循環(huán)流化床鍋爐鋼架施工方案分析

1、循環(huán)流化床鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 報審表工程名稱：新瑞集團自備電廠鍋爐安裝工程 編號：GXFA-002致：冠縣新瑞木業(yè)有限公司 監(jiān)理有限公司我單位已完成了 循環(huán)流化床鍋爐本體鋼構(gòu)安裝施工方案 編制工作，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。附件：循環(huán)流化床鍋爐本體鋼構(gòu)安裝施工方案承包單位(章) 項目經(jīng)理 日 期 年 月 日 審查意見：建設(shè)單位（章） 專業(yè)工程師 日 期 年 月 日新瑞集團自備電廠鍋爐安裝工程循環(huán)流化床鍋爐本體鋼架安裝施工方案江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司 2014年10月工程名稱：新瑞集團自備電廠鍋爐安裝工程項目名稱： 循環(huán)流化床鍋爐安裝工程編 寫： 審 核： 批 準

2、： 江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司日 期：2014年10月目 錄一 工程概況二 編制依據(jù)三 施工部署四 主要施工方法及技術(shù)五 質(zhì)量保證體系及措施六 安全文明施工措施七 成品保護一、工程概況11概況該鍋爐結(jié)構(gòu)為全鋼結(jié)構(gòu)體系，由立柱、橫梁、拉撐和頂板梁組成剛性框架。鍋爐鋼構(gòu)架連接主要采用焊接方式。鍋爐鋼架橫向?qū)挾?1米，縱向?qū)挾?8.56米，立柱最高度38.93米。鋼結(jié)構(gòu)立柱分為三節(jié)拼裝。1.2工程特點本工程交叉施工頻繁，場地狹小，高空作業(yè)多，增加施工難度，施工安全風險大。二、編制依據(jù)2.1 濟南鍋爐集團有限公司提供的鍋爐鋼架施工圖紙2.2 DL/T869-2012電力建設(shè)焊接技術(shù)規(guī)程2.3 GB5

3、9786起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范2.4 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2.5 GB50026-2007工程測量規(guī)范2.6 DL5190.2-2012電力設(shè)計施工技術(shù)規(guī)范 第二部分 鍋爐機組篇2.7 濟南鍋爐集團有限公司提供的鍋爐安裝說明書三、施工部署3.1質(zhì)量及安全目標質(zhì)量目標公司對于承建的本工程，堅持“質(zhì)量為本，誠信服務(wù)，科技進步，創(chuàng)新發(fā)展”的質(zhì)量方針，確定本項目的質(zhì)量目標為 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一次驗收合格率100%，單位工程優(yōu)良率90以上； 焊接一次合格率96%以上； 按標準規(guī)范要求材料復驗率100%，不錯用、不使用不合格材料； 成品保護率100，標準、規(guī)范為有效

4、版本且覆蓋率100%；安全目標 注重員工安全培訓，提高員工的安全管理意識； 提高員工自我保護和維護生態(tài)環(huán)境的自覺性； 確保實現(xiàn)本質(zhì)安全；杜絕設(shè)備火災(zāi)、爆炸事故，做到零傷害，零污染； 確保員工身心健康、無疾病流傳，努力控制和減少對環(huán)境的污染。3.2施工準備工作3.2.1機構(gòu)設(shè)置：成立項目管理班子、設(shè)立項目部的組織機構(gòu)；建立健全質(zhì)量保證體系、安全管理體系，并開始運作。 施工人員準備 項目管理班子、組織機構(gòu)人員到位并開展各項工作。 施工班組到位并開展法律、廠紀廠規(guī)和施工現(xiàn)場安全知識培訓。 檢查焊工的持證情況，有計劃地安排焊接培訓和取證，保證參加焊接的焊工具有相應(yīng)的持證項目，并在有效期內(nèi)。人員配備：序

5、號職務(wù)或工種名稱單位數(shù)量備注1項目經(jīng)理人12技術(shù)員人33安全員人1持證上崗4鉚工人6技術(shù)熟練5焊工人15持證上崗6起重工人2持證上崗7電工人2持證上崗9普工人10培訓合格上崗3.2.3 施工技術(shù)準備 組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進行圖紙會審，詳細記錄圖紙中存在的問題，并及時解決。 對已編制的施工方案，網(wǎng)絡(luò)計劃等根據(jù)現(xiàn)場、設(shè)備到貨及圖紙等實際情況進行修改。 完善施工圖預(yù)算，做好工料分析單，提出材料設(shè)備供應(yīng)計劃單。 對班組進行施工圖技術(shù)交底，并有書面交底，同時在每道工序施工前還要進行交底，做到每個施工人員心中有數(shù)。 施工機具、設(shè)備根據(jù)施工需要提前進入施工現(xiàn)場。 施工機具準備施工機具配備：序號設(shè)備名稱型號

6、規(guī)格數(shù)量備注一起重、運輸設(shè)備1塔吊QTZ1251臺合格2汽車吊70t1臺合格3 鋼絲繩 28 24米 合格 4 纜風繩 13 560米 合格5手拉葫蘆2t15臺合格6手拉葫蘆5t10臺合格二動力、加工、通訊設(shè)備1角向磨光機15010把運轉(zhuǎn)正常2千斤頂8t8臺合格3對講機6付合格三焊接設(shè)備1電焊機BX-50015臺運轉(zhuǎn)正常2烘干箱ZYH-1001臺合格四測量設(shè)備1經(jīng)緯儀2臺檢測合格2水準儀DSZ22臺檢測合格3鋼盤尺50米2把檢測合格4鋼卷尺5米若干檢測合格5鋼直尺1米8把檢測合格6角尺300、50010檢測合格施工安全設(shè)施準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全網(wǎng)3*6米50付合格2圓鋼爬梯12200米

7、合格3水平安全繩12鋼絲繩150米合格4安全警示帶40米合格5登高器材5付合格6安全帶20付合格7防墜器15付合格 施工措施準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1角鋼50*50100米合格2槽鋼12120米合格3H型鋼200*200150米合格4鋼板164m2合格 施工現(xiàn)場準備 對施工平面布置圖進行詳細設(shè)計，達到“四通一平”，布置施工機具、料場、預(yù)制場、現(xiàn)場辦公室，遵守業(yè)主的要求和現(xiàn)場規(guī)劃；設(shè)置臨時用電、用水點，滿足施工要求。 設(shè)計并布置好鍋爐構(gòu)架纜風繩錨固點，若利用裝置基礎(chǔ)柱子，須經(jīng)業(yè)主同意。 在吊裝前，需對吊車行走、站位的范圍內(nèi)的場地按吊車的地耐力要求進行平整及地基硬化處理。 施工材料準備 編制焊條、

8、焊絲等材料需用計劃。 作好施工手段用料的調(diào)遣和購買工作，以滿足施工過程中的需要。 根據(jù)現(xiàn)場實際，編排切合實際的設(shè)備及材料進場計劃。 材料到貨后要按不同的材質(zhì)分類堆放整齊，并掛上明顯的分類標記牌。 確定鋼結(jié)構(gòu)安裝所需要的墊鐵數(shù)量規(guī)格及質(zhì)量要求。四、主要施工方法及技術(shù)4.1基礎(chǔ)驗收、劃線基礎(chǔ)驗收應(yīng)由建設(shè)單位組織土建、安裝單位共同進行驗收，并應(yīng)有驗收合格證書、基礎(chǔ)混凝土強度實驗報告。4.1.2土建施工單位應(yīng)提供基礎(chǔ)資料、外形尺寸、中心坐標偏差。4.1.3基礎(chǔ)上應(yīng)標有縱、橫向中心線，標高基準（點），以備驗收時復查。4.1.4外觀檢查，是否有蜂窩、麻面、裂紋等缺陷，預(yù)留孔是否清理干凈，外形尺寸是否正確。

9、4.1.5復測中心線及標高是否正確。4.1.6對已驗收的基礎(chǔ)根據(jù)需要劃出輔助中心線、鋼柱等中心線。并用紅鉛油在基礎(chǔ)上作出標記。鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)尺寸質(zhì)量要求序號檢查項目允許偏差值mm備注1鍋爐基礎(chǔ)外形尺寸+20 02基礎(chǔ)標高0 -103各基礎(chǔ)中心線間距偏差柱距10m±110m±24各基礎(chǔ)對角線對角線20m5對角線對應(yīng)上面的基礎(chǔ)中心線20m8 立柱的初步組裝本鍋爐鋼架立柱采用現(xiàn)場對稱組裝起吊、找正、固定。以立柱Z1左+Z2左、Z1右+Z2右、Z3左+Z4左、Z3右+Z4右各為一組，包括其上橫梁、斜撐等進行拼裝成榀。 在組裝平臺上組對時，立柱應(yīng)在同一水平面上進行組對并拉兩立柱對角線，

10、校核兩柱是否平行。 橫梁點焊時，先點焊頂端最上面的橫梁,其次是點焊近1m標高處的橫梁,最后點焊中間橫梁。施焊時,以上述次序進行,且必須有兩個焊工同時在橫梁兩端對稱焊接。 鋼架組合質(zhì)量要求工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準立柱組 合對接中心線偏差mm1.5長度偏差L>15mmm+2-6彎曲度主控mm1/1000柱長，且10柱間距偏差主控mm1/1000柱距，且10柱間平行度偏差主控mm1/1000柱距，且10橫梁組 合標高偏差mm±5梁間平行度偏差mm1 /1000梁長，且5組合件對角線差主控mm1.5/1000對角線長，且15組件檢 查梁與柱中心相對錯位mm±5連接板安裝位

11、置正確，與梁柱緊貼，無間縫焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好。4.2鋼架安裝4.2.1鋼架安裝采用塔吊和70t汽車起重機吊裝。4.2.2 鑒于施工現(xiàn)場場地狹小及汽車起重機和塔吊的起重能力，無法進行鋼結(jié)構(gòu)立柱組合吊裝，必須進行單根立柱吊裝后，再組合成剛性空間，然后依次吊裝下層鋼結(jié)構(gòu)。4.2.3立柱找正 找正標高用水準儀和玻璃管水平儀測量找正立柱1m標高線，如有誤差可用墊鐵調(diào)整。 找正垂直度用經(jīng)緯儀、鋼板尺檢測立柱互成90°的兩個方向，若有誤差，再調(diào)節(jié)上部硬支撐。 找正相對位置在立 柱 的上、下及中間主要 標 高 處 測 鉛 垂 面，

12、及水平面上對角線尺寸，水平面上測量可用 四角拉線交叉法測量。4.2.4鋼架固定 將立柱底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板點焊并焊妥，焊接時最好有兩名焊工同時對稱施焊。 焊接立柱與橫梁的連接部分。為了減少變形，要注意焊接順序，并用分散短弧焊接，每次焊接不允許使用大電流堆焊及一個接頭一次焊完的工藝。同時要留有適當?shù)暮附邮湛s量，避免焊后尺寸超差。4.2.5鋼架安裝質(zhì)量要求工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準鋼架組合件、立柱安裝柱腳中心線偏差主控mm±5立柱標高偏差mm±5各立柱間相互標高偏差mm3各立柱間距偏差mm1/1000柱距，且10立柱垂直度偏差mm1/1000立柱長度，且15立柱對角線差柱頂大、小

13、對角主控mm1.5/1000對角線長度，且151m標高處大、小對角主控mm焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好。連接板安裝平整，位置正確，與構(gòu)件緊貼4.2.6橫梁安裝質(zhì)量要求工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準橫梁安裝標高偏差mm±5水平度偏差5與柱中心線偏差±5連接板安裝平整，位置正確，與構(gòu)件緊貼焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好。4.2.7頂板梁安裝質(zhì)量要求工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準爐頂鋼架安裝主梁支座與柱頂平面支座中心線偏差主控mm3梁標高偏差主控mm±5梁水

14、平度偏差mm5梁間距偏差主控mm±5梁平行度偏差mm5梁間對角線差主控mm1/1000立柱長度且10連接板安裝平整，位置正確，與構(gòu)件緊貼橫梁吊孔位置偏差mm±3橫梁吊孔對角線差mm1/1000立柱長度且10焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好4.3平臺扶梯安裝4.3.1按圖劃出托架在立柱上的標高位置線。4.3.2托架的吊裝按號就位，點焊并校正托架水平度、托架與鋼架立柱的焊接。4.3.3吊裝平臺在托架上就位，點焊并校正其位置，平臺與托架焊接。4.3.4扶梯吊裝就位，找正扶梯傾斜度及踏梯水平度，扶梯與平臺點焊并焊牢。4.3.5

15、扶梯上裝欄桿及扶手并焊妥。焊縫應(yīng)清除焊渣，經(jīng)焊工目測合格。焊腳高度不小于設(shè)計尺寸，外表無氣孔、裂紋缺陷。打磨所有焊接接頭。4.3.6安裝質(zhì)量要求工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準平臺梯子組合安裝平臺標高偏差mm±10平臺托架水平度偏差mm2/1000長度兩平臺連接高低差mm5平臺與立柱中心線偏差mm±10平臺格柵安裝安裝方向及固定鋪設(shè)方向一致，橫平豎直，拼縫間隙均勻，固定牢固平整度偏差mm3欄桿、圍板安裝欄桿柱子垂直度偏差mm3柱距間距均勻，符合設(shè)計橫桿平直度偏差主控mm10欄桿安裝兩側(cè)欄桿對稱，接頭光潔、無毛刺圍板安裝平直、無凹凸不平焊接焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊

16、接無夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好五、質(zhì)量保證體系及措施5.1質(zhì)量保證體系為保證工程質(zhì)量優(yōu)良，建立工程項目質(zhì)量保證體系，實行項目經(jīng)理領(lǐng)導下的工程質(zhì)量責任制，在質(zhì)量責任制的基礎(chǔ)上，明確各崗位的質(zhì)量職能、責任、權(quán)限，做到工作協(xié)調(diào)有序。抓質(zhì)量教育，抓交底，抓質(zhì)量控制點，嚴格按國家標準進行施工，保證工程一次成優(yōu)。5.2質(zhì)量保證措施必須嚴格按照圖紙施工。拉盤尺人員應(yīng)固定2人，避免換人帶來其它誤差，在測量主要幾何尺寸時，應(yīng)用彈簧稱150N拉緊鋼尺，在相同的緊力下測量。盤尺應(yīng)妥善保管，每次使用完后，應(yīng)將其擦拭干凈后保存。嚴禁在構(gòu)架上隨意焊接臨時鐵件。加強中間過程檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。測量用鋼

17、盤尺須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格。所有設(shè)備在安裝前根據(jù)供貨清單和圖紙進行全面清點，并檢查表面有無裂紋、撞傷、壓扁等缺陷，如存在設(shè)備缺陷，應(yīng)及時反映情況，并按程序進行設(shè)備缺陷處理，處理完畢后，及時辦理封閉手續(xù)。立柱、梁、水平撐安裝前要分清方向，相關(guān)尺寸復核準確后方可正式固定。在立柱安裝就位后要盡快進行主梁的安裝工作，以增加立柱的穩(wěn)定性。對于必須焊接在設(shè)備上的臨時鐵件，割除時要注意防止母材損傷，割除后要用磨光機打磨干凈。鋼架吊裝前，清理表面泥土、油污等。認真詳實地作好施工記錄，對不符合項及時報告并限期整改封閉。5.3質(zhì)量控制點5.3.1 本工程質(zhì)量控制的設(shè)置為工程檢查點和質(zhì)量控制點 工程檢查點設(shè)置為H、W

18、、R三種性質(zhì)的檢查：H為停工檢查點，W點為見證點，R為文件資料審查點。R點可和H點、W點并行檢查，H點與W點不可同時并行檢查。工程實體實施過程中，由工程承包單位提前24小時通知的質(zhì)量控制活動單位，參檢人員由相關(guān)規(guī)定的檢驗人員組成。H停工檢查點：必須由相關(guān)規(guī)定的檢驗人員檢驗后，才可施工；W 見證點： 如果被通知單位選擇不參加規(guī)定時間的評審承包商可以繼續(xù)執(zhí)行下一步的工作。R 文件資料審查點：對由文件的適當章節(jié)定義的行為及時的評審和批準； 質(zhì)量控制點設(shè)置為A、B、C三個檢查級別：A、B級由建設(shè)、承包單位聯(lián)合檢查；C級由承包單位自檢。鍋爐鋼架安裝工程質(zhì)量控制點表 序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容檢查點控制點備

19、注1設(shè)計交底、施工圖紙會審設(shè)計意圖的貫徹，圖紙及其設(shè)計文件的可施工性審查、設(shè)計界面是否漏項。H、RA2施工方案審查施工依據(jù)的正確性、施工工藝的可行性和適用性；施工質(zhì)量控制的符合：人力、機具安排適用。RA3焊工資格審查焊工資格審查RB焊工現(xiàn)場考試WA4測量器具報驗所有測量器具的檢驗合格證、檢測周期RB5到場材料檢驗材料質(zhì)量證明文件審查RB現(xiàn)場材料外觀及幾何尺寸HA有爭議材料復驗H、RA6安全、技術(shù)交底安全技術(shù)交底記錄RC7測量基準點復驗測量基準點復驗、原始樁的保護W、RC8基礎(chǔ)劃線及交接W、RB9鋼架組合架WC10鋼架組合保證幾何尺寸WC11鋼架吊裝WC12鋼架焊前找正嚴格復查幾何尺寸W、RB1

20、3鋼架焊接控制焊接后鋼架變形WC14梯子平臺WC15鋼架驗收鋼架安裝資料審查W、RA注：焊接內(nèi)容見鍋爐焊接工藝指導書。六、安全文明施工6.1危害辨識表-1主要健康危害因素評價判別準則和表現(xiàn)準則序號主要健康危害因素判別準則表現(xiàn)準則備注1粉塵GBZ2.1-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第 1部分：化學有害因素PC-TWA總塵: 電焊塵：4 mg/m3砂輪磨塵：8 mg/m3 混合粉塵：8 mg/m32油漆涂料GBZ2.1-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第 1部分：化學有害因素PC-TWA: 苯：6 mg/m3甲苯：50 mg/m3二甲苯：50 mg/m3汽油：300 mg/m33電弧光

21、GBZ2.2-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第 2部分：物理因素8小時接觸限值: 輻照度:0.24w/cm2 照射量:3.5mj/ cm24X、射線輻射GB4792-84 放射衛(wèi)生防護基本標準 GB16357-1996工業(yè) X射線探傷防護標準開放型放射作業(yè)場所根據(jù)監(jiān)測結(jié)果設(shè)置防護監(jiān)測區(qū)的范圍。探傷室外圍照射量率6.45× 10-7cKg-1H-1放射作業(yè)人員年劑量當量50mSV 公眾年劑量當量5mSV5噪聲GBZ2.2-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第 2部分：物理因素接觸限值為 85dB(A)表-2 主要安全風險評價判別準則和表現(xiàn)準則序號主要安全風險因素判別準則表現(xiàn)準則

22、備注1車輛運輸中華人民共和國道路交通管理條例杜絕“三超”，千臺車有責死亡率不超過 22起重作業(yè)與吊裝作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程杜絕機械傷害事故杜絕高空墜落事故3高處作業(yè)JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范杜絕高空墜落事故安全防護 100%5用電JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范杜絕觸電事故6易燃易爆介質(zhì)施工安全技術(shù)規(guī)程杜絕爆炸事故8高溫、焊條頭、焊渣、蒸汽等施工安全技術(shù)規(guī)程杜絕火災(zāi)、爆炸事故表-3 重要環(huán)境因素評價判別準則和表現(xiàn)準則序號重要環(huán)境因素判別準則表現(xiàn)準則1噪聲的排放中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法 GB3096-93城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準 GB12348-2008工業(yè)企

23、業(yè)廠界噪聲排放標準 GB12523-90建筑施工場所噪聲限值 GB1495-79機動車輛允許噪聲1.施工作業(yè)場所：晝間65 dB（A）夜間55 dB（A）2.機動車輛嚴禁在禁鳴地區(qū)按喇叭 達標率為 100%2光照射夜間作業(yè)照明不影響周邊居民正常休息3粉塵擴散中華人民共和國大氣污染防治法 GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準砂輪磨塵濃度2.0 mg/m3 塵土濃度5.0 mg/m3 達標率為 100%4固體廢物遺棄中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法有毒有害廢物、一般固體廢物分類堆積有效處理率 100%5輻射GB4792-84放射衛(wèi)生防護基本標準開放型放射作業(yè)場所根據(jù)監(jiān)測結(jié)果設(shè)置防護監(jiān)

24、測區(qū)的范圍。探傷室外圍照射量率6.45× 10-7cKg-1H-1放射作業(yè)人員年劑量當量50mSV 公眾年劑量當量5mSV6.2安全文明施工措施施工人員未接受安全技術(shù)和施工技術(shù)交底的，嚴禁進行該項目的施工。鍋爐鋼架每一層橫梁安裝時同時布置水平安全繩，水平安全繩禁止拆除。頂板梁上每根主梁及次梁均拉設(shè)水平繩。注：頂板上水平繩在鍋爐受熱面吊裝完畢前嚴禁隨意拆除，如頂板上水平繩影響受熱面吊裝時，可臨時拆除，待吊裝就位后及時恢復。吊裝橫梁和水平撐及垂直支撐過程中必須拴好溜繩。遇有六級以上大風停止高處作業(yè)，吊裝作業(yè)時設(shè)立吊裝運行通道，其區(qū)域內(nèi)嚴禁人員通過或逗留。拉鋼尺時，要戴好手套，避免盤尺割傷

25、手?；A(chǔ)放線時所拉的鋼絲必須掛上醒目的彩條標示，以免絆腳傷人。拉鋼盤尺時，必須在雙方站穩(wěn)后再進行。設(shè)備堆放時，應(yīng)用枕木墊平穩(wěn)且堆放整齊，以免設(shè)備跨踏。設(shè)備包裝物應(yīng)及時清理到指定地點。吊裝使用的卡環(huán)必須與所吊裝的設(shè)備重量相匹配，以保證有足夠的安全倍數(shù)。不得隨意改變吊裝綁點。吊裝設(shè)備時，鋼絲繩與設(shè)備棱角接觸處，必須墊管皮。鋼架設(shè)備吊裝前，必須仔細清理上面的施工余料。臨時爬梯在使用前，必須仔細檢查，確認焊接牢固后方準投入使用。鋼架設(shè)備在未連接可靠的情況下，吊車嚴禁松鉤。夜間施工時，必須有充足的照明配合。高處作業(yè)時，必須把安全帶拴在牢固可靠的地方；垂直攀登時，必須使用登高器、速差自控器。必須要在橫梁上行走時，必須拉好水平安全繩。電焊機、切割機接線由電工負責。施工場地要設(shè)圍繩，并掛安全警示標