塑料及MDI知識

1、1/一般而言，塑料原料可大分為兩大類：熱塑性塑料（Thermoplastic）及熱固性塑料(Thermosetting)。熱塑性塑料在常溫下通常為顆粒狀，加熱到一定溫度后變成熔融的狀態(tài)，將其冷卻后則固化成型，若再次加熱則又會變成熔融的狀態(tài)，而可進行再次的塑化成型。因此，熱塑性塑料可經由加熱熔融而反復固化成型，所以熱塑性塑料的廢料通常可回收再利用，亦即有所謂的二次料。相反的，熱固性塑料則是加熱到一定溫度后變成固化狀態(tài)，即使繼續(xù)加熱也無法改變其狀態(tài)。因此，熱固性塑料無法經由再加熱來反復成型，所以熱固性塑料的廢料通常是不可回收再利用的。其分類方式如下圖所示。 2/學習塑料的基本知識有助于大家理解各類

2、別塑料的物理和化學特性及成型特性原理.以下為基本的塑料知識介紹.塑料可區(qū)分為熱固性與熱可塑性二類，前者無法重新塑造使用，后者可一再重復生產。塑料高分子的結構基本有兩種類型：第一種是線型結構，具有這種結構的高分子化合物稱為線型高分子化合物；第二種是體型結構，具有這種結構的高分子化合稱為體型高分子化合物。有些高分子帶有支鏈，稱為支鏈高分子，屬于線型結構。有些高分子雖然分子間有交聯，但交聯較少，稱為網狀結構，屬于體型結構。高分子的分子結構分類：線型結構線型結構（帶有支鏈）網狀結構（分子鏈間少量交聯）體型結構（分子鏈間大量交聯）兩種不同的結構，表現出兩種相反的性能。線型結構（包括支鏈結構）高聚物由于有

3、獨立的分子存在，故有彈性，可塑性，在溶劑中能溶解，加熱能熔融，硬度和脆性較小的特點。體型結構高聚物由于沒有獨立的大分子存在，故沒有彈性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶脹，硬度和脆性較大。塑料則兩種結構的高分子都有，由線型高分子制成的是熱塑性塑料，由體型高分子制成的是熱固性塑料。塑料與其他材料比較有如下的特性：耐化學侵蝕具光澤，部分透明或半透明大部分為良好絕緣體重量輕且堅固加工容易可大量生產，價格便宜用途廣泛，效用多，容易著色，部分耐高溫。塑料也區(qū)分為泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的廣泛性來界定，如PE，PP價格便宜，可用在多種不同型態(tài)的機器上生產。工程塑料則價格較昂貴，但原料穩(wěn)性及物理物性均

4、好很多，一般而言，其同時具有剛性與韌性兩種特性。3/ MDI是二苯基甲烷二異氰酸酯（純MDI）、含有一定比例純MDI與多苯基多亞甲基多異氰酸酯的混合物（聚合MDI）以及純MDI與聚合MDI的改性物的總稱，是生產聚氨酯最重要的原料，少量MDI應用于除聚氨酯外的其它方面。聚氨酯既有橡膠的彈性，又有塑料的強度和優(yōu)異的加工性能，尤其是在隔熱、隔音、耐磨、耐油、彈性等方面有其它合成材料無法比擬的優(yōu)點，是繼聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料，已廣泛應用于國防、航天、輕工、化工、石油、紡織、交通、汽車、醫(yī)療等領域，成為經濟發(fā)展和人民生活不可缺少的新興材料。 MDI和TDI互為替代品，都是

5、生產聚氨酯的原料。目前MDI的價格略貴一些， 但毒性比TDI低，同時MDI形成的聚氨酯產品的模塑性相對較好。4/PE是聚乙烯塑料，化學性能穩(wěn)定，通常制作食品袋及各種容器，耐酸、耐堿及鹽類水溶液的侵蝕，但不宜用強堿性洗滌劑擦拭或浸泡。 PP是聚丙烯塑料，無毒、無味，可在100的沸水中浸泡不變形、不損傷，常見的酸、堿有機溶劑對它幾乎不起作用。多用于食具。 PS是聚苯乙烯塑料，容易著色、透明性好，多用于制作燈罩、牙刷柄、玩具、電器零部件。它耐酸堿腐蝕，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有機溶劑。PVC是聚氯乙烯塑料，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由于在制造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料，

6、故其產品一般不存放食品和藥品。ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐熱、堅固、外表面可鍍鉻、鎳等金屬薄膜，可制作琴鍵、按鈕、刀架、電視機外殼、傘柄等。PA是尼龍塑料，它的特性堅韌、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網袋繩、水果外包裝袋等。無毒性，但不可長期與酸堿接觸。 5/聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（簡稱PBT）， PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介

7、電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?40下長期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。 PBT 結晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預干燥，水分含量要降至0.02%。 PBT（增強、改性PBT）主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車體部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、

8、摩托車點火器、電子電器工業(yè)中如電視機的偏轉線圈，顯象管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關接插件、電風扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套。 另外還有運輸機械零件，縫紉機和紡織機械零件、鐘表外殼、鏡筒、電熨斗罩、水銀燈罩、烘烤爐部件、電動工具零件、屏蔽套等。6/PE塑料原料的特性和用途（基礎知識） 來源：全民業(yè)務網作者：不詳 1.LDPE(高壓低密度聚乙烯)：其制品具有密度低、透明性好、絕緣性好等優(yōu)點，主要用于農膜（棚膜、地膜）、重包裝膜、收縮膜、透明膜、絕緣料及電纜護套的生產，還可以用于注塑、擠壓、發(fā)泡等加工領域。產品理化性質：無毒、無味、表面光澤的乳白色圓柱形顆粒，具有良好的延伸

9、性、電絕緣性，結晶度5565%，結晶熔點108126。2.HDPE（低壓高密度聚乙烯）：產品理化性質：無毒、無味、無臭的白色顆粒，熔點約為130，相對密度0.9410.965。具有良好的耐熱性和耐寒性。化學穩(wěn)定性好，具有較高的剛性和韌性，機械強度好，介電性能，耐環(huán)境應力開裂性能亦較好。3.LLDPE（線型低密度聚乙烯）：產品理化性質：無毒、無味、無臭的乳白色顆粒，相對密度0.9180.939。與LDPE相比具有強度高、韌性好、剛性強、耐熱、耐寒等優(yōu)點，還具有良好的耐環(huán)境應力開裂、耐撕裂強度等性能，并可耐酸、堿、有機溶劑等。7/塑料原料要避免運輸污染來源：改性塑料網頻道：橡塑發(fā)布時間：2007-

10、10-27 慧聰網塑料訊：聚乙烯、聚丙烯等塑料原料，目前在我國大多由大型企業(yè)生產，工藝比較先進、規(guī)范，產品本身一般不會有質量問題，但生產廠家卻不時遭到用戶關于質量問題的投訴。從目前了解到的情況看，這些投訴反映的大多是產品包裝破損引起的短斤少兩、混進雜質甚至垃圾等問題。用戶遇上這樣的事當然惱火。塑料原料大多呈乳白色微小顆粒，用戶使用時不可能一一挑揀，通常將整袋料往擠壓機里一倒了事。一旦料中混有雜質，生產出來的塑料制品就要報廢。 因此，包裝及運輸中的問題是影響塑料原料質量的關鍵，已經到了必須盡快解決的地步，否則將會使企業(yè)的聲譽受損，影響到其產品的銷售。從塑料原料產出到用戶使用，要經過多個過程，每個

11、過程都應該講究質量。塑料原料的包裝目前主要有兩種方法，一是使用編織袋。在編織袋本身強度足夠的條件下，縫合強度就成為影響包裝質量的主要因素?？p紉線種類(棉線、滌綸線)、線的粗細(線密度大小)、線的股數 (線的捻度和捻向)等都會影響到縫口是否結實。另一種是國內近年來發(fā)展起來的ffs吹塑薄膜包裝，它可以實現產出-成型-充填-封口等多道工序和作業(yè)過程連續(xù)自動一次完成，但有時候封口也會不牢。 生產塑料原料的大型企業(yè)幾乎都有自動包裝線，包裝出來的一包包產品在倉庫里碼放得整整齊齊，但在裝車外運時，有的就顯得比較亂，搬運工隨便往車上甩，卸車時又是一陣甩，再結實的包也會有被甩破的時候。國內塑料原料生產廠家不少在

12、東北和西北，而消費地比較集中在華東，火車運輸是免不了的?；疖囃ǔ２捎眉b箱運輸，但在鐵路運輸能力不足的情況下，也經常使用運輸煤的敞車進行運輸。這種敞車運輸塑料產品有一個弊端：運過煤的車廂清掃干凈極為不易，廂體縫隙間的陳積煤屑，會不時鉆入塑料產品的包裝袋。尤其是在冬天，帶著水的煤凍結在車廂的縫隙里，到了南方，氣候變暖，融化了的煤水很容易進入裝有塑料的袋子，將塑料 產品污染。面對塑料原料包裝和運輸過程中的種種問題，需要有切實措施加以解決。相關企業(yè)應該像重視產品生產本身一樣重視產品包裝，針對包裝牢度不夠等問題，認真組織技術攻關，并且加強檢驗，不讓一袋封合不牢和混有雜質的產品出廠。 塑料原料應該盡可能

13、采用集合包裝的形式，即將若干袋產品組成一組，實行集裝化運輸和機械化作業(yè)，有條件的還可實現門對門的運輸，這樣既可有效保護產品，又能彌補包裝本身的不足。在現有的條件下，也應該積極想辦法避免運輸等環(huán)節(jié)對產品質量的損害。據報道，大慶石化儲運公司專門制做了一批“墊車口袋”，在塑料原料裝上火車車廂之 前，先將車廂套上，讓車廂里的殘留物不致對自己企業(yè)的產品產生影響。這樣的做法，值得借鑒。8/裂化就是在一定的條件下，將相對分子質量較大、沸點較高的烴斷裂為相對分子質量較小、沸點較低的烴的過程。 在催化作用下進行的裂化，又叫做催化裂化。 裂解是石油化工生產過程中，以比裂化更高的溫度（700800，有時甚至高達10

14、00以上），使石油分餾產物（包括石油氣）中的長鏈烴斷裂成乙烯、丙烯等短鏈烴的加工過程。 裂解是一種更深度的裂化。石油裂解的化學過程比較復雜，生成的裂解氣是成分復雜的混合氣體，除主要產品乙烯外，還有丙烯、異丁烯及甲烷、乙烷、丁烷、炔烴、硫化氫和碳的氧化物等。 裂解氣經凈化和分離，就可以得到所需純度的乙烯、丙烯等基本有機化工原料。目前，石油裂解已成為生產乙烯的主要方法。 聚乙烯 簡稱PE，是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量 烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70-100),化學穩(wěn)定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質

15、的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對于環(huán)境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異，主要取決于分子結構和密度。采用不同的生產方法可得不同密度(0.910.96gcm3）的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工。用途十分廣泛，主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，并可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發(fā)展，聚乙烯生產得到迅速發(fā)展，產量約占塑料總產量的1/4。1983年世界聚乙烯總生產能力為24.65Mt，在建裝置能力為3.16Mt。9、分三個工段 乙炔的制作:桶裝或袋裝電石經過破碎機破碎

16、后，由皮帶機送到電石大貯斗內，再從電石大貯斗放入加料斗，經計量后借電石吊斗、電動葫蘆、電磁振動器連續(xù)加入乙炔發(fā)生器。電石水解產生的粗乙炔氣由乙炔發(fā)生器頂部逸出，經噴淋預冷器、正水封進入冷卻塔和乙炔氣柜。來自發(fā)生器經冷卻后的乙炔氣，進入乙炔壓縮機加壓，然后經清凈塔除去粗乙炔氣中的PH3、H2S等雜質，再經中和塔、冷凝器等除去酸和水分。精制后的精乙炔氣送往氯乙烯合成轉化工序。 氯乙烯的合成:HCLHCL緩沖罐HCL預冷器+乙炔沙封混合器石墨冷卻器多孔過濾器預熱器轉化器除汞器冷卻器水洗組合塔堿洗塔汽水分離器機前冷卻器單壓機機后冷卻器全凝器水分離器低塔加料槽低沸塔高沸塔成品冷卻器單體貯槽 3 聚合 C2H3CL+H2O+引發(fā)劑+其他聚合釜料漿排放槽料漿槽料漿貯槽 料漿進料泵節(jié)能器氣提塔出料泵節(jié)能器干燥器離心料漿槽 進料泵離心機上下攪攏氣液干燥銅旋風干燥床一級旋風分離器二級旋風分離器抽風機旋振篩中間料倉大料倉自動包裝線外賣 我剛從化工廠實習回來,里面的工藝流程就是這個10/BMCBMC（DMC）-團狀模