排水灌渠工程技術(shù)交底

1、表C2-9-2 施工技術(shù)交底記錄編號(hào)：工程名稱石家莊市槐安路高架橋友誼大街東匝道工程工程地址槐安路友誼大街至紅旗大街分部名稱分項(xiàng)名稱施工單位中城建第三工程局集團(tuán)有限責(zé)任公司交底日期年 月 日交底內(nèi)容：竣工驗(yàn)收管道兩側(cè)回填管頂以上0.5m回填管頂0.5m以上回填壓實(shí)度檢測(cè)管底基礎(chǔ)回填支撐范圍回填圍溝槽驗(yàn)收合格壓實(shí)度檢測(cè)采用中粗砂回填采用中粗砂回填原土、中粗砂、碎石屑或水穩(wěn)回收料路基填筑原狀材料1.施工原則 根據(jù)工程規(guī)模，工期要求，工程特點(diǎn)，施工工藝，合理配備生產(chǎn)要素，堅(jiān)持高起點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，按“統(tǒng)一指揮，網(wǎng)絡(luò)管理，分工負(fù)責(zé)、全面推進(jìn)”的施工原則，進(jìn)行有序施工，統(tǒng)籌安排，齊頭并進(jìn)，充分利用時(shí)間

2、、空間相互配合，確保按期全面完成施工任務(wù)。由于工期緊，任務(wù)重，宜集中力量突擊，工序接銜緊湊，組織指揮得當(dāng)，24小時(shí)施工，施工順序遵循管線工程先深后淺。工序施工可平行或交叉。 2.施工工序 2.1剛性管道施工工序 測(cè)量放樣溝槽開(kāi)挖120°砂石基礎(chǔ)管道安裝管道接口檢查井砌筑、抹灰閉水試驗(yàn)溝槽回填2.2柔性管道施工工序 測(cè)量放樣溝槽開(kāi)挖中粗砂管基管道安裝管道接口檢查井砌筑、抹灰閉水試驗(yàn)溝槽回填3測(cè)量放樣 施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的控制點(diǎn)及我公司加密閉合的控制點(diǎn)用全站儀測(cè)定出管道中心線，直線段10m一點(diǎn)，曲線段5m一點(diǎn)，并測(cè)定出檢查井的平面位置及原地面高程。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)

3、計(jì)高程，計(jì)算出開(kāi)挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開(kāi)挖坡頂上口兩邊的邊線，開(kāi)挖時(shí)，進(jìn)行跟蹤測(cè)量，溝底每隔5m測(cè)定出一個(gè)平面位置及高程控制樁。管道安裝時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查測(cè)量，復(fù)測(cè)管內(nèi)底高程是否與圖紙對(duì)應(yīng)，管道施工完畢，應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量。各道工序的測(cè)量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測(cè)量成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核復(fù),4溝槽開(kāi)挖與支護(hù) 溝槽開(kāi)挖施工采用分段開(kāi)挖、分段排水及分段支護(hù)、分段鋪管、分段回填、輪回作業(yè)。開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械挖土?xí)r，為防止機(jī)械擾動(dòng)槽底原始土層結(jié)構(gòu)，采用人工刷底，在槽底標(biāo)高以上留出20cm左右的土層，待機(jī)械開(kāi)挖后，用人工清挖至槽底設(shè)計(jì)高程。開(kāi)挖后，若基底有塊石時(shí)，必須清理干凈，要保持基礎(chǔ)底

4、面干燥。開(kāi)挖整平后，通知監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序施工，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄表。 開(kāi)挖溝槽如遇有地下水時(shí)應(yīng)設(shè)排水溝。地下水不多者可采用明溝排水法。當(dāng)溝槽開(kāi)挖至地下水位，應(yīng)即在溝槽或溝槽外開(kāi)挖集水井，結(jié)合挖土操作將溝槽內(nèi)的地下水引至集水井，然后用泵排除。排水溝斷面為30cm×30cm，并以23坡度流向集水井，集水井每20m設(shè)一個(gè)其長(zhǎng)×寬×高為40×40×50cm，排水溝也兼可用作雨季排水明溝。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)防基坑積水，避免地基承載力下降。 溝槽開(kāi)挖需嚴(yán)格注意：嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。槽底不得受水浸泡。5剛性管道管底基

5、礎(chǔ)、柔性管道管底基礎(chǔ)5.1剛性管道管底基礎(chǔ) 溝槽經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可進(jìn)行管底基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)采用120°砂石基礎(chǔ)，管道基礎(chǔ)地基承載力必須100kpa，若承載力偏小，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行方案研究和處理后方可進(jìn)行下一步工序施工。管底鋪設(shè)30cm中、粗砂，壓實(shí)系數(shù)為0.85-0.90；30cm以上至120°砂石基礎(chǔ)頂采用中粗砂填筑，壓實(shí)系數(shù)0.93；經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可下管，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄表。5.2柔性管道管底基礎(chǔ) 溝槽經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可進(jìn)行管底基礎(chǔ)施工，管底基礎(chǔ)回填采用中粗砂回填，在管底以下原狀土基礎(chǔ)上鋪墊20cm中粗砂基礎(chǔ)。對(duì)

6、于軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力不能滿足設(shè)計(jì)要求（設(shè)計(jì)100kpa)或由于施工降水、超挖等原因，地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載力時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，再鋪墊20cm中粗砂基礎(chǔ)層，當(dāng)溝槽底為巖石或堅(jiān)硬物體時(shí)，鋪墊中粗砂基礎(chǔ)層的厚度不小于20cm.回填壓實(shí)方式采用輕型夯實(shí)壓實(shí)配合人工夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)為三遍，待檢測(cè)壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的90%后方可下管，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄表。6管道鋪設(shè)6.1管材要求 本工程剛性雨水管道采用級(jí)鋼筋混凝土管，所進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋混凝土管質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目為：混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度30MPa，管道外壓荷載、內(nèi)水壓力、尺

7、寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，所進(jìn)場(chǎng)的管道應(yīng)表面平整、無(wú)麻面、空鼓、露筋、裂縫和碰傷等現(xiàn)象，應(yīng)有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。并檢查企口、承口、插口尺寸。用專用量徑尺量需記錄每根管的企口、承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配 的膠圈要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)不合格的管道我公司應(yīng)立即清理出場(chǎng)。本工程柔性管道采用HDPE塑鋼纏繞管，所進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，HDPE塑鋼纏繞管質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目為：環(huán)剛度(大于等于8KN/)、尺寸檢測(cè)、沖擊性能、環(huán)柔性檢測(cè)應(yīng)符合規(guī)范要求，應(yīng)有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)進(jìn)場(chǎng)不合格的管道我公司應(yīng)立即清理出場(chǎng)。6.2管道堆放 管節(jié)堆放宜選用平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)

8、必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)，堆放層高可按照產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠家的要求；如無(wú)其他規(guī)定時(shí)應(yīng)符合表10的規(guī)定，使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。6.3吊裝下管 機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶，以免傷及管身。吊裝時(shí)應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)6.4穩(wěn)管 管道按照測(cè)量工程師在墊層或基底上彈出管道中心線，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊（或石塊）。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管道發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。7管道接口7.

9、1剛性管道接口 本工程DN300-DN2600管道采用承插式鋼筋混凝土排水管，管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。 管節(jié)對(duì)口時(shí)，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。插口上套的密封圈應(yīng)平順，無(wú)扭曲。安管時(shí)應(yīng)均勻滾動(dòng)到

10、位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“凹兜”、“外露”等現(xiàn)象。抹帶時(shí)應(yīng)將膠圈以外的管接口縫隙填滿，將管縫內(nèi)的砂漿充滿搗實(shí)，再分層施做。抹完后應(yīng)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，防止抹帶空鼓、開(kāi)裂。7.2柔性管道接口 本工程設(shè)計(jì)DN700、DN800污水管道采用熱熔式HDPE塑鋼纏繞管7.2.1焊接前準(zhǔn)備 （1）焊工必須進(jìn)行

11、焊前培訓(xùn)。 （2）檢查焊機(jī)的工作狀態(tài)是否正常。 （3）熱熔端的尺寸。固定焊件（管子與管件），使他們處于正常的幾何中心位置，并控制熱熔的尺寸，一般對(duì)接焊熱熔尺寸為3cm5cm。 （4）調(diào)定加熱溫度。焊機(jī)帶有加熱板表面溫度傳感器、可控溫度和自動(dòng)報(bào)警的溫度顯示器，焊前應(yīng)根據(jù)所需焊接的HDPE管材管徑、厚度將需溫度調(diào)定。 （5）對(duì)接壓力。對(duì)焊接機(jī)帶有壓力傳感器和壓力顯示器、焊前檢查其使用情況，以便使用時(shí)準(zhǔn)確掌握接合壓力。7.2.2熔合面加工： 熱熔對(duì)接式對(duì)熔合面加工時(shí)一般采用刨床（雙面），每一側(cè)的加工直至看到連接的刨屑為止。加工后，應(yīng)檢查兩端是否均勻連接，最大間隙不大于0.5mm。熱熔對(duì)接 在管道對(duì)接

12、焊接時(shí)，應(yīng)首先至設(shè)管道對(duì)接機(jī)，分別在對(duì)接機(jī)四周安放4支水準(zhǔn)管，調(diào)節(jié)對(duì)接機(jī)4支腳架的高低，使對(duì)接機(jī)處于水平對(duì)接狀態(tài)。一邊為使兩管道同心度在一條直線上，分別在兩管2/3處設(shè)一托架，利用托架的升降調(diào)整器使兩支點(diǎn)與對(duì)接接頭3點(diǎn)等高一線。在熔合面加工完，加熱板升溫至215時(shí)，熱熔時(shí)在兩管端施加相等外力，平穩(wěn)用力將兩焊件推向加熱板，直至每個(gè)焊件的端面緊貼加熱板，待兩管口上翻出新鮮的熱熔層即停止熱熔，去下熱熔機(jī)，均勻施力使兩管口對(duì)接融合一體。待焊縫高度達(dá)0.5mm1.5mm時(shí)，管口熱熔對(duì)接即進(jìn)入冷卻時(shí)必須保持壓力，待管口冷卻至環(huán)境溫度時(shí)方可停止外壓力。具體操作要點(diǎn)如下： （1）焊機(jī)操作人員技術(shù)必須熟練，并嚴(yán)

13、格遵守操作規(guī)程。 （2）加工過(guò)的焊面嚴(yán)禁觸摸，否側(cè)需要用清潔劑清洗，加工后立即熔接。 （3）在整個(gè)過(guò)程中必須保持熔接件的正確幾何中心位置，以防歪曲、扭斜等缺陷。 （4）在較低的環(huán)境溫度下施工時(shí)，視具體情況確定加熱時(shí)間，并盡量縮短轉(zhuǎn)換時(shí)間。 （5）環(huán)境溫度低于+5時(shí)，必須采取一定的措施，以確保焊接質(zhì)量。 （6）每次加熱前，均需要清潔劑和無(wú)纖維的紙（或絲綢布）擦洗加熱部件。8.檢查井砌筑、抹灰 本工程共有雨水檢查井20座，污水檢查井31座，均采用混凝土砌塊磚，混凝土井壁墻體模塊為MU10，砌筑砂漿為Mb10砌塊專用水泥砂漿，灌芯混凝土采用Cb25混凝土，包封混凝土為C25，勾縫、座漿、抹三角灰為1

14、:2（防水）水泥砂漿,鋼筋混凝土蓋板C25，鋼筋混凝土底板C25，墊層：C15素混凝土，鋼筋保護(hù)層厚度：圈梁：兩側(cè)迎水面為40mm,上下面為25mm，底板：40mm頂板35mm (1).首先將原材料進(jìn)行有見(jiàn)證送檢，待試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格并設(shè)計(jì)出施工配合比后方可進(jìn)行檢查井施工。砌筑前應(yīng)將混凝土砌塊用水浸透，當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2,基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤(rùn)后,方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配合比配料且攪拌均勻。管道內(nèi)底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。灌芯混凝土應(yīng)分層（300-500mm）搗固，連續(xù)澆灌，直至距本次澆筑段模塊頂面60mm止，不留施工縫，一次灌注高度不大于2m.在井

15、室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝爬梯踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿封口抹平。檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。砌筑圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，檢查井及雨水口砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填前應(yīng)封堵。檢查井砌筑做到砂漿配合比準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)平整圓滑，

16、內(nèi)壁圓順，抹面壓實(shí)光潔，無(wú)裂縫、空鼓。踏步牢固，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周圍無(wú)積水現(xiàn)象。 (2).檢查井混凝土蓋板均為底層配筋，支模時(shí)，模板拼裝要平整嚴(yán)密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實(shí)，做到內(nèi)實(shí)外光。 (3).檢查井砌筑需留置試件，砼試件按前面的規(guī)定留置試塊的留置需每砌筑100m3砌體，或每砌筑段、安裝段，留取試塊不得少于2組，每組6塊。當(dāng)砌體不足100 m3時(shí)，亦應(yīng)留取一組試塊，6個(gè)試塊應(yīng)取同盤。(4)圈梁遇管道時(shí)斷開(kāi)，圈梁主筋錨入管道包封內(nèi)35d(d為鋼筋直徑) (5).整個(gè)檢查井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方可進(jìn)行下道工

17、序施工。9.閉水試驗(yàn)9. 1試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 (1)對(duì)管道、接口及檢查井進(jìn)行外觀檢查。 (2)管道未還土且溝槽內(nèi)無(wú)積水。 (3)檢查水源是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，水泵工作狀態(tài)是否良好。9. 2試驗(yàn)前對(duì)管道內(nèi)壁的檢查 閉水試驗(yàn)進(jìn)行前，我部技術(shù)人員，由檢查井口進(jìn)入管道內(nèi)（自備手電筒、氧氣袋、高腰水靴），首先對(duì)每節(jié)管材接口處進(jìn)行間隙檢查，其允許間隙不得大于9mm。對(duì)于超出規(guī)范要求的我部采?。骸霸趦?nèi)壁使用高標(biāo)號(hào)膨脹水泥砂漿進(jìn)行勾縫處理，保證閉水試驗(yàn)一次性驗(yàn)收通過(guò)”。9.3管道充水 充水前管道堵板封堵密實(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格，向管道內(nèi)充水。水自管道低端注入，水充滿后為使管道內(nèi)壁及接口材料充分吸水，浸泡時(shí)間不少于24小

18、時(shí)。9.4試驗(yàn) （1）、管道浸泡符合要求后，進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭為管頂以上2m,如上游管道內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時(shí)，根據(jù)市政工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)閉水試驗(yàn)水位至井口為止，可滿足施工要求。 （2）、當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀察管道滲漏量，直至觀測(cè)結(jié)束，此時(shí)應(yīng)不斷向管道內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量觀測(cè)時(shí)間不小于30分鐘。 （3）、按下式計(jì)算實(shí)測(cè)滲水量：q=W/TL式中 q實(shí)測(cè)滲水量L/（min.m）； W補(bǔ)水量（L）； T觀測(cè)時(shí)間（min） L試驗(yàn)管端的長(zhǎng)度（m）10.管道回填10.1剛性管道回填工藝及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%且閉水試

19、驗(yàn)合格后進(jìn)行?；靥畹姆椒胺秶鸀殚_(kāi)挖的溝槽內(nèi)用粘性土、中粗砂或石屑回填，管頂基礎(chǔ)至管頂以上50cm范圍內(nèi)，必須采用人工回填，輕型壓實(shí)設(shè)備壓實(shí)，不得采用機(jī)械推土回填，回填、夯實(shí)分層對(duì)稱進(jìn)行，每層回填土厚度不大于20cm，不得單側(cè)回填夯實(shí)，管頂50cm以上采用機(jī)械回填壓實(shí)，回填應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，并夯實(shí)碾壓。該層密度壓實(shí)要求按地面、路基要求回填管道溝槽回填土壓實(shí)度序號(hào)項(xiàng)目最低壓實(shí)度()檢查數(shù)量重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)范圍點(diǎn)數(shù)1石灰土類墊層9395100m每層每側(cè)一組(每組3點(diǎn))2溝槽在路基范圍外胸腔部分管側(cè)8790兩井之間或1000m2管頂以上500mm87±2(輕型)其余部分9

20、0(輕型)或按設(shè)計(jì)要求農(nóng)田或綠地范圍表層500mm范圍內(nèi)不宜壓實(shí)，預(yù)留沉降量，表面整平3溝槽在路基范圍內(nèi)胸腔部分管側(cè)8790管頂以上250mm87±2(輕型)由路槽底算起的深度范圍(mm)800快速路及主干路9598次干路9395支路90928001500快速路及主干路9395次干路9092支路87901500快速路及主干路8790次干路8790支路8790 (1) 回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道； (2) 管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)300mm； (3) 管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)填實(shí)管道支撐角范圍內(nèi)腋角部位；壓實(shí)時(shí)

21、，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷； (4) 分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺(tái)階形，且不得漏夯； (5) 采用輕型壓實(shí)設(shè)備時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm； (6) 采用壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí)，其行駛速度不得超過(guò)2km/h； (7) 接口工作坑回填時(shí)底部凹坑應(yīng)先回填壓實(shí)至管底，然后與溝槽同步回填。10.2柔性管道溝槽回填施工方法10.2.1主要施工工藝流程圖 溝槽開(kāi)挖及回填施工工藝流程框10.2.2管底基礎(chǔ)回填 管底基礎(chǔ)回填采用中粗砂回填，回填厚度對(duì)一般土質(zhì)，在管底以下原狀土基礎(chǔ)上鋪墊15cm中粗砂基礎(chǔ)。對(duì)于軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力不能滿足設(shè)

22、計(jì)要求（設(shè)計(jì)70kpa)或由于施工降水、超挖等原因，地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載力時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，再鋪墊15cm中粗砂基礎(chǔ)層，當(dāng)溝槽底為巖石或堅(jiān)硬物體時(shí)，鋪墊中粗砂基礎(chǔ)層的厚度不小于15cm。壓實(shí)方式采用輕型夯實(shí)配合人工夯實(shí)，不得采用重型夯實(shí)。回填采用人工回填，夯實(shí)應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。夯實(shí)遍數(shù)為四遍，經(jīng)檢測(cè)壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的90%（采用灌砂法檢測(cè)），且監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。10.2.3管道有效支撐角范圍回填 管道有效支撐角范圍回填材料采用中粗砂回填，回填厚度大于或等于15cm,回填方式必須為人工回填，且兩側(cè)同時(shí)回填，不得

23、單側(cè)回填。壓實(shí)方式采用輕型機(jī)械夯實(shí)配合人工夯實(shí)，不得采用重型夯實(shí)?；靥畈捎萌斯せ靥?，必須對(duì)稱回填，夯實(shí)應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。夯實(shí)遍數(shù)為五遍，經(jīng)檢測(cè)壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的95%（采用灌砂法檢測(cè)），且監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。10.2.4管道兩側(cè)回填 管道兩側(cè)回填采用中粗砂回填，回填厚度為每層不大于20cm,回填方式采用人工回填，且兩側(cè)同時(shí)回填，不得單側(cè)回填?；靥顗簩?shí)方式采用輕型夯實(shí)配合人工夯實(shí)，夯實(shí)應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。夯實(shí)遍數(shù)為五遍，經(jīng)檢測(cè)壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的95%（采用灌砂法檢測(cè)），且監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。10.2.5管頂以上0.5m內(nèi)回填 管頂以上0.

24、5m內(nèi)回填材料原設(shè)計(jì)采用符合要求的原土或中粗砂、碎石屑，我單位會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理部門同意后采用水泥穩(wěn)定碎石回收料回填，且粒徑不大于4cm。該部位回填厚度我部分三層回填，每層回填松鋪厚度為20cm。松鋪系數(shù)取1.15，則壓實(shí)厚度為17.3cm?；靥顗簩?shí)方式采用輕型夯實(shí)壓實(shí)配合人工夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)為四遍，經(jīng)檢測(cè)壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的95%（采用灌砂法檢測(cè)），且監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。10.2.6管頂0.5m以上回填 管頂0.5m以上部位回填采用路基填筑原狀材料，材料為土石混合料，根據(jù)我公司多年來(lái)管道回填經(jīng)驗(yàn)，土石混合料松鋪厚度取23cm,松鋪系數(shù)為1.15進(jìn)行控制，壓實(shí)厚度

25、為20cm，填料粒徑按壓實(shí)厚的3/2計(jì)算得出填料最大粒徑不大于12cm。壓實(shí)方法采用挖機(jī)夯實(shí)配合打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯實(shí)遍數(shù)為四遍后檢測(cè)壓實(shí)度，頂層采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)；壓實(shí)遍數(shù)為4遍后檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法。經(jīng)檢測(cè)壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的90%，且監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。11.質(zhì)量控制11.1柔性管道溝槽回填與壓實(shí)示意圖11.2柔性管道溝槽回填土壓實(shí)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 槽內(nèi)部位壓實(shí)度()回填材料檢查數(shù)量方法檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)90中、粗砂環(huán)刀法管道有效支撐角范圍95每100m每層每側(cè)一組(每組3點(diǎn))管道兩側(cè)95中、粗砂兩井之間或每1000m2管頂以上500mm管道兩側(cè)

26、90管道上部85±2管頂5001000mm90原土回填11.4應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 (1)、為防止溝槽回填壓實(shí)度、沉降值達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)格控制填料粒徑、松鋪厚度。 (2)、 回填前，檢查管道有無(wú)損傷或變形，有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更換； (3)、管內(nèi)徑大于800mm的柔性管道，回填施工時(shí)應(yīng)在管內(nèi)設(shè)有豎向支撐； (4)、管基有效支承角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充； (5)、 管道半徑以下回填時(shí)應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施； (6)、管道回填從管道兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯實(shí)； (7)、溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填； (8) 、 回填作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)段長(zhǎng)度應(yīng)為一個(gè)井段或不少于50m，因工程因素變化改變回填方式時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。12. 質(zhì)量、安全、文明施工措施 (1)質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，單位工程達(dá)到優(yōu)良，滿足業(yè)主要求。工程質(zhì)量隱患問(wèn)題整改率達(dá)到100%以上，杜絕重大工程質(zhì)量事故。 (2)組建一個(gè)務(wù)實(shí)高效，政令通暢的施工組織，管理指揮系統(tǒng)。認(rèn)真執(zhí)行施工過(guò)程中的各項(xiàng)檢查制度，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)制，施工班組落實(shí)自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每道工序在施工過(guò)程中達(dá)到合格，為整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下基礎(chǔ)。 (3)測(cè)量