2022機器設(shè)備防護(hù)

1、機器設(shè)備防護(hù) 根據(jù)工業(yè)事故的傷害統(tǒng)計，機器傷害事故約佔全部失能傷害的百分之十六，而佔永久局部失能傷害的叁分之一，機器所能發(fā)生的傷害，往往是非常的嚴(yán)重，常常帶來了永久的殘廢。 任何一個機械的運動局部，都可能造成傷害，學(xué)校實習(xí)工場教學(xué)，也以應(yīng)用機械為主，因之在機械設(shè)計上如何增加防護(hù)設(shè)施，使工作者更能安心學(xué)習(xí)，減少工場傷害事件的發(fā)生，實為今后維護(hù)工場平安的重要課題。一、機器災(zāi)害的原因及防止(一)機器災(zāi)害的原因 1.機械本身 (1)人體直接與機械運動部位接觸：機械的運動部位如無護(hù)蓋很容易使衣服手套等被扣住而發(fā)生壓傷滾傷割傷擦傷撞擊等事故。(2)機械加工中飛散的切屑造成傷害。(3)操作人員個人因素：好奇

2、心、疏忽、疲勞、懈惰、憂慮、發(fā)怒、投機取巧、趕工等都是。(二)一般容易造成機械傷害的主要原因如下1.操作人員用手直接進(jìn)料。 2.因物料墜落或誤踏腳開關(guān)。3.未經(jīng)許可擅自使用或修理機械性能不明瞭的機器。4.操作不當(dāng)或誤觸操作開關(guān)。 5.工作場所太擁擠。6.機械設(shè)計不良或不平安。7.操作人員未使用平安防護(hù)器具或疏忽機器上的防護(hù)。8.工作場所照明不良。9.工作場所零亂不整潔。10.機器擺設(shè)保養(yǎng)或調(diào)整不當(dāng)。11.物料搬運設(shè)備不妥或不適宜。12.操作人員訓(xùn)練缺乏。13.主管及領(lǐng)班監(jiān)督不周。14.平安工作要求不嚴(yán)。15.沖床之回衝。二、機械設(shè)備的防護(hù)原那么機械平安裝置的目的是維護(hù)工作者的平安，但是使用機械

3、的根本目的在于生產(chǎn)，因此這些平安裝置必須以不影響生產(chǎn)為原那么。機械設(shè)備的防護(hù)原那么：1.必須符合平安標(biāo)準(zhǔn)。2.為機械上的永久設(shè)備不可輕易撤除。3.能為工作人員及行人作確切的保護(hù)。4.操作機器時能防止身體進(jìn)入危險區(qū)域。5.裝上防護(hù)不會減弱機器結(jié)構(gòu)強度。6.不阻礙生產(chǎn)不使工作者感覺不舒服及麻煩。7.不阻礙機械之修護(hù)檢查。8.鞏固耐用防護(hù)本身不會造成任何危險。三、機械防護(hù)的部位 防護(hù)設(shè)施應(yīng)該裝于機械動作容易造成意外或可能產(chǎn)生意外的部位，以防止傷害的發(fā)生，通常必須加以防護(hù)的部位約有:1.機械的傳動部份:包括軸、飛輪、皮帶盤、皮帶、連桿、軸節(jié)、軸錘、曲軸、離合器、凸輪等旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動部份，以及機器的驅(qū)動

4、部份。2.活動部份:機械在工作中的轉(zhuǎn)動部份，但本身并不傳遞任何動力，包括金屬鉤床的刀架、給料滾輸送皮帶、鉋床檯等。3.操作部份:是機械主要的部份，也就是加工部位，例如鉋床的刀架、沖壓床的切口，其他如拉、割、鉋、轉(zhuǎn)、衝、壓、打擊、混合等工作部位。4.感電部份:機械的架構(gòu)大都由鋼鐵製成，并由電動機傳動，兩者構(gòu)成一體，故為防止感電須加防護(hù)裝置。四、常用的防護(hù)方法(一)護(hù)罩法：護(hù)罩法可以防止人體進(jìn)入機器里面防止發(fā)生傷害事故。由其作用可分為護(hù)罩式及障礙式。護(hù)罩式是將操作口周圍或運轉(zhuǎn)部份封閉，障礙式那么阻擋操作口或運轉(zhuǎn)部份的前面以免人員傷害。由其可否調(diào)整又分為固定式及調(diào)整式兩種。(二)固定式：其護(hù)罩最常使

5、用，可以隔絕人體接觸危險部份，并可防止機件破裂時的碎片飛出傷人，僅容許原料或工件入內(nèi)，不容許手及身體各部份伸進(jìn)操作口。(叁)調(diào)整式：護(hù)罩可視工件的大小而調(diào)整，借用板手或其他工具的協(xié)助始能調(diào)整者，為半調(diào)整式，直接用手即可調(diào)整者為手調(diào)整式。(四)護(hù)罩的根本原理是隔離，以防止人體進(jìn)入(卷入)機械的危險工作點。依其設(shè)置方法之不同可分為：1.護(hù)罩式：是將工作點與傷害點，完全封閉隔離。又分為固定式及可調(diào)式二種。如齒輪、鏈輪、皮帶輪上之護(hù)罩等。2.柵欄式：僅將工作點與傷害點隔離，防止工作人員與機械的接觸。3.連鎖法：機械在空間上或?qū)嶋H應(yīng)用上不能裝置護(hù)罩者那么必須使用連鎖法。 4.自動法：是當(dāng)機械在運轉(zhuǎn)時，透

6、過機械本身的一種連桿系統(tǒng)與操作機件相連接，將工作者的手自動推開或拉開危險區(qū)域的一種裝置，這種防護(hù)裝置是伴隨著機械運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生，因此只要操作者正確操作即可到達(dá)平安防護(hù)的目的。5.遙控法：遙控法是利用自動化的平安開關(guān)，使工作者遠(yuǎn)離機械工作點，運用各種開關(guān)操作機器。6.操作法：大多數(shù)的危險事故是由于工作者的手進(jìn)入工作點而受到傷害。因此改善進(jìn)料、出料的方法亦可防止危險事故的發(fā)生。如用工具代替手進(jìn)料半自動或料等。操作法:系從操作程序或進(jìn)料及出料方式來到達(dá)防護(hù)的目的:(1)操作程序:操作人員在遠(yuǎn)離危險部位截在不發(fā)生危險的情況下操作機器。(2)進(jìn)料方式:工具代替雙手進(jìn)料通常采用鉗、釵、吸咀等工具，均為軟管物製成，如銅、錫、木、竹、橡皮等以防損傷機模。自動進(jìn)料那么使用轉(zhuǎn)盤、斜坡斗、輸送帶、卷送帶等方式，人員僅需在相當(dāng)?shù)臅r間補充進(jìn)料即可。(3)出料方式:采用自動出料方法。如:a.震動法:靠斜坡及震動出料。b.吹出法:使用壓縮空氣將料吹出。c.重力法:利用斜度斗及動力自動出料。 內(nèi)容總結(jié)1機器設(shè)備防護(hù) 根據(jù)工業(yè)事故的傷害統(tǒng)計，機器傷害事故約佔全部失能傷害的百分之十六，而佔永久局部失能傷害的叁分之一，機器所能發(fā)生的傷害，往往是非常的嚴(yán)重，常常帶來