興澄特種鋼鐵有限公司一熱電分廠鼓風(fēng)機站檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(電氣)

1、興澄特種鋼鐵有限公司一熱電分廠鼓風(fēng)機站#3、#4電氣專業(yè)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（第一版） 編制：朱興柱 審核：陳令波 批準(zhǔn)：王錦江 山東電建二公司興澄維護檢修項目部2009年6月2日目 錄電氣部分一、高壓電機 （電動給水泵、送引風(fēng)機、循環(huán)水泵）電機抽芯二、交流低壓電機 （疏水泵、高壓油泵、交流油泵、頂軸油泵、射水泵、凝泵、除鹽水泵、盤車電機）解體及檢查三、直流油泵電機解體及檢查四、發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢查及定子檢查五、主變壓器檢修六、10KV配電柜開關(guān)檢修七、400V配電柜開關(guān)檢修八、干式變壓器檢修九、電動門檢修高壓電機檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱電動給水泵、送引風(fēng)機、水泵房循環(huán)水泵電機作業(yè)名稱高壓電機抽芯檢查工器具扳手

2、、（電動葫蘆）鏈?zhǔn)胶J、鋼絲繩吊具、撬棍、螺絲刀、銅棒、搖表、萬用表、卡環(huán)作業(yè)條件定修作業(yè)保護器具安全帽安全帶滅火器作業(yè)人員6作業(yè)時間22h總工時132h網(wǎng)絡(luò)圖 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 轉(zhuǎn)子抽離定子 轉(zhuǎn)子的檢修 電機的組裝與就位 準(zhǔn)備 拆線 電機解體 定子的檢修 軸承檢查清洗換油 清理現(xiàn)場試動轉(zhuǎn)作業(yè)要素作 業(yè) 內(nèi) 容作 業(yè) 者技術(shù) 、安全要點1、準(zhǔn)備1、作業(yè)負責(zé)人向全體作業(yè)人員進行技術(shù)交底，介紹本次作業(yè)的目的、方法、程序、技術(shù)要求及安全注意事項。2、所有檢修用的工器具準(zhǔn)備齊全3、對進行更換的油脂進行標(biāo)號確認4、進行檢查前辦理工作票，并簽證完畢。電工3人機務(wù)

3、安裝人員2人起重工1人點檢員1、三方現(xiàn)場安全確認會簽并掛警示牌2、注意施工中的各項安全措施3、在吊裝過程中，注意碰傷或擠傷，施工人員不要站在起吊物下方。4、要有專人進行監(jiān)護2、拆線1、通知機務(wù)拆靠背輪。2、拆線機務(wù)2人電工1人1、將對輪螺栓松掉，小心擠傷或碰傷。2、做好線頭標(biāo)記。3、電機解體3.1斷開所有與電源、儀表、監(jiān)視裝置及接地裝置的電纜以及引接線。3.2斷開供油及回油管道。（如果有的話）3.3拆除整個頂罩裝置（如有的話），以及外風(fēng)扇罩及外風(fēng)扇。3.4拆除蓋板、罩板、百葉窗或管道（如有的話）。3.5拆除電機的底腳螺栓及定位銷脫開對接的軸。3.6從軸伸段拆下聯(lián)軸器（如有必要的話）3.7拆除所

4、有軸承蓋及所有軸承處的溫度繼電器、熱電阻等，然后拆電工1人電工1人電工1人起重工1人電工1人電工2人電工1人電工1人聯(lián)絡(luò)運行人員進行斷電聯(lián)絡(luò)運行人員進行斷油防高空墜落除上半軸承時（指滑動軸承）3.8小心地吊起電機，并使其離開基礎(chǔ)、放置便于工作的地方。3.9拆開電機兩段的段蓋、風(fēng)罩等附件，并應(yīng)做好記號，以便于復(fù)裝。電工2人起重工1人電工1人點檢員隨時在場小心碰傷，人不得站在起吊物下方單獨存放4、轉(zhuǎn)子抽離定子4.1在轉(zhuǎn)子的任一段（方便簡單）裝上具有合適內(nèi)徑、長度、中心高度、強度的鋼管（或拐臂）。4.2將鋼絲繩纏繞在拐臂（或倒鏈）上，經(jīng)反復(fù)試驗找好中心位置。4.3小心地吊起轉(zhuǎn)子（小幅度指揮行車），指

5、揮行車緩慢向外移動，要非常小心不是轉(zhuǎn)子滑落或者與定子內(nèi)徑、定子線圈相檫。4.4轉(zhuǎn)子抽出后，應(yīng)放在方便的場地上并用木板或?qū)Ｓ霉ぞ邏|好，在轉(zhuǎn)子兩邊適當(dāng)?shù)奈恢枚伦。苑阑瑒?。工作間斷期間，為防止損傷轉(zhuǎn)子，應(yīng)用蓬布或塑料布將其蓋好，以免損壞設(shè)備.此刻定轉(zhuǎn)子的內(nèi)部就可以仔細的檢查維修了。電工2人起重工1人電工3人1、不要將鋼管（或拐臂）放在軸頸處，而要放在靠近轉(zhuǎn)子鐵心的軸的部分，如果這一點不能滿足時，做一個合適直徑的紫銅環(huán)（或膠皮、羊毛氈等）裝在鋼管（或拐臂）里面作為襯套。2、使定轉(zhuǎn)子之間有一定的間隙，防止起吊過大、過快，以免損傷定子線圈。3、起吊轉(zhuǎn)子，并細調(diào)轉(zhuǎn)子平移或升降，鋼絲繩不得碰及線圈，移動過程

6、中，用透光法檢查定轉(zhuǎn)子間隙均勻，徐徐移出定子膛外。5、定子的檢查5.1定子線圈的檢修a.檢查端部線圈是否變形，線圈的絕緣情況，及線圈的綁線墊塊是否緊固完整。b.用四氯化碳，甲苯等擦拭線圈的油垢，或用吸塵器吸塵，用23kg/平方厘米的干凈無油水的壓縮空氣吹掃線圈。5.2定子鐵芯的檢查a.檢查硅鋼片有無松動過熱現(xiàn)象。b.敲打槽楔是否緊固，有無燒焦現(xiàn)象，若有空洞或燒焦現(xiàn)象，更換新槽楔或增添槽下絕緣墊片，工作時不要碰傷線圈，絕緣。c.檢查鐵芯壓環(huán)有無裂紋現(xiàn)象。d.檢查通風(fēng)槽、溝是否暢通、清潔。電工3人標(biāo)準(zhǔn)：線圈清潔、無油垢、銹，端部線圈無彎曲、變色、變形、絕緣層良好，無發(fā)胖、鼓泡、脫落、枯裂、碰傷、磨

7、損等異常現(xiàn)象，綁線墊塊應(yīng)完好，無松動.清理線圈時不得使用金屬工具。標(biāo)準(zhǔn)：鐵芯應(yīng)緊密、整齊、無松動及過熱現(xiàn)象，否則應(yīng)進行處理，經(jīng)處理的鐵芯，應(yīng)進行發(fā)熱試驗合格；槽楔應(yīng)緊固、完整、無空洞聲；通風(fēng)溝應(yīng)清潔、暢通、無油垢、異物。5.3接線盒檢查：a.檢查接線螺絲、瓷瓶及接線板是否合格，檢查電機引出線是否符合要求b.檢查接線盒螺絲是否緊固5.4定子其他部分的檢查：a.清理機殼內(nèi)灰塵、異物，緊固螺絲b.檢查接地線螺絲與機殼的接觸情況c.檢查端蓋與機身的接觸情況d.檢查鐵芯的固定環(huán)健、通健緊固情況。e.檢查風(fēng)扇罩的固定情況。標(biāo)準(zhǔn)：瓷瓶及接線螺絲應(yīng)緊固清潔，瓷瓶及接線板應(yīng)無破裂、燒傷現(xiàn)象，引出線絕緣層良好、無

8、斷股、無脫焊現(xiàn)象，接線板的位置應(yīng)正確緊固，接線板與接線螺絲應(yīng)接觸良好.標(biāo)準(zhǔn)：機殼各部應(yīng)清潔無異物;各部螺絲緊固;接地線螺絲與機殼接觸良好;油漆完好、無剝落、掉漆，嚴重應(yīng)重新噴漆;端蓋與機身的接觸面應(yīng)清潔、無變形、毛刺及銹斑;銘牌清潔，牢固;鐵芯的固定環(huán)健、通健固定牢固。6、轉(zhuǎn)子的檢查6.1轉(zhuǎn)子線圈檢查62轉(zhuǎn)子鐵芯的檢查電工3人1、用23kg/平方厘米清潔無油水的壓縮空氣對轉(zhuǎn)子清理，或用吸塵器吸塵，使轉(zhuǎn)子應(yīng)清潔無油垢.2、用布擦試轉(zhuǎn)子，用0.5磅的小錘輕輕敲擊轉(zhuǎn)子鼠籠條，檢查轉(zhuǎn)子銅條和鑄鋁是否良好，有無損傷、裂紋和斷裂，銅條或鑄鋁應(yīng)無變形、斷裂、開焊.1、檢查轉(zhuǎn)子鐵芯，有無松動、過熱變色。標(biāo)準(zhǔn)：

9、鐵芯無松動、過熱變色、損傷，應(yīng)緊密整齊。2、檢查通風(fēng)道：無異物堵塞，暢通清潔。3、軸風(fēng)扇及平衡塊的檢修。4、檢查大軸與鐵芯的配合情況，大軸應(yīng)無彎曲、變形及裂紋，與鐵芯配合良好，軸頸和軸肩應(yīng)完好，無磨損、無毛刺。5、風(fēng)扇葉片鉚接緊固良好，無彎曲、變形及裂紋，風(fēng)扇與軸的配合良好，檢查風(fēng)扇的鉚接和緊固情況。6、檢查平衡環(huán)、平衡塊有無松動位移，平衡塊應(yīng)無位移且緊固。7、軸承檢查清洗換油7、1清理軸承廢油72檢查軸承有無磨損73更換新的油脂電工2人1、現(xiàn)場不能有明火，施工現(xiàn)場放好滅火器。用汽油沖洗干凈。2、如有磨損通知電廠電氣作業(yè)長進行確認。3、對油脂進行確認合格后方可進行更換。8、電機的組裝與就位81

10、組裝前進行檢查82轉(zhuǎn)子和端蓋對輪的復(fù)裝821按電機解體的程序相反進行，需要敲擊時應(yīng)使用銅錘或用小方木。（不能敲擊端蓋小油蓋的薄弱部分，用合適的扳手對角緊固端蓋和小油蓋螺絲）。822用細砂布打磨軸頭，清理鍵槽后，將鍵平放于槽內(nèi)加熱對輪，裝時清理內(nèi)徑，加熱時注意與易燃物的安全距離.823測量定轉(zhuǎn)子間隙824測軸封與軸的間隙825軸承的檢查（滾動軸承）82.6端蓋，軸承蓋，油檔蓋，接線盒83電機就位：檢查倒鏈，鋼絲繩，清理基座與地腳，清理并按原記號電工3人起重工1人電動機轉(zhuǎn)子、鐵芯、線圈、端蓋、外殼、風(fēng)扇、接線各部位應(yīng)無灰塵、油垢、銹斑，應(yīng)清潔，槽鍥應(yīng)打緊，定子膛內(nèi)嚴禁有任何遺留物。注意解體前記號不

11、能裝錯位置，不能碰傷線圈，鐵芯，風(fēng)扇及導(dǎo)風(fēng)環(huán)軸頭應(yīng)無銹斑，毛刺，鍵與鍵槽應(yīng)清潔無毛刺.加熱溫度在200度左右，對輪內(nèi)徑清潔無毛刺，裝對輪時，要用銅錘敲擊或用鐵錘墊方木敲擊，并不能敲擊對輪內(nèi)徑邊緣，不能用力過大，以防損傷對輪和軸承.滑動式軸承： S最大S最小/S平均100%10%滑動軸承，軸封與軸的間隙應(yīng)小于0.05mm且不與軸磨擦軸承完好，更換的潤滑脂規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合要求，電機整體組裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，應(yīng)靈活，無卡澀及磨擦端蓋，軸承蓋，油檔蓋，接線盒裝好后，接縫應(yīng)嚴密，螺絲應(yīng)旋緊，墊圈應(yīng)齊全，鍵槽與鍵應(yīng)完好，靠背輪與軸應(yīng)緊固配合。1、不能碰傷電纜及地腳螺絲2、小心擠傷和碰傷，起吊物放好墊片8

12、4接線下不得站人。1、接拆線時做好的標(biāo)記進行接線。2、接線完畢進行絕緣測試。4、清理及試運行1）到主控室、操作室終結(jié)作業(yè)票，聯(lián)絡(luò)摘檢修牌、合電氣開關(guān)電工1人點檢員運行工1、施工、點檢、操作三方必須參加確認2、現(xiàn)場整潔、干凈3、用聽針對電機進行測聽有無雜音，和磨擦音。4、用測溫器進行測溫。2）整理工具、清理現(xiàn)場施工遺留物全體人員3）施工、操作、點檢三方進行一次單體試車電工2人點檢員運行工4）點檢員簽驗單電工1人點檢員編制： 審核： 審核：交流低壓電機檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱交流低壓電機 （鍋爐供水泵，旁濾泵、空壓站供水泵，冷卻塔泵組，潤滑油泵，動力油泵，油霧風(fēng)機，直流油泵電機，風(fēng)機頂升油泵，射水泵、

13、冷凝、泵盤車電機作業(yè)名稱電機解體及檢查工器具扳手、鏈?zhǔn)胶J、鋼絲繩吊具、撬棍、螺絲刀、銅棒、搖表、萬用表、卡環(huán)作業(yè)條件定修作業(yè)保護器具安全帽安全帶滅火器作業(yè)人員4作業(yè)時間9h總工時36h網(wǎng)絡(luò)圖 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 轉(zhuǎn)子檢查 電機的組裝與就位 電機解體準(zhǔn)備 拆線 定子的檢修 滾動軸承檢查 清理現(xiàn)場試動轉(zhuǎn)作業(yè)要素作 業(yè) 內(nèi) 容作 業(yè) 者技術(shù) 、安全要點1、準(zhǔn)備1、作業(yè)負責(zé)人向全體作業(yè)人員進行技術(shù)交底，介紹本次作業(yè)的目的、方法、程序、技術(shù)要求及安全注意事項。2、所有檢修用的工器具準(zhǔn)備齊全3、對進行更換的油脂進行標(biāo)號確認4、進行檢查前辦理工作票，并簽證完畢。電工3人起重

14、工1人1、三方現(xiàn)場安全確認會簽并掛警示牌2、注意施工中的各項安全措施3、在吊裝過程中，注意碰傷或擠傷，施工人員不要站在起吊物下方。4、要有專人進行監(jiān)護2、拆線1、拆線電工1人點檢員1、辦理工作票，聯(lián)絡(luò)運行人員進行斷電。2、做好線頭標(biāo)記。電纜三相要短路接地。3、電機解體1將拆卸的每一個過程按順序的形式記錄下來，以便重新裝配時作參考。2對于滑動軸承的電機，排放兩只軸承的油。如果軸承另外有供油系統(tǒng)，斷開油路管道。3拆除整個頂罩裝置（個別電動機有），拆除蓋板、罩板、百葉窗或管道。4拆除電機底腳螺栓及定位銷釘并脫開對接的軸。5從軸伸上拆下聯(lián)軸器，如果電機兩端軸伸有聯(lián)軸器，兩者均拆下。電工3人1、 防止手

15、指擠傷。2、 聯(lián)絡(luò)運行人員進行斷電。3、 現(xiàn)場監(jiān)護人及點檢員要隨在現(xiàn)場6拆除所有軸承蓋及所有軸承處的溫度繼電器，熱電偶等，然后拆除上半軸承室（指滑動軸承）或軸承套（指滾動軸承）。7從端蓋上拆下螺栓，然后借助于起蓋螺孔板下端蓋，吊攀螺栓將兩端蓋均吊走。8用特殊工具從軸上拆除緊固檔圈，然后拆下滾動軸承。9在滑動軸承的電動機中，分半的軸承用銷子裝配成整體，擰入吊攀螺栓并吊開上半軸瓦，然后拆去阻止下半軸瓦上的螺孔，將下半軸瓦翻到頂部位置并吊走、拆去下半軸承室的螺栓，從端蓋密封的止口處拆下下半軸承室并移去。10在定子內(nèi)孔處插入膠木板或硬紙板，并將轉(zhuǎn)子下放到定子內(nèi)孔上。11從軸上移去內(nèi)密封環(huán)裝置。12小心

16、地吊起定子裝配（轉(zhuǎn)子留在定子內(nèi)），并移離基礎(chǔ)放到便于貯放或工作的地方。13在轉(zhuǎn)子軸離定子以前，先拆除風(fēng)扇及檔風(fēng)板。14轉(zhuǎn)子抽離定子，確保定、轉(zhuǎn)子裝置的周圍有足夠的空間以便抽出轉(zhuǎn)子。包好軸頸以免受損，抽轉(zhuǎn)子有下列三種情況：15不論何種方法抽出轉(zhuǎn)子后，小心地拆下所套的鋼管及吊索，注意不要碰傷定子繞組。16轉(zhuǎn)子從定子內(nèi)孔抽出后，應(yīng)放在方便的場地上并用墊板或其他合適的材料擴墊好，在適當(dāng)起重工1人電工2人小心碰傷，人不得站在起吊物下方單獨存放A、有些立式特殊電機用吊定子法抽轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子掛鋼絲繩吊起，用二根銅棒對稱從西側(cè)敲底座，使轉(zhuǎn)子下部軸承脫離軸承盒，吊出轉(zhuǎn)子后放平墊牢。B、較大容量的電機用拐臂抽轉(zhuǎn)子，吊

17、裝拐臂于靠背輪軸向。拐臂套盡可能的裝在軸的根部。如軸面與拐臂套間隙超過10mm時，要用本條充其間隙，使其緊固。防止轉(zhuǎn)子滑脫。目測調(diào)整吊環(huán)于轉(zhuǎn)重心處。調(diào)整重心后，抽出轉(zhuǎn)子的過程中，在定子兩端應(yīng)各有一人看間隙，將吊鉤起升后，轉(zhuǎn)子重心變化情況應(yīng)隨時告知工作負責(zé)人，固定轉(zhuǎn)間隙較小，工作負責(zé)人應(yīng)指揮吊車操作者使鋼絲繩逐漸吃力，調(diào)試移支吊鉤位置，使轉(zhuǎn)子處于定子膛中心位置，這時定轉(zhuǎn)子間隙應(yīng)均勻。兩端人員扶好轉(zhuǎn)子軸頭，指揮行車慢慢向外移動抽出轉(zhuǎn)子。C、一般的低壓電機可直接抽出轉(zhuǎn)子：方法是兩人從兩側(cè)抬起轉(zhuǎn)子徐徐抽出轉(zhuǎn)子，注意定轉(zhuǎn)子間隙，以免壓傷端部線圈。轉(zhuǎn)子重心露出定子膛后，兩人用木棍抬起轉(zhuǎn)子與兩側(cè)人員配合抽出

18、轉(zhuǎn)子。4、定子檢查1定子清理2定子端部檢查。3定子絕緣檢查4槽楔的檢查電工3人質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：無灰塵、無油垢工藝方法及注意事項：定子各部位吹掃灰塵，清除油垢，若線圈端部與鐵芯油垢太多，可用干凈的破布浸四氯化碳、甲苯、純凈的汽油擰干后擦試。（盡量不用甲苯）。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢查端部墊塊，綁線無松動、無磨損。工藝方法及注意事項：檢查端部墊塊、綁線、固定端部的端環(huán)無松動，或因松動使絕緣產(chǎn)生嚴重磨損，如有上述現(xiàn)象應(yīng)行加強絕緣與加固處理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：繞組應(yīng)清潔絕緣見好無過熱流膠。工藝方法及注意事項：檢查端部線圈表面應(yīng)清潔、絕緣完好。無過熱膨脹流膠，絕緣老化脫膠等現(xiàn)象，電機引出線應(yīng)好，絕緣無破裂、老化及機械損傷的痕跡。

19、大容量電機（如射水泵等為雙層破澆玻繞線棒式）處理上層線圈槽口故障時，可將該線圈兩端部綁線割掉，打出該槽楔，起出線圈進行處理，然后再嵌入，重新墊好匝間絕緣，再按規(guī)定重包主絕緣，并涂環(huán)氧絕緣漆。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：無松動過熱磨損，變色凸起、墊條槽楔無移出現(xiàn)象。5定子鐵芯的檢查6定子接線盒檢查7定子電氣檢查試驗工藝方法及注意事項：如有將槽楔打出進行處理，并注意線圈的絕緣，防止碰傷。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鐵芯表面應(yīng)清潔無生銹通風(fēng)溝應(yīng)通暢，端部線圈應(yīng)無開焊現(xiàn)象，鐵芯無松散，過熱磨損的痕跡。工藝方法及注意事項：如鐵芯磨損嚴重，應(yīng)進行處理并做鐵損試驗，合格才能使用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：絕緣板或支架應(yīng)完好無損，電纜及電機引線鼻子的焊接應(yīng)良好

20、。工藝方法及注意事項：引線鼻子與線焊接點外側(cè)如有斷股且超過截面積的10%時應(yīng)進行補焊或重焊。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：各項試驗合格，絕緣電阻，低壓電機（380V）在0.5M以上，耐壓試驗：1.5倍額定電壓，但不低于1000V，100KW以下，不重要電動機交流耐墳可用2500V搖表一分鐘通過。直流電阻：同過去無大變化，三相誤差不超過最小值的2%。工藝方法及注意事項：試驗數(shù)據(jù)應(yīng)完整記錄。5、轉(zhuǎn)子檢查1轉(zhuǎn)子的清理：2轉(zhuǎn)子鐵芯的檢查4、 風(fēng)扇及平衡塊檢查電工3人質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：無灰塵、油垢、通風(fēng)溝應(yīng)無阻塞。工藝方法及注意事項：吹掃清理灰塵，油垢，通風(fēng)溝應(yīng)無堵塞現(xiàn)象。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鐵芯無過熱、變色磨損、燒傷銹蝕。工藝方法及注意事

21、項：轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)壓緊接固，壓鐵應(yīng)無開焊現(xiàn)象。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)扇、葉片無彎曲，歪斜裂紋，掉葉片等現(xiàn)象，風(fēng)扇緊固。平衡塊應(yīng)緊固。平衡塊無位移。工藝方法及注意事項：糾正風(fēng)扇葉片應(yīng)注意防止斷5繞組轉(zhuǎn)子檢查6立起轉(zhuǎn)子裂，風(fēng)扇應(yīng)固定牢固，熱裝風(fēng)扇的止動定螺（或螺絲）應(yīng)緊固，風(fēng)扇螺絲應(yīng)擰緊不松動平衡螺絲應(yīng)緊固，無位移現(xiàn)象，鎖力應(yīng)可靠。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：線圈：表面潔凈、無灰塵油垢、線圈絕緣；無老化脫落和過熱現(xiàn)象，綁線：固定完好，無碰傷損壞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子鼠籠條無裂紋、開焊現(xiàn)象。工藝方法及注意事項：線圈表面無過熱，絕緣老化、脫落現(xiàn)象，端部線圈應(yīng)無機械損傷及短路或斷股現(xiàn)象如有應(yīng)進行焊接及絕緣處理，引線絕緣應(yīng)完好，線鼻子焊接可靠，引線

22、應(yīng)固定完好，防止運行中甩出。如有應(yīng)重新綁扎，固定牢固。鼠籠式轉(zhuǎn)子的電機要仔細檢查鼠籠條里是否有裂紋及斷條現(xiàn)象，由于鼠籠條端部短路環(huán)是懸空的，運行起來鼠籠條在接近短路環(huán)部位承受的離心力較大，大多從此斷開，如斷裂一般采用重新更換鼠籠條的辦法處理。工藝方法及注意事項：從轉(zhuǎn)子一端用鋼絲繩繞過鐵芯一圈后掛吊鉤。另一端經(jīng)倒鏈鋼絲繩掛吊鉤，升高吊構(gòu)后，逐漸放倒鏈致使一端落地，將轉(zhuǎn)子立起，短路環(huán)上鼠籠條焊接為平焊，這樣焊接較容易保證焊接質(zhì)量6、滾動軸承檢查1、軸承檢查電工3人質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：外套與端蓋軸承座膛孔的結(jié)合面應(yīng)無轉(zhuǎn)動磨損。工藝方法及注意事項：兩端軸承應(yīng)用汽油清理干凈，注意刷毛不能遺留于軸承內(nèi)，所以禁止使用

23、棉紗清洗。清洗干凈后仔細檢查內(nèi)外軌道、滾柱、滾柱表面應(yīng)無破碎、脫皮和麻點軸承卡子應(yīng)完好，無裂紋破碎2、軸承間隙測量3、檢查軸承內(nèi)套與軸結(jié)合面4、 更換軸承5、 潤滑脂的更換現(xiàn)象，并不摩擦內(nèi)外套。工藝方法及注意事項：用細鉛絲放于軌道和滾珠（或滾珠）之間，使其轉(zhuǎn)動軸承，壓偏后取出，用千分尺測量鉛絲受力點的厚度即為軸承間隙軸承內(nèi)徑間隙標(biāo)準(zhǔn)小于100mm0.030.08100-130mm0.050.14質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)套與軸應(yīng)無轉(zhuǎn)動間隙外套與端蓋軸承座膛孔的結(jié)合面應(yīng)無轉(zhuǎn)動磨損。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：軸承加熱溫度最高不超過120工藝方法及注意事項：更換軸承時，加熱溫度最高不得超過120，扒卸軸承時應(yīng)盡量使其內(nèi)套兩側(cè)均勻

24、受力防止扒偏，裝軸承時要到底（注：軸承制造時的回火溫度在150180之間）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：油脂應(yīng)占軸承空間容積的。工藝方法及注意事項：軸承軌道間要填充足夠的潤滑脂。內(nèi)外油檔內(nèi)的油脂量應(yīng)占容積的，以運行中能與軸承卡子接觸為宜。（油面略高于油檔軸承外圈的止刀）7、電機組裝及就位71組裝前進行檢查72轉(zhuǎn)子和端蓋對輪的復(fù)裝721按電機解體的程序相反進行，需要敲擊時應(yīng)使用銅錘或用小方木。（不能敲擊端蓋小油蓋的薄弱部分，用合適的扳手對角緊固端蓋和小油蓋螺絲）。722用細砂布打磨軸頭，清理鍵槽后，將鍵平放于槽內(nèi)加熱對輪，裝時清理內(nèi)徑，加熱時注意與易燃物的安全距離.電動機轉(zhuǎn)子、鐵芯、線圈、端蓋、外殼、風(fēng)扇、接線各部

25、位應(yīng)無灰塵、油垢、銹斑，應(yīng)清潔，槽鍥應(yīng)打緊，定子膛內(nèi)嚴禁有任何遺留物。注意解體前記號不能裝錯位置，不能碰傷線圈，鐵芯，風(fēng)扇及導(dǎo)風(fēng)環(huán)軸頭應(yīng)無銹斑，毛刺，鍵與鍵槽應(yīng)清潔無毛刺.加熱溫度在200度左右，對輪內(nèi)徑清潔無毛刺，裝對輪時，要用銅錘敲7、電機的組裝與就位723測量定轉(zhuǎn)子間隙724測軸封與軸的間隙725軸承的檢查（滾動軸承）72.6端蓋，軸承蓋，油檔蓋，接線盒73電機就位：檢查倒鏈，鋼絲繩，清理基座與地腳，清理并按原記號，放好墊片74接線電工3人起重工1人擊或用鐵錘墊方木敲擊，并不能敲擊對輪內(nèi)徑邊緣，不能用力過大，以防損傷對輪和軸承.滑動式軸承： S最大S最小/S平均100%10%滑動軸承，軸

26、封與軸的間隙應(yīng)小于0.05mm且不與軸磨擦軸承完好，更換的潤滑脂規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合要求，電機整體組裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，應(yīng)靈活，無卡澀及磨擦端蓋，軸承蓋，油檔蓋，接線盒裝好后，接縫應(yīng)嚴密，螺絲應(yīng)旋緊，墊圈應(yīng)齊全，鍵槽與鍵應(yīng)完好，靠背輪與軸應(yīng)緊固配合。1、不能碰傷電纜及地腳螺絲2、小心擠傷和碰傷，起吊物下不得站人。1、接拆線時做好的標(biāo)記進行接線。2、接線完畢進行絕緣測試。4、清理及試運行1）到主控室、操作室終結(jié)作業(yè)票，聯(lián)絡(luò)摘檢修牌、合電氣開關(guān)電工1人點檢員運行工1、施工、點檢、操作三方必須參加確認2、現(xiàn)場整潔、干凈3、用聽針對電機進行測聽有無雜音，和磨擦音。2）整理工具、清理現(xiàn)場施工遺留物全體人員

27、3）施工、操作、點檢三方進行一次單體試車電工2人點檢員運行工4）點檢員簽驗單點檢員編制： 審核： 審核：直流泵電機檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱直流油泵電機 作業(yè)名稱電機解體及檢查工器具扳手、鏈?zhǔn)胶J、鋼絲繩吊具、撬棍、螺絲刀、銅棒、搖表、萬用表、卡環(huán)作業(yè)條件定修作業(yè)保護器具安全帽安全帶滅火器作業(yè)人員4作業(yè)時間9h總工時36h網(wǎng)絡(luò)圖 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 拆卸及裝配 換向器 軸承 清理現(xiàn)場試動轉(zhuǎn)準(zhǔn)備 拆線 電刷檢查及刷架調(diào)整作業(yè)要素作 業(yè) 內(nèi) 容作 業(yè) 者技術(shù) 、安全要點1、準(zhǔn)備1、作業(yè)負責(zé)人向全體作業(yè)人員進行技術(shù)交底，介紹本次作業(yè)的目的、方法、程序、技術(shù)要求及安全注意事項

28、。2、所有檢修用的工器具準(zhǔn)備齊全3、對進行更換的油脂進行標(biāo)號確認4、進行檢查前辦理工作票，并簽證完畢。電工4人1、三方現(xiàn)場安全確認會簽并掛警示牌2、注意施工中的各項安全措施3、在吊裝過程中，注意碰傷或擠傷，施工人員不要站在起吊物下方。4、要有專人進行監(jiān)護2、拆線1、拆線電工1人點檢員1、辦理工作票，聯(lián)絡(luò)運行人員進行斷電。2、做好線頭標(biāo)記。電纜三相要短路接地。3、電機的拆卸和重新裝配1拆除接于電機上的所有外接線。2拆除聯(lián)軸器、測速裝置等電機附加裝置，拆除電機的接地線。3拆除換向器端之端蓋螺栓，軸承蓋螺栓，取下軸承外蓋。4拆卸刷架與定子繞組的聯(lián)接線，將全部電刷提起，并借助壓指把電刷夾在刷盒內(nèi)。5卸

29、下?lián)Q向器端端蓋及刷架。6拆除傳動端端蓋螺栓，把端蓋連同電樞從定子內(nèi)小心抽出。7拆卸軸承蓋螺栓卸下傳動端端蓋和軸承外蓋。8電機的裝配可按拆卸的相反順序進行，并按原有的標(biāo)記校正刷架位置。電工3人要避免碰傷電樞繞組端部絕緣及換向器表面。只有在軸承損壞的情況下方可拆下軸承及軸承內(nèi)蓋，如無特殊原因不要拆卸軸承，要保護潤滑脂的清潔9重新裝配完后，電機按前面的項目要求進行檢查無誤，方可通電，在空載情況下研磨電刷，并運行510分鐘。如果電機運行正常，要逐步加載在無異?；鸹?、噪聲、振動等現(xiàn)象時，則可進行正常運行。4、電刷檢查電機必須與光潔的換向器工作表面有良好的接觸，電刷壓力正常為15-25kpa電刷與刷握配合

30、不能過緊，須留有適量的間隙，一般在0.10.2mm之間。更換的電刷應(yīng)與原用電刷牌號現(xiàn)同，更換時要將電刷研磨，使電刷與換向器表面接觸良好，接觸面積應(yīng)達到75以上。更換電刷時應(yīng)清楚電機內(nèi)部和換向器表面的炭粉，特別是刷桿絕緣上的炭粉更要仔細清楚。電工1 人電刷磨損后極限高度為：Z2-16為15mm, Z2-79為17mm, Z2-1011為25mm.5、刷架調(diào)整維護需要重新安裝刷架，必須保持原標(biāo)記重合，否則會影響電機的性能電工1人6、換向器檢查及研磨換向器薄膜應(yīng)保持而不應(yīng)除去。換向器表面出現(xiàn)輕微火花的灼痕時，可用“0”號砂布在旋轉(zhuǎn)著的換向器上輕輕研磨。若灼痕較輕，則可用較粗的砂布研磨，然后再用“0”

31、號砂布研磨。若換向器表面出現(xiàn)過于粗糙不平、不圓或有部分凹進現(xiàn)象，則應(yīng)車削換向器表面。電工1人換向器加工粗糙度不低于0.8，換向器車削后要仔細清除云母槽中的銅屑和毛刷、云母溝槽下刻深11.5mm,溝槽兩側(cè)面換向器片倒角0.345，云母下刻后換向器表面必須清理干凈7、軸承檢查及油脂更換裝配新軸承前軸承需清洗。在機油中予熱至8090，然后趁熱迅速地套在軸上，冷卻后加三號鋰基脂，其數(shù)量填充軸承內(nèi)的為宜。電工2人4、清理及試運行1）到主控室、操作室終結(jié)作業(yè)票，聯(lián)絡(luò)摘檢修牌、合電氣開關(guān)電工1人點檢員運行工1、施工、點檢、操作三方必須參加確認2、現(xiàn)場整潔、干凈3、用聽針對電機進行測聽有無雜音，和磨擦音。2）

32、整理工具、清理現(xiàn)場施工遺留物全體人員3）施工、操作、點檢三方進行一次單體試車電工2人點檢員運行工4）點檢員簽驗單點檢員編制： 審核： 審核：發(fā)電機檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱NO.3 發(fā)電機作業(yè)名稱發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢查及定子檢查工器具50T行車、鏈?zhǔn)胶J、鋼絲繩吊具、撬棍、螺絲刀、銅棒、試驗儀器、卡環(huán)、板手內(nèi)六角、套筒板手、蓬布作業(yè)條件定修作業(yè)保護器具安全帽安全帶專用工作服滅火器作業(yè)人員10作業(yè)時間36h總工時360h網(wǎng)絡(luò)圖 0 4 8 12 16 20 24 28 30 34 38 發(fā)電機解體 定子線圈檢查 穿轉(zhuǎn)子 發(fā)電機試驗準(zhǔn)備 拆對輪 抽轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子檢查 空冷器清理 發(fā)電機恢復(fù) 現(xiàn)場清理及工作終結(jié)作業(yè)要

33、素作 業(yè) 內(nèi) 容作 業(yè) 者技術(shù) 、安全要點1、準(zhǔn)備1、作業(yè)負責(zé)人向全體作業(yè)人員進行技術(shù)交底，介紹本次作業(yè)的目的、方法、程序、技術(shù)要求及安全注意事項。2、所有檢修用的工器具準(zhǔn)備齊全3、進行檢查前辦理工作票，并簽證完畢。電工（包括試驗人員2人）5人機務(wù)安裝3人起重工1人行車1人1、三方現(xiàn)場安全確認會簽并掛警示牌2、注意施工中的各項安全措施3、在吊裝過程中，注意碰傷或擠傷，施工人員不要站在起吊物下方。4、要有專人進行監(jiān)護2、拆對輪1、拆對輪機務(wù)安裝3人點檢員1、辦理工作票。2、螺栓單獨存放，并放在汽油內(nèi)養(yǎng)護，注意防火。3、發(fā)電機解體1、拆除勵磁引線， 做好標(biāo)記；2、 拆除勵磁刷架部分；3、 拆除各部

34、位油管路；4、 拆下外端蓋的上半部及上半個軸承；5、 拆下風(fēng)扇葉片；6、 把支撐轉(zhuǎn)子的專用工具固定在外端蓋上半部的安裝處，并把轉(zhuǎn)子提起，注意提起高度要適當(dāng)；7、 拆除下半個軸承及外端蓋的下半部；并將外端蓋下半部下沉至不妨抽出轉(zhuǎn)子為止機務(wù)安裝3人起重工1 人行車工1人電工3人1、吊點選用端上備用吊點，不得私焊接。2、吊裝時吊物下不得站人。起重工嚴格執(zhí)行起吊作業(yè)程序。信號明確。3、端蓋放置要牢固。并有明顯標(biāo)識。4、抽轉(zhuǎn)子1、為了保護鐵芯插入一塊黃稞紙;2、 把轉(zhuǎn)子滑板插入定子膛內(nèi)，放在黃稞紙上面; 3、 用大行車將轉(zhuǎn)子勵側(cè)吊住,少吃力即可。4、為了保護鐵芯插入一塊黃稞紙;機務(wù)安裝3人起重工1 人行

35、車工1人電工3人1、抽轉(zhuǎn)子時，在發(fā)電機前后要有專人進行監(jiān)護，觀察轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙，聯(lián)絡(luò)要清淅明確，保證暢通。5、 把轉(zhuǎn)子滑板插入定子膛內(nèi)，放在黃稞紙上面; 6、將轉(zhuǎn)子放在滑板上；7、 在勵側(cè)地錨處接四只5噸倒鏈，將倒鏈鉤部掛在轉(zhuǎn)子頭部大門框架上做的支撐架上; 8、 拉動倒鏈，行車跟隨，慢慢將轉(zhuǎn)子拉出，等轉(zhuǎn)子中心部位拉出定子膛時,將轉(zhuǎn)子勵側(cè)用支撐墊起；9、 指揮大行車，用專用吊帶吊住轉(zhuǎn)子中心將轉(zhuǎn)子吊起,轉(zhuǎn)子兩頭應(yīng)安排人員扶好，緩慢將轉(zhuǎn)子抽出，吊至檢修位置， 支撐放好，然后把轉(zhuǎn)子包好，以防進入雜物。2、拉倒鏈時要有專人指揮，隨時注意監(jiān)護人員發(fā)現(xiàn)的指令，保證倒鏈兩側(cè)用力均勻。3、參加抽轉(zhuǎn)子人員要

36、聽從指揮。4、在抽轉(zhuǎn)子小心擠傷。5、抽轉(zhuǎn)子前對所用索具進行檢查，確認后方可使用。6、倒鏈指揮人員要時刻監(jiān)視倒鏈的用力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、轉(zhuǎn)子檢查1、檢查轉(zhuǎn)子表面及兩側(cè)護環(huán)有無異?，F(xiàn)象；2、檢查轉(zhuǎn)子鐵芯通風(fēng)道有無堵塞；3、檢查轉(zhuǎn)子平衡塊及緊固螺栓緊固情況；4、轉(zhuǎn)子風(fēng)葉及護環(huán)外觀檢查并進行金屬探傷；5、檢查風(fēng)葉緊固情況；6、轉(zhuǎn)子槽楔檢查；7、全面清理轉(zhuǎn)子各部位灰塵、污垢電工3人1、拆下護環(huán)，拿下護環(huán)下面的絕緣件和線圈端部截面上的墊片,檢查轉(zhuǎn)子兩端線圈無異?，F(xiàn)象；2、檢查轉(zhuǎn)子間隙傳感系統(tǒng)氫氣通道無堵塞， 否則應(yīng)用壓縮空氣吹出，直至完全暢通；3、檢查轉(zhuǎn)子鐵芯表面有無磨損、過熱、松散等現(xiàn)象，否則

37、應(yīng)進行處理；4、對轉(zhuǎn)子葉片進行金屬探傷試驗，不合格者應(yīng)更換新的葉片；5、仔細檢查每塊槽楔有無損壞、 過熱及松動等現(xiàn)象，否則應(yīng)重新更換、處理及加固；6、定子線圈檢查1、檢查定子繞組端部支架、壓板螺栓、墊塊、綁線，檢查端部繞組絕緣；2、檢查定子鐵芯、防護板有無過熱及異?，F(xiàn)象；3、檢查定子鐵芯通風(fēng)溝及通風(fēng)溝處的槽部線棒絕緣；4、檢查定子槽楔有無松動、虛殼、斷裂現(xiàn)象；5、首先用的純凈壓縮空氣吹凈各部位灰塵，如有油污，可用機布浸汽油、酒精或甲苯擦除。6、 清理前如發(fā)現(xiàn)定子膛內(nèi)有油污，應(yīng)通知機務(wù)仔細檢查密封件，并在裝復(fù)時注意調(diào)整密封件間隙；7、 檢查端部線圈有無過熱現(xiàn)象或絕緣破損、 松動，否則應(yīng)進行處理，

38、然后進行絕緣包扎并浸絕緣清漆；8、檢查端部托架及其它支持應(yīng)緊固牢靠，否則應(yīng)進行加固；9、 檢查線圈間連線是否綁扎牢固，是否有因墊塊松動引起的絕緣磨損，否則應(yīng)用絕緣墊塞緊，然后用綁線綁扎，再涂以環(huán)氧樹脂漆；10、 檢查定子絕緣引水管有無破損、變形，接頭處是否滲漏水電工3人繞組絕緣應(yīng)良好應(yīng)無過熱現(xiàn)象無松動、虛殼、斷裂現(xiàn)象端部線圈及定子鐵芯、端部支撐、固定件應(yīng)干凈、無污；定子膛內(nèi)無油污根據(jù)實際情況進行更換或處理；7、空冷器清理1、空冷器兩側(cè)端蓋，用尼龍刷清洗冷卻水管內(nèi)壁。2、 把尼龍刷插入管道， 用帶有壓縮空氣或水的噴槍，讓尼龍刷通過管道，噴槍和尼龍刷可從專業(yè)制造廠獲得，對每根管道來說，用尼龍刷清理

39、一到二次即可；電工2人空氣冷卻器整體組裝后應(yīng)進行水壓試驗，標(biāo)準(zhǔn)：0.6Mpa, 0.5h.8、穿轉(zhuǎn)子9、發(fā)電機恢復(fù)1、 安放薄板（硬紙板）和滑板，在滑板上稍稍施加一些潤滑脂，滑板和硬紙板應(yīng)預(yù)先用麻繩捆住，以便在完工時抽出，麻繩的另一頭放在定子膛外；2、用mm厚mm寬的硬紙板包住轉(zhuǎn)子中心，或用膠皮加以保護，指揮行車吊走轉(zhuǎn)子中心，將轉(zhuǎn)子汽側(cè)部分從勵側(cè)插入定子膛，此間應(yīng)由一人進入定子，引導(dǎo)轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子不要搖晃，以免碰觸鐵芯，另有二人站在勵側(cè)逐步裝入時應(yīng)與定子膛內(nèi)的人聯(lián)系；3、 裝入滑塊，滑塊也應(yīng)用麻繩系住，以便完工后拉出；4、 將轉(zhuǎn)子勵側(cè)放在墊塊上，將中心處鋼絲繩摘下，指揮行車吊住轉(zhuǎn)子勵側(cè)頸部，調(diào)整

40、轉(zhuǎn)子對正中心；5、 將專用拉力梁安裝在轉(zhuǎn)子（勵側(cè)）頭部，將兩個牽引架安裝在定子柜架的左側(cè)和右側(cè)，分別把倒鏈掛在牽引架上，另一頭掛在轉(zhuǎn)子頭部專用拉力梁上，同時指揮行車及兩側(cè)倒鏈均勻拉動，慢慢地裝入轉(zhuǎn)子；6、 轉(zhuǎn)子全部裝入后用事先裝好的轉(zhuǎn)子專用吊具將轉(zhuǎn)子提起，拉出滑塊、滑板及硬紙板；1、勵磁機恢復(fù)，整流環(huán)裝復(fù)。2、電刷裝入：裝入電刷架的抓手與滑環(huán)成軸向垂直狀態(tài)，將電刷架完全插入電刷支架，此后順時針扭動抓手使抓手與滑環(huán)成軸向平行。電刷刷握脫離電刷底部，電刷全部跳出，結(jié)果使所有電刷以固定的壓力壓在滑環(huán)表面上，此時通過手柄上的銷與支架底部處的凸輪的嚙合，刷握完全裝到了支架上電工5人起重工1人操作工1人機

41、務(wù)安裝3人電工3人1、裝入轉(zhuǎn)子前應(yīng)先檢查定子膛內(nèi)確無異物，方可進行轉(zhuǎn)子裝入工作2、小心擠傷。3、所有參加穿轉(zhuǎn)子的人員報叢總指揮。4、指揮信號明確。根據(jù)拆卸時所做標(biāo)記進行電刷在刷握內(nèi)能自由移動，有0.10.2mm的間隙刷架、 刷握應(yīng)固定牢靠，刷握下緣距滑環(huán)表面應(yīng)保持間隙，否則應(yīng)進行調(diào)整；刷握、 刷架對地絕緣應(yīng)良好，用1000V搖表測絕緣電阻不小于10、發(fā)電機試驗1、發(fā)電機耐壓試驗2、定子絕緣測試電工試驗人員2人4、清理及試運行1、到主控室、操作室終結(jié)作業(yè)票電工1人點檢員運行工1、施工、點檢、操作三方必須參加確認2、現(xiàn)場整潔、干凈1、整理工具、清理現(xiàn)場施工遺留物全體人員1、點檢員簽驗單點檢員編制：

42、 審核： 審核：主變壓器檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱NO.5主變壓器作業(yè)名稱主變壓器檢修工器具50T汽車吊鏈?zhǔn)胶J、鋼絲繩吊具、撬棍、螺絲刀、銅棒、試驗儀器、卡環(huán)、板手、內(nèi)六角、套筒板手、備用油桶作業(yè)條件定修作業(yè)保護器具安全帽安全帶專用工作服滅火器作業(yè)人員8作業(yè)時間12h總工時96h網(wǎng)絡(luò)圖 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12a、準(zhǔn)備 b、拆附件 c、線圈檢查 d、吊鐵芯及夾件檢查 e、分接開關(guān)檢查 f、冷卻裝置及內(nèi)部油箱檢查 g、套管檢查 h、油枕檢查 i、散熱器檢查 j、瓦斯繼電器校驗及安裝 k、溫度計的校驗及安裝 l、變壓器試驗 m、現(xiàn)場清理及工作終結(jié) a b c d e f

43、 g h I j k l m作業(yè)要素作 業(yè) 內(nèi) 容作 業(yè) 者技術(shù) 、安全要點1、準(zhǔn)備1、作業(yè)負責(zé)人向全體作業(yè)人員進行技術(shù)交底，介紹本次作業(yè)的目的、方法、程序、技術(shù)要求及安全注意事項。2、所有檢修用的工器具準(zhǔn)備齊全3、進行檢查前辦理工作票，并簽證完畢。電工6人起重1人操作工1人1、三方現(xiàn)場安全確認會簽并掛警示牌2、注意施工中的各項安全措施3、在吊裝過程中，注意碰傷或擠傷，施工人員不要站在起吊物下方。4、要有專人進行監(jiān)護2、拆附件及吊芯1、拆附件（油枕、呼吸器、瓦斯繼電器，高、低壓側(cè)套管，冷油器、壓力釋放器）2、將罩芯吊出吊，罩（芯）放油后拆下箱沿螺栓。拆卸箱沿螺栓時，不要全部松脫，應(yīng)相對相隔的松

44、脫，以免最后幾個螺栓由于別勁取不出，在吊罩（芯）時再次檢查起吊工具的安全情況，起吊時要一人指揮，掌握起吊的平衡、快慢，周圍要設(shè)專人扶正（或用繩子拉正）罩（芯）不得擺晃，以免碰傷線圈及引線絕緣，將罩吊放在枕木上。3、拆除各側(cè)套管與母線的聯(lián)結(jié)及保護回路，風(fēng)扇電機的電源，妨礙吊罩（芯）的母線支架等。4、放油時應(yīng)打開油枕上部的放氣塞，堵上干凈紗布包著的硅膠，從變壓器底部放油閥放油電工3人起重工1人操作工1人1、辦理工作票。2、拆卸附件應(yīng)做好方向位置記號，尤其套管等除做方面性位置記號外，還要做相應(yīng)記錄，拆卸的附件及螺栓、銷子、膠墊等要專人分類保管，套管要垂直或水平放置在專用架子上，放置要牢固，怕受潮的絕

45、緣附件應(yīng)放在合格的變壓器油里，拆內(nèi)部引線接頭時，要防止異物落入。3、變壓器吊罩應(yīng)在無雨、雪、雷、塵的干燥條件下進行，周圍溫度不小于，總體溫度應(yīng)高于周圍溫度，空氣相對濕度不超過。4、現(xiàn)場安全措施（起重、防火、雨、雷、塵等）。5、附件要保管好，單獨存放6、所用工具的保管好并擺放整齊，專人保管，并記錄。7、質(zhì)量檢查驗收（辦好驗收單、質(zhì)檢卡）。8、變壓器芯裸露空氣中的時間規(guī)定：A:相對濕度小于，允許不超過小時；B:相對濕度小于，允許不超過小時。3、線圈檢查1、線圈表面清洗油垢，各部油道暢通無油垢、金屬屑等雜物堵塞。2、檢查線圈的變形情況，絕緣塊的排列是否整齊，引線的接觸情況和焊接情況。3、檢查線圈各部

46、絕緣情況，無破損露銅，各引線的根部綁扎是否牢固無松動。4、鑒定絕緣良好與老化程度。電工2人線圈應(yīng)無位移變形，各部絕緣墊塊排列整齊，絕緣良好，引線根部綁扎牢固無松動，引線焊接良好。各引線絕緣良好，排列整齊；木支架完整無損，固定牢固；木質(zhì)螺栓，帽應(yīng)背緊并用線繩綁扎；兩木夾板夾緊引線后，兩極之間應(yīng)有不小于間隙，引線經(jīng)過平板應(yīng)加強厚的絕緣。線圈引線的導(dǎo)線包扎絕緣的引線電流密度：銅：mm2 鋁：mm2 裸導(dǎo)線（引線）的電流密度：銅：mm2 鋁：mm2一級絕緣：色澤新鮮、絕緣良好，有彈性，手按后沒有殘留變形。二級絕緣：絕緣合格，手按后無裂紋。三級絕緣：勉強可用，手按后，有微小的脆弱及裂紋變形。四級絕緣：不

47、合格，已有顯著的老化現(xiàn)象，手按后發(fā)生大量裂紋及脫落，此種絕緣不能繼續(xù)使用4、鐵芯及夾件檢查1、將鐵芯表面用干凈棉布擦干凈，并用合格的變壓器油沖洗。2、對表面有毛刺、機械損傷的燒傷的要處理，并涂絕緣漆。3、鐵芯各部油道暢通，如有堵塞應(yīng)清除，消除時不得損壞鐵芯及線圈絕緣。4、夾件及鐵芯之間的絕緣應(yīng)良好，絕緣墊塊應(yīng)完全無位移，疊片及鼓起碰夾件現(xiàn)象。5、夾件應(yīng)有足夠的機械強度，不應(yīng)有變形，夾緊螺栓及兩側(cè)方鐵拉緊螺栓要校緊，有背帽者，背緊背帽，有鎖片者要鎖牢，對于機械強度不夠，有明顯變形的夾件要處理，更換。6、校緊所有能夠校緊的穿芯螺絲，有背帽者背緊，并使用樣沖沖眼鎖牢。7、測量電阻及交流耐壓試驗符合要

48、求。8、檢查鐵芯接地情況，應(yīng)只有一個接點。電工3人無油垢及銹蝕，對油垢及銹蝕，嚴禁用棉紗頭擦鐵芯。鐵芯表面不得有局部短路過熱現(xiàn)象，若有應(yīng)消除，5、分接開關(guān)檢查1、檢查分接開關(guān)轉(zhuǎn)動部分是否有卡澀。2、將分接開關(guān)的絕緣筒，浸在合格變壓器油中，以保證安裝。3、檢查各分接頭絕緣是否良好，綁扎是否牢固，等4、各定觸柱、動觸環(huán)表面應(yīng)光滑無油垢，氧化膜及灼傷痕跡，定觸柱如鍍銀，不得有鍍層脫落現(xiàn)象。6、 將分接開關(guān)轉(zhuǎn)動至各位置（轉(zhuǎn)動前記清原所在運行位置）檢查各動觸環(huán)與定觸柱的接觸及彈簧狀況。檢查完后分接開關(guān)轉(zhuǎn)回原運行位置，并再次測量接觸電阻不應(yīng)有大變化。電工2人1、分接開關(guān)轉(zhuǎn)動手柄應(yīng)有護罩，手柄處法蘭密封良好，不得滲漏油，手柄及轉(zhuǎn)動部分各銷子頂絲應(yīng)牢固，其轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象，手柄指示清楚正確與線圈調(diào)壓范圍一致，兩極要有限位止釘。2、分接頭絕緣應(yīng)良好，綁扎牢固，排列整齊，接頭焊接良好，壓緊螺絲緊固，接觸良好。3、接觸壓力在2.25cm2范圍內(nèi)，接觸面用0.0510 mm的塞尺塞不進去為宜，兩定觸柱之間接觸電阻不大于微