滌綸耐久阻燃劑,阻燃涂層劑,阻燃劑,滌綸阻燃整理劑,滌綸布阻燃劑

1、原料阻燃滌綸織物的染整及抗菌、消臭整理工藝探討 顧浩 蘇州市紡織工程學(xué)會(huì)印染專業(yè)委員會(huì)【摘要】闡述了滌綸阻燃機(jī)理和原料阻燃滌綸織物的染整加工工芑及生產(chǎn)注意事項(xiàng)，并進(jìn)一步探討了原料阻燃滌綸染色織物在保證其阻燃效果的同時(shí)，再輔之其織物具有耐久的抗菌、消臭等功能性，經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)的測(cè)試結(jié)果表明，該功能性紡織品的阻燃、抗菌、消臭三種功效均達(dá)到相應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)?！娟P(guān)鍵詞】原料阻燃滌綸纖維織物；染整；抗菌；消臭；檢測(cè)評(píng)價(jià) 一前言在人口密集的城市，高層建筑物亦如春筍不斷拔地而起，帶來(lái)了各種紡織纖維制品的應(yīng)用領(lǐng)域尤其是家用紡織品用量的迅速增加。由于紡織品大多數(shù)存在易燃的特性，所引起火災(zāi)而由此造成人員傷亡和

2、財(cái)產(chǎn)損失的事故不斷出現(xiàn)，由此紡織品特別是家用紡織品成為了引發(fā)室內(nèi)火災(zāi)的主要隱患。所以對(duì)于紡織品進(jìn)行阻燃加工,防患于未燃就顯得十分的必要。隨著生活水平的不斷改善，人們也更注重健康、長(zhǎng)壽的生活目標(biāo)。對(duì)賴以生存的環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量也就提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)。我們知道，由于紡織品是和人們生活環(huán)境直接接觸，沾附在紡織品上的人體皮膚排泄物可為致病微生物提供傳播疾病的溫床，室內(nèi)所產(chǎn)生的不良?xì)馕对诩徔椘飞系奈礁觿×耸覂?nèi)空氣質(zhì)量的下降。因此，近年來(lái)在一些經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的國(guó)家首先提出了紡織產(chǎn)品應(yīng)具有抗菌、消臭功效的要求?；谶@些要求，本公司經(jīng)不斷反復(fù)試驗(yàn)，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出了同時(shí)集阻燃、抗菌、消臭三效一體的滌綸家用紡織品。本文將對(duì)其生

3、產(chǎn)整理工藝及產(chǎn)品功效檢測(cè)進(jìn)行探討。二滌綸阻燃機(jī)理及阻燃整理方法2-1阻燃劑的阻燃機(jī)理：阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。2-2阻燃整理方法：家紡產(chǎn)品的阻燃處理技術(shù)主要有以下幾類：2-2-1 永久性阻燃：滌綸永久性阻燃，就是將阻燃劑添加到纖維紡絲原液中使纖維產(chǎn)生阻燃效果。具體可分為兩個(gè)步驟，首先選用性能優(yōu)良的環(huán)保型阻燃整理劑，然后采用物理、化學(xué)的方法將阻燃劑加入到紡絲纖維原料母粒中，保證均勻分布，通過(guò)共縮聚制得含阻燃成份的聚酯。由于阻燃組份均勻地連接在纖維大分子鏈上，因此可賦予該制品永久的阻

4、燃性能，但該類阻燃纖維制品生產(chǎn)的面料價(jià)格要比經(jīng)后整理生產(chǎn)的阻燃面料貴30%60%。2-2-2 后整理阻燃：目前常用的后整理阻燃所采用的阻燃劑主要是有機(jī)鹵系、有機(jī)磷系和無(wú)機(jī)系三大類。有機(jī)鹵系阻燃劑中，溴系阻燃劑使用范圍較廣，它主要的特點(diǎn)是阻燃效率高、用量少，對(duì)材料的性能影響小等，但在熱裂及燃燒時(shí)生成大量的煙塵及腐蝕性氣體。有機(jī)磷系阻燃劑作為一種無(wú)鹵的阻燃劑，在毒性、生煙量和環(huán)保性方面都將優(yōu)于含鹵素阻燃劑,但含磷廢棄排放物對(duì)水體也有一定潛在危害。由鹵系或磷系制成的阻燃劑大多為耐洗性后整理型，阻燃效果常常受到生產(chǎn)因素的影響而使得產(chǎn)品的阻燃效果不甚穩(wěn)定，產(chǎn)品經(jīng)多次洗滌后會(huì)造成阻燃效果下降甚至消失。無(wú)機(jī)

5、阻燃劑的最大優(yōu)點(diǎn)是低毒、低煙或抑煙、低腐蝕、使用方便且價(jià)格低廉，但由于所需添加量較大及非耐久性，加之易產(chǎn)生掛霜、手感發(fā)粘、硬板等問(wèn)題，所以一定程度上限制了它們的應(yīng)用范圍。2-3阻燃滌綸的染色生產(chǎn)工藝 本公司從事阻燃滌綸染色品的加工，根據(jù)該纖維的特點(diǎn)，制定相應(yīng)的加工工藝，從而保證了產(chǎn)品的合格率為100%。2-3-1 工藝處方精煉處理： 精煉劑 3.0 g/L 防皺劑 1.0 g/L螯合分散劑 1.0 g/L 浴 比 1:15染色：分散染料 X % 勻染劑 1.5 g/L醋 酸 1.0 g/L 防皺劑 1.0 g/L 浴 比 1:10染后皂洗： 專用皂洗劑 2.0 g/L 浴 比 1:1

6、5生產(chǎn)流程及工藝條件坯布準(zhǔn)備精煉（98×60min 1.5/min）排液熱洗（80×15min 二次）水洗分別加入已化透的助劑、染料運(yùn)轉(zhuǎn)10min升溫（1/min至規(guī)定溫度） 保溫（3045min）降溫（1.0/min至70）排液溢流水洗15min皂洗(80×15min)熱水洗（80×15min）水洗10min出缸脫水定型（170×2030m/min）24 注意事項(xiàng)2-4-1 前處理工藝阻燃滌綸纖維在紡絲和織造過(guò)程中需要加入油劑或漿料，在染整過(guò)程中則要完全去除前道中所添加的油劑和漿料，這是保證纖維染色效果的必須，也是產(chǎn)品阻燃效果能夠充分體現(xiàn)的必

7、要條件。但必須注意到，阻燃滌綸纖維在高溫條件下的耐堿性很差，稍有不慎，纖維即被破壞造成無(wú)法挽回的損失。因此，不論是精煉還是退漿，必須采用特殊的溫和處理工藝。2-4-2 染色溫度有關(guān)資料曾介紹過(guò)，阻燃滌綸的染色溫度和常規(guī)滌綸的染色溫度是相一致的，在生產(chǎn)實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)，阻燃滌綸的染色溫度和纖維的旦尼爾及纖維中所含的阻燃劑含量、粒徑大小是有關(guān)聯(lián)的，染色溫度越高，纖維的無(wú)定形區(qū)增加，纖維中含有的阻燃劑成分亦會(huì)造成一些流失，所以應(yīng)根據(jù)纖維旦尼爾和顏色等要求來(lái)確定相應(yīng)的染色溫度。2-4-3 染疵回修由于在滌綸纖維大分子中加入了阻燃單體成份，增加了纖維的無(wú)定形區(qū)。生產(chǎn)實(shí)踐表明，分散染料在低于常規(guī)滌綸染色溫度

8、1020時(shí)就已充分上染滌綸阻燃纖維。在有利于染料上染的同時(shí),也需防止由于上染初始溫度降低和纖維組織松散而造成染料的快速上染而造成的色花問(wèn)題，所以通常不宜使用快速分散染料。若已形成色花及色斑，只能采用高效修補(bǔ)劑進(jìn)行修色或改染深色，切不可使用堿加保險(xiǎn)粉進(jìn)行剝色處理。2-4-4 染后處理染色后的滌綸織物上會(huì)殘留有如表面活性劑、油劑、尚未退盡的殘漿、未固著染料等不純物，這些不純物會(huì)直接影響到纖維的阻燃效果，需設(shè)法去除干凈。現(xiàn)有一些專用處理劑可顯著提高凈洗效果，同時(shí)增加后處理皂洗時(shí)的浴比和洗滌次數(shù)是非常重要的。2-4-5 定形要求染色結(jié)束后處理完成出缸后的織物脫水后即要將織物理平，布不需脫水太干,以帶液

9、量15%為佳，定形后可消除布身折皺印，若烘干后再定形，布面皺印難以去除。定形溫度以布面平整、手感柔軟為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)溫度確定后，定形車速不可快慢不一，需保持恒定，誤差范圍不能大于5m/min。三阻燃織物的抗菌及消臭整理3-1織物抗菌防臭機(jī)理    用于紡織品抗菌劑的品種主要是有機(jī)和無(wú)機(jī)兩大類?？咕鷦┍旧淼目咕鷻C(jī)理取決于它們的結(jié)構(gòu)，有機(jī)類抗菌劑一般是通過(guò)活性成分帶有正電荷的基團(tuán)與細(xì)菌表面細(xì)胞的負(fù)電荷相吸引以物理方式破壞細(xì)菌的細(xì)胞膜，使細(xì)菌死亡。無(wú)機(jī)類抗菌劑包括有機(jī)金屬抗菌劑，其抗菌作用是以從纖維中徐徐溶出的微量金屬離子向細(xì)菌細(xì)胞內(nèi)擴(kuò)散，引起細(xì)菌代謝障礙而死亡。13

10、-2 抗菌防臭紡織品的生產(chǎn)目前市場(chǎng)上見(jiàn)到的各種抗菌紡織品，基本上采用2種生產(chǎn)方式：一是先將抗菌劑加入紡絲材料中制成抗菌纖維，然后制成各種抗菌紡織品，抗菌纖維在使用過(guò)程中抗菌劑會(huì)不斷滲出至纖維表面，維持一定的濃度而具有良好的抗菌效果。這種方法常用來(lái)生產(chǎn)化學(xué)合成纖維類產(chǎn)品；隨著國(guó)內(nèi)超微細(xì)技術(shù)的發(fā)展，已可將微?；臒o(wú)機(jī)抗菌劑，通過(guò)共混或復(fù)合引入化纖之中，實(shí)現(xiàn)了抗菌化纖的產(chǎn)業(yè)化。具有廣譜抗菌、能有效除去其造成異味的抗菌除臭劑材料包括氧化鋅、氯化鎂、二氧化硅、銀沸石、載銀硅硼酸等。用于濕紡的抗菌劑，必須與成形纖維有很好的配伍性，還要有一定的耐化學(xué)性及溶解特性。用于熔紡的抗菌劑則要求能耐高溫、與高分子材料

11、有良好的相容性，且藥劑的加入不影響纖維原有的力學(xué)性能。二是在織物印染后整理過(guò)程中加入有機(jī)或無(wú)機(jī)類抗菌整理劑，然后制成各種抗菌紡織品，這種方法既可生產(chǎn)純天然纖維或純化學(xué)合成纖維類產(chǎn)品一，也可生產(chǎn)混紡纖維類產(chǎn)品，適應(yīng)性廣，市場(chǎng)上大多數(shù)抗菌紡織品的生產(chǎn)均是采用這種方法。有機(jī)類抗菌劑廣譜抗菌、毒性小，但大多不耐高溫。無(wú)機(jī)類抗菌劑具有熱穩(wěn)定性強(qiáng)、功能持久、安全可靠、不會(huì)產(chǎn)生抗藥性的特點(diǎn)。后整理加工生產(chǎn)抗菌織物的方法有以下幾種：1.浸軋法2.浸漬法3.涂層法4.噴灑法5.微膠囊法。2-3對(duì)普通滌綸織物而言，目前市場(chǎng)上的抗菌整理劑、消臭整理劑適合進(jìn)行相應(yīng)整理的品種很多，然而經(jīng)纖維阻燃后或后阻燃加工的滌綸織物

12、則難以進(jìn)行抗菌及消臭整理。其原因是一旦進(jìn)行了抗菌及消臭整理，其原來(lái)織物已具有的阻燃特性將會(huì)喪失，極易引起燃燒。同時(shí)也無(wú)法確?？椢锞哂锌咕跋舻男ЧＭㄟ^(guò)分析和正交實(shí)驗(yàn)，來(lái)挑選出合適的整理劑，對(duì)紡織品進(jìn)行抗菌、消臭整理。因所需進(jìn)行抗菌及消臭的織物為已進(jìn)行過(guò)纖維阻燃的滌綸織物，所以采用的是在織物后整理時(shí)加入整理劑的方法。由于有特種附著劑、催化劑的協(xié)同作用，經(jīng)整理后的織物具有優(yōu)良的抗菌、消臭效果，又不會(huì)減弱織物原有的阻燃特性。該工藝技術(shù)合理，工藝穩(wěn)定，操作方便，提高了織物的科技含量和產(chǎn)品的附加值。33工藝舉例加工方法：浸軋法整理劑A、B 4060 g/L 配套樹(shù)脂 30 g/L軋余率（一浸一軋）

13、80100% 干燥 120×2.0min定形 170×1.5min四產(chǎn)品效果檢測(cè)目前，國(guó)際上特別是歐盟對(duì)我國(guó)出口至其國(guó)家的阻燃紡織品的需求量越來(lái)越大，相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越細(xì)。我國(guó)雖也有相關(guān)的阻燃紡織產(chǎn)品GB檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，也著手制是了相應(yīng)的阻燃產(chǎn)品應(yīng)用法規(guī)，但其檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際上尚未達(dá)成互認(rèn)共識(shí)。國(guó)外一些如英國(guó)、法國(guó)、美國(guó)等國(guó)家的檢測(cè)工作國(guó)內(nèi)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)還不能進(jìn)行，目前只有在國(guó)內(nèi)開(kāi)辦的境外檢測(cè)公證行可以進(jìn)行部分項(xiàng)目測(cè)試，大部分仍需送國(guó)外測(cè)試，這些制約因素對(duì)銷往國(guó)外的阻燃紡織品造成了不小的影響，應(yīng)引起相關(guān)職能部門的重視。不少國(guó)家都有各自的抗菌產(chǎn)品的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，如美國(guó)的AATCC-100

14、、日本的JIS-L 1902-2002等，我國(guó)經(jīng)多年實(shí)踐探討在2006年8月1日推出了FZ/T73023-2006抗菌針織品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在空氣質(zhì)量檢測(cè)方面也有相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)試方法，部分規(guī)范性文件如下：a a  GB/T18883-2002中華人民共和國(guó)強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)b b  GB/T18204.25氨檢測(cè)方法（靛酚藍(lán)分光光度法）c c  GB/T18204.26甲醛測(cè)試方法（氣相色譜法）d d  GB/T18883細(xì)菌檢測(cè)方法e e  急性經(jīng)口毒性試驗(yàn)國(guó)家環(huán)保局化學(xué)品測(cè)試準(zhǔn)則和阻燃產(chǎn)品一樣，出口到國(guó)外的產(chǎn)品效果檢測(cè)工作有的還需

15、在國(guó)內(nèi)開(kāi)辦的境外檢測(cè)公證行進(jìn)行部分項(xiàng)目測(cè)試，有的仍需送國(guó)外檢測(cè)。41阻燃效果的測(cè)試由于所生產(chǎn)的阻燃滌綸裝飾布出口歐洲及日本，所以產(chǎn)品出口前需通過(guò)客戶所需的阻燃標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。因此，作為生產(chǎn)加工企業(yè)就必須了解測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，以便用來(lái)恒量自已的加工手段是否可以做出能夠滿足客戶需求的產(chǎn)品，在無(wú)法確認(rèn)能夠達(dá)到指定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)切不可盲目接單。因測(cè)試方法的特殊，儀器設(shè)備需專門制造，操作條件嚴(yán)格，很多項(xiàng)目國(guó)內(nèi)還無(wú)法開(kāi)展檢測(cè)，境外測(cè)試費(fèi)用非常昂貴而且時(shí)間長(zhǎng)，作為加工生產(chǎn)企業(yè)也需將其考慮其中。表1為日本JIS標(biāo)準(zhǔn)對(duì)450g/以下常規(guī)阻燃紡織品評(píng)判合格標(biāo)準(zhǔn)。表2為原料阻燃滌綸織物的檢測(cè)報(bào)告（日本標(biāo)準(zhǔn)）。表3為原料阻燃滌綸織物的檢測(cè)

16、報(bào)告（英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)）。表 1 日本450g/以下阻燃紡織產(chǎn)品檢測(cè)評(píng)判合格指標(biāo)：試驗(yàn)事項(xiàng)測(cè)定項(xiàng)目基準(zhǔn)值A(chǔ)1法（45º傾斜法） 60sec加熱殘燃時(shí)間 （sec）3殘燼時(shí)間 （sec）5炭化距離 （cm）20炭化面積 （cm2）30 燃著3sec后殘燃時(shí)間 （sec）3殘燼時(shí)間 （sec）5炭化長(zhǎng)度 （cm）20炭化面積 （cm2）30D 法（45º線圈法）接燃次數(shù) （回）3 表2試驗(yàn)成績(jī)采用日本消防法實(shí)施規(guī)則（昭和36年4月1日自治省令第6號(hào)）JISL1091紡織制品燃燒性能試驗(yàn)方案：A1法（45º傾斜法）（布中心較邊緣位置低5%）、D法（45

17、86;線圈法, 接燃次數(shù)）進(jìn)行檢測(cè)判定。試樣耐洗滌性試驗(yàn)條件：（昭和61年2月21日消防廳告示第1號(hào)）水 洗JISL1018 F2法 設(shè)備：水洗機(jī)洗滌5次（L5）干 洗JISL1018 E2法 設(shè)備：干洗機(jī)洗滌5次（D5）表 2 永久性滌綸阻燃織物檢測(cè)結(jié)果 (No50-78 2006-07-27)試 料洗滌 條件燃著 方向燃著面45º傾斜法45º線 圈法判 定60sec加熱燃著3sec后殘燃時(shí)間(sec)殘燼時(shí)間(sec炭化面積(cm2)殘燃時(shí)間(sec)殘燼時(shí)間(sec)炭化面積(cm2)接燃次數(shù)(回)阻燃纖維滌綸布 未經(jīng)

18、水洗縱表0.00.05.35,5,5合  格0.00.04.7里0.00.05.0橫表0.00.04.4里0.00.05.15次水洗縱表0.00.05.85,5,50.00.04.9里0.00.05.9橫表0.00.04.4里0.00.04.45次干洗縱表里0.00.05.44,5,50.00.04.60.00.05.1橫表0.00.04.9里0.00.04.2表3采用英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)BS5438：1976方法2測(cè)試，試樣水洗條件按BS5651：1978中第7.5.4程序（正常）洗滌50洗（此法與BS5867：第2部分：1980中第5.3.1相同）。表3 原料阻燃滌綸織物的檢測(cè)

19、結(jié)果（英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)） Before washSampleNo./DirectionAfterflame(Secs)Afterglow(Sees)CombinedMean*Flamlng debrisFlame toedgeHole toedge5 second flame application time1 Length (face)0.00.00.0NoNoNo2 Width (face)0.00.0NoNoNo3 Lmgth(back)0.00.0NoNoNo4 Width (back)0.00.0NoNoNo15 second flame application time1 Length (

20、face)0.00.00.0NoNoNo2 Width (face)0.00.0NoNoNo3 Lmgth(back)0.00.0NoNoNo4 Width (back)0.00.0NoNoNo20 second flame application time1 Length (face)0.00.00.0NoNoNo2 Width (face)0.00.0NoNoNo3 Length(back)0.00.0NoNoNo4 Width (back)0.00.0NoNoNo30 second flame application time1 Length (face)0.00.00.0NoNoNo2

21、 Width (face)0.00.0NoNoNo3 Length(back)0.00.0NoNoNo4 Width (back)0.00.0NoNoNoAfter washSampleNo./ DirectionAfterftame(Secs)Afterglow(Secs)CombinedMean*Flamlag debrisFlame to edgeHole to edge5 second flame application time1 Length (face)0.00.00.0NoNoNo2 Width (face)0.00.0NoNoNo3 Langth(back)0.00.0NoN

22、oNo4 Width (back)0.00.0NoNoNo15 second flame application time1 Length (face)0.00.00.0NoNoNo2 Width (face)0.00.0NoNoNo3 Length(back)0.00.0NoNoNo4 Width (back)0.00.0NoNoNo20 second flame annlication time1 Length (face)0.00.00.0NoNoNo2 Width (face)0.00.0NoNoNo3 Leagth(back)0.00.0NoNoNo4 Width (back)0.0

23、0.0NoNoNo30 second flame application time1 Length (face)0.00.00.0NoNoNo2 Width (face)0.00.0NoNoNo3 Leagth(back)0.00.0NoNoNo4 Width (back)0.00.0NoNoNoNote:* Combined Mean* Afterflam/Afterglow(Secs)42抗菌、消臭、阻燃效果的測(cè)試將經(jīng)阻燃效果檢測(cè)合格的滌綸阻燃織物再進(jìn)行抗菌、消臭加工整理后，產(chǎn)品送日本進(jìn)行消臭性、抗菌性效果及阻燃效果的檢測(cè)。4-2-1 抗菌效果檢測(cè)操作及測(cè)試結(jié)果洗滌：將已經(jīng)整理面料按日本J

24、ISL0217（103）法洗滌（JAFET規(guī)定洗滌條件）。洗劑：測(cè)試用標(biāo)準(zhǔn)洗劑40ml。流程：40×5min洗滌（1：30）脫水漂洗2min脫水漂洗2min脫水（1次洗滌）以上操作重復(fù)10次（JAFET規(guī)定洗滌次數(shù)）。試驗(yàn)方法：纖維制品的抗菌試驗(yàn)方法 JISL 1902：2002定量試驗(yàn)（菌液吸收法） 供試細(xì)菌：Staphylococcus aureus NBRC 12732黃色葡萄球菌 （JAFET規(guī)定抗菌防臭必測(cè)菌種）。培養(yǎng)試驗(yàn)：37×18小時(shí)評(píng)判依據(jù)：靜菌活性值在2.2以上即表示有抗菌效果（JAFET評(píng)判基準(zhǔn)）。靜菌活性值：就是試驗(yàn)織物接種菌液后18小時(shí),未經(jīng)整理的標(biāo)

25、準(zhǔn)織物上的生菌數(shù)B 和已整理織物上的生菌數(shù)C差的對(duì)數(shù)值。檢測(cè)紡織品抗菌功能的菌種 日本纖維制品衛(wèi)生加工協(xié)會(huì)(SEK)按用途及考核結(jié)果來(lái)核發(fā)不同色別的抗菌產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，藍(lán)色標(biāo)識(shí)產(chǎn)品考核菌種為金黃色葡萄球菌，規(guī)定試樣洗滌10次，應(yīng)用JIS L 1902定量方法測(cè)試，與對(duì)照布樣相比，其抗菌樣低于對(duì)照樣的對(duì)數(shù)值2.2，即抑菌活性值大于2.2(換算為百分?jǐn)?shù)值為99)即為合格。發(fā)橙色標(biāo)識(shí)的保健用紡織品，考核菌種為金黃色葡萄球菌及肺炎桿菌兩種，大腸桿菌、綠膿桿菌及真菌僅在客戶提出需要時(shí)選擇性檢測(cè)。發(fā)紅色標(biāo)識(shí)的醫(yī)用紡織品，考核菌種為金黃色葡萄球菌、肺炎桿菌及MRSA(耐青霉素的金黃色葡萄球菌)3種，大腸桿菌、綠膿

26、桿菌及真菌，同樣依客戶的需要進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于發(fā)橙色標(biāo)志及紅色標(biāo)志的醫(yī)療保健用紡織品，依照不同的用途，考核耐洗滌次數(shù)為3次、5次、10次不等，最高為50次，但并未規(guī)定具體的殺菌率或抑菌率指標(biāo)，而是根據(jù)供需雙方要求自行商定。4表4 織物抗菌性能試驗(yàn)結(jié)果 No.50-078 2006-7-27黃色葡萄球菌菌數(shù)菌數(shù)平均值增殖數(shù)N1N2標(biāo)準(zhǔn)布0小時(shí)3.2×1043.6×1043.4×1042.4(試驗(yàn)成立)標(biāo)準(zhǔn)布18小時(shí)8.2×1061.0×1079.1×106試 樣N1N2菌數(shù)平均值靜菌活性值效果阻燃絲+抗菌L-0204.0×103.

27、0×105.5有L-108.6×1029.4×1029.0×1024.0有4-2-2 消臭效果檢測(cè)操作及測(cè)試結(jié)果消臭性能試驗(yàn) JTETC法, 試樣布10cm×20cm, 洗滌方法同上。SEK合格基準(zhǔn)：減少率70%以上 減少率=(空瓶中氣體濃度試料瓶中殘存氣體濃度)÷空瓶中氣體濃度×100%對(duì)生活中常見(jiàn)的氨、酢酸、甲醛等幾種臭氣按檢知管法進(jìn)行未整理織物和已整理織物(分別為初期、洗滌10次后放置2小時(shí)和24小時(shí)，進(jìn)行消臭效果比較,結(jié)果表明經(jīng)整理織物的消臭效果十分明顯有效，織物放置隨時(shí)間延長(zhǎng),消臭效果更佳。日本的纖維制品衛(wèi)生加工協(xié)

28、會(huì)(SEK)規(guī)定，經(jīng)測(cè)試合格可在織物上按類別掛防臭產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。普通的日用防汗臭紡織品，可核發(fā)藍(lán)色標(biāo)志；另一類分為一般用途及特殊用途兩種，一般用途保健用紡織品，發(fā)橙色標(biāo)志，特殊用途為醫(yī)療用紡織品，發(fā)紅色標(biāo)志。5表 5 織物消臭性能試驗(yàn)結(jié)果 No.50-078 2006-7-27 洗滌惡臭氣味殘留濃度/ppm氨酢酸甲醛2小時(shí)24小時(shí)2小時(shí)24小時(shí)2小時(shí)24小時(shí)阻燃絲10.02.03.00.810.416.0阻燃絲+消臭L-00.2(99.7%)0.0(100%)3.0(83.3%)0.5(92.3%)7.2(59.1%)1.5(91.5%)L-107.0(88.3%)1.0(96.7%)3.0(83.3%)0.6(90.8%)9.6(45.5%)4.0(77.3%)空白61.030.018.06.517.617.64-2-3 阻燃效果檢測(cè)操作及測(cè)試結(jié)果按日本消防法J