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文檔簡(jiǎn)介
1、武威協(xié)合9MW6伏電站工程調(diào)試方案武威協(xié)合太陽(yáng)能發(fā)電有限公司2012年12月13日批準(zhǔn):審核:編與:第一章工程概況31、工程簡(jiǎn)介32、工程范圍33、編制的依據(jù)3第二章調(diào)試條件及主要設(shè)備51、調(diào)試的外部條件要求62、電氣調(diào)試順序43、主要調(diào)試設(shè)備一覽表4第三章電氣交接試驗(yàn)項(xiàng)目和方法51、電氣交接試驗(yàn)準(zhǔn)備工作51.1 設(shè)備的外觀檢查51.2 電纜接線檢查、校對(duì)51.3 直流電源屏試驗(yàn)及蓄電池充、放電試驗(yàn)72.電氣調(diào)試的項(xiàng)目和方法82.1 35kV高壓開關(guān)柜單體調(diào)試及保護(hù)繼電器試驗(yàn)、整定值設(shè)定82.2 變壓器試驗(yàn)92.3 35kV高壓電氣設(shè)備工頻耐壓試驗(yàn)102.4 系統(tǒng)空操作試驗(yàn)102.5 高壓電力
2、電纜試驗(yàn)112.6 低壓控制盤送電操作檢查8第四章電氣調(diào)試項(xiàng)目111、35kV系統(tǒng)調(diào)試111.1 電壓互感器試驗(yàn)111.2 電流互感器試驗(yàn)91.3 35KV負(fù)荷開關(guān)試驗(yàn)91.4 隔離開關(guān)試驗(yàn)121.5 氧化鋅避雷器試驗(yàn)121.6 絕緣子試驗(yàn)121.7 一次回路連接線檢查131.8 二次回路檢查131.9 測(cè)量?jī)x表校驗(yàn)131.10 保護(hù)裝置校驗(yàn)131.11 二次回路帶電試驗(yàn)132、站用變及400V系統(tǒng)132.1 站用變壓器132.2 真空斷路器142.3 隔離刀閘、絕緣子142.4 一次回路連接線檢查142.5 二次回路檢查142.6 測(cè)量?jī)x表校驗(yàn)142.7 保護(hù)裝置校驗(yàn)142.8 二次回路帶電
3、試驗(yàn)143、發(fā)電系統(tǒng)調(diào)試153.1 箱變?cè)囼?yàn)153.2 逆變系器153.3 直流電纜連接線正確性檢查154、直流及UPS系統(tǒng)154.1 直流系統(tǒng)154.2UPS系統(tǒng)165、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)16第五章電氣調(diào)試工期計(jì)劃161、組織機(jī)構(gòu)圖162、調(diào)試組織機(jī)構(gòu)的運(yùn)作16第六章電氣調(diào)試工期計(jì)劃17第七章工程質(zhì)量保證措施17第八章安全措施18第一章工程概況1、工程簡(jiǎn)介武威協(xié)合太陽(yáng)能發(fā)電有限公司光伏發(fā)電工程本期建設(shè)9MWp電池板所發(fā)電力經(jīng)逆變器由直流轉(zhuǎn)換為交流,通過箱式變壓器升壓至35kV,通過單回35kV電纜及架空線路組合送至110kV涼州光伏匯集升壓站35kV系統(tǒng),線路長(zhǎng)度約為1.3km。本期共9個(gè)光伏發(fā)
4、電單元,每個(gè)發(fā)電單元共安裝3392片295W光伏板組件,分12個(gè)支路各接入到1面500kW逆變器柜。逆變器輸出270V三相交流,通過交流電纜分別連接到1100kVA箱變升壓接至35kV配電室送出。2、工程范圍2.1 35kV升壓變、無功補(bǔ)償裝置及站用變、35kV配電裝置交接試驗(yàn)、特殊試驗(yàn)項(xiàng)目。2.2 站內(nèi)所有保護(hù)裝置及分系統(tǒng)、整組的調(diào)試、配合后臺(tái)廠家工作以及與中調(diào)信息對(duì)點(diǎn)工作、架空線路參數(shù)測(cè)試,繼電保護(hù)定值的計(jì)算(包含升壓變低壓側(cè)開關(guān)、低壓柜開關(guān)定值計(jì)算)。2.3 光伏站內(nèi)所有高壓電纜的交接試驗(yàn)(包含高壓電纜頭的試驗(yàn))。2.4 全站接地網(wǎng)的測(cè)試。2.5 電站整體帶電調(diào)試。3、編制的依據(jù)2.1
5、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-2006)2.2 根據(jù)業(yè)主提供的電氣施工圖;2.3 設(shè)備制造廠帶來的有關(guān)設(shè)備資料及技術(shù)說明書等2.4 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-20062.5 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052.6 繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)規(guī)程DL/T995-2006第二章調(diào)試條件及主要設(shè)備1、調(diào)試的外部條件要求1.1 所有箱變已全部安裝到位,標(biāo)牌明確。1.2 電氣室內(nèi)整潔無雜物,門窗已全部裝好,變壓器室門能上鎖;1.3 電氣室所有的盤柜已全部安裝到位,電纜接線基本結(jié)束,直流電源(蓄電池)的安裝已全部完畢,盤柜標(biāo)
6、牌明確;1.4 電氣室及變壓器室的照明已亮燈,應(yīng)設(shè)專人24小時(shí)值班,建立了進(jìn)/出制度。2、電氣調(diào)試順序2.1 熟悉電氣施工圖紙和相關(guān)技術(shù)資料,準(zhǔn)備調(diào)試所需的儀器、儀表和工具;2.2 調(diào)試人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)備調(diào)試所需的試驗(yàn)電源;2.3 以設(shè)計(jì)施工圖為準(zhǔn),對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查及電纜接線校對(duì)確認(rèn);2.4 直流電源屏試驗(yàn)及蓄電池充放電試驗(yàn);2.5 35kV高壓開關(guān)柜單體調(diào)試及保護(hù)繼電器試驗(yàn)、整定值設(shè)定;2.6 變壓器銘牌核對(duì)及試驗(yàn);2.7 35kV變電所高壓電氣設(shè)備工頻耐壓試驗(yàn);2.8 35kV系統(tǒng)空操作試驗(yàn),確認(rèn)其動(dòng)作是否正確;2.9 35kV高壓電纜絕緣測(cè)試及直流泄漏試驗(yàn);2.10 35kV電源受
7、電,變壓器送電考核;2.11 低壓控制盤送電操作檢查。2.12 整理調(diào)試記錄。3、主要調(diào)試設(shè)備一覽表序號(hào)儀器或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1直流高壓發(fā)生器ZGF-200/212接地電阻測(cè)試儀MS2520C13接地電阻測(cè)試儀ZC29B-214耐壓測(cè)試儀CC2670A15繼電保護(hù)校驗(yàn)儀YM942B16調(diào)頻耐壓裝置CHXB-100kVA/100kV17接地電阻測(cè)試儀ZC-818智能介損測(cè)試儀SXJS-1V19兆歐表ZC11D-5110兆歐表ZC25-4111直流電阻測(cè)試儀HNZZ-II112超低頻高壓發(fā)生器GSVLF(80kV)1第三章電氣交接試驗(yàn)項(xiàng)目和方法1、電氣交接試驗(yàn)準(zhǔn)備工作1.1 設(shè)備的外觀檢查
8、1.1.1 以設(shè)計(jì)施工圖為準(zhǔn),核對(duì)35kV高壓開關(guān)柜、低壓控制柜、直流電源柜及各變壓器的安裝位置及各元器件的規(guī)格、型號(hào)、電壓級(jí)別是否符合設(shè)計(jì)要求,元件是否齊全,檢查有無缺件、有無損傷等;1.1.2 各設(shè)備的一、二次接線應(yīng)完整,排列有序,接線頭應(yīng)壓接良好,各盤柜標(biāo)號(hào)、名稱應(yīng)表示明顯,電氣室內(nèi)整潔無雜物。1.2 電纜接線檢查、校對(duì)1.2.1 高壓電纜的芯線截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;1.2.2 低壓控制電纜的芯線接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)的原理展開接線圖;1.2.3 各電纜接線、設(shè)備接線、母線連接均應(yīng)緊固良好打上標(biāo)記;1.2.4 接地線應(yīng)按圖連接,完整無誤;1.2.5 各線路回路絕緣應(yīng)良好,符合規(guī)范要求。1.3 直流
9、電源屏試驗(yàn)及蓄電池充、放電試驗(yàn)1.3.1 根據(jù)廠家提供的有關(guān)圖紙和資料,檢查確認(rèn)直流電源屏內(nèi)各元件是否齊全,是否符合要求,二次接線是否與原理展開接線圖相符合,蓄電池是否齊備,各電池之間的連接線(片)是否連接正確、良好、牢固,柜內(nèi)應(yīng)清潔無雜物;1.3.2 測(cè)試全部交流和直流回路的絕緣電阻,其絕緣電阻值均應(yīng)大于0.5MQ;1.3.3 檢查試驗(yàn)監(jiān)視裝置,各監(jiān)視指示、警鈴、燈光指示均應(yīng)動(dòng)作正確無誤;1.3.4 測(cè)量蓄電池組單個(gè)電池的直流電壓值;1.3.5 通電給電池組充電:建議采用0.1倍額定容量的充電電流,充電中認(rèn)真作好記錄,初充電期間必須保持充電電流不得中斷,至少初充電開始后25小時(shí)內(nèi)保持連續(xù)充電
10、不得中斷,全部充電時(shí)間約為6080小時(shí),當(dāng)電池組電壓保持在245249V不變化時(shí),即為充電完成;若電池組在出廠時(shí)已充足電,請(qǐng)廠家提供充、放電記錄;1.3.6 電池組放電:充電完成后,必須進(jìn)行放電程序,考核蓄電池容量是否正確,放電開始前,應(yīng)根據(jù)電池組電壓值、放電電流值,計(jì)算出需要多大的放電電阻,其電阻的可調(diào)節(jié)范圍應(yīng)能滿足恒電流放電的要求。建議采用0.2倍額定容量的電流進(jìn)行放電,比如電池組容量為100Ah,放電電流為20A,持續(xù)放電時(shí)間應(yīng)為5小時(shí)。放電結(jié)束后應(yīng)測(cè)量電池組的電壓值和單個(gè)電池的電壓值,確認(rèn)電池組的容量是否能滿足;1.3.7 蓄電池組放電滿足要求后,應(yīng)立即對(duì)電池進(jìn)行再充電,從而檢查確認(rèn)強(qiáng)
11、充、均充和浮充電功能,檢查確認(rèn)正負(fù)母線接地等報(bào)警、顯示功能是否正確。當(dāng)充電到全電壓后,進(jìn)行控制母線的供電試驗(yàn)。2.電氣調(diào)試的項(xiàng)目和方法2.1 35kV高壓開關(guān)柜單體調(diào)試及保護(hù)繼電器試驗(yàn)、整定值設(shè)定2.1.1 真空斷路器試驗(yàn)項(xiàng)目 測(cè)量絕緣拉桿的絕緣電阻,常溫下應(yīng)不低于2500MO; 測(cè)量每相導(dǎo)電回路的接觸電阻,應(yīng)符合制造廠產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定值; 斷路器操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作試驗(yàn):當(dāng)合閘線圈兩端的試驗(yàn)電壓為額定電壓的85-110%(直流)時(shí),斷路器應(yīng)能可靠合閘;當(dāng)分閘線圈兩端的試驗(yàn)電壓大于額定電壓的65%寸,應(yīng)能可靠地分閘,當(dāng)此電壓小于額定電壓的30%寸不能使斷路器分閘; 測(cè)量斷路器分、合閘時(shí)間,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條
12、件規(guī)定值;測(cè)量斷路器主觸頭分、合閘的同期性,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定值; 測(cè)量斷路器合閘時(shí)觸頭的彈跳時(shí)間,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定值; 真空斷路器交流耐壓試驗(yàn):應(yīng)在合閘狀態(tài)下進(jìn)行,根據(jù)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,其試驗(yàn)電壓為95kV,時(shí)間為1分鐘。2.1.2 互感器試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)量互感器一、二次繞組的絕緣電阻值,一次不低于2500Q,二次不低于500Q; 測(cè)量電壓互感器一次繞組的直流電阻值,與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值相比應(yīng)無明顯差別; 檢查確認(rèn)電流互感器的極性和電壓互感器的接線方式,必須符合設(shè)計(jì)要求,并與銘牌標(biāo)記相符; 測(cè)量電流互感器的變流比、電壓互感器的變壓比及電壓互感器開
13、口三角形開環(huán)電壓值,應(yīng)符合銘牌標(biāo)示的變比值; 互感器一次繞組連同導(dǎo)管對(duì)二次繞組及外殼的交流耐壓試驗(yàn),其試驗(yàn)電壓分別為5kV,時(shí)間為1分鐘。2.1.3 金屬氧化物避雷器試驗(yàn)測(cè)量避雷器兩極間的絕緣電阻;測(cè)量金屬氧化物避雷器在1m剛:漏電流時(shí)的直流泄漏電壓U1mA應(yīng)與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值相符合;測(cè)量金屬氧化物避雷器在75%U1m直流泄漏電壓下的直流泄漏電流,應(yīng)與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值相符合。2.2 變壓器試驗(yàn)2.2.1 測(cè)量變壓器繞組連同導(dǎo)管的直流電阻:高壓側(cè)應(yīng)在分接頭的所有位置上進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量結(jié)果與同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)值比較,相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%2.2.2 測(cè)量變壓器一、二次繞組連同導(dǎo)管的絕緣電阻和吸收比;其絕緣
14、電阻值不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠值的70%2.2.3 測(cè)量變壓器所有分接頭位置下的變壓比,與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無I明顯差別,且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律;2.2.4 檢查確認(rèn)變壓器的接線組別,必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌和外殼上的標(biāo)志符號(hào)相符;2.2.5 變壓器一、二次繞組連同導(dǎo)管的交流耐壓試驗(yàn):本系統(tǒng)共有35kV/270V變壓器9臺(tái),35kV/6kV變壓器1臺(tái),35kV/0.4kV變壓器1臺(tái),其一次電壓分別為35kV,二次電壓分別為0.27kV/0.4kV,根據(jù)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,我們要分別對(duì)一次35kV高壓側(cè)和二次0.27kV/0.4kV低壓側(cè)進(jìn)行交流工頻耐壓,其試驗(yàn)電
15、壓分別為68kV/2kV和68kV/3kV,時(shí)間都為1分鐘。2.2.6 檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致;2.2.7 變壓器在額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn),應(yīng)進(jìn)行5次,每次間隔時(shí)間宜為5分鐘,無異?,F(xiàn)象。2.3 35kV高壓電氣設(shè)備工頻耐壓試驗(yàn)2.3.1 對(duì)高壓母線、瓷瓶、導(dǎo)管、真空斷路器、CTPT隔離開關(guān)、高壓熔斷器等進(jìn)行擦灰、清潔工作;2.3.2 將PT和CT的二次繞組進(jìn)行短路接地,注意:接地式PT不參與耐壓,合上真空斷路器;2.3.3 避雷器和電纜頭與高壓開關(guān)柜脫離,對(duì)被試設(shè)備進(jìn)行絕緣檢查;2.3.4 對(duì)耐壓接線進(jìn)行檢查、確認(rèn),檢查升壓設(shè)備是否完好,設(shè)置好過電流保護(hù),并檢查能否跳閘;2.3
16、.5 分別對(duì)A、B、C三相與大地之間進(jìn)行工頻耐壓,其標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)標(biāo)50150-2006規(guī)定,試驗(yàn)電壓為95kV,時(shí)間為1分鐘;2.3.6 所加電壓應(yīng)慢慢地上升,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后持續(xù)1分鐘,耐壓過程中應(yīng)保持安靜,注意監(jiān)視各部有無放電現(xiàn)象;2.3.7 耐壓結(jié)束后,應(yīng)分別檢查各部的絕緣電阻,其值不應(yīng)比耐壓前的值小,拆除PT、CT二次繞組短接線及接地線、恢復(fù)避雷器和電纜頭的接線。2.4 系統(tǒng)空操作試驗(yàn)2.4.1 將35kV進(jìn)線柜電源進(jìn)線電纜進(jìn)行三相短路接地,充分確認(rèn)主回路已斷開,不會(huì)造成誤送電的情況下,對(duì)系統(tǒng)的控制回路、保護(hù)回路、連鎖回路及信號(hào)回路進(jìn)行模擬動(dòng)作檢查確認(rèn),并與監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)合進(jìn)行調(diào)試確認(rèn),高壓開關(guān)回路
17、的繼電保護(hù)裝置與現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)的通訊,應(yīng)符合原理接線圖;2.4.2 空操作前,應(yīng)對(duì)控制電壓、信號(hào)電壓的電壓值和電源極性進(jìn)行檢查確認(rèn);2.4.3 接通控制和合閘、信號(hào)電源,逐個(gè)進(jìn)行分、合閘試驗(yàn),在斷路器合閘的情況下,進(jìn)行過電流、接地電流、變壓器超高溫和高溫等保護(hù)動(dòng)作試驗(yàn)和信號(hào)顯示報(bào)警,應(yīng)動(dòng)作可靠,顯示正確無誤;2.5 高壓電力電纜試驗(yàn)2.5.1 確認(rèn)電纜連接的高壓開關(guān)柜與之對(duì)應(yīng)的控制設(shè)備及電纜線路兩端A、B、C相位的正確性;2.5.2 測(cè)量電纜相問及相與地間的絕緣電阻,在耐壓前和后,均要測(cè)量,用2500VMD表測(cè)量;2.5.3 本35kV系統(tǒng)交聯(lián)聚氯乙稀絕緣電纜的交流試驗(yàn)電壓應(yīng)為52kV,當(dāng)試驗(yàn)電
18、壓達(dá)到52kV后,持續(xù)60分鐘,試驗(yàn)完畢電纜的絕緣也不應(yīng)比試驗(yàn)前有所下降;否則,認(rèn)為電纜絕緣有缺陷。2.6 低壓控制盤送電操作檢查2.6.1 以設(shè)計(jì)施工圖為準(zhǔn),檢查主回路電路是否與圖紙一致,查看空氣開關(guān)、熱繼電器、接觸器型號(hào)及容量是否與設(shè)計(jì)一致。如不一致,及時(shí)反映并解決;2.6.2 仔細(xì)檢查,確保主回路電源已經(jīng)斷開;2.6.3 再次檢查低壓控制盤各回路及低壓母排的對(duì)地、相間絕緣應(yīng)良好,各進(jìn)線開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)及進(jìn)線開關(guān)與母聯(lián)開關(guān)之間的互鎖保護(hù)應(yīng)動(dòng)作正常。檢查無誤后,給低壓控制盤送電,檢查各相電壓及電源相序應(yīng)符合要求;2.6.4 仔細(xì)檢查低壓控制盤控制回路是否正確,并將DCS空制的啟動(dòng)回路短接,依次
19、按下啟動(dòng)、停止按扭,檢查接觸器吸合、分?jǐn)嗍欠裾?,運(yùn)行停止指示燈顯示是否正確,如有問題及時(shí)解決;2.6.5 所有低壓控制盤各回路空操作完畢后,對(duì)操作結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)的記錄,同時(shí)對(duì)控制回路(DCSg接部分)進(jìn)行恢復(fù)。第四章電氣調(diào)試項(xiàng)目1、35kV系統(tǒng)調(diào)試35kV系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容包括電壓互感器、電流互感器、真空負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān)、避雷器、絕緣子、主變等一次設(shè)備的靜態(tài)試驗(yàn);一次回路連接線檢查、二次回路檢查;測(cè)量?jī)x表及保護(hù)裝置校驗(yàn);二次回路帶電試驗(yàn)。1.1 電壓互感器試驗(yàn)測(cè)量繞組的絕緣電阻;交流耐壓試驗(yàn);測(cè)量繞組直流電阻;檢查接線組別和極性;誤差測(cè)量;1.2 電流互感器試驗(yàn)測(cè)量繞組的絕緣電阻;交流耐壓試驗(yàn);測(cè)
20、量繞組直流電阻;檢查極性;誤差測(cè)量;1.3 35KV負(fù)荷開關(guān)試驗(yàn)測(cè)量絕緣電阻值;測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻;交流耐壓試驗(yàn);測(cè)量斷路器的分、合閘時(shí)間;測(cè)量斷路器的分、合閘速度;測(cè)量分、合閘的同期性;斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)試驗(yàn);1.4 隔離開關(guān)試驗(yàn)測(cè)量絕緣電阻;交流耐壓試驗(yàn);操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)。1.5 氧化鋅避雷器試驗(yàn)測(cè)量金屬氧化鋅避雷器及基座絕緣電阻;測(cè)量金屬氧化物避雷器直流參考電壓和0.75倍直流電壓下的泄漏電流;檢查放電計(jì)數(shù)器動(dòng)作情況及監(jiān)視電流表指示。1.6 絕緣子試驗(yàn)測(cè)量絕緣電阻;交流耐壓試驗(yàn)。1.7 一次回路連接線檢查檢查所有電氣設(shè)備一次回路接線的正確性。1.8 二次回路檢查檢查二次回路的絕緣電阻;根據(jù)
21、設(shè)計(jì)圖紙,檢查所有二次回路的正確性。1.9 測(cè)量?jī)x表校驗(yàn)外觀檢查;誤差和變差測(cè)定;指示器不回零位的測(cè)定。1.10 保護(hù)裝置校驗(yàn)外觀檢查;交流采樣檢查;保護(hù)整定值檢驗(yàn);開關(guān)量輸入輸出檢查。1.11 二次回路帶電試驗(yàn)二次電流回路通流試驗(yàn);二次電壓回路通壓試驗(yàn);控制回路傳動(dòng)試驗(yàn);保護(hù)出口傳動(dòng)試驗(yàn)。2、站用變及400V系統(tǒng)站用變及400V系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容包括站用變壓器、電壓互感器、電流互感器、空氣真空斷路器、隔離刀閘、絕緣子、電力電纜等一次設(shè)備的靜態(tài)試驗(yàn);一次回路連接線檢查、二次回路檢查;測(cè)量?jī)x表及保護(hù)裝置校驗(yàn);二次回路帶電試驗(yàn)。2.1站用變壓器測(cè)量繞組的直流電阻;檢查所有分接頭的電壓比;檢查變壓器的三相
22、連接組別;測(cè)量鐵芯的絕緣電阻;測(cè)量繞組的絕緣電阻;繞組的交流耐壓試驗(yàn);額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn);檢查相位。2.2 真空斷路器測(cè)量斷路器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻;電壓線圈動(dòng)作值校驗(yàn);斷路器采用的脫扣器的整定;測(cè)量斷路器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗(yàn)。2.3 隔離刀閘、絕緣子測(cè)量絕緣電阻;交流耐壓試驗(yàn)。2.4 一次回路連接線檢查檢查所有電氣設(shè)備一次回路接線的正確性。2.5 二次回路檢查檢查二次回路的絕緣電阻;根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,檢查所有二次回路的正確性。2.6 測(cè)量?jī)x表校驗(yàn)外觀檢查;誤差和變差測(cè)定;指示器不回零位的測(cè)定。2.7 保護(hù)裝置校驗(yàn)外觀檢查;交流采樣檢查;保護(hù)整定值檢驗(yàn);開關(guān)量
23、輸入輸出檢查。2.8 二次回路帶電試驗(yàn)控制回路傳動(dòng)試驗(yàn);保護(hù)出口傳動(dòng)試驗(yàn)。3、發(fā)電系統(tǒng)調(diào)試發(fā)電系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容包括分裂升壓變壓器、太陽(yáng)能電池用、直流匯流箱、直流配電柜、逆變器靜態(tài)試驗(yàn);直流電纜連接線正確性檢查。3.1 箱變?cè)囼?yàn)絕緣油擊穿電壓試驗(yàn);測(cè)量繞組連同套管的直流電阻;檢查所有分接頭的電壓比;檢查變壓器的三相連接組別;測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯的絕緣電阻;非純瓷套管的試驗(yàn);測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻和吸收比;測(cè)量繞組連同套管的介指損耗正切值;測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流;繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn);額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn);檢查相位。3.2 逆變系器逆變裝置調(diào)試;逆變系統(tǒng)調(diào)試;并網(wǎng)試驗(yàn)。
24、3.3 直流電纜連接線正確性檢查檢查每個(gè)太陽(yáng)能電池組之間正負(fù)極性連接是否正確;檢查每個(gè)電池用至直流匯流箱電纜及正負(fù)極性連接是否正確;檢查每個(gè)直流匯流箱至直流配電箱電纜及正負(fù)極性連接是否正確;檢查直流配電箱至逆變器電纜及正負(fù)極性連接是否正確。4、直流及UPS系統(tǒng)4.1 直流系統(tǒng)直流系統(tǒng)絕緣檢查檢查直流電池之間正負(fù)極性連接是否正確;檢查直流配電屏盤內(nèi)回路的正確性;檢查絕緣檢查系統(tǒng)工作是否正常;檢查浮充電裝置工作是否正常;直流監(jiān)視系統(tǒng)檢查。4.2 UPS系統(tǒng)絕緣檢查;檢查UPST作電源切換是否正常;檢查UPS電壓輸出幅值和頻率是否正確;檢查upsa視系統(tǒng)檢查。5、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)各系統(tǒng)通訊電纜,光纜,
25、及硬接線安裝完成后,對(duì)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢查。檢查開關(guān)量信號(hào)輸入狀態(tài)是否正確。檢查模擬量信號(hào)輸入是否正確;各微機(jī)保護(hù)、直流系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等的信號(hào)采集是否正確;各光伏發(fā)電方陣的信號(hào)采集是否正確;檢查計(jì)算機(jī)控制輸出信號(hào)是否正確。第五章電氣調(diào)試工期計(jì)劃1、組織機(jī)構(gòu)圖2、調(diào)試組織機(jī)構(gòu)的運(yùn)作劉金海負(fù)責(zé)全面工作,負(fù)責(zé)公司內(nèi)部與調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)工作的總協(xié)調(diào),包括人力、物力、財(cái)力。全公司以本程調(diào)試工作為重,全力支持調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的工作。工程調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行調(diào)試負(fù)責(zé)制,調(diào)試負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)試試2現(xiàn)場(chǎng)的管理和其他一切對(duì)外活動(dòng),負(fù)責(zé)調(diào)試計(jì)劃的編制和組織實(shí)施,負(fù)責(zé)主持現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試調(diào)度會(huì)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作的協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的安全與質(zhì)量,負(fù)責(zé)控制
26、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試費(fèi)用的使用等,定期向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)調(diào)試工作。調(diào)試負(fù)責(zé)人為安全、質(zhì)量、技術(shù)第一負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)按照批準(zhǔn)的調(diào)試網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度會(huì)的安排,負(fù)責(zé)調(diào)試措施和報(bào)告的審核工作,負(fù)責(zé)調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),各單位配合人員要全力支持調(diào)試負(fù)責(zé)人的工作,服從其領(lǐng)導(dǎo)和安排,確保調(diào)試任務(wù)按計(jì)劃完成。第六章電氣調(diào)試工期計(jì)劃電氣調(diào)試工作必須在電氣安裝基本結(jié)束的條件下,已辦理電氣設(shè)備的中間交接手續(xù)之后,調(diào)試人員進(jìn)入開始工作。在目經(jīng)理部總的計(jì)劃下,按期保質(zhì)保量完成調(diào)試任務(wù)。工期安排如下:箱變部分調(diào)試11天35KV開關(guān)站調(diào)試8天電力電纜調(diào)試4天動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償裝置調(diào)試5天電氣分系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試2天第七章工程質(zhì)量保證措施凡參加調(diào)試的人員,應(yīng)牢記“百年大計(jì),質(zhì)量第一”,嚴(yán)把調(diào)試工作的質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程操作,認(rèn)真調(diào)試,保證國(guó)電金塔光伏發(fā)電站升壓站工程調(diào)試工作一次成功,其措施如下:1、思想上牢固樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命,只有工程質(zhì)量?jī)?yōu)良了,才能爭(zhēng)取和占領(lǐng)建設(shè)市場(chǎng),才會(huì)有工程可干;2、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程,
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