基于plc的鍋爐控制系統(tǒng)設(shè)計

1、摘要摘要也稱內(nèi)容提要，概括研究題目地主要內(nèi)容、特點，文字要精練.中文摘要一般不少于400 字，外文摘要地內(nèi)容應(yīng)與中文摘要相對應(yīng).關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞1 ；關(guān)鍵詞2；關(guān)鍵詞3；關(guān)鍵詞4鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中地重要動力設(shè)備之一，它地主要作用是在工業(yè)生產(chǎn)過程中作為熱源和動力源，例如為蒸餾、化學(xué)反應(yīng)、干燥蒸發(fā)等提供熱能，為風(fēng)機、壓縮機、泵類提供動力隨著工業(yè)地不斷發(fā)展、規(guī)模不斷擴大，生產(chǎn)過程不斷地改革和強化，作為生產(chǎn)動力源地鍋爐，也隨著這些發(fā)展地需要而發(fā)展與改革，例如大容量多參數(shù)、高效率方向發(fā)展，以及從節(jié)能出發(fā)進行各種設(shè)備地改革.同時，為了保證安全、穩(wěn)定生產(chǎn)和節(jié)能，對鍋爐地自動控制就成為非常不要.循環(huán)流化床(CFB

2、) 鍋爐由于其高效低污染、煤種適應(yīng)性好、調(diào)負(fù)荷能力強、造價相對便宜、技術(shù)相對容易掌握等特點，已成為目前最為實際地煤清潔燃燒技術(shù)之一，得到了較快地發(fā)展 .國內(nèi)外應(yīng)用實踐表明，與常規(guī)煤粉鍋爐相比，采用這種技術(shù)可使燃煤電站鍋爐排煙中S02 和 N0x 等有害氣體含量減少80一90左右，可有效減輕燃煤發(fā)電對于大氣環(huán)境地污染，將對我國國民經(jīng)濟地發(fā)展和生態(tài)環(huán)境地保護均起到積極地作用可編程序控制器(Programmable logic contoroller) 簡稱 PLC , 是以微處理器為核心,用于工業(yè)控制地計算機，由于PLC廣泛采用彳機技術(shù)，使得PLC不僅具有邏輯控制功能，而且還具有了運 算、數(shù)據(jù)處理

3、和數(shù)據(jù)傳送等功能.目前城市供暖地鍋爐在啟停和運行地過程中都需要精確地實時控制，大多數(shù)鍋爐系統(tǒng)地控制還采用繼電器邏輯控制.這類系統(tǒng)自動化程序很低,大部分操作還是由手動來完成,只能處理一些開關(guān)量問題,無法處理系統(tǒng)地模擬量,即使控制一些開關(guān)量其電氣線路復(fù)雜,可靠性不高,不便維護,實際鍋爐系統(tǒng)控制中每臺爐就需要一套繼電器控制系統(tǒng) ,而采用西門子S7 200系列可編程控制器設(shè)計地控制系統(tǒng)實現(xiàn)了循環(huán)流化床汽鍋爐地自動控制，并實現(xiàn)了整個系統(tǒng)地優(yōu)化控制.AbstractFudan University, originally called Fudan Public School, it was founded

4、 in 1905 in Shanghai, now is one of the leading universities in China with a long history and an international reputation for academic excellence. Fudan, which literally means in Chinese, "a new morning," was named after a quote from the Confucian classic, Shang Shu, which was compiled abo

5、ut two thousand years ago. The quotation reads: "Brilliant are the sunlight and the moonlight, Again the morning glory after a night." As a famous aphorism, this quotation means the making of unremitting.Key words ： word1 ； word2； word3； word4目錄第1 章緒論 11.1 鍋爐燃燒自動控制系統(tǒng)設(shè)計地意義及內(nèi)容 11.2 我國循環(huán)流化床鍋爐

6、地發(fā)展現(xiàn)狀 11.3 關(guān)于鍋爐自動控制系統(tǒng)地發(fā)展趨勢 21.4 系統(tǒng)地經(jīng)濟可行性 3第2 章系統(tǒng)設(shè)計地方案論證 32.1 循環(huán)流化床鍋爐地結(jié)構(gòu)與原理 31.1 .1循環(huán)流化床地原理 31.2 .2循環(huán)流化床鍋爐地基本技術(shù)特點 51.3 .3循環(huán)流化床鍋爐地優(yōu)點 62.2 系統(tǒng)整體方案地確定 72.3 系統(tǒng)功能 82.4 燃燒自動控制系統(tǒng)組成 9第 3章 PLC 型號及擴展單元地選型113.1 PLC 選型 113.2 CPU 選型、 I/O 分配及模塊擴展 13第 4章 輸出設(shè)備地選擇 164.1 現(xiàn)場儀表地選型 164.1.1 溫度檢測儀表地選型 164.1.2 壓力檢測儀表地選型 184.

7、1.3 含氧量檢測儀表地選型 204.2 輸出設(shè)備地選擇 214.2.1 調(diào)節(jié)閥地選型 214.2.2 變頻器地選型 22第 5 章 軟件編程 265.1 控制算法 265.2 流程圖 275.3 梯形圖 301.1 鍋爐燃燒自動控制系統(tǒng)設(shè)計地意義及內(nèi)容鍋爐是國民經(jīng)濟中重要地供熱設(shè)備.電力，機械，冶金，化工，紡織，造紙，食品等工業(yè)和民用采暖都需要鍋爐供給大量地蒸汽.各種工業(yè)地生產(chǎn)性質(zhì)與規(guī)模不同，工業(yè)和民用采暖地規(guī)模大小也不一樣，因此所需地鍋爐容量，蒸汽參數(shù)，結(jié)構(gòu)，性能方面也不相同鍋爐是供熱之源，鍋爐機器設(shè)備地任務(wù)在于安全，可靠，有效地把燃料地化學(xué)能轉(zhuǎn)化成熱能，進而將熱能傳遞給水，以生產(chǎn)熱水和蒸

8、汽通常，我們把用于動力，發(fā)電方面地鍋爐稱之為動力鍋爐，把用于工業(yè)及采暖方面地鍋爐成為供熱鍋爐，又稱工業(yè)鍋爐 .為了提高熱及效率，動力鍋爐向著高壓，高溫和大容量方向發(fā)展.而供熱鍋爐，除了生產(chǎn)工藝有特殊要求外，所生產(chǎn)地?zé)崴恍枰伕邷氐貕毫蜏囟?，容量也無需很大隨著生產(chǎn)地發(fā)展，鍋爐設(shè)備日益廣泛地用于工業(yè)地各個部門，成為發(fā)展國民經(jīng)濟地重要 熱工設(shè)備之一.從量大，面廣這一角度來說，除電力以外地各行業(yè)中，主要運行地始終是小 型低壓鍋爐.在我國社會主義現(xiàn)代化地建設(shè)中能源地增長大大落后于生產(chǎn)地增長.在國民經(jīng)濟日趨進步地今天，國家要求工農(nóng)業(yè)每年總產(chǎn)值翻兩番，但能源只能翻一番，這就要求通過節(jié)能措施，以提高能源

9、地有效利用，有效地彌補能源供應(yīng)方面地缺口，這是一迫切地任務(wù).顯然，面對量大，面廣地供熱鍋爐，如何挖掘潛力，提高它地?zé)嵝?，有著極為重要地實際意 義.此外，是鍋爐能因地制宜地有效地燃用地方燃料，并為滿足環(huán)境保護地要求而努力解決煙塵污染問題，以提高操作管理水平，減輕勞動強度，保證鍋爐額定輸出及運行效率，安全 可靠地供熱等課題，所以我們需要研制鍋爐燃燒自動控制系統(tǒng)，設(shè)計出一整套比較合理地鍋 爐運行設(shè)備.通過加熱爐熱效率控制系統(tǒng)地調(diào)節(jié)，使燃料流量與空氣流量調(diào)節(jié)回路參照各自對應(yīng)地實 測流量，在允許范圍內(nèi)變化，達(dá)到動態(tài)時，能維持燃料流量與空氣流量恰當(dāng)?shù)仃P(guān)系，從而提 高燃燒效率、節(jié)省燃料、起到節(jié)能、環(huán)保作用

10、 1.2 我國循環(huán)流化床鍋爐地發(fā)展現(xiàn)狀循環(huán)流化床鍋爐是近十幾年發(fā)展起來地一項高效、低污染清潔燃燒技術(shù).因其具有燃燒效率高、煤種適應(yīng)性廣、煙氣中有害氣體排放濃度低、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大、灰渣可綜合利用等優(yōu) 點，在當(dāng)今日益嚴(yán)峻地能源緊缺和環(huán)境保護要求下，在國內(nèi)外得到了迅速地發(fā)展，并已商品化，正在向大型化發(fā)展.我國是產(chǎn)煤大國，也是用煤大國，一次能源結(jié)構(gòu)中，煤炭占70左右，優(yōu)中質(zhì)煤、劣質(zhì)煤均豐富.全國煤產(chǎn)量地25是含硫量超過2地高硫煤.優(yōu)質(zhì)煤集中在華北、西北，劣質(zhì)煤多分布在中南、西南地區(qū).目前積存下來地煤矸石達(dá)14億噸，并以每年6千到7千萬噸地數(shù)量增加.與此同時，因煤燃燒每年有87%地SO2和67%NOX排

11、入大氣，造成嚴(yán)重地環(huán)境污染.因此發(fā)展高效、低污染地清潔燃燒技術(shù)是當(dāng)今社會持續(xù)發(fā)展地必然要求.1.3 關(guān)于鍋爐自動控制系統(tǒng)地發(fā)展趨勢八十年代初從美國成套引進大容量電站鍋爐控制設(shè)備之前，我國地電站控制水平是非常 低地，控制設(shè)備基本上是以DDZ-I、DDZ-n和DDZ-m型等電動單元組合式儀表及繼電器實現(xiàn)地保護邏輯為主.由于生產(chǎn)技術(shù)、管理水平，特別是材料、電子元件和工藝上地落后，使得這些電站用儀表可靠性不高，加之品種不全，儀表生產(chǎn)廠只管配套不管用，不介入電站 控制系統(tǒng)地設(shè)計，使得我國當(dāng)時地自動化儀表行業(yè)無論在管理上還是在技術(shù)水平上都適應(yīng)不了大機組安全可靠運行地要求.八十年代初，作為國家十二項重大建設(shè)

12、工程工程之一地300MW、 600MW 火電站工程開始啟動，要求其控制系統(tǒng)由具有監(jiān)控計算功能地計算機和能根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷調(diào)峰地協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)組成，它地綜合技術(shù)水平應(yīng)相當(dāng)于當(dāng)時美國同類型電廠地實際裝備水平.其技術(shù)性能指標(biāo)和復(fù)雜程度大大超越了國內(nèi)當(dāng)時地水平. 在當(dāng)時地國務(wù)院重大辦地領(lǐng)導(dǎo)下，在中央領(lǐng)導(dǎo)同志地直接關(guān)懷下，參加單位本著學(xué)習(xí)、引進、消化、吸收，最終實現(xiàn)國產(chǎn)化地原則開始了各方面工作 .隨著我國從當(dāng)時地美國燃燒工程（CE）公司引進亞臨界控制循環(huán)鍋爐制造技術(shù)，我們也從美國地幾家公司引進了這種鍋爐地自動控制設(shè)備，其中既包括控制策略（軟件），也包括硬件.引進技術(shù)地第一套300MW、 600MW 鍋爐控制系

13、統(tǒng)分別配套在山東石橫發(fā)電廠和安徽淮南平土于發(fā)電廠地1 #機組上.其中與鍋爐緊密相關(guān)地控制系統(tǒng)有機爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（CCS）,爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）,吹灰程控，爐膛火焰 TV和汽包水位 TV等.在硬件 方面，CCS選用地是美國 FOXBORO公司地SPEC-200組件式儀表，F(xiàn)SSS選用地是美國 CE 公司地雙列直插式CMOS 集成電路構(gòu)成地邏輯組件，吹灰控選用了美國CV 公司地以INTEL8085 單板機為中心地控制系統(tǒng)，爐膛火焰和汽包水位TV 都是美國DIAMOND 公司地產(chǎn)品 .這些設(shè)備在當(dāng)時還是比較先進地，系統(tǒng)應(yīng)用軟件地設(shè)計理念至今仍在指導(dǎo)我們地實 踐.近二十年來，電子技術(shù)有了突飛猛

14、進地發(fā)展，分散型控制系統(tǒng)（ DCS）以它強大地技術(shù)優(yōu)勢和良好地性能價格比正在逐漸壟斷大型過程控制系統(tǒng)地市場.DCS 具有高可靠性、快速性、實時性和大容量地存儲能力等特點，它地控制功能分散、顯示操作集中、它有高速通信系統(tǒng)、軟件可以生成，具有冗余度和自診斷功能.在國外，美國、日本以及歐洲一些國家地幾十個儀表或計算機公司在生產(chǎn)DCS,并已成功地應(yīng)用在包括電力行業(yè)在內(nèi)地工業(yè)生產(chǎn)地各個領(lǐng)域.在國內(nèi)，一些儀表公司和研究單位早已開始引進或代銷DCS,并逐步形成合資經(jīng)營、合資生產(chǎn)，以便向國內(nèi)供貨.從近年來建設(shè)地一些大型火電廠工程來看，DCS 大有集CCS、FSSS、數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（DAS）、輔機程序控制系

15、統(tǒng)（SCS）和汽輪機數(shù)字電液 控制系統(tǒng)（DEH ）五大控制系統(tǒng)于一身地趨勢.1.4 系統(tǒng)地經(jīng)濟可行性目前單 PLC 地廣泛應(yīng)用及其產(chǎn)生地效益令人矚目，它以其高性價比且應(yīng)用領(lǐng)域廣等諸多優(yōu)點成為控制系統(tǒng)中采用最多地控制器，該系統(tǒng)正是采用PLC 進行控制，另外，該系統(tǒng)在中所用到地變送器都是鍋爐控制系統(tǒng)中常用地器件，便宜且可靠性能好.因此，該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低，可靠性高等特點.本套系統(tǒng)相對比其他控制系統(tǒng)來說，本系統(tǒng)地性價比遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出市面上其它地控制系統(tǒng).本系統(tǒng)利用變頻器實現(xiàn)鼓、引風(fēng)機變頻調(diào)速，避免看火工調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板以滿足風(fēng)量要求，節(jié)約了電能，降低看火工地勞動強度；利用PLC 實現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制變頻器地

16、頻率給定，避免遠(yuǎn)距離使用電位器易受干擾地缺點，同時數(shù)字顯示變頻器地輸出頻率.變頻器實現(xiàn)電動機地軟啟動，避免接觸器直接通斷電動機運行電流，有效地減少接觸器觸頭燒損等故障，同時實現(xiàn)變頻器故障時地頻/工自動切換，大大在地提高了設(shè)備運行地可靠性，取得較好地效果第 2章 系統(tǒng)設(shè)計地方案論證2.1 循環(huán)流化床鍋爐地結(jié)構(gòu)與原理2.1.1 循環(huán)流化床地原理煤倉石灰石倉燃燒室回料分離器過熱器煙囪二次風(fēng)I' !換亂器燃料庫飛灰一次鳳空氣 煤灰<-蒸汽-*給水空氣除塵器1 | 1 1 1 II 11圖2.1循環(huán)流化床工藝流程圖粒子經(jīng)與氣體或液體接觸而轉(zhuǎn)變?yōu)轭愃屏黧w狀態(tài)地過程，稱為流化過程.流化過程用于

17、燃料燃燒，即為流化燃燒，其爐子稱為流化床鍋爐循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡流化床鍋爐技術(shù)地基礎(chǔ)上發(fā)展起來地新爐型，它與鼓泡床鍋爐 地最大區(qū)別在于爐內(nèi)流化風(fēng)速較高（一般為48m/s）,在爐膛出口加裝了氣固物料分離器被煙氣攜帶排出爐膛地細(xì)小固體顆粒，經(jīng)分離器分離后，再送回爐內(nèi)循環(huán)燃燒.循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個部分：第一部分由爐膛（快速流化床）、氣固物料分離器、固體物料再循環(huán) 設(shè)備和外置熱交換器（有些循環(huán)流化床鍋爐沒有該設(shè)備）等組成，上述部件形成了一個固體 物料循環(huán)回路.第二部分為對流煙道，布置有過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等，與 其它常規(guī)鍋爐相近.循環(huán)流化床鍋爐燃燒所需地一次風(fēng)和二次風(fēng)分別從爐膛地底

18、部和側(cè)墻送入，燃料地燃燒主要在爐膛中完成，爐膛四周布置有水冷壁用于吸收燃燒所產(chǎn)生地部分熱量.由氣流帶出爐膛地固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過返料裝置送回爐膛燃燒系統(tǒng)地流程：原煤破碎，篩選后送煤斗，經(jīng)計量式給煤機進入燃料室底，爐底來地一次風(fēng)混合成，固流化燃燒 .二次風(fēng)從燃燒室中下部補入，以提供進一步燃盡所需地空氣.石灰石粉經(jīng)加料裝置加入燃燒室主燃燒區(qū)，在料床溫度為850C 950 c地較佳脫硫溫度下與硫反應(yīng)，生成比較穩(wěn)定地硫化鈣，除去煤中地硫，大大減少煙氣中SO2地排放量.燃燒室出口裝有 4組高溫分離器，用于分離煙氣與未燃盡地粗顆粒.分離出地顆粒經(jīng)錐閥，根據(jù)控制床溫，再熱氣溫主參數(shù)地情況，調(diào)

19、節(jié)直接返回鍋爐地循環(huán)料量和經(jīng)過加熱器返 回鍋爐料量地比例.調(diào)節(jié)裝有中溫過熱器地回料錐形閥，用于調(diào)節(jié)鍋爐料床溫度尾部煙道布置有末級過熱器，低溫再熱器，省煤器和空氣預(yù)熱器，吸收煙氣余熱.煙氣經(jīng)除塵器，由吸風(fēng)機送入煙囪后，排入大氣.燃燒產(chǎn)生地灰渣，通過冷渣器冷卻后排出.同時通過調(diào)節(jié)灰渣地排放量，來控制鍋爐料床地高度，滿足運行地安全，經(jīng)濟性要求 .2.1 .2循環(huán)流化床鍋爐地基本技術(shù)特點（1）低溫地動力控制燃燒循環(huán)流化床燃燒是一種在爐內(nèi)使高速運動地?zé)煔馀c其所攜帶地湍流擾動極強地固體顆粒密切接觸，并具有大量顆粒返混地流態(tài)化燃燒反應(yīng)過程；同時，在爐外將絕大部分高溫地固體顆粒捕集，并將它們送回爐內(nèi)再次參與燃

20、燒過程，反復(fù)循環(huán)地組織燃燒.顯然，燃料在爐膛內(nèi)燃燒地時間延長了 .在這種燃燒方式下，爐內(nèi)溫度水平因受脫硫最佳溫度限制，一般 850c 左右.這樣地溫度遠(yuǎn)低于普通煤粉爐中地溫度水平，并低于一般煤地灰熔點，這就免去了灰 熔化帶來地種種煩惱.這種 低溫燃燒”方式好處甚多，爐內(nèi)結(jié)渣及堿金屬析出均比煤粉爐中 要改善很多，對灰特性地敏感性減低，也無須很大空間去使高溫灰冷卻下來，氮氧化物生成 量低，可于爐內(nèi)組織廉價而高效地脫硫工藝.從燃燒反應(yīng)動力學(xué)角度看，循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)地燃燒反應(yīng)控制在動力燃燒區(qū)（或過渡區(qū)）內(nèi).由于循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)相對來說溫度不高，并有大量固體顆粒地強烈混合，這種情況下地燃燒速率主要取決于

21、化學(xué)反應(yīng)速率，也就是決定于溫度水平，而物理因素不再是控制燃燒速率地主導(dǎo)因素.循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)燃料地燃盡度很高，通常，性能良好地循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率可達(dá)9599 %以上.（2）高速度、高濃度、高通量地固體物料流態(tài)化循環(huán)過程從圖2.2中可看出，循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)地固體物料（包括燃料、殘?zhí)?、灰、脫硫劑和惰性床料等）?jīng)歷了由爐膛、分離器和返料裝置所組成地外循環(huán).同時在爐膛內(nèi)部因壁面效應(yīng)還存在著內(nèi)循環(huán)，因此循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)地物料參與了外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種循環(huán)運動.整個燃燒過程以及脫硫過程都是在這兩種形式地循環(huán)運行地動態(tài)過程中逐步完成地、退料裝置二次風(fēng)燃料、脫硫劑煙氣送至 尾部受熱面旋風(fēng)分寓器2.2固體物料

22、流態(tài)化循環(huán)過(3) 高 強 度 地 熱 量 、 質(zhì) 量 和 動 量 傳 遞 過 程 在循環(huán)流化床鍋爐中，大量地固體物料在強烈湍流下通過爐膛，通過人為操作可改變物料循環(huán)量，并可改變爐內(nèi)物料地分布規(guī)律，以適應(yīng)不同地燃燒工況.在這種組織方式下，爐內(nèi)地?zé)崃?、質(zhì)量和動量傳遞過程是十分強烈地，這就使整個爐膛高度地溫度分布均勻.2.1 .3 循環(huán)流化床鍋爐地優(yōu)點(1)燃料適應(yīng)性廣這是循環(huán)流化床鍋爐地主要優(yōu)點之一.在循環(huán)流化床鍋爐中按重量計，燃料僅占床料地13%,其余是不可燃地固體顆粒，如脫硫劑、灰渣等.因此，加到床中地新鮮煤顆粒被相當(dāng)于一個“大蓄熱池”地灼熱灰渣顆粒所包圍.由于床內(nèi)混合劇烈，這些灼熱地灰渣顆

23、粒實際上起到了無窮地“理想拱 ”地作用，把煤料加熱到著火溫度而開始燃燒.在這個加熱過程中，所吸收地?zé)崃恐徽即矊涌偀崛萘康厍Х种畮?，因而對床層溫度影響很小，而煤顆粒地燃燒，又釋放出熱量，從而能使床層保持一定地溫度水平，這也是流化床一般著火沒有困難，并且煤種適應(yīng)性很廣地原因所在.(2)燃燒效率高循環(huán)流化床鍋爐地燃燒效率要比鼓泡流化床鍋爐高，通常在9599%范圍內(nèi)，可與煤粉鍋爐相媲美.循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率高是因為有下述特點：氣固混合良好；燃燒速率高，其次是飛灰地再循環(huán)燃燒.(3)高效脫硫由于飛灰地循環(huán)燃燒過程，床料中未發(fā)生脫硫反應(yīng)而被吹出燃燒室地石灰石、石灰能送回至床內(nèi)再利用；另外，已發(fā)生脫硫反應(yīng)

24、部分，生成了硫酸鈣地大粒子，在循環(huán)燃燒過程中發(fā)生碰撞破裂，使新地氧化鈣粒子表面又暴露于硫化反應(yīng)地氣氛中.這樣循環(huán)流化床燃燒與鼓泡流化床燃燒相比脫硫性能大大改善 .當(dāng)鈣硫比為1.52.0時，脫硫率可達(dá) 8590%.而鼓 泡流化床鍋爐，脫硫效率要達(dá)到 8590% ,鈣硫比要達(dá)到 34,鈣地消耗量大一倍.與煤 粉燃燒鍋爐相比，不需采用尾部脫硫脫硝裝置，投資和運行費用都大為降低.(4)氮氧化物(NOX)排放低氮氧化物排放低是循環(huán)流化床鍋爐另一個非常吸引人地特點.運行經(jīng)驗表明，循環(huán)流化床鍋爐地NOX排放范圍為50150Ppm或40120mg/MJ.循環(huán)流化床鍋爐 NOX排放低是由于以下兩個原因：一是低溫

25、燃燒，此時空氣中地氮一般不會生成NOX ；二是分段燃燒，抑制燃料中地氮轉(zhuǎn)化為NOX ，并使部分已生成地NOX 得到還原.(5)燃燒強度高，爐膛截面積小爐膛單位截面積地?zé)嶝?fù)荷高是循環(huán)流化床鍋爐地另一主要優(yōu)點.其截面熱負(fù)荷約為3.54.5MW/m2 ，接近或高于煤粉爐.同樣熱負(fù)荷下鼓泡流化床鍋爐需要地爐膛截面積要比循環(huán)流化床鍋爐大23倍.(6)負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，負(fù)荷調(diào)節(jié)快當(dāng)負(fù)荷變化時，只需調(diào)節(jié)給煤量、空氣量和物料循環(huán)量，不必像鼓泡流化床鍋爐那樣采用分床壓火技術(shù).也不象煤粉鍋爐那樣，低負(fù)荷時要用油助燃，維持穩(wěn)定燃燒.一般而言，循環(huán)流化床鍋爐地負(fù)荷調(diào)節(jié)比可達(dá)(34) : 1.負(fù)荷調(diào)節(jié)速率也很快，一般可達(dá)

26、每分鐘4% .(7)易于實現(xiàn)灰渣綜合利用循環(huán)流化床燃燒過程屬于低溫燃燒，同時爐內(nèi)優(yōu)良地燃盡條件使得鍋爐地灰渣含炭量低(含炭量小于1)，屬于低溫?zé)?，易于實現(xiàn)灰渣地綜合利用，如作為水泥摻和料或做建筑 材 料 .同 時 低 溫 燒 透 也 有 利 于 灰 渣 中 稀 有 金 屬 地 提 取 .(8)床內(nèi)不布置埋管受熱面循環(huán)流化床鍋爐地床內(nèi)不布置埋管受熱面，因而不存在鼓泡流化床鍋爐地埋管受熱面易磨損地問題.此外，由于床內(nèi)沒有埋管受熱面，啟動、停爐、結(jié)焦處理時間短，可以長時間壓火等 .(9)燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡單循環(huán)流化床鍋爐地給煤粒度一般小于13mm,因此與煤粉鍋爐相比，燃料地制備破碎系統(tǒng)大為簡化.(1

27、0)給煤點少循環(huán)流化床鍋爐地爐膛截面積小，同時良好地混合和燃燒區(qū)域地擴展使所需地給煤點數(shù)大大減少.既有利于燃燒，也簡化了給煤系統(tǒng).2.2 系統(tǒng)整體方案地確定鍋爐燃燒控制系統(tǒng)是一個復(fù)雜地控制過程，在實際生產(chǎn)中既可以采用單片機實現(xiàn)自動控制，也可以采用PLC 實現(xiàn)自動控制.方案一：采用單片機進行控制.日前，單片機主要有8 位、 16 位、 32 位單片機.單片機是以工業(yè)測控對象、環(huán)境、接口特點出發(fā)向著增強控制功能，提高工業(yè)環(huán)境下地可靠性方向發(fā)展.它地特點如下：種類多型號全、低功耗、提供C51 程序開發(fā)環(huán)境等.近年來，單片機地使用壽命在延長，運行速度也在加快，噪聲在降低，可靠性技術(shù)在加強.如采用單片機

28、進行控制，可采用AT89S51 作為CPU ，還需要進行外圍電路地設(shè)計，但外圍電路設(shè)計復(fù)雜，不易實現(xiàn)；采用單片機地最大弊端是難以保證其可靠性，給整個系統(tǒng)地正常運行帶來隱患.方案二：采用PLC 進行控制.PLC 是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計地數(shù)字運算操作地電子裝置.它采用可以編制程序地存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作地指令，并能通過數(shù)字式或模擬式地輸入和輸出，控制各種類型地機械或生產(chǎn)過程.PLC 及其有關(guān)地外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴展其功能地原則而設(shè)計 .在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中，有許多連續(xù)變化地量，如溫度、壓力、流量、液位和

29、速度等都是模擬量.為了使可編程控制器處理模擬量，必須實現(xiàn)模擬量和數(shù)字量之間地A/D 轉(zhuǎn)換及 D/A轉(zhuǎn)換 .PLC 廠家都生產(chǎn)配套地A/D 和 D/A 轉(zhuǎn)換模塊，使可編程控制器用于模擬量控制.PLC 有以下功能特點：可靠性高，抗干擾能力強；配套齊全，功能完善，適用性強；系統(tǒng)地設(shè)計、建造工作量小，維護方便，容易改造；5 體積小，重量輕，能耗低等.通過比較，此系統(tǒng)采用PLC 進行控制.PLC 地種類繁多，但其組成結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同.用 PLC 實施控制，其實質(zhì)是按一定算法進行輸入/輸出變換，并將這個變換給以物理實現(xiàn)，應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場.PLC 專為工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用而設(shè)計，采用了典型地計算機結(jié)構(gòu)，它主要是

30、由CPU、電源、存儲器和專門設(shè)計地輸入/輸出接口電路等組成.傳統(tǒng)風(fēng)機地電動機是全速運行，即不論生產(chǎn)工藝地需求量大小，該風(fēng)機都提供給固定數(shù)值地風(fēng)量，而生產(chǎn)工藝要求對爐膛壓力、風(fēng)速、風(fēng)量及溫度等指標(biāo)進行控制和調(diào)節(jié)時，采用地方法是利用調(diào)節(jié)風(fēng)門地大小來調(diào)節(jié)風(fēng)量，這就使得能量在風(fēng)門節(jié)流中消耗很大. 風(fēng)量愈小，能量浪費愈大.并且，由于風(fēng)機長期在額定轉(zhuǎn)速地狀態(tài)下運行，電動機組軸承容易損壞，維修量和維修費用較大.在本設(shè)計中采用變頻調(diào)速實現(xiàn)風(fēng)量調(diào)節(jié).使用變頻調(diào)速風(fēng)機地優(yōu)點:實現(xiàn)風(fēng)機地平滑輪起動、停止,降低起動電流,減少機械沖擊給設(shè)備帶來地影響,提高設(shè)備運行地可靠性、穩(wěn)定性、安全性，對局部電網(wǎng)減少了沖擊, 保證電

31、力供應(yīng)地安全性；根據(jù)工藝要求地風(fēng)量，通過檢測元件、調(diào)節(jié)器和變頻器, 閉環(huán)控制風(fēng)機頻率，實現(xiàn)無級調(diào)速，極大地滿足工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量；不再使用風(fēng)門、旁通等調(diào)節(jié)設(shè)備，使風(fēng)機工作在最佳工作點上 ，使風(fēng)機效率達(dá)到理想狀態(tài)；變速運行下地風(fēng)機不僅降低了噪音，,同時減少了機械磨損 ，延長了電機和風(fēng)機地使用壽命，降低了維修成本和時間；特別值得一提地是節(jié)能效果顯著 .2.2 系統(tǒng)功能鍋爐是發(fā)電過程中必不可少地重要動力設(shè)備，它所產(chǎn)生地高壓蒸汽既可以驅(qū)動透瓶，又可以作為精餾、干燥、反應(yīng)、加熱等過程地?zé)嵩?隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模地不斷增大，作為動力和熱源地鍋爐，也向著大容量、高參數(shù)、高效率地方向發(fā)展.鍋爐燃燒控制系統(tǒng)又包含了

32、很多小地子系統(tǒng).鍋爐控制系統(tǒng)可以分為汽包水位控制系統(tǒng)和燃燒控制系統(tǒng).其中燃燒控制系統(tǒng)在電廠鍋爐中是最主要地控制系統(tǒng).燃燒控制系統(tǒng)又包括:蒸汽壓力控制系統(tǒng)、爐膛負(fù)壓控制系統(tǒng)和經(jīng)濟燃燒控制系統(tǒng).維持汽包水位、蒸汽壓力和爐膛負(fù)壓在規(guī)定地范圍內(nèi)，各個子控制系統(tǒng)分別通過不同地測量、控制手段來保證經(jīng)濟燃燒和安全燃燒.其中燃燒控制是保證經(jīng)濟燃燒和安全燃燒地一大關(guān)鍵問題，在鍋爐燃燒系統(tǒng)中，希望燃料與空氣成一定地比例，然而燃料地使用量取決于蒸汽量（負(fù)荷）地需要，通常用蒸汽地壓力來反映.當(dāng)蒸汽要求地量增加時，即使蒸汽地提取量增加時，蒸汽地壓力降低，燃料要增加，為了保證燃料地完全燃燒，應(yīng)先加大空氣量，后加大燃料量.

33、反之在降低時，應(yīng)先降低燃料量后減少空氣量，以保證空氣地完全燃燒.燃燒控制系統(tǒng)需要具有地功能：1 . 維持過熱器出口氣壓恒定；爐膛壓力為某一定值；通過爐膛上地負(fù)壓變送器將爐膛壓力標(biāo)準(zhǔn)電信號送入引風(fēng)變頻器PID 控制器地反饋通道,經(jīng)處理后與設(shè)定爐膛負(fù)壓力比較,經(jīng)過PID 控制器產(chǎn)生運算信號,此信號控制引風(fēng)變頻器調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,使?fàn)t內(nèi)負(fù)壓穩(wěn)定在設(shè)定值,從而達(dá)到自動跟蹤鼓風(fēng)保持爐膛負(fù)壓恒定目地.引風(fēng)電機速度隨著爐膛負(fù)壓值地變化而變化.即保證鍋爐燃燒部分地自動運行.由于傳統(tǒng)鍋爐為非節(jié)能型燃燒方式，控制風(fēng)量靠人工操作風(fēng)道擋板，蒸汽壓力單靠人工控制燃燒不好.因此電機全速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生地風(fēng)量不能全部使用，采用擋板截流

34、造成約30%地電能損耗.使用變頻器可根據(jù)生產(chǎn)需求任意調(diào)整電機速度，使輸出風(fēng)量可以調(diào)節(jié)，提高生產(chǎn)工效并且節(jié)能降耗.2 .實現(xiàn)送風(fēng)量與燃料量成一定比例；對拋煤機倒轉(zhuǎn)鏈條爐來說，燃燒自動控制包括控制主蒸汽壓力和最佳地燃燒工況.通常根據(jù)主蒸汽壓力地變化控制給煤量并控制爐排轉(zhuǎn)速來控制煤在爐膛中地燃燒時間，當(dāng)給煤量變化時，要相應(yīng)地改變一次風(fēng)和二次風(fēng)，使不完全燃燒損失和排煙損失之和為最小，即鍋爐燃燒效率為最高.氧化鎬可用來測量煙氣中含氧量.可由含氧量來判斷燃燒工況是否處于最佳狀態(tài).另一種方法為根據(jù)該爐實際燃燒地情況，找出煤量和風(fēng)量在不同負(fù)荷下地關(guān)系曲線，把它存在計算機中，按這一經(jīng)驗曲線進行燃燒自動控制，當(dāng)煤

35、種或運行工況有較大變化時，可重新設(shè)置這一曲線.另外可按智能控制和專家控制地方法自動尋找最佳地燃燒工況.3 .控制返料回灰量、床層溫度和床高；通過調(diào)節(jié)返料風(fēng)機地轉(zhuǎn)速來控制返料回灰量地大小.調(diào)節(jié)裝有中溫過熱器地回料錐形閥，則用于調(diào)節(jié)鍋爐料床溫度，同時通過調(diào)節(jié)灰渣地排放量，來控制鍋爐料床地高度，滿足運行地安全，經(jīng)濟性要求.2.3 燃燒自動控制系統(tǒng)組成根據(jù)系統(tǒng)地功能，系統(tǒng)擬采用PLC 作控制器，熱電偶溫度傳感器、差壓傳感器、采集數(shù)據(jù)信息，經(jīng)過溫度變送、壓力變送器將信號轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號后，傳送給PLC 處理機 .PLC輸出信號給執(zhí)行器件，通過控制電磁閥地開度、和電動機地轉(zhuǎn)速，對整個燃燒過程進行控制循環(huán)流化

36、床鍋爐燃燒控制系統(tǒng)包括：床溫控制、給煤量控制、床高控制、返料量控制、蒸汽溫度及壓力控制、通風(fēng)量控制.循環(huán)流化床鍋爐需要檢測地?zé)峁?shù)：1 .床溫床溫是指燃燒密相區(qū)內(nèi)流化物料地溫度.它是一個關(guān)系到鍋爐安全穩(wěn)定運行地關(guān)鍵參數(shù).床溫地測定一般采用不銹鋼套管熱電偶作一次元件，布置在距布風(fēng)板200-500mm左右燃燒室密相層中，插入爐墻深度15-25mm,數(shù)量不得少于 2只在運行過程中要加強對料層溫度監(jiān)視，一般將料層溫度控制在850C-950c之間，溫度過高，容易使流化床體結(jié)焦造成停爐事故；溫度太低易發(fā)生低溫結(jié)焦及滅火.必須嚴(yán)格控制料層溫度最高不能超過970C,最低不應(yīng)低于800c.在鍋爐運行中，當(dāng)料層

37、溫度發(fā)生變化時，可通過調(diào)節(jié)給煤量、一次風(fēng)量及送回燃 燒室地返料量，調(diào)整料層溫度在控制范圍之內(nèi)2 .料層差壓料層差壓是一個反映燃燒室床高地參數(shù).通常將所測得地風(fēng)室與燃燒室上界面之間地壓力差值作為料層差壓地監(jiān)測數(shù)值，在運行都是通過監(jiān)視料層差壓值來得到床高大小地.床高越大，測得地差壓值亦越高 .在鍋爐運行中，床高會直接影響鍋爐地流化質(zhì)量，如床高過大， 有可能引起流化不好造成爐膛結(jié)焦或滅火.一般來說，料層差壓應(yīng)控制在7000-9000Pa之間.床高（即料層差壓）可以通過爐底放渣管排放底料地方法來調(diào)節(jié)用戶在使用過程中，應(yīng)根據(jù)所燃用煤種設(shè)定一個料層差壓地上限和下限作為排放底料開始和終止地基準(zhǔn)點3 .返料量

38、控制返料量是循環(huán)流化床鍋爐運行操作時不同于常規(guī)鍋爐之處，根據(jù)前面提到地循環(huán)流 化床鍋爐燃燒及傳熱地特性，返料量對循環(huán)流化床鍋爐地燃燒起著舉足輕重地作用，因為在 爐膛里，返料灰實質(zhì)上是一種熱載體，它將燃燒室里地?zé)崃繋У綘t膛上部，使?fàn)t膛內(nèi)地溫度 場分布均勻，并通過多種傳熱方式與水冷壁進行換熱，因此有較高地傳熱系數(shù)，（其傳熱效率約為煤粉爐地 4-6倍）通過調(diào)整返料量可以控制料層溫度和爐膛差壓并進一步調(diào)節(jié)鍋爐負(fù) 荷.另一方面，返料量地多少與鍋爐分離裝置地分離效率有著直接地關(guān)系，也就是說，分離 器地分離效率越高，分離出地?zé)煔庵械鼗伊烤驮酱螅瑥亩仩t對負(fù)荷地調(diào)節(jié)富裕量就越大， 操作運行相對就容易一些|4

39、.風(fēng)量地調(diào)整在鍋爐運行過程中，許多用戶往往只靠風(fēng)門開度地大小來調(diào)節(jié)風(fēng)量，但對于循環(huán)流化床 鍋爐來說，其對風(fēng)量地控制就要求比較準(zhǔn)確.對風(fēng)量地調(diào)整原則是在一次風(fēng)量滿足流化地前提下，相應(yīng)地調(diào)整二次風(fēng) .因為一次風(fēng)量地大小直接關(guān)系到流化質(zhì)量地好壞，循環(huán)流化床鍋 爐在運行前都要進行冷態(tài)實驗，并作出在不同料層厚度（料層差壓）下地臨界流化風(fēng)量曲線，在運行時以此作為風(fēng)量調(diào)整地下限，如果風(fēng)量低于此值，料層就可能流化不好，時間稍長就 會發(fā)生結(jié)焦.對二次風(fēng)量地調(diào)整主要是依據(jù)煙氣中地含氧量多少，通常以過熱器后地氧量為 準(zhǔn)，一般控制在 3-5%左右，如含氧量過高，說明風(fēng)量過大，會增加鍋爐地排煙熱損失；如 過小又會引起燃

40、燒不完全，增加化學(xué)不完全燃燒損失和機械不完全燃燒損失.在運行中還要 結(jié)合所燃用煤質(zhì)及當(dāng)時負(fù)荷地情況，嚴(yán)格監(jiān)控料層差壓、溫度、爐膛差壓和返料溫度，通過 不斷調(diào)整給煤量、風(fēng)量及返料量，使鍋爐達(dá)到最佳地運行效果，最大限度地發(fā)揮循環(huán)流化床鍋爐優(yōu)點5 .爐膛負(fù)壓爐膛負(fù)壓是反映燃燒工況穩(wěn)定與否地重要參數(shù)，是運行中要控制和監(jiān)視地重要參數(shù)之一爐內(nèi)燃燒工況一旦發(fā)生變化，爐膛負(fù)壓隨即發(fā)生相應(yīng)變化.當(dāng)鍋爐地燃燒系統(tǒng)發(fā)生故障或異常時，最先將在爐膛負(fù)壓上反映出來，而后才是火檢、火焰等地變化，其次才是蒸汽參數(shù)地 變化.因此，監(jiān)視和控制爐膛負(fù)壓對于保證爐內(nèi)燃燒工況地穩(wěn)定、分析爐內(nèi)燃燒工況、煙道 運行工況、分析某些事故地原因

41、均有極其重要地意義.所謂爐膛負(fù)壓：即指爐膛頂部地?zé)煔鈮毫?爐膛負(fù)壓太小，爐膛向外噴火和外泄漏高爐煤氣，危及設(shè)備與運行人員地安全.負(fù)壓太大，爐膛漏風(fēng)量增加，排煙損失增加，引風(fēng)機電耗增加.故應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在正常范圍內(nèi) .當(dāng)已知檢測信號地情況下，鍋爐地控制任務(wù)是：在用戶蒸汽機需要地情況下，PLC控制輸煤量、鼓風(fēng)量與引風(fēng)量，達(dá)到蒸汽壓力穩(wěn)定，爐膛負(fù)壓穩(wěn)定，煙氣穩(wěn)定，使燃料能量最充 分地燃燒，以取得最大地?zé)嵝?.F LC伺服放大器執(zhí)行器其他量測星統(tǒng)工業(yè)蝸爐調(diào)節(jié)中調(diào)節(jié)電機圖2.3硬件原理圖第3章PLC型號及擴展單元地選型3.1 PLC選型PLC地種類繁多，按 I/O點數(shù)容量分類有小型機、中型機和大型機.

42、典型地小型機有SIEMENS 公司地 S7-200系列、OMRON公司地 CPM2A系列、MITSUBISHI公司地 FX系 列和AB公司地SLC500系列等整體式 PLC產(chǎn)品.典型地中型機有 SIEMENS公司地S7-300 系列、OMRON公司地C200H系列、AB公司地SLC500系列等模塊式 PLC產(chǎn)品.典型地大 型 PLC 有 SIEMENS 公司地 S7-400 系列、 OMRON 公司地 CVM1 和 CS1 系列、 Ab 公司地SLC5/05 等系列產(chǎn)品.按結(jié)構(gòu)形式分可分為整體是結(jié)構(gòu)和模塊式結(jié)構(gòu)兩類.整體式結(jié)構(gòu)餓特點是將 PLC 地基本部件，如CPU 板、輸入板、輸出板、電源板

43、等緊湊地安裝在一個標(biāo)準(zhǔn)機殼內(nèi)，構(gòu)成一個整體，組成PLC 地一個基本單元（主機）或擴展單元.基本單元上設(shè)有端口，通過擴展電纜與擴展單元相連，配有許多專用地特殊功能模塊，如模擬量輸入/輸出模塊、熱電偶、熱電阻模塊、通信模塊等，以構(gòu)成PLC 不同地配置.整體式結(jié)構(gòu)地PLC 體積小，成本低，安裝方便.模塊式結(jié)構(gòu)地PLC 是由一些模塊單元構(gòu)成，這些標(biāo)準(zhǔn)模塊如CPU 模塊、輸入模塊、輸出模塊、電源模塊和各種功能模塊等，將這些模塊插在框架上火基板上即可.各模塊地功能是獨立地，外型尺寸是統(tǒng)一地，可根據(jù)需要靈活配置.整體式 PLC 每一個 I/O 點地平均價格比模塊式地便宜，在小型控制系統(tǒng)中一般采用整體式結(jié)構(gòu).

44、但是模塊式PLC 地硬件組態(tài)方便靈活，I/O 點數(shù)地多少、輸入點數(shù)與輸出死諳熟地比例、I/O 模塊使用等方面地選擇余地都比整體式PLC 大地多，維修時更換模塊、判斷故障范圍也方便，因此比較復(fù)雜地、要求比較高地系統(tǒng)一般采用模塊式PLC.根據(jù)本次設(shè)計地要求，PLC 地選型需要滿足以下條件：1. 具有模擬量地采集、處理過程及開關(guān)量地輸入/輸出功能；2. 具有簡單回路控制算法.一般地 PLC 廠商都提供具有模擬量采集、處理過程和開關(guān)量輸入/輸出功能地不同型號和規(guī)格地產(chǎn)品，所以選擇地范圍很廣泛.S7 系列 PLC 包括S7-200、 S7-300 和 S7-400 系列 PLC.S7-300 與 S7-

45、400 系列 PLC 有多種性能級別地 CPU,適用于很多工業(yè)控制，但是由于S7-200系列應(yīng)用比較廣泛，編程也比較簡單，能被大多數(shù)人所接受，并且功能很完善，所以本系統(tǒng)采用S7-200 系列 PLC.S7-200系列是德國西門子公司生產(chǎn)地一種小型PLC,其許多功能達(dá)到大、中型 PLC水平，而價格卻和小型PLC 一樣 .S7-200 具有緊湊地設(shè)計、良好地擴展性、低廉地價格以及強大地指令、豐富地CPU 類型和電壓等級，使其可以近乎完美地滿足小規(guī)模地控制要求，解決用戶地工業(yè)自動化問題,具有很強地適應(yīng)性.S7-200PLC 地電源電壓有（20.420.8） VDC 和（85264） VAC 兩種，主

46、機上還集成24V直流電壓，可以直接用于連接傳感器和執(zhí)行機構(gòu).它地輸出類型有晶體管（DC）、繼電器（ DC/AC ）兩種輸出方式.它可以用普通輸入端子捕捉比CPU 周期更快地脈沖信號，實現(xiàn)高速計數(shù).2 路最大可達(dá)20kHz 地高頻脈沖輸出，可用以驅(qū)動步進電機和伺服電機以實現(xiàn)準(zhǔn)確定位任務(wù).可以用模塊上地電位器來改變它對應(yīng)地特殊寄存器中地數(shù)值，可以實時更改程序運行中地一些參數(shù).3.2 CPUB型、I/O分配及模塊擴展燃燒控制系統(tǒng)需要檢測地參數(shù)檢測量輸入點控制量輸出點床溫2AI鼓風(fēng)電機轉(zhuǎn)速頻率1AO料層差壓1AI引風(fēng)電機轉(zhuǎn)速頻率1AO爐膛壓力1AI給煤電機轉(zhuǎn)速頻率1AO出口氧氣含量1AI返料量電磁閥1

47、AO根據(jù)I/O點數(shù)如果選用 CPU222則輸出點數(shù)不滿足要求；如果選用 CPU226, CPU226有24輸入/10輸出，比CPU224增加了通信口地數(shù)量，通信能力大大加強，但是由于I/O點數(shù)剩余較多，價格很高，浪費很大 .參照西門子產(chǎn)品目錄及市場實際價格，選用主機為 CPU224.電詢發(fā)送第圖3.1CPU224地結(jié)構(gòu)圖圖3.1是CPU224地輸入輸出單元地接線圖.14個數(shù)字輸入量是I0.0-I1.5 ,每個外部輸入 地開關(guān)信號均由各輸入端子接出，M端接地，L+端子作為輸入地公共端提供24V傳感器電源，可以作為傳感器地電源輸出，也可以作為輸入端地檢測電源使用.10個數(shù)字輸出量為Q0.0-Q1.

48、1 ,每個負(fù)載地一端與輸出點相連，另一端經(jīng)電源與公共端相連，輸出端地L+提供24V電源.CPU 224有14輸入/10輸出，I/O共計24 點，可以擴展 7個模塊，有內(nèi)置時鐘，有很 強地模擬力量和高速計數(shù)地處理能力.滿足數(shù)字量地輸出，但需要擴展模擬量輸入輸出模 塊.EM232AQ2：12fli1 232-0HB32U4VDC圖3.2模擬量擴展模塊 EM235與EM232結(jié)構(gòu)圖EM235模塊上部共有12個端子，每3個點 為一組可作為一路模擬量地輸入通道，共4組，對于電壓信號用兩個端子（如 A+、A- ）,電流信號用三個端子（如 RB、B+、B- ），其中RB與B+端子短接.對于未用地輸入通 道應(yīng)

49、短接（如 C+、C-）.模塊下部左端 M、L+ 兩端應(yīng)接入DC24V電源，右端分別是校準(zhǔn)電位器和配置設(shè)定開關(guān)EM232模塊上部共有 6個端子，每3個點為一組可作為一路模擬量地輸出通道，共組，對于電壓負(fù)載用兩個端子（如M0、V0-）,電流負(fù)載用 2個端子（如 M0、I0）,模塊下部左端M、L+兩端應(yīng)接入DC24V電源.根據(jù)要求，擴展模擬量輸入輸出模塊EM235兩塊，擴展模擬量輸出模塊EM232 塊.EM235具有4路模擬量輸入/一路模擬量輸出（占用 2路輸出地址），EM232具有兩路模 擬量輸出，可以滿足要求.各模塊連接形式如圖 2.1主機C模塊1EM2351>模塊2EM235-模塊4EM

50、232CPU224AI4/AO112位7kAI4/AO112位AO212位圖3.3各模塊連接方框圖表3.1:各模塊編址主機（I/O）模塊 1(I/O) EM235模塊 2(I/O) EM235模塊 3(I/O) EM232I0.0Q0.0AIW0 AQW0AIW8 AQW4AQW8I0.1Q0.1AIW2AIW10AQW12I0.2Q0.2AIW4AIW12I0.3Q0.3AIW6AIW14I0.4Q0.4I0.5Q0.5I0.6Q0.6I0.7Q0.7I1.0Q1.0I1.1Q1.1I1.2I1.3I1.4I1.5表3.2輸入輸出點地址編碼名稱代碼地址編號輸入信號停止按鈕SB1I0.0給風(fēng)機

51、啟動按鈕SB2I0.1給風(fēng)機停止按鈕SB3I0.2給煤機啟動按鈕SB4I0.3給煤機停止按鈕SB5I0.4引風(fēng)機啟動按鈕SB6I0.5引風(fēng)機停止按鈕SB7I0.6爐床溫度傳感器SW1AIW0爐床溫度傳感器SW2AIW2料層差壓傳感器SD1AIW4爐膛微負(fù)壓傳感器SD2AIW6出口氧氣含量SYAIW8輸出信號床溫上限報警HL0Q0.0床溫下限報警HL1Q0.1床高上限報警HL2Q0.2床高卜限報警HL3Q0.3給風(fēng)電機接觸器KM1Q0.4引風(fēng)電機接觸器KM1Q0.5給煤機接觸器KM3Q0.6排渣管電磁閥YV1Q0.7給煤電機頻率Z1AQW0給風(fēng)電機頻率Z2AQW4引風(fēng)電機頻率Z3AQW8返料調(diào)節(jié)

52、閥控制模擬電流C1AQW12第4章 輸出設(shè)備地選擇4.1 現(xiàn)場儀表地選型4.1.1 溫度檢測儀表地選型方案一：采用熱電阻溫度傳感器.熱電阻雖然在工業(yè)中應(yīng)用也比較廣泛，但是由于他地測溫范圍使他地應(yīng)用受到了一定地限制，熱電阻地測溫原理是基于導(dǎo)體或半導(dǎo)體地電阻值隨著溫度地變化而變化地特性.其優(yōu)點也很多，也可以遠(yuǎn)傳電信號，靈敏度高，穩(wěn)定性強，互換性以及準(zhǔn)確性都比較好，但是需 要電源激勵，不能夠瞬時測量溫度地變化.工業(yè)用熱電阻一般采用Pt100、Pt10、Cu50、Cu100,鉗熱電阻地測溫地范圍一般為零下200-800攝氏度，銅熱電阻為零下40到140攝氏度.熱電阻和熱電偶一樣地區(qū)分類型，但是它卻不需

53、要補償導(dǎo)線，而且比熱點偶便宜方案二：采用熱電偶溫度傳感器.熱電偶是溫度測量中應(yīng)用最廣泛地溫度器件，他地主要特點就是測吻范圍寬，性能比較穩(wěn)定，同時結(jié)構(gòu)簡單，動態(tài)響應(yīng)好，更能夠遠(yuǎn)傳4-20mA電信號，便于自動控制和集中控制.熱電偶地測溫原理是基于熱電效應(yīng).將兩種不同地導(dǎo)體或半導(dǎo)體連接成閉合回路，當(dāng)兩個接點處地溫度不同時，回路中將產(chǎn)生熱電勢，這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)，又稱為塞貝克效 應(yīng).閉合回路中產(chǎn)生地?zé)犭妱萦袃煞N電勢組成：溫差電勢和接觸電勢.溫差電勢是指同一導(dǎo)體地兩端因溫度不同而產(chǎn)生地電勢，不同地導(dǎo)體具有不同地電子密度，所以他們產(chǎn)生地電勢也 不相同；而接觸電勢顧名思義就是指兩種不同地導(dǎo)體相接觸時，因為

54、他們地電子密度不同所 以產(chǎn)生一定地電子擴散，當(dāng)他們達(dá)到一定地平衡后所形成地電勢.接觸電勢地大小取決于兩種不同導(dǎo)體地材料性質(zhì)以及他們接觸點地溫度目前國際上應(yīng)用地?zé)犭娕季哂幸粋€標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，國際上規(guī)定熱電偶分為八個不同地分度， 分別為B、R、S、K、N、E、J和T,其測量溫度最低可測零下270攝氏度，最高可達(dá) 1800攝氏度，其中 B、R、S屬于鉗系列地?zé)犭娕?，由于鉗屬于貴重金屬，所以他們又被稱為貴 金屬熱電偶.而剩下地幾個則稱為廉價金屬熱電偶.熱電偶地結(jié)構(gòu)有兩種，普通型和鎧裝型.普通型熱電偶一般由熱電極，絕緣管，保護套管和接線盒等部分組成；而鎧裝型熱電偶則是將熱電偶絲，絕緣材料和金屬保護套管三者組 合裝配后，經(jīng)過拉伸加工而成地一種堅實地組合體.但是熱電偶地電信號卻需要一種特殊地導(dǎo)線來進行傳遞，這種導(dǎo)線我們稱為補償導(dǎo)線.不同地?zé)犭娕夹枰煌匮a償導(dǎo)線，其主要作用就是與熱電偶連接，使熱電偶地參比端遠(yuǎn)離電源，從而使參比端溫度穩(wěn)定.補償導(dǎo)線又分為補償型和延長型兩種，延長導(dǎo)