技術交底記錄(框剪結構混凝土澆筑)

1、技術交底記錄編號工程名 稱航天首府3#樓交底日期年 月日施工單 位正太集團分項工程 名稱框男結構混凝土 澆筑交底提 要框剪結構混凝土澆筑的相關材料、 工藝機具準備、質量標準及施工交底內容：一、施工準備（一）作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完 畢，。2、澆筑混凝土用的步料機及泵管支搭完畢，并經檢查合格。3、提前一天向商品混凝土供應商報送計劃。4、振搗器（棒）檢驗試運轉。5、配備10人以上施工作業(yè)人員。6、，混凝土澆筑申請。（二）材質要求；商品混凝土。O（三）主要機具尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、汽泵或地泵、木抹子、 鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機、

2、混凝土標尺桿等。二、質量要求（一）硅工程1、硅施工（1）主控工程1）結構混凝土的強度等級根據交底要求專項分標號澆筑。每一樓層、同一配合比的混凝土，分標號澆筑；不得混合澆筑審核人交底人接受交底 人交底內容：2）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時 間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上 一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施3）不得留施工縫（2） 一般工程1 ）施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確 定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。2）后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混

3、 凝土澆筑應按施工技術方案進行。3）混凝土澆筑完畢后，應覆蓋薄膜，應按施工技術方案及時采取有 效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護時間：7d ;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的 混凝土，不得少于14d;澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護用水應與拌制 用水相同；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并 應保持塑料布內有凝結水；混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏。注：a、當日平均氣溫低于5c時，不得澆水；b、當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時問應根據所采用水 泥的技術性能確定；c、混凝土表

4、面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；d、對大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據氣候條件按施工技術方案采 取控溫措施。2、現澆結構外觀尺寸偏差檢驗批（1）主控工程1）現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理 （建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。2）現澆結構不應用影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O 備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應 由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）單位認可后進行處 理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。審核人交底人接受交底

5、 人技術交底記錄編號工程名 稱航天首府3#樓交底日期年 月日施工單 位正太集團分項工程 名稱框男結構混凝土 澆筑交底提 要框剪結構混凝土澆筑的相關材料、 工藝機具準備、質量標準及施工交底內容：（2） 一般工程1）現澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并 檢查驗收。現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法壩目.允訐偏差（mm）15軸線獨立基礎10位置墻、柱、梁8剪加胃5Wm8垂直度£同>5m1O全高（H）H/1000 且 <30京局±10例、同全局墳隹戈卸尺寸+8, -5由梯井井1司土三、寬對定位中心線+25, 0井筒全

6、高（H）垂直度r H/1000 且<3。表面平整度8預埋設施預埋件10預埋螺栓5中心線似置預埋管5預留洞中心線位置15注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其 中的較大值。三、工藝流程I工作面清理及預驗收四、操作工藝 （一）作業(yè)準備1、澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈、毛檢查專刃筋的保護鋼筋的保護層墊塊是杏符合規(guī)范要求。審核人交底人接受交底 人技術交底記錄編號工程名 稱航天首府3#樓交底日期年 月日施工單 位正太集團分項工程 名稱框男結構混凝土澆 筑交底提 要框剪結構混凝土澆筑的相關材料、 工藝機具準備、1貢量標準及施工交底內容:2、如使用木模板

7、時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除 雜物及積水后再封閉。3、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，已經露出石 子，并澆水濕潤，無明水。4、梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經過隱預檢。（二）混凝土運輸泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作，泵管鋪設應根據樓板的 幾何形狀、結構選擇合適的泵管路徑，并與施工人員探討澆筑順序。如 果發(fā)生故障，停歇時間超過 45min或混凝土出現離析現象，應立即用壓 力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。用水沖出的硅嚴禁用在永久建 筑結構上。（三）混凝土澆筑與振搗的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時必須采取措施

8、，用串桶或溜管等。2、澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據硅供應能 力，一次澆筑方量，硅初凝時間，結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定， 一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。3、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應插入下層 51Ocm,以使兩 層硅結合牢固。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振 動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。4、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短， 并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間

9、應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。（當混凝土的凝結時間小于 2h時，則應當執(zhí)行混凝土的初凝時 間）。5、澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即處理，并應在已澆筑的 混凝土初凝前修正完好。（四）獨立柱基礎澆筑1、澆筑現澆柱下基礎時，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移 和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層 510cm厚的混凝土，并搗實，使 柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定，然后對稱澆筑。2、澆筑時先使混凝土充滿模板內邊角，然后澆注中間部分，以保證 混凝土密實。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度

10、。防止由于 下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻 面或孔洞。審核人交底人接受交底人技術交底記錄編號工程名 稱航天首府3#樓交底日期年 月日施工單正太集團分項工程框男結構混凝土澆位名稱筑交底提 框剪結構混凝土澆筑的相關材料、機具準備、質量標準及施工要 工藝 交底內容：（五）基礎梁及底板硅澆筑1、基礎梁、底板（厚 500） 一次性澆筑，筏板大體積硅，為防止溫 度裂縫及收縮裂縫出現，除了設計上采取措施外，在施工操作上控制澆 筑層厚度不大于500mm。2、硅澆筑順序由一端向另一端澆筑，硅采用踏步式分層澆筑，分層 振搗密實，以使硅的水化熱盡量散失。具體為：從下到上分層澆筑，從

11、底層開始澆筑，進行5m后回頭來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各 層，上下相鄰兩層時間不超過 2小時，為了控制澆筑高度，須在出灰口 及其附近設置尺桿，夜間施工時，尺桿附近要用手把燈進行照明。3、每班安排一個作業(yè)班組，并配備 2名振搗工人，根據硅泵送時自 然形成的坡度，在每個澆筑帶前、后、中部不停振搗，振搗手要求認真 負責，仔細振搗，以保證硅振搗密實。防止上一層硅蓋上后而下層硅仍 未振搗，造成硅振搗不密實。振搗時，要快插慢拔，插入深度各層均為 350mm ,即上面兩層均須插入其下面一層50mm。振搗點，間距為450mm,梅花型布置，振搗時逐點移動，順序進行，不得漏振。每一插 點要掌握好振搗時間，

12、一般為 2030秒，過短不易振實，過長可能引起 硅離析。以硅表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿 為準，邊角處要多加注意，防止漏振。振搗棒距離模板要小于其作用半 徑的0.5倍，約為150mm，并不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼 筋、芯管、止水帶、預埋件等。（六）柱的混凝土澆筑1、柱澆筑前底部應先填 510mm厚與混凝土配合比相同的減石子 砂漿，柱混凝土應分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm,振搗棒不得觸動鋼筋 和預埋件。2、柱高在3m之內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 3m時，應采取 措施（用串桶）或在模板側面開洞口安裝斜溜梢分段澆筑。每段高度不 得超過2m

13、,每段混凝土澆筑后將模板洞封閉嚴實，并用箍箍牢。3、柱子混凝土的分層厚度應當經過計算后確定，并且應當計算每層 混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準確，并用 混凝土標尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充 足的照明設備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。4、柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停 歇11.5h,使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。5、澆筑完后，應及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。審核人交底人接受交底 人技術交底記錄編號工程名 稱航天首府3#樓交底日期年 月日施工單正太集團分項工

14、程框男結構混凝土澆位名稱筑交底提 框剪結構混凝土澆筑的相關材料、機具準備、質量標準及施工要 工藝交底內容:（七）梁、板混凝土澆筑1、梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆 筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土 一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。當 梁、柱硅強度等級不同時，柱硅澆到梁底。2、和板連成整體高度大于 1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留 在板底以下23mm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下 料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹 石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部

15、位要注意振實， 振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。3、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度 等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗或在不影響工程質量的前提 下可移動鋼筋位置，硅完成前應將鋼筋復位。4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑 方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插 尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件 及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度 的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜 搓。施工縫宜

16、用木板或鋼絲網擋牢。6、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮 動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂 漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。（八）剪力墻混凝土澆筑1、如柱、墻的混凝土強度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先澆 筑柱混凝土。2、剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 51Omm厚與墻體混 凝土同配比減石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內。（該部分砂漿的用量也應當經過計算，使用容器計量）。3、澆硅時，要將泵管中硅噴射在溜梢內，由溜梢入模。注意隨

17、時用 布料尺桿丈量硅澆筑厚度，分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍（一般50振搗棒作用有效高度為470mm）,墻體要連續(xù)澆筑，嚴格按 照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗。硅下料點應分 三點布置。在硅接槎處應振搗密實，澆筑時隨時清理落地灰。審核人交底人接受交底 人工程名 稱航天首府3#樓交底日期年 月日施工單 位正太集團分項工程 名稱框剪結構混凝土 澆筑交底提 要框剪結構混凝土澆筑的相關材料、機具準備、質量標準及施工 工藝交底內容:4、澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不應超過 2h,每層澆筑厚 度按照規(guī)范的規(guī)定實施，因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗 器操作人員數量。5

18、、振搗棒移動間距應小于 40cm,每一振點的延續(xù)時間以表面泛漿 為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土5-1Ocm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現漏振，須在洞口兩 側同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應開口，并在 此處澆筑振搗。6、墻體硅澆筑高度應高出板底 2030mm。混凝土墻體澆筑完畢之 后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土 找平。（九）樓梯混凝土澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置 時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或 塑料抹子）將踏步上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯

19、混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留 置在樓梯段1/3的部位。（十）所有澆筑的混凝土樓板面應當掃毛，掃毛時應當順一個方向 掃，嚴禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。（H一）工作面清理確認硅澆搗完成后，要及時清理所有材料、機械，并集中堆放到下一施 工段，或指定的位置，還應及時清理樓（地）面漏漿并交現場施工員檢查確 認，做到工完場清。（十二）養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在 12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能 保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。（十三）成品保護1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎 起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設澆筑混凝土使用的澆筑人 行道，保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側模板上踩，應搭設跳 板，保護模板的牢固和嚴密。審核人交底人接受交底 人技術交底記錄編號工程名 稱航天首府3#樓交底日期年 月日施工單 位正太集團分項工程 名稱框男結構混凝土澆 筑交底提 要框剪結構混凝土澆筑的相關材料、機具準備、質量標準及施工 工藝交