加工制造機(jī)電類

1、【指導(dǎo)思想】數(shù)控設(shè)備與編程是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的一門核心課程，是我校的市級(jí)精品課程，本課程標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案和國(guó)家數(shù)控中級(jí)職業(yè)技能鑒定的要求制定的。本課程的第二章第三節(jié)數(shù)控車床的程序編制是數(shù)控專業(yè)數(shù)控車方向應(yīng)該掌握的重點(diǎn)內(nèi)容，是數(shù)控中級(jí)工考核的前奏。軸類和盤(pán)類工件的加工編程，是對(duì)本節(jié)知識(shí)的綜合應(yīng)用，通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)生能夠掌握數(shù)控中級(jí)工零件加工編程的基本方法。中職學(xué)生將來(lái)從事生產(chǎn)一線的工作，根據(jù)“就業(yè)為導(dǎo)向、能力為本位、學(xué)生為主體”的教育思想，以企業(yè)需求為依據(jù)，融合數(shù)控車中級(jí)職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)的要求，設(shè)計(jì)教學(xué)內(nèi)容。根據(jù)職校學(xué)生素質(zhì)特點(diǎn)和畢業(yè)后就業(yè)崗位的要求，著重學(xué)生的編程技能訓(xùn)練和機(jī)床的操作

2、加工。在項(xiàng)目選擇上，能體現(xiàn)時(shí)代性，與企業(yè)的需求接軌，并考慮學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，使學(xué)生主體性得到充分發(fā)揮。在教學(xué)方法上，采用循序漸進(jìn)，逐步深入，“教、學(xué)、做”合一。在教學(xué)過(guò)程中，注重培養(yǎng)學(xué)生多動(dòng)手，多觀察，勤思考，細(xì)分析。通過(guò)對(duì)軸類和盤(pán)類工件的加工編程，讓學(xué)生提早進(jìn)入角色，適應(yīng)崗位的需要。1目錄1.教案一 . 12.教案一任務(wù)書(shū) . 63.教案一質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單 . 84.教案一數(shù)控加工工序卡. 95.教案一學(xué)生課堂評(píng)價(jià)反饋表. 106.教案二 . 117.教案二任務(wù)書(shū) . 168.教案二質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單. 189.教案二數(shù)控加工工序卡. 1910.教案二學(xué)生課堂評(píng)價(jià)反饋表. 202數(shù)控設(shè)備與編程教案1

3、學(xué)校班級(jí)授課教師課題軸類工件加工編程教學(xué)模式理實(shí)一體化授課日期授課時(shí)數(shù)4教學(xué)目標(biāo)知識(shí)與技能：掌握軸類工件加工工藝的分析和工藝參數(shù)的選擇；能熟練編制軸類工件的加工程序。過(guò)程與方法：通過(guò)工件的加工，鍛煉學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力和知識(shí)的綜合應(yīng)用能力；通過(guò)問(wèn)題的討論，使學(xué)生將感性認(rèn)識(shí)轉(zhuǎn)化為理性認(rèn)識(shí)；通過(guò)角色扮演，提高對(duì)真實(shí)工作崗位的適應(yīng)性。情感態(tài)度與價(jià)值觀：使學(xué)生在自身的主體活動(dòng)（討論、探究、加工、檢驗(yàn)等）中，獲得成功感，產(chǎn)生愉悅的心情。同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度及對(duì)本專業(yè)的熱愛(ài)之情。教學(xué)重點(diǎn)軸類工件程序的編制和加工教學(xué)難點(diǎn)如何合理選擇外輪廓粗加工循環(huán)指令教學(xué)環(huán)境機(jī)加工車間、多媒體教室、模擬軟件學(xué)情分析本節(jié)

4、課教學(xué)對(duì)象是三年制中專數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)（數(shù)控車削加工方向）的學(xué)生，現(xiàn)在是二年級(jí)第二學(xué)期。理論知識(shí)：具有識(shí)讀零件圖的基本能力，掌握了法拉克系統(tǒng)編程的指令功能和指令格式，具備了一般零件的編程能力。專業(yè)技能：會(huì)使用數(shù)控車(法拉克系統(tǒng))的模擬軟件；會(huì)操作數(shù)控車床；會(huì)使用常用量具。情感態(tài)度：喜愛(ài)理實(shí)一體化的教學(xué)模式，對(duì)今后從事的工作有一定的向往。板書(shū)設(shè)計(jì)： 軸類工件加工編程1.零件的工藝分析，確定工藝方案；2.選擇刀具及切削用量；3.編寫(xiě)零件程序并檢驗(yàn)；4.加工、檢驗(yàn)零件。2教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)課前準(zhǔn)備1.各種設(shè)備和工、量具等的準(zhǔn)備；2.全班學(xué)生分組，每三人一組，三人分別扮演角色為：技術(shù)員、

5、操作員和質(zhì)檢員；其中技術(shù)員為該組組長(zhǎng)；3.安排學(xué)生到企業(yè)車間進(jìn)行認(rèn)知實(shí)習(xí),使學(xué)生了解軸類零件生產(chǎn)的大致過(guò)程及相關(guān)工作環(huán)境。復(fù)習(xí)提問(wèn)引入1.復(fù)習(xí)數(shù)控系統(tǒng) 5 種功能：G、M、S、T、F 代碼。2.復(fù)習(xí) G71、G73、G70 循環(huán)指令格式、參數(shù)含義。3.播放師傅（教師）加工、檢測(cè)零件（今天學(xué)生要完成的產(chǎn)品）的生產(chǎn)視頻。引導(dǎo)啟發(fā)創(chuàng)設(shè)情景思考回答觀察記憶新授項(xiàng)目展示1.分析工件的各部分結(jié)構(gòu)；2.分析工件的各部分尺寸及精度要求。設(shè)疑：數(shù)控加工過(guò)程包括哪些主要步驟？（部分操作員用實(shí)物投影儀展示本組討論成果，教師點(diǎn)撥，確定出最佳答案）。工件加工步驟：1.零件的工藝分析，確定工藝方案；2.選擇刀具及切削用量

6、；3.編寫(xiě)零件程序并檢驗(yàn)；4.加工、檢驗(yàn)零件。教師點(diǎn)撥播放多媒體課件引出問(wèn)題巡回指導(dǎo)點(diǎn)評(píng)講解引出任務(wù)學(xué)生探討觀察分析分組討論3任務(wù)一：工藝分析，確定工藝方案一、按下列要求分組討論，確定工藝方案1.如何建立工件坐標(biāo)系？2.毛坯（材料 45 鋼，尺寸 45×100）夾緊時(shí)伸出卡盤(pán)多長(zhǎng)？3.工件的加工順序如何確定？4.外輪廓粗、精加工用什么循環(huán)指令？5.螺紋加工用什么循環(huán)指令？布置任務(wù)巡回指導(dǎo)分組討論完成任務(wù)書(shū)填寫(xiě)工序卡二、學(xué)生分組回答討論結(jié)果1.以工件右端面回轉(zhuǎn)中心為原點(diǎn)建立工件坐標(biāo)系。2.夾住毛坯左端伸出卡盤(pán)外 70mm，找正后夾緊。3.車端面；粗、精車外輪廓；車削退刀槽；粗、精車削螺

7、紋。4.G71 或 G73 粗車外輪廓、G70 精車外輪廓。5.用 G92 循環(huán)指令車削螺紋。（學(xué)生以小組為單位進(jìn)行討論，完成任務(wù)書(shū)，填寫(xiě)工序卡中工步內(nèi)容。教師指出巡視過(guò)程中學(xué)生存在的問(wèn)題，及時(shí)給予點(diǎn)評(píng)。用實(shí)物投影儀展示幾組學(xué)生的任務(wù)書(shū)和工序卡，讓學(xué)生進(jìn)行比較，并說(shuō)出理由，確定最佳工藝方案。）啟發(fā)引導(dǎo)師生互評(píng)總結(jié)回答展示成果任務(wù)二：選擇刀具及切削用量一、按下列要求分組討論，完成刀具及切削用量的選擇1.加工該工件需要幾把刀具，各種刀具的名稱及功能是什么？2.切削用量三要素是什么？3.粗、精車過(guò)程中的 S、F 的選擇有什么不同？（學(xué)生以小組為單位進(jìn)行討論，完成任務(wù)書(shū)，填寫(xiě)工序卡中的參數(shù)部分。教師指

8、出巡視過(guò)程中學(xué)生存在的問(wèn)題，及時(shí)給予點(diǎn)評(píng)。）布置任務(wù)巡回指導(dǎo)分組討論完成任務(wù)書(shū)填寫(xiě)工序卡二、學(xué)生分組回答討論結(jié)果（部分學(xué)生用實(shí)物投影儀展示任務(wù)書(shū)和工序卡，讓學(xué)生自己進(jìn)行比較，并說(shuō)出理由，確定最佳工藝參數(shù)。）啟發(fā)引導(dǎo)展示成果學(xué)生自評(píng)三、知識(shí)拓展1.切削用量在不同的機(jī)床和加工不同材料時(shí)有不同的選擇。2.目前我們地區(qū)的工廠采用法拉克和西門子的機(jī)床較多，這兩種系統(tǒng)的機(jī)床通常所用進(jìn)給量 F 的單位有什么不同。講解探究任務(wù)三：編寫(xiě)程序并檢驗(yàn)一、按照工藝要求編寫(xiě)零件的程序1.播放幾組檢驗(yàn)程序時(shí)模擬加工刀路出現(xiàn)錯(cuò)誤的視頻，讓學(xué)生來(lái)找出程序錯(cuò)誤的原因。2.演示用 G71 和 G73 循環(huán)指令所編的兩段程序進(jìn)行模

9、擬加工，得出選用 G71 循環(huán)指令比較合理，教師強(qiáng)調(diào)編程格式。段號(hào) 程序 段號(hào) 程序播放視頻 比一比啟發(fā)點(diǎn)撥 賽一賽操作演示 觀察比較討論分析N10O0001; T0101;N270T0303N20N30N40M03G00G00S600X100 Z100X47 Z2N280N290N300M03 S350G00 X34 Z-40G01 X26 F0.1N50N60G71 U1 R1N310N320X34Z-39N70N80G01Z0X16N330N340X26Z-40布置任務(wù) 編寫(xiě)程序巡回指導(dǎo) 學(xué)生板書(shū)N90N100N110N120N130N140N150N160N170N180N190N20

10、0N210N220N230N240N250N260X18 C0.5X24 Z-10Z-15X29.85 C2Z-40X32 C0.5Z-52X44 R5Z-65X47G00 X100 Z100 M05M00T0202MO3 S1000G00 X47Z2G70 P70 Q180 F0.1G00 X100 Z100 M05M00N350N360N370N380N390N400N410N420N430N440N450N460N470X34G00X100Z100 M05M00T0404M03 S1000G00 X31 Z-13G92 X29 Z-37 F2X28.7X28.5X28.3X28.125G

11、00 X100 Z100 M05M3045二、檢驗(yàn)程序1.分別請(qǐng)兩位技術(shù)員進(jìn)行糾錯(cuò)，同時(shí)用實(shí)物投影儀展示本組的程序進(jìn)行比對(duì)，并說(shuō)出理由。教師點(diǎn)評(píng)、梳理該程序。2.每組成員將自己的程序輸入模擬軟件進(jìn)行模擬加工，驗(yàn)證程序。教師指出巡視中學(xué)生存在的問(wèn)題。啟發(fā)引導(dǎo)點(diǎn)評(píng)講解巡回指導(dǎo)模擬加工成果展示三、知識(shí)鏈接1.螺紋切削深度的計(jì)算。2.退刀槽的作用。啟發(fā)引導(dǎo)講解思考聽(tīng)講任務(wù)四：技能訓(xùn)練成果展示一、按要求操作加工零件按照課前分配好的角色實(shí)施操作，三人一臺(tái)機(jī)床，技術(shù)員負(fù)責(zé)把程序輸入（扮演工廠的技術(shù)科人員），操作員負(fù)責(zé)操作機(jī)床加工零件（扮演機(jī)床操作員），質(zhì)檢員最后測(cè)量零件是否合格，填寫(xiě)質(zhì)檢單（扮演質(zhì)檢員）。1

12、.教師強(qiáng)調(diào)安全注意點(diǎn)（用多媒體展示以前學(xué)生常出現(xiàn)的錯(cuò)誤操作）。2. 機(jī)床操作步驟（教師示范）。布置任務(wù)示范操作巡回指導(dǎo)按各自角色完成工件加工、質(zhì)檢員填寫(xiě)質(zhì)檢單二、質(zhì)檢員匯報(bào)質(zhì)檢結(jié)果每組質(zhì)檢員匯報(bào)質(zhì)檢結(jié)果，展示本組產(chǎn)品。組與組之間進(jìn)行互檢，教師抽檢，師生互評(píng)。（教師以表?yè)P(yáng)鼓勵(lì)為主，可能有個(gè)別組的尺寸不理想，要求該組課后寫(xiě)一份質(zhì)量分析報(bào)告，在下次課匯報(bào)。）點(diǎn)評(píng)操作中的問(wèn)題匯報(bào)成果自檢、互檢、抽檢評(píng)價(jià)學(xué)生分組進(jìn)行評(píng)價(jià)完成自評(píng)、互評(píng)、教師點(diǎn)評(píng)。指導(dǎo)督查分組評(píng)價(jià)歸納總結(jié)1.本節(jié)課在學(xué)習(xí)過(guò)程中用到以前學(xué)過(guò)的知識(shí)點(diǎn)。2.加工零件的一般步驟。3.該零件外輪廓粗加工用的循環(huán)指令等。啟發(fā)引導(dǎo)學(xué)生歸納課后作業(yè)書(shū)后第

13、 67 頁(yè)習(xí)題與思考題 2-10教學(xué)后記本次課中的角色扮演使學(xué)生了解到各種工作崗位的要求，增強(qiáng)了學(xué)生的責(zé)任心和團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)，學(xué)生在看到自己完成的產(chǎn)品，感到無(wú)比的自豪。但學(xué)生在三個(gè)崗位上的合作還不夠融洽，在以后的教學(xué)中應(yīng)多采用這種崗位式的鍛煉，使學(xué)生在畢業(yè)后能夠盡快適應(yīng)企業(yè)中的各項(xiàng)工作。學(xué)生任務(wù)書(shū)任務(wù)一：任務(wù)二：6任務(wù)名稱選擇刀具及切削用量任務(wù)性質(zhì)小組任務(wù)任務(wù)描述：1.加工該工件需要幾把刀具，各種刀的名稱及功能是什么？2.切削用量三要素是什么？3.粗、精車過(guò)程中的 S、F 的選擇有什么不同？4.切削用量在不同的機(jī)床和加工不同材料時(shí)有不同的選擇。目前我們地區(qū)工廠多采用法拉克和西門子兩種機(jī)床，這兩種

14、系統(tǒng)的機(jī)床所用進(jìn)給量的單位有什么不同。5.填寫(xiě)工序卡。（課上討論并完成）討論結(jié)果：小組成員簽名：小組負(fù)責(zé)人簽名小組編號(hào)任務(wù)名稱工藝分析，確定工藝方案任務(wù)性質(zhì)小組任務(wù)任務(wù)描述：1.如何建立工件坐標(biāo)系？2.毛坯（材料:45 鋼,尺寸:45×100）夾緊時(shí)應(yīng)伸出卡盤(pán)多長(zhǎng)？3.工件的加工順序如何確定？4.外輪廓粗、精加工用什么循環(huán)指令？5.螺紋加工用什么循環(huán)指令？6.填寫(xiě)工序卡。（課上討論并完成）討論結(jié)果：小組成員簽名：小組負(fù)責(zé)人簽名小組編號(hào)任務(wù)三：任務(wù)四：7任務(wù)名稱編寫(xiě)程序并檢驗(yàn)任務(wù)性質(zhì)個(gè)人任務(wù)任務(wù)描述：個(gè)人任務(wù)：選擇合理的指令編寫(xiě)加工程序,用模擬軟件檢驗(yàn)程序。（課上完成）加工程序：小組成

15、員簽名：小組負(fù)責(zé)人簽名小組編號(hào)任務(wù)名稱技能訓(xùn)練成果展示任務(wù)性質(zhì)個(gè)人+小組任務(wù)任務(wù)描述：個(gè)人任務(wù)：按各自的分工完成工件的加工、檢驗(yàn)。(機(jī)加工車間完成)小組任務(wù)：課后討論完成分析加工中存在的問(wèn)題。討論結(jié)果：小組成員簽名：小組負(fù)責(zé)人簽名小組編號(hào)表 1:質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單8機(jī)床號(hào)檢查圖樣測(cè)量結(jié)果(mm)檢測(cè)部位測(cè)量量具圖樣要求實(shí)際尺寸結(jié)論外圓 24240-0.025外圓 32320-0.039外圓 44440-0.039外圓 1818螺紋 M30×2M30×2圓弧 R5R5長(zhǎng)度10、15、25、13、6510、15、25、13、65退刀槽5×2表面粗糙度3處1.6檢測(cè)日期:質(zhì)

16、檢員簽名:表 2:數(shù)控加工工序卡9單位名稱零件名稱零件圖號(hào)加工面程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備工步工步內(nèi)容刀具號(hào)及刀具名稱主軸轉(zhuǎn)速（r/ min）進(jìn)給速度（mm / r）背吃刀量（mm）備注1234567891011121314表 3：學(xué)生課堂評(píng)價(jià)、反饋表10班級(jí)姓名學(xué)號(hào)學(xué)習(xí)時(shí)間課題名稱評(píng)價(jià)人評(píng)價(jià)項(xiàng)目分值得分自我評(píng)價(jià)1.能正確完整填寫(xiě)數(shù)控加工工序卡8 分2.能獨(dú)立完成零件加工程序的編寫(xiě)10 分3.在加工中文明操作，做好自己角色的任務(wù)6 分4.與同學(xué)合作、交流、溝通融洽8 分5.對(duì)教學(xué)的意見(jiàn)和建議（1）教學(xué)進(jìn)度 （偏快、適合、偏慢）？（2）教學(xué)方法是否易接受 （是、否）？（3）教學(xué)內(nèi)容 （偏多、適中、

17、偏少）？（4）你哪些知識(shí)點(diǎn)還沒(méi)弄懂？8 分小組評(píng)價(jià)在學(xué)習(xí)中能夠文明安全操作10 分有團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，顧全大局，服從管理10 分積極實(shí)踐，能做好本職工作，動(dòng)手能力強(qiáng)10 分零件符合圖紙要求，順利完成任務(wù)10 分教師評(píng)價(jià)該生的綜合表現(xiàn)20 分總分100 分?jǐn)?shù)控設(shè)備與編程教案11學(xué)校班級(jí)授課教師課題盤(pán)類工件加工編程教學(xué)模式理實(shí)一體化授課日期授課時(shí)數(shù)4教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)：掌握盤(pán)類工件加工工藝的分析和工藝參數(shù)的選擇；能熟練編制盤(pán)類工件的加工程序。能力目標(biāo)：通過(guò)工件的加工，鍛煉學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力和知識(shí)的綜合應(yīng)用能力，通過(guò)問(wèn)題的討論，使學(xué)生將感性認(rèn)識(shí)轉(zhuǎn)化為理性認(rèn)識(shí)；通過(guò)角色扮演，提高對(duì)真實(shí)工作崗位的適應(yīng)性。情感

18、目標(biāo)：使學(xué)生在自身的主體活動(dòng)（討論、探究、加工、檢驗(yàn)等）中，獲得成功感，產(chǎn)生愉悅感。同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度及對(duì)本專業(yè)的熱愛(ài)之情。教學(xué)重點(diǎn)盤(pán)類工件程序的編制和加工教學(xué)難點(diǎn)編程過(guò)程中的數(shù)值計(jì)算教學(xué)環(huán)境機(jī)加工車間、多媒體教室、模擬軟件學(xué)情分析參加本次課學(xué)習(xí)的對(duì)象是中專二年級(jí)第二學(xué)期數(shù)控班的學(xué)生，理論知識(shí)：具有識(shí)讀零件圖的基本能力，掌握了法拉克系統(tǒng)編程的指令功能和指令格式，具備了一般零件的編程能力。專業(yè)技能：通過(guò)上一次課的鍛煉已經(jīng)具備了零件加工的能力。情感態(tài)度：喜愛(ài)理實(shí)一體化的教學(xué)模式，對(duì)今后從事的工作有一定的向往。板書(shū)設(shè)計(jì)： 盤(pán)類工件加工編程一、確定工藝方案及加工路線二、數(shù)值計(jì)算三、程序編制及檢

19、驗(yàn)四、技能訓(xùn)練成果展示倒角 外徑內(nèi)徑12教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)課前準(zhǔn)備1.多媒體、模擬軟件等的調(diào)試；2.數(shù)控車床(FANUC 系統(tǒng))、刀具、量具、毛坯等的準(zhǔn)備；3.全班學(xué)生分組，每三人一組，三人分別扮演角色為：技術(shù)員、操作員和質(zhì)檢員；其中技術(shù)員為該組負(fù)責(zé)人。4.課前布置相關(guān)的復(fù)習(xí)知識(shí)。復(fù)習(xí)提問(wèn)引入1.G71、G73 循環(huán)指令分別運(yùn)用在什么場(chǎng)合?2.螺紋退刀槽的作用是什么？3.播放師傅（教師）加工、檢測(cè)零件（今天學(xué)生要完成的產(chǎn)品）的生產(chǎn)視頻。引導(dǎo)啟發(fā)創(chuàng)設(shè)情景思考回答觀察記憶新授項(xiàng)目展示1.分析工件的各部分結(jié)構(gòu)；2.分析工件的各部分尺寸及精度要求。倒角 外徑內(nèi)徑已在普車上粗加工外徑 15

20、0mm，內(nèi)孔 55mm 也已加工。教師點(diǎn)撥引出任務(wù)學(xué)生探究觀察分析任務(wù)一：確定工藝方案及加工路線一、按下列要求分組討論，填寫(xiě)任務(wù)書(shū)及工序卡1.如何建立工件坐標(biāo)系？2.外輪廓加工可以用什么循環(huán)指令？3.內(nèi)螺紋加工用什么循環(huán)指令？4.工件加工需要幾把刀具，各種刀具的名稱及功能是什么？5.粗、精車過(guò)程中的 S、F 的選擇有什么不同？布置任務(wù)巡回指導(dǎo)分組討論完成任務(wù)書(shū)填寫(xiě)工序卡136.工件的加工分多少工步完成？（學(xué)生以小組為單位進(jìn)行討論，完成任務(wù)書(shū)，填寫(xiě)工序卡中的參數(shù)部分。教師指出巡視過(guò)程中學(xué)生存在的問(wèn)題，及時(shí)給予點(diǎn)評(píng)。）二、學(xué)生分組回答討論結(jié)果以已加工的 150mm 外圓及左端面為工藝基準(zhǔn)，用三爪自

21、定心卡盤(pán)夾持工件。工步順序?yàn)椋很嚩嗣?；粗、精車外輪廓；切槽；車螺紋。粗、精車內(nèi)孔；（用實(shí)物投影儀展示幾組學(xué)生的任務(wù)書(shū)和工序卡，讓學(xué)生自己進(jìn)行比較，并說(shuō)出理由，確定最佳工藝方案和參數(shù)。）啟發(fā)引導(dǎo)展示成果學(xué)生自評(píng)三、知識(shí)拓展1.粗加工時(shí)切削用量的選擇原則？首先選取盡可能大的背吃刀量；其次選取盡可能大的進(jìn)給量；確定最佳的切削速度。2.精加工時(shí)切削用量的選擇原則？首先根據(jù)粗加工后的余量確定背吃刀量；其次選取較小的進(jìn)給量；盡可能選取較高的切削速度。啟發(fā)提示探究任務(wù)二：數(shù)值計(jì)算計(jì)算圖中 R20 與 R25 的切點(diǎn) P。2 2 2 2Xa = AC CD + Xc = 25 15 + 65 = 85mm (

22、半徑值)故 A 點(diǎn)的坐標(biāo)為（85，90），圓心 B 點(diǎn)的坐標(biāo)為：Xb=(140/2-20)=50mmZb=-(90+28.284)=-118.284mm故 B 點(diǎn)的坐標(biāo)為（50、-118.284）由定比分點(diǎn)計(jì)算公式求出切點(diǎn) P 的坐標(biāo)：BP 20= = 0.8PA 2550 + 0.8 × 85Xp = ( )mm = 65.5555mm1 + 0.8 （半徑值）118.284 + 0.8 × (90)Zp = ( )mm = 105.7133mm1 + 0.8教師點(diǎn)撥歸納學(xué)生研討板書(shū)任務(wù)三：程序編制及檢驗(yàn)一、教師強(qiáng)調(diào)編程格式和所用循環(huán)指令，學(xué)生板書(shū)編寫(xiě)程序。段號(hào)N10N2

23、0N30程序O0001T0101M03 S600G00 X200 Z100段號(hào)N10N20N30程序孔：O0002T0I0IM03 S600G00 X200 Z100N40X152Z2N40X18 Z2N50N60N70N80N90N100G73 U25 R25G01 X98Z0X100 C1Z-10N50N60N70N80N90N100G71 U1 R1G01 X76Z0X78 C2Z-25N110N120N130X110 C1Z-20X120 C1N110N120N130X15G00 X200 Z100 M05M00完成任務(wù)書(shū)布置任務(wù) 上程序的編巡回指導(dǎo) 寫(xiě)，兩位學(xué)生N140N150Z-3

24、0X100Z-50N140N150T0101M03 S1000上黑板板書(shū)N160N170N180Z-65X130 C1Z-75N160N170N180G00 X18 Z2G70 P70 Q110 F0.1G00X200 Z100 M05N190N200G02X131 Z-106G03X140 Z-125R25R20N190N200M00T0202N210N220N230N240N250N260N270G01 X150 Z-130X152G00X200 Z100 M05M00T0101M03 S1000G00 X152 Z2N210N220N230N240N250N260N270M03 S800

25、G00 X18 Z2G92 X78.5 Z-21 F2X79X79.5X80G00 X200 Z100N280G70 P70 Q220F0.1N280M05N290N300G00X200Z100 M05M30N290N300M301415二、檢驗(yàn)程序1.播放幾組由于在編程時(shí)出錯(cuò)造成模擬加工錯(cuò)誤的視頻，讓學(xué)生來(lái)糾錯(cuò)。接著分別請(qǐng)兩位技術(shù)員進(jìn)行板書(shū)的糾錯(cuò)，同時(shí)用實(shí)物投影儀展示本組的程序進(jìn)行比對(duì)，并說(shuō)出理由。教師點(diǎn)評(píng)、梳理該程序。2.每組成員將自己的程序輸入模擬軟件進(jìn)行模擬加工，驗(yàn)證程序。教師指出巡視中學(xué)生存在的問(wèn)題。播放視頻啟發(fā)點(diǎn)撥點(diǎn)評(píng)講解比一比賽一賽模擬加工成果展示三、知識(shí)鏈接1.內(nèi)螺紋孔徑的計(jì)算

26、。2.螺紋切削深度的計(jì)算。3.孔加工循環(huán)中的機(jī)加工余量和外圓有什么不同。4.內(nèi)孔加工的起刀點(diǎn)與外圓加工的起刀點(diǎn)有什么不同。啟發(fā)引導(dǎo)講解思考聽(tīng)講回答任務(wù)四：技能訓(xùn)練成果展示一、按要求操作加工零件按照課前分配好的角色實(shí)施操作，三人一臺(tái)機(jī)床，技術(shù)員負(fù)責(zé)把程序輸入（扮演工廠的技術(shù)科人員），操作員負(fù)責(zé)操作機(jī)床加工零件（扮演機(jī)床操作員），質(zhì)檢員最后測(cè)量零件是否合格，填寫(xiě)質(zhì)檢單（扮演質(zhì)檢員）。1.教師強(qiáng)調(diào)安全注意點(diǎn)（用多媒體展示以前學(xué)生常出現(xiàn)的錯(cuò)誤操作）。2.機(jī)床操作步驟（教師示范）。布置任務(wù)示范操作巡回指導(dǎo)按各自角色完成工件加工、質(zhì)檢員填寫(xiě)質(zhì)檢單二、質(zhì)檢員匯報(bào)質(zhì)檢結(jié)果每組質(zhì)檢員匯報(bào)質(zhì)檢結(jié)果，展示本組產(chǎn)品。

27、組與組之間進(jìn)行互檢，教師抽檢，師生互評(píng)。（教師以表?yè)P(yáng)鼓勵(lì)為主，可能有個(gè)別組的尺寸不理想，要求該組課后寫(xiě)一份質(zhì)量分析報(bào)告，在下次課匯報(bào)。）點(diǎn)評(píng)操作中的問(wèn)題匯報(bào)成果自檢、互檢、抽檢評(píng)價(jià)學(xué)生分組進(jìn)行評(píng)價(jià)完成自評(píng)、互評(píng)、教師點(diǎn)評(píng)。指導(dǎo)督查分組評(píng)價(jià)歸納總結(jié)1.本節(jié)課在學(xué)習(xí)過(guò)程中用到以前學(xué)過(guò)的知識(shí)點(diǎn)。2.加工零件的一般步驟和加工該零件應(yīng)用到的主要指令。3.操作后的思考等。啟發(fā)引導(dǎo)學(xué)生歸納課后作業(yè)書(shū)后第 67 頁(yè)習(xí)題與思考題 2-11教學(xué)后記本次課在上一次課的基礎(chǔ)上，學(xué)生對(duì)“角色的扮演”已經(jīng)熟悉，團(tuán)隊(duì)的合作較前面更加融洽，但在個(gè)人任務(wù)中，部分學(xué)生對(duì)以前的知識(shí)點(diǎn)不能靈活應(yīng)用，針對(duì)此情況在以后的教學(xué)中應(yīng)該讓接受快的學(xué)生參與指導(dǎo)。學(xué)生任務(wù)書(shū)任務(wù)一：任務(wù)二：16任務(wù)名稱數(shù)值計(jì)算任務(wù)性質(zhì)個(gè)人任務(wù)任務(wù)描述：根據(jù)教師的提示計(jì)算零件圖中的 P 點(diǎn)坐標(biāo)（課上完成）計(jì)算過(guò)程：小組成員簽名：小組負(fù)責(zé)人簽名小組編號(hào)任務(wù)名稱確定工藝方案及加工路線任務(wù)性質(zhì)小組任務(wù)任務(wù)描述：1.如何建立工件坐標(biāo)系？2.外輪廓加工可以用什么循環(huán)指令？3.內(nèi)螺紋加工用什么循環(huán)指令？4.加工該工件需要幾把刀，各種刀的