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文檔簡介

1、地溝更換管線專項施工方案完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)地溝空調(diào)管線敷設(shè)專項方案一、專項方案工程概況工程名稱:解放軍第202醫(yī)院加裝風(fēng)機盤管及供熱改造工程工程地點:沈陽市和平區(qū)解放軍第202醫(yī)院建設(shè)單位:解放軍第20 2醫(yī)院專項方案工程內(nèi)容空調(diào)地溝內(nèi)供回水管線更換質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格二、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5 0 3 00 20012、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5 0 2 4220023、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50 2 4 3 2 0024、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303 -2 0 0 25、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

2、JGJ59 20116、智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB503 39-2 0 0 37、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范G B502 12-20 0 28、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB 50 235-979、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評審統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ30 8810、 現(xiàn)場設(shè)備、工藝管線工程施工及驗收規(guī)范GBJ 23 9-9 711、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 J GJ4 6-2005三、難點分析1、根據(jù)現(xiàn)場實際條件,地溝內(nèi)空調(diào)管線敷設(shè)技術(shù)難點如下:1)地溝內(nèi)情況不明需派人對地溝里面管線的情況逐一摸查樓內(nèi)管線情況,再進行具體施工操作地溝內(nèi)水及污物太多,地溝內(nèi)廢棄管線、建筑垃圾、 導(dǎo)致增加較大清理

3、工作;且生活垃圾多年堆積發(fā)酵 ,形成危害氣體, 給施工人員地溝內(nèi)操作帶來了危險。2)地溝施工操作空間有限由于樓內(nèi)存在較多建筑垃圾、生活垃圾、廢棄管線,且地溝內(nèi)管 線修補多次,增改各種管線較多導(dǎo)致每棟樓地溝操作空間不足;地溝 內(nèi)不但原有各種管線過多而且空間狹窄,導(dǎo)致施工作業(yè)更加困難。3)溝內(nèi)長期處于封閉狀態(tài)且溝內(nèi)垃圾污物囤積過多而產(chǎn)生有 毒有害物質(zhì)。4)需在溝內(nèi)增加排風(fēng)、送風(fēng)等換氣設(shè)備、臨時照明及臨時用電等。5)拆除外運原有采暖管線及清理溝內(nèi)污物。地溝內(nèi)主管線連接情況錯綜復(fù)雜,有些管線腐蝕嚴(yán)重,需要根據(jù) 圖紙結(jié)合實際情況拆除更換管線。6)施工需拆除并恢復(fù)原有地面及地溝蓋板,工作面小屬于零星 拆除

4、,零星恢復(fù)。7)根據(jù)樓體的大小及其地溝走向增設(shè)不少于 3個的通風(fēng)口。四、施工工藝流程圖現(xiàn)場考察t施工準(zhǔn)備t人員安排t技術(shù)交底t安全防護t砸地 面開地溝蓋板-通風(fēng)排氣-安裝送排風(fēng)設(shè)備-安裝臨時用電及臨時 照明T舊管線拆除外運T清理地溝T安裝新管線T回復(fù)地溝蓋板T 恢復(fù)地面。五、地溝管道施工節(jié)點1、原有地溝內(nèi)管道拆除,揭開地溝蓋板,先用排風(fēng)、送風(fēng)設(shè)備排除地溝內(nèi)有毒氣體,送入新風(fēng)。施工人員雙人進入地溝,并攜帶防毒 口罩及氧氣瓶等,防止有殘留的有毒氣體吸入人體內(nèi),保護施工現(xiàn)場 施工人員的安全。安裝溝內(nèi)臨時照明、臨時用電以及送排風(fēng)設(shè)備,探查原管線,采用氣焊切割,現(xiàn)場做好防護,場邊放置滅火器,防火無紡 布

5、等,防止施工火災(zāi)的發(fā)生。拆除管線的原則先從地溝的入口開始 拆除,先外后內(nèi),先細后粗,一節(jié)一節(jié)往地溝后面延伸拆除,拆除一 節(jié)運出一節(jié),及時清理好地溝內(nèi)垃圾,騰出作業(yè)空間,方便施工.2、新管線的安裝采用先里后外,先粗后細,由遠及近的方式焊 接安裝,地溝內(nèi)空間狹小,原本6m的管道無法一次性的進入地溝, 需要先切成小段然后進行焊接,電焊機作業(yè)是要有專人陪護,配戴滅 火器,及時通風(fēng)排除有害氣體,保證工人施工安全。六、管道施工要求1、管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1)切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、 氧化物、鐵屑等;2)切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1%且不得超過3 mm;3)有

6、坡口加工要求的,坡口加工形式按焊接方案規(guī)定進行。2、管道預(yù)制時應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等選配管道 組成件,并按單線圖標(biāo)明管道的系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件 的順序號。3、管道預(yù)制時,自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理,封閉段必 須按現(xiàn)場實測尺寸加工,預(yù)制完畢應(yīng)檢查內(nèi)部潔凈度 , 封閉管口 , 并 按順序合理堆放。4、管道對接焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定 :1)管道位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于10 0 mm2)管子兩個對接焊縫間的距離不大于 5mm3)支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合, 焊縫距離支吊架邊緣不得小于 50 mm;4)管子接口應(yīng)避開疏放水、放空及儀表管的開孔位置

7、,距開孔 邊緣不應(yīng)小于50m m,且不應(yīng)小于孔徑.5、管道支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)圖 集進行制作 , 滑動支架的工作面應(yīng)平滑靈活,無卡澀現(xiàn)象。6、制作合格的支吊架應(yīng)進行防腐處理,并妥善分類保管。支架 生根結(jié)構(gòu)上的孔應(yīng)采用機械鉆孔。七、管道安裝1 、管道安裝前應(yīng)具備下列條件:1)與管道有關(guān)工程材料經(jīng)檢驗合格,滿足安裝要求 ;2)管子、管件、管道附件等已檢驗合格 , 具有相關(guān)證件;3)管道組成件及預(yù)制件已按設(shè)計核對無誤,內(nèi)部已清理干凈無 雜物.2、管道安裝應(yīng)按單線圖所示, 按管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號安裝。 安裝組合件時 , 組合件應(yīng)具備足夠剛性,吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形, 臨時固

8、定應(yīng)牢固可靠 .3、管道水平段的坡度方向以便于疏放水和排放空氣為原則確定.4、管道連接時,不得用強力對口 ,加熱管子,加偏墊或多層墊 等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。5、管子或管件的坡口及內(nèi)外壁10- 15mn范圍內(nèi)的油漆、垢、 銹等, 在對口前應(yīng)清除干凈, 顯示出金屬光澤 .管子對口一段應(yīng)平直, 焊接角變形在距離接口中心2 0 0 nm處測量,當(dāng)管子公稱通徑DN<1 0 0m m時,折口的允許偏差a<2mm ;當(dāng)。 N> 10 0 mm時,允許 偏差a<3 mm6、管道對口一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,如有錯口時,對接單面焊的局部錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%

9、 ,且不大于1mm對接雙面焊的局部錯口值不應(yīng)超過焊件厚度的 1 0 %,且不大于3 mm 對口符合要求后 , 應(yīng)墊置牢固 , 避免焊接過程中管子移動。7、法蘭及緊固件安裝1 )法蘭安裝前 , 應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查,不 得有影響密封性能的缺陷。2)法蘭連接時應(yīng)保持法蘭間的平行,其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑 的1。51 1 000,且不得大于2mn,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜.3)法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直 , 平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏 焊, 焊后應(yīng)清除氧化物等雜質(zhì)。4)墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大2-3 mm .墊片應(yīng)為整圓。5)連接用的緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。6)法蘭應(yīng)

10、使用同一規(guī)格,螺栓安裝方向一致,緊固螺栓應(yīng)對稱 均勻,松緊適度.螺栓應(yīng)露出螺母2- 3個螺距.8、盲板安裝1)盲板厚度應(yīng)選1 0 mm ,材質(zhì)與原管材質(zhì)相同。2)盲板的添加位置應(yīng)正確無誤 , 并按要求進行加強。9、支架安裝1)支架安裝工作應(yīng)和管道安裝同步進行 , 支架的位置、形式盡 可能符合設(shè)計規(guī)定。2)支架安裝前應(yīng)清理基礎(chǔ),和基礎(chǔ)固定好 , 安裝時及時進行支 架的固定和調(diào)整工作,支架安裝應(yīng)平整、牢固、與管子接觸良好 .3)滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整,以保證管道能自由膨脹。 滑動支架的滑動部分應(yīng)裸露,不應(yīng)被水泥及保溫層敷蓋。4)在有熱位移的管道上安裝支架時 , 其支點的偏移方向及尺寸 按設(shè)計圖

11、紙要求正確裝設(shè)。5)有熱位移的管道,在受熱膨脹時,應(yīng)進行檢查與調(diào)整 ,檢查 活動支架的位移方向、位移量及導(dǎo)向性能是否符合設(shè)計要求,管托 有無脫落現(xiàn)象,固定支架是否牢固可靠。6)支架間的間距按設(shè)計正確安裝,安裝過程中使用的臨時支架 應(yīng)有明顯標(biāo)志,并不得與正式支架位置沖突,管道安裝完畢后及時 拆除。7)管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計文件逐個核對支架的形式、材質(zhì) 和位置,以免錯裝、漏裝。8、管道安裝完畢自檢合格后,進行“三查四定”收尾工作,進 行吹掃,清洗 .八、管道焊接1、焊條、焊絲應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、機械性能合理選用在 使用前必需檢查其質(zhì)量合格證明書和產(chǎn)品是否相符。2、焊條、焊絲焊條存放地點應(yīng)符合焊

12、材對溫度、濕度的要求, 按時填寫保存環(huán)境記錄 .如果焊條受潮 , 焊材使用前應(yīng)按其使用說明 進行烘干 .3、焊接人員必須有上崗證 , 而且在規(guī)定的范圍內(nèi) .4、本次施工的管道為低壓焊接管道,且管道厚度不大于1 Om m.5、管道焊接前用氣焊打坡口,打完坡后對管口處出現(xiàn)的焊渣等物應(yīng)用絞磨機進行清理 , 使坡口面出現(xiàn)金屬光澤。6、此次管道坡口全部采用V型坡口坡口角度為 5565 ,鈍邊為 O 3mm管道間隙為1 3mm。7、管道應(yīng)先在溝邊分段連接,管道放在支座上時,用水平尺找平找正。安裝在滑動支架上時,要在補償器拉伸并找正位置后才能 焊接。8同一地溝內(nèi)有幾層管道時,安裝順序應(yīng)從最下面一層開始, 再

13、安裝上面的管道,為了便于焊接,焊接連接口要選在便于操作的位 置。9、遇有伸縮器時,應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支 撐,按位置固定,與管道連接.九、施工安全保證措施項目部向各技術(shù)員、施工隊工段和班組長進行二級安全技術(shù)交底,內(nèi)容包括施工方案、施工工藝、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量與安全措施等?,F(xiàn)場技術(shù)員向工人進行三級安全技術(shù)交底, 并下發(fā)施工作業(yè)指導(dǎo)書 地溝施工配備排風(fēng)、送風(fēng)設(shè)備分別在地溝的開口及出口處,地溝內(nèi) 施工地點配備滅火器,人員配備安全帽,防毒口罩,必要時配備氧氣 瓶等保證現(xiàn)場人員的施工安全。1、現(xiàn)場臨時防護1)地溝開溝周圍,用圍擋為上,貼上警示標(biāo)語“此處施工,禁 止通行”“臨時施工,注意安全”

14、等警示標(biāo)語。2、樓內(nèi)地溝通風(fēng)1)根據(jù)其樓體結(jié)構(gòu)在樓外地溝外墻選擇具體位置 ,砸通風(fēng)口。 選定通風(fēng)口的一般原則:在不影響樓體主體結(jié)構(gòu)及不影響居民出行處選擇。根據(jù)樓體大小及其地溝走向選擇通風(fēng)口個數(shù),一般需設(shè)3-5個通風(fēng)口 .2)選定其通風(fēng)口位置后,用風(fēng)鎬砸出所需用的通風(fēng)口。用送風(fēng) 設(shè)備進行送風(fēng),用排風(fēng)設(shè)備進行其排風(fēng)。使其地溝內(nèi)保證其空氣流 通。3)對其通風(fēng)口做好其防護措施及警示標(biāo)志,防止人員掉入。3、人員下地溝進行摸排1)人員進入地溝前做好相關(guān)崗前安全教育。施工前做好空氣密度檢測及有害氣體檢測,如不滿足其指標(biāo)。禁止其人員入內(nèi)。蘭州宏建建材集團有限公司新材料科技產(chǎn)業(yè)園項目地溝管道工程施工方編制: 審

15、核: 審批:編制單位:八冶一建安裝分公司第二項目部編制日期 :2016年4月2 日(一)施工說明本工程包括供熱管道,給水管道、消防管道施工。該項目預(yù)期目標(biāo)達文明工地,質(zhì)量目標(biāo)為 合格,為達到這一目標(biāo),對每一分部工程的技術(shù)要求都向班組作一個交底通過仔細研究宏建建材集團有限公司新材料科技產(chǎn)業(yè)園給水管網(wǎng)、熱力管網(wǎng)工程施工圖及招標(biāo)文件、分析了 各種影響施工的因素和本工程的特點、難點后,我們有充分的信心,在確保質(zhì)量、安全、 文明施工的前提下全面完成本工程承包范圍內(nèi)全部施工任務(wù)我們完全接受業(yè)主提出的質(zhì)量控制、施工技術(shù)及工期要求,嚴(yán)格按照國家規(guī)范的規(guī)定進行施工為了確保工程施工全過程中的安全生產(chǎn),我公司充分考

16、慮施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),并有針對性地采取相應(yīng)的措施,在組織機構(gòu)設(shè)置時,特別安排專職安全員進行現(xiàn)場安全全過程管理。我們將嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認可的施工組織設(shè)計進行組織施工,全過程全方位接受業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位對工程施工進度、質(zhì)量、安全的監(jiān)督管理。我公司將嚴(yán)格按照建設(shè)工程文明施工管理的有關(guān)規(guī)定組織施工(二 )編制依據(jù)1. 工程施工設(shè)計圖紙。2. 有關(guān)施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。3. 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268 20084. 國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集08R418進行施工5. 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道TSG.D0001 20096. 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235 20107.

17、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)金屬管道焊接工程施工規(guī)范GB5023620118. 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)金屬管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50683-20119. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-810. 其余未作特殊規(guī)定者。請遵循建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502422002(三)編制原則及施工總體思路1)根據(jù)合同工期的要求,合理安排施工進度計劃,在保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下,盡量縮短工期提前完成工程,達到有效的經(jīng)濟控制2)本工程共有熱力采暖工程,熱水供回水,生產(chǎn)及消防給水,生活及生產(chǎn)給水,3 )確保安全質(zhì)量,4)保工期提前完成5)每道工序進行全過程的跟蹤控制,并及時將施工全過程施工情況

18、反饋到業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理 部門來指導(dǎo)施工。第二節(jié)施工準(zhǔn)備及計劃(一)施工人力準(zhǔn)備1)根據(jù)工程需要,由項目負責(zé)人帶頭組成一個完善的項目部,成立一個專門的外管網(wǎng)施工項 目部小組人員隊伍2) 項目管理安排及崗位職責(zé) :項目經(jīng)理專業(yè)工長技術(shù)負責(zé)人VV質(zhì)檢員材料員安全員資料員資料員1組織成員管理職責(zé)1)項目經(jīng)理:以項目經(jīng)理責(zé)任制為核心,對項目實行質(zhì)量、安全、進度、成本管理的責(zé)任保證體系和全面提高項目管理水平設(shè)立的重要管理崗位。是項目團隊的領(lǐng)導(dǎo)者,為項目的成功策劃和執(zhí)行總負責(zé)人, 在預(yù)算范圍內(nèi)按時優(yōu)質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)項目小組完成全部項目工作內(nèi)容,并使顧客滿意。2)技術(shù)負責(zé)人:負責(zé)工程技術(shù)及質(zhì)量控制,及時編制工程材料計

19、劃并做好技術(shù)交底。做 好施工組織設(shè)計和進度計劃的編制,搞好工程質(zhì)量和復(fù)核工作。3)專業(yè)工長職責(zé):配合技術(shù)負責(zé)人編制給排水施工方案、做好圖紙會審記錄及辦理專業(yè)變更及洽商記錄、做好技術(shù)交底、配合資料員收集整理技術(shù)資料等工作。工長對所有進場的 原材料、半成品組織甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢員及施工班組長進行檢查驗收。每個分項工程(工序)開工前,嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進行、技術(shù)、質(zhì)量及安全交底。工長應(yīng) 對對每個工序完成后進行檢查驗收,對不符合設(shè)計要求及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的及時提出 整改措施,要求施工班組進行整改,整改合格后通知質(zhì)檢員報監(jiān)理驗收。根據(jù)土建施工進 度調(diào)配施工班組人員保證單位工程的施工進度。4)專

20、業(yè)質(zhì)檢員職責(zé):在工程物資進場檢驗合格后應(yīng)急時填報工程物資進場報驗表,經(jīng)監(jiān)理確認合格后通知施工班組,施工班組接到通知后方可使用此物資。質(zhì)檢員在各分項工程施工完成后應(yīng)及時填報分項工程報驗表進行報驗。質(zhì)檢員在施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故,必須按照規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告, 并及時上報質(zhì)量監(jiān)控部門。出現(xiàn)質(zhì)量事故時,質(zhì)檢員必須認真對待,嚴(yán)格按照三不放過原則,追查責(zé)任者、事故的經(jīng)過。對責(zé)任者進行處理,不得講情面,說人情,包庇責(zé)任者。質(zhì)檢員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量,在施工過程中嚴(yán)格把關(guān),不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題,出現(xiàn)問題及時上報質(zhì)量監(jiān)控部門并監(jiān)督操作者及時整改。整改合格后報監(jiān)理進行分項驗收。分項工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)

21、不合格,由質(zhì)檢員填寫不合格品通知單,技術(shù)部門給出糾正措施,整改后重新評定(二)施工技術(shù)準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備1.1施工圖紙是施工時的最主要依據(jù),平面圖上表明了管道、部件及附屬設(shè)備在建筑物平面 的坐標(biāo),系統(tǒng)圖則表現(xiàn)出了管道設(shè)備安裝標(biāo)高、施工時應(yīng)兩張圖紙互相對照。審圖應(yīng)由 項目部主任工程師組織施工隊專業(yè)工長及項目部專業(yè)技術(shù)負責(zé)人在一起交流,對圖紙中 出現(xiàn)的問題進行商討并做記錄 ,待圖紙會審時共同解決。1.2審圖時應(yīng)與土建圖動力圖進行核對。綜合考慮管道走向、坐標(biāo)、位置、標(biāo)高及管道交叉 位置是否相互碰撞,在管道密集處及管井處應(yīng)繪制出平面管線綜合布置圖。1.3施工前應(yīng)由建設(shè)單位組織、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單

22、位的各專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人 進行圖紙會審,把審圖時發(fā)現(xiàn)的問題提出由設(shè)計人進行解決、并進行設(shè)計技術(shù)交底1.4在工程施工前由專業(yè)工長根據(jù)施工圖紙、施工方案、給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝等對工人進行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底,并做好交底記錄。1。5技術(shù)資料應(yīng)按要求選用國標(biāo)、院標(biāo)圖集、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)選用地方標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn),施工時應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)較嚴(yán)格的執(zhí)行。規(guī)范則執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范GB50683-2011規(guī)定。施工時應(yīng)注意執(zhí)行新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn),不得使用過期或廢止的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1.6 依據(jù)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),編制工程項目質(zhì)量計劃表確定關(guān)鍵分項工程,并編制作 業(yè)指導(dǎo)書。2。施工準(zhǔn)備2.1 對到貨的管材、管

23、件、閥門及其它附件進行復(fù)查。2。2 核對管材、管件等的技術(shù)文件,鋼號、化學(xué)成分、機械性能。2。3 進行管材、管件、附件的外觀檢查,表面質(zhì)量、幾何尺寸。2.4 核對閥門的規(guī)格、型號及進行外觀質(zhì)量檢查。2。5管子下料采用火焰切割,坡口形式根據(jù)焊接專業(yè)要求加工成單“V"型。2。 6 坡口加工用火焰切割機切割成型后(三)勞動力有效組織與分配1 )提高質(zhì)量管理,做到事先控制 ,保證達到無質(zhì)量事故。2)建立一個具有豐富施工經(jīng)驗、吃苦耐勞,責(zé)任性強的勞務(wù)隊以更好更快的完成本工程。3)根據(jù)施工工程量及施工工種 ,項目部初步預(yù)計配備電焊機一臺,臺鉆一臺,氧氣焊兩套及 噴嘴等相應(yīng)配備設(shè)施,安排管道工 1

24、2 人,焊工 4 人,普通工人 15 人,電工 10 人。項目 部專職需設(shè)電工一人主要負責(zé)施工現(xiàn)場的用電,及施工前期對我方施工場地二級箱及三 級箱的規(guī)范合理的配置工作 .第一部分室外給水及熱力管網(wǎng)第一節(jié)施工工藝(一)準(zhǔn)備工作: 1)、施工前組織測量人員搞清楚圖紙,熟悉現(xiàn)場情況,做好圖紙會審工作,正確的控制各 工種管道安裝的標(biāo)高 ,執(zhí)行測量的有關(guān)規(guī)范 .2)、開工前讓甲方提供控制點,根據(jù)甲方提供的測量控制點來準(zhǔn)確的控制我方的施工基準(zhǔn)。3)、管道放線以施工平面圖中標(biāo)注的尺寸為依據(jù),施工中嚴(yán)格控制管道中心線、各部位高度。2、給水系統(tǒng)管道安裝給水管道:DN 80采用鋼塑復(fù)合管,螺紋連接;DN>

25、80采用鋼絲網(wǎng)骨架塑 料復(fù)合管,電熔連接。2.1 給水管道施工流程基層處理t施工準(zhǔn)備t測量放線t清理場地t開界路面t井位砌筑t管件安裝t吊管安裝t檢查土方開挖質(zhì)量t閥門井位放線t管溝機械開挖管線、樹木遷移及保護管道安裝t管道試壓驗收t閥門安裝t管道總沖洗及消毒t管坑回填t水質(zhì)檢驗t開叉接駁t竣工 驗收2。 2 管道安裝的基本要求1、生活飲用水管道選用的管材和管件應(yīng)具備衛(wèi)生檢驗部門的檢驗報告或認證文件.出廠日解變色線、管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷 ,管道系統(tǒng)安裝前,應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查 ,必須清除管材及管件內(nèi)外的污

26、垢和雜物.(二)工藝流程1、熱力管道:放線定位T支架安裝T管道安裝T伸縮節(jié)安裝閥門安裝 T 水壓試驗T 防腐保溫T 蓋溝蓋板T 回填土1.2 管道下溝前, 應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求,保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷,如局部有損傷時,應(yīng)將損傷部位放在上面,并做好標(biāo)記 ,便于統(tǒng)一修理。1.2管道應(yīng)先在溝邊進行分段焊接,每段長度在2535m范圍內(nèi)。放管時,應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上 ,并套卷管段拉住另一端 ,用撬杠將管段移至溝邊,放好木滑杠,統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑 木杠下滾。為避免管道彎曲,拉繩不得少于兩條,溝內(nèi)不得站人。1 。 3 溝內(nèi)管道焊接,連接前必須清理管腔,找平找直,焊接處要

27、挖出操作坑,其大小要便于焊接 操作。1 。 4 閥門、配件、補償器支架等,應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線,并在試壓前安裝完畢。1。 5支架安裝要平直牢固,同一地溝內(nèi)有幾層管道時,安裝順序應(yīng)從最下面一層開始,再安裝上面的管道 ,為了便于焊接,焊接連接口要選在便于操作的位置。1.6 遇有伸縮器時,應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐,按位置固定,與管道連接。1。7管道安裝完畢 ,要用水平尺在每段管上進行一次復(fù)核,找正調(diào)直 ,使管道在一條直線上。1。 8 管道水壓試驗,應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,辦理隱檢試壓手續(xù) ,把水泄凈 .1 。 9 管道防腐,應(yīng)預(yù)先集中處理,管道兩端留出焊口的距離,焊口

28、處的防腐在試壓完 后再處理 .(2)地溝管道安裝:2.1 在不通行地溝安裝管道時 ,應(yīng)在土建墊層完畢后立即進行安裝.2。 2 土建打好墊層后 ,按圖紙標(biāo)高進行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線,按規(guī)定間距安放支座及滑動支架。2.3 管道應(yīng)先在溝邊分段連接 ,管道放在支座上時,用水平尺找平找正.2。 4 通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè),支架應(yīng)采用型鋼,支架的間距。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定確定,支架的間距要求見表1 28。支架最大間距表 128管徑(mm)1520253240507080100 125 150 200 250 300不保溫(mm )2.52.53.03.03。 53。54.54。

29、 55.05.0 5 。56。 06 。 0 6.5保溫(mm )2.02.02.52.53.0 3.54.04.04.55。 05.55。56.0 6.0(三)管道鋪設(shè)(1)重力流管道標(biāo)高應(yīng)從管內(nèi)底標(biāo)高算起,壓力流管道標(biāo)高應(yīng)從管中心標(biāo)高算起.(2)管溝內(nèi)生活給水生產(chǎn)給水管道 DN<80采用鋼塑復(fù)合管螺紋連接, 80采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管, 電熔連接。 安裝完畢后進行水壓試驗, 試驗壓力為 0.90Mpa(四)安裝技術(shù)要求1、管材、管件、閥門及其他附件表面要求;無裂紋、縮孔、夾渣、沾砂、折疊、漏焊等缺陷2、 表面應(yīng)光滑,凹陷深度不得超過1.5mm。3、法蘭密封面應(yīng)光潔。4、 焊縫位置距

30、彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100mm、兩個焊縫位置間距不 宜小于管子外徑或不小于 150mm.5、 支吊架不得與焊縫重合,焊縫距支吊架管部邊緣不得小于50mm。(五)質(zhì)量保證措施1、技術(shù)人員及施工人員必須熟悉安裝施工圖及有關(guān)技術(shù)資料2、負責(zé)管道施工的技術(shù)人員做到提前查找設(shè)備及時發(fā)現(xiàn)缺陷3、技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對施焊人員進行技術(shù)交底。4、焊工應(yīng)有良好的工藝作風(fēng),嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范施工。(六)安全保證措施1、 進入地溝作業(yè)前,要打開井蓋進行通風(fēng),當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時要采用機械通風(fēng)。2、通風(fēng)后,進入前要進行缺氧試驗,如點火等,如果里面缺氧嚴(yán)禁進入。3、地溝內(nèi)作業(yè)時,地溝外必須

31、有專人負責(zé)監(jiān)護,作業(yè)人員在進入地溝之前會同監(jiān)護人統(tǒng)一聯(lián)系信號,監(jiān)護人員在監(jiān)護過程中不得脫離崗位,并且定時聯(lián)系地溝內(nèi)作業(yè)人員。4、 在地溝內(nèi)作業(yè)時,要有足夠的照明。照明必須有防護罩,使用電壓不得超過36V。5、 在地溝內(nèi)作業(yè)時必須二人以上,工作地點要通風(fēng)良好;同時,要檢查溝壁是否有塌方危險,否則,應(yīng)加好支撐,采取妥善的安全措施后,方可施工6、地溝內(nèi)溫度較高時,必須要采取措施將溫度降到對人體無害后方可作業(yè),同時要確保通 風(fēng)良好。7、在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋&加強施焊人員的思想教育工作,樹立安全意識,工程開工前,根據(jù)安全操作細則,向施焊人員進行安全技術(shù)

32、交底,并對施工現(xiàn)場、機具設(shè)置等安全防護措施進行全面檢查,確認 完全符合安全要求后方可施工。9、 建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,設(shè)立專職安全員,保證安全生產(chǎn)責(zé)任到人到位專職安全員 在施工中“全過程”巡視檢查,排除安全隱患,緊急情況下可做停工處理。10、施工人員應(yīng)按照規(guī)范要求佩戴安全帽。11、施工用電配置必須符合國家電力標(biāo)準(zhǔn),或經(jīng)監(jiān)理工程師同意。并注意路線的設(shè)置,應(yīng) 繞開施工現(xiàn)場,保證不出現(xiàn)意外,電氣設(shè)備要安裝漏電保護器12、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)部分要安裝防護欄或防護罩,且作用良好13、加強現(xiàn)場人員的管理,施工現(xiàn)場要設(shè)立醒目的指示、警告、禁令標(biāo)志14、 施工人員必須身體健康,飲酒后、精神不振時,禁止下地溝作業(yè)。

33、15、施工操作人員必須持有特種操作人員上崗證件。16、施工現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格采用三級配電、兩級保護。17、施工用電必須符合用電安全規(guī)程,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機電設(shè)備。18、嚴(yán)禁一閘多機,各種電器設(shè)備均要采取接零或接地保護。19、所有電氣設(shè)備和電動工具均在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護裝置。20、施焊現(xiàn)場設(shè)專用滅火器。21、地溝內(nèi)不準(zhǔn)抽煙,不準(zhǔn)見明火,連續(xù)作業(yè)時間不超過一小時。某段熱水管線應(yīng)急搶修施工方案編制:審核:審批:* * * *公司維修中心二0四年七月目錄一、編制依據(jù)及說明4二、工程概況。41、工程概況42、地理位置及條件 43、主要工作量。.54、工程特點和難點5三、施工組織機構(gòu)。61、組織機構(gòu)設(shè)置

34、62、職責(zé)6四、施工準(zhǔn)備和資源計劃71、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 72、設(shè)備機構(gòu)投入計劃8五、施工步驟81、分項工程戈U分82、需確認過程8六、雨季施工措施8七、質(zhì)量計戈U 91、質(zhì)量目標(biāo)92、質(zhì)量保證措施9八、安全管理1 01、安全目標(biāo)1 02、安全管理體系103、安全管理措施10十、環(huán)境保護措施11一、編制依據(jù)及說明:1、編制依據(jù) :1) * * * * 公司安全體系2) 該工程施工圖紙 .2、施工規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50242 2002);現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 (GB5023698);工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-

35、97 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) <GB50185 93建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB5019493二、工程概況 :1、 工程概況 : 某段熱水管線因腐蝕泄漏,需進行應(yīng)急搶修,更換此段管線。1)拆除漏損的某段熱水管線及保溫層,更換管線利用原有支 架敷設(shè),管道材質(zhì)采用無縫鋼管 ,焊接連接 .2)更換管線后做巖棉管(3 =60m m保溫,外纏兩道油氈(基 建牌)后,外包熱鍍白鐵皮(3=0.5mn)保護。5) 管線按規(guī)范進行試壓 0.8Mpa, 10分鐘不泄露為合格。2、 地理位置及條件:該項目位于 * * *某小區(qū)內(nèi)。3、主要工作量1)管線及保溫層拆除:無縫鋼管 D108

36、5,1m。2)管線安裝 : 無縫鋼管 D108*5,1m。3)更換后的管線做保溫。4、工程特點和施工關(guān)鍵:1)居民區(qū)內(nèi)施工環(huán)境: 施工時要求施工人員施工步驟緊湊, 施工方法得當(dāng) , 盡量減少對居民正常用水的影響 .2)安全問題。居民區(qū)內(nèi)做好各種防護工作,不能影響居民 的正常出行 .三、施工組織機構(gòu)1、組織機構(gòu) :2、職責(zé):(1)搶修組組長1)負責(zé)工程質(zhì)量和安全的過程控制,組織有關(guān)人員向和施工班 組進行技術(shù)交底,主持質(zhì)量事故和不合格工程的分析處理,堅持“三 不放過”原則。2) 負責(zé)協(xié)調(diào)施工單位交叉施工中工序的銜接與工作配合,定期 或不定期組織工程項目檢查,及時統(tǒng)計與總結(jié),提出建議和決策意見 對不

37、合格和不經(jīng)濟的施工方案,行使否決權(quán)。3)堅持安全教育制度。做好施工人員入場教育,特殊工種操作 技能教育和員工的安全意識教育和法制觀念教育,施工現(xiàn)場的安全 文化宣傳教育.4)定期向公司經(jīng)理匯報應(yīng)急搶修工作,接受分公司公司安全 監(jiān)督的監(jiān)督。(2)安全員1)檢查對現(xiàn)場HSU作進行監(jiān)督情況。2)檢查對所有施工人員、施工機具、安全用品、消防用品等進 行安全資質(zhì)審核,對施工作業(yè)人員勞動防護用品的穿戴進行監(jiān)督。3)檢查查找施工現(xiàn)場的各種不安全因素,消除安全隱患 .4)檢查施工現(xiàn)場各類作業(yè)安全措施落實情況 ( 挖溝作業(yè)、電氣 焊作業(yè)、移動工具作業(yè) )報告查驗等。5)檢查施工人員在施工過程中有無違章行為,工作區(qū)

38、域內(nèi)有無 事故隱患,并采取糾正措施。6)限制杜絕無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。7)做好施工現(xiàn)場檢查表記錄 .8)將作業(yè)現(xiàn)場情況向項目經(jīng)理匯報。(3)材料員 對無縫鋼管進行外觀檢驗,檢驗不合格材料禁止使用,并負責(zé) 追蹤復(fù)檢直至合格 , 認真填寫各種記錄資料。四、施工準(zhǔn)備和資源計劃1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1)明確各施工管理人員職責(zé),各負其責(zé),按施工進度計劃施工;2)施工前進行危險辨識, 對施工人員進行安全技術(shù)交底, 制定詳 細、可行的安全措施;3) 施工前對施工中所用的機具、 設(shè)備進行檢查,保證施工能正常進行,檢查施工人員的勞保用品穿戴是否合格2、設(shè)備機構(gòu)投入計劃序號名稱數(shù)量備注1梯子2架2氣割工具1套3氧氣1瓶4乙炔1瓶5電焊工具1套6電焊機1臺7現(xiàn)場用配電箱1臺8

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