6.41.8544.32m6.41.8544.32m6.41.8544.32m6.41.8544.32m6.41.8544.3

23、2m6.41.83265.92m附表2 室內外裝修及屋面工程量表編號工程項目單位工程量時間定額綜合時間定額（工日）人員布置(人)流水節(jié)拍（天）1屋面板上找平層14150.0570.8203.52冷底子油14150.0068.5913兩道熱碼碲脂14150.228320144爐渣保溫層m³1110.555.5202.85保溫層上找平層14530.0572.7203.66卷材防水層14530.06391.5204.67地下室100混凝土地坪墊層m³311.443.42228前樓底層100混凝土地坪墊層m³99.51.4139.32079水泥砂漿地面61120.0636

24、8.740910內墻面抹灰199330.0917944044.811頂棚抹灰51870.11570.64014.312外墻抹灰69440.14972.24024.313木門窗安裝18770.2375.424（2班）8.514木門窗油漆18770.14262.82510.515玻璃安裝12600.0337.8103.816室內噴白203700.006122.220（3班）217室外勒腳2850.1439.920218臺階散水3620.1865.2303.219搭拆腳手架4500搭0.0836030（3班）4拆0.023103.51.220安拆塔吊臺自算安20工日/臺4020（2班）1拆15工日/

25、臺300.82.4材料準備項目經(jīng)理部負責現(xiàn)場材料和設備的檢驗和管理，以保證物資的質量和及時性。由物資部負責組織進場供應，提供批量的出廠合格證和材質證明，項目經(jīng)理部按照材質單、合格證、材料計劃清單組織驗收，并組織自檢，檢驗合格后方準使用，對檢查有疑問的材料進行重復檢驗，對確認有疑問的材料進行退貨、更換處理。對成品、半成品按照材料清單的技術要求進行現(xiàn)場目測、實測，發(fā)現(xiàn)不合格的及時清點，單獨存放，并通知供應商盡快更換。砌塊：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格應一致。有出廠證明、試驗報告單。2.5人員準備項目經(jīng)理項目經(jīng)理主任工程師生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)營經(jīng)理 施工員技術員機械工資料員測量員會計員材料員質

26、量員安全員鋼筋工程隊土建工程隊 2.6機械準備機械名稱性能臺班產(chǎn)量數(shù)量QT1-2型塔吊H=1728mr=168mq=12T軌距=3.8m80120次/臺班1卷揚機60100次/臺班1混凝土攪拌機J24003045 m³/臺班1砂漿攪拌機1012 m³/臺班4 2.7施工進度計劃網(wǎng)絡圖 見附圖1三.施工總平面布置3.1施工總平面布置原則1）遵循招標文件、現(xiàn)場實際情況和大連市建設工程施工現(xiàn)場生活區(qū)設置和管理的要求，有效利用場地的使用空間，對施工機械、生產(chǎn)生活臨建、材料堆放區(qū)等進行最優(yōu)化布置，滿足安全生產(chǎn)、文明施工、方便生活和環(huán)境保護的要求。2）施工現(xiàn)場界面劃分清晰，加強各專業(yè)分

27、包間界面協(xié)調管理。3）盡量減少對周邊環(huán)境產(chǎn)生影響，以最快速度將材料運入作業(yè)面，減少車輛占道時間。同時不破壞現(xiàn)場周邊的地上、地下管線及建筑物等公共設施。4）施工設備和材料堆放區(qū)的布置滿足現(xiàn)場施工的使用要求，并盡量減少材料的二次搬運量。5）根據(jù)工程量計算和施工進度安排，合理布置塔吊、物料提升機、混凝土泵等大中型機械設備，以達到最優(yōu)的使用率。6）所有材料堆放區(qū)按照“就近堆放”和“及時周轉”的原則，布置在塔吊覆蓋范圍內，同時考慮到交通運輸?shù)谋憷?，又保證現(xiàn)場的文明施工。7）臨時用電遵循生產(chǎn)生活用電分路和“三級配電三級保護”的原則。8）樓層內及臨建設施均按照消防要求配置足夠的消防設施。9）對施工區(qū)域和周邊

28、各種公用設施、樹木等加以保護。10）做好對總平面的分配和統(tǒng)一管理，協(xié)調各專業(yè)對總平面的使用。3.2施工總平面布置依據(jù) 本工程總平面布置依據(jù)主要有圖紙，工程特點，現(xiàn)場條件，甲方要求，現(xiàn)場施工管理條例以及相關規(guī)范，標準和地方法規(guī)等3.3施工總平面布置內容 本工程施工平面圖的主要內容有：圍墻及出入口，材料堆放場地，道路辦公室，食堂，廁所，宿舍，車間，管線布置等。具體布置方案參考附圖23.4施工總平面布置圖 見附圖2 四.主要分部分項工程施工方案4.1鋼筋工程4.1.1施工準備.1材料及主要機具 1） 鋼筋：應有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋

29、應無老銹及油污。2） 成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應有加工出廠合格證。3） 鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4） 墊塊：用水泥砂漿制成，50mm方塊，厚度同保護層，破塊內預埋2022號火燒絲?；蛴盟芰峡?、拉筋、支撐筋。5） 主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。4.1.1.2作業(yè)條件：1） 鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2） 鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。3） 熟悉圖紙、按設計要求檢查已

30、加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4） 做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。5） 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。6） 根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。7）模板安裝完并辦理預檢，將模板內雜物清理干凈。8） 按要求搭好腳手架。9） 根據(jù)設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。4.1.2操作工藝 4.綁柱子鋼筋1） 工藝流程 套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋

31、 2） 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。3） 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求。4） 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。6）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。7）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。8）箍筋的

32、彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。9）本工程具有抗震要求，柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小于10d10）柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求。 11）柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求和結構設計要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。4.梁鋼筋綁扎工藝流程：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎 1）在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 2） 先穿主梁的

33、下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使問距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。3） 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。4） 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。5）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。6） 梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50

34、mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。7） 在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。8） 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占

35、受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。4.1.2.3板鋼筋綁扎 工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎短鋼筋1）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。4）綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。5）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度

36、，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。4.1.2.4樓梯鋼筋綁扎 工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋 綁踏步筋 1）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2）根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。3）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3質量標準4.1.3.1保證項目：1） 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有

37、麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。4.1.3.2基本項目：1)缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集戶。2)彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。3)箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d。4)鋼筋對焊接頭，、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4°，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2rnm

38、4.1.4成品保護 1、柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。2、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。3、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。4、鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。4.1.5質量注意事項 1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。3、梁、柱核心區(qū)箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。4、箍筋末端應彎成135°，平直部分長度為10d。5、梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位

39、置應準確。6、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。7、綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。8、綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9、在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。4.2模板工程模板及加固體系選型序號分項工程模板選型備注1梁板15厚雙面覆膜多層板、木枋龍骨用于所有樓2普通樓梯15厚雙面覆膜多層板、木枋鋼管龍骨用于所有樓3水平模板支撐碗扣腳手架用于所有樓5門窗洞口模板15m厚雙面覆

40、膜多層板用于所有樓梁板模板本工程基礎底板采用木模板，上部主體結構墻體采用大鋼模。根據(jù)本工程的結構特點，本著使用、滿足工期和質量要求的原則，配置本工程的水平向支撐體系。梁模板采用面板為15mm厚木模板，梁底模鋪在50×100mm的木枋上,木枋間距根據(jù)梁寬尺寸定為200250mm之間，木方表面刨平以保證與模板接合面平整。梁側模采用48鋼管做背楞，當梁高小于600mm時，間距取750mm；當梁高大于600mm時，間距£600mm， 且沿梁長度方向設48鋼管做水平背楞，梁中設14600拉桿一道。梁側向加斜撐以確保梁模穩(wěn)定，間距為600mm。本工程滿堂架為普通鋼管腳手架支撐，鋼管立桿

41、間距1200mm，次龍骨采用50×100木方、間距200，主龍骨采用100×100木方、間距1200?？紤]到流水施工和砼養(yǎng)護期，頂板模板配足三層用量，支撐配三層半?？缍却笥?米的梁、板，其底?？缰斜仨毱鸸?，起拱高度為梁跨度的13。根據(jù)房間凈尺寸和所采購的木膠合板的規(guī)格，制作頂板模板，按設計預留出晚拆模板的位置。 墻體大鋼模墻體大鋼模選型本工程剪力墻選用定型大鋼模，板厚186mm,面板使用6mm熱軋鋼板,四周邊肋為8,內部縱肋（通長）使用 8槽鋼,中心間距為300mm,內部橫肋為L×50×5的角鋼, 中心間距為600mm左右,水平背楞為210槽鋼, 中心間

42、距為1050mm,模板面板穿墻孔直徑30，穿墻孔水平間距一般為900mm.最大間距為1100mm，定型大鋼模板的寬度尺寸為300mm6100mm,根據(jù)本工程的特點，在不影響流水時，將一些模板改為非300mm模數(shù)的模板，一般余數(shù)由角模調整。大鋼模施工方法a.施工準備工作（1）安裝模板前，鋼筋辦完隱蔽工程驗收,彈好樓層的墻身線，門口線，及標高線。應將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體中心線、邊線、模板安裝線。（2）施工現(xiàn)場備好脫模劑、木方、護身欄桿及操作平臺鋪板（木跳板50*250mm）等。（3）鋼筋網(wǎng)片就位，電線管、電線盒等與鋼筋固定,門窗套內部設對撐，凡預埋盒與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，門窗套

43、側面與模板面相接觸的側面也需粘海綿條。（4）為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前應清掃墻內雜物,抹好砂漿找平層，但砂漿找平層不能吃入墻身內。在大模板下口與左右端部粘有海綿條。（5）模板進場后應按圖紙核對編號，鋪設平臺板，在模板就位前認真涂刷脫模劑。(不允許在模板就位后刷涂刷脫模劑,防止污染鋼筋與混凝土接觸面), 涂刷脫模劑要均勻,不得漏刷。b.模板安裝（1）安裝模板前,要對照模板平面布置圖。（2）安裝模板時，按照先橫墻、后縱墻的安裝順序，根據(jù)模板平面布置圖，將橫墻模板由塔吊吊至安裝位置初步就位，用撬棍按照墻位線調整模板位置，校正模板垂直度，安裝穿墻桿。（3）縱橫墻相交處十字點模板安裝時，應先立陰

44、角模（安裝前需貼海綿條，粘貼方法詳見節(jié)點圖）陰角模必須按模板平面布置圖就位，給予臨時固定。模板在流水段之間周轉時,視模板相接情況,部分模板需要調整邊角鋼。（4）為防止墻體出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在內墻模板就位前，模板底口需貼海綿條，粘貼方法詳見節(jié)點圖。（5）模板安裝完畢后，檢查每道模板上口是否平直,穿墻桿是否鎖緊，拼縫是否嚴密，經(jīng)檢查合格后，才能澆筑混凝土。（6）澆筑混凝土時必須按有關的規(guī)程進行施工。c.模板拆除（1）在常溫條件下墻體混凝土強度必須達1.2Mpa；（2）大模板拆模的流向為先澆先拆,后澆后拆,與施工流水方向一致,拆除模板的順序與安裝模板正好相反。松開并拆下穿墻桿，使模板完全脫離混凝土墻面，當局部有吸附或粘接時，可在模板下口用撬棍松動，但不得在墻上口晃動或用大錘砸模板。拆下的穿墻桿、墊片、應清點后，放入工具箱內，已備周轉使用。（3）陰角模拆除:角模的兩側都是混凝土墻面,吸附力較大,加之施工中模板封閉不嚴,或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除比較困難?？上葘⒛０逋獗淼幕炷撂蕹?然后用撬棍從下部撬動,將角模脫出,千萬不可因拆除困難,用大錘砸角模.造成破壞,影響后序施工。（4）角模拆除后,凸出部分的混凝土應及時剔鑿,凹進部位或掉角處應用同強度等級的水泥砂漿及時修補。（5）大模板落地或周轉至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固；然后及時消除粘附的砂漿和隔離劑殘