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文檔簡介

1、xx集團(tuán)xx壓縮機(jī)有限公司工藝部2016年工作展望 匯報(bào)部門:工藝部匯 報(bào) 人:X X8目錄1、科研及三化項(xiàng)目2、產(chǎn)品質(zhì)量及加工效率提升3、試驗(yàn)?zāi)芰μ嵘?、建立公司重點(diǎn)設(shè)備管理檔案5、反降增工作6、信息化推進(jìn)7、建立用戶產(chǎn)品大數(shù)據(jù)庫8、人才育成9、結(jié)束語1、科研及三化項(xiàng)目工藝部將建立科研項(xiàng)目推進(jìn)組,負(fù)責(zé)每周組織點(diǎn)檢科研及三化項(xiàng)目進(jìn)度,協(xié)調(diào)解決項(xiàng)目進(jìn)行過程中遇到的問題,合理調(diào)配資源,確??蒲许?xiàng)目按照計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn),保質(zhì)保量完成。1.1科研項(xiàng)目1.1.1磨削量對氮化xx性能影響的曲線生成研究目的:研究不同厚度氮化層在磨削不同厚度后,氮化層硬度及脆性,用于判斷氮化xx在較大磨削量后是否仍然滿足要求,為

2、向后氮化xx失效性的判斷提供依據(jù);技術(shù)關(guān)鍵:使用大量數(shù)據(jù)來繪制磨削量-氮化層硬度曲線;方案措施:,工藝部安排專人對磨削后試件的氮化層硬度、脆性等大量的相關(guān)實(shí)驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行分析匯總,并將所得數(shù)據(jù)繪制成曲線;項(xiàng)目完成時(shí)間:2016年12月。1.1.2三元不等厚葉片加工工藝研究研究目的:研發(fā)大型制酸單懸臂壓縮機(jī)所使用的三元不等厚葉片的加工方法,節(jié)約鼓風(fēng)機(jī)葉輪制造成本;技術(shù)關(guān)鍵:開發(fā)一種高效,高精度的三元不等厚葉片加工方案;方案措施:工藝部經(jīng)過多方探討研究,初步制定三種方案:1.采用整體壓型獲得三元等厚葉片,焊接成葉輪后,整體銑制葉片;2.采用模鍛制造三元等厚葉片,焊接成葉輪后,整體銑制葉片;3.采用鑄造

3、所需葉片,通過后期精磨實(shí)現(xiàn)葉片精度要求;對以上三種工藝方案,工藝部將進(jìn)行調(diào)研和論證,選擇一至二種可行性較高的方案試制葉片,并對所得葉片進(jìn)行精度強(qiáng)度檢驗(yàn),核算葉片加工周期與成本,最終確定三元不等厚葉片加工方案。項(xiàng)目完成時(shí)間:2016年12月。1.2三化項(xiàng)目1.2.1 SVK產(chǎn)品中定子組零部件、xx箱體等加工工藝及整機(jī)裝配工藝的標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目目的:完成工藝文件標(biāo)準(zhǔn)化,可以有效地指導(dǎo)和規(guī)范操作者進(jìn)行生產(chǎn)加工和裝配; 技術(shù)關(guān)鍵:依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上完成典型工藝編制;方案措施:工藝員與一線操作者、產(chǎn)品設(shè)計(jì)者進(jìn)行多方全面的溝通探討,按零部件外形尺寸及精度選擇加工設(shè)備,合理使用工裝、刀具,科學(xué)編制

4、工藝文件,提高加工效率;依據(jù)SVK產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)際情況,在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行細(xì)化完善,實(shí)現(xiàn)裝配工藝系列化,提高產(chǎn)品裝配精度,保障產(chǎn)品裝配效率。項(xiàng)目完成時(shí)間:2016年12月。1.2.2 SVK產(chǎn)品加工用工裝系列化項(xiàng)目目的:統(tǒng)計(jì)現(xiàn)有的SVK產(chǎn)品加工用工裝,如超轉(zhuǎn)軸,瓦塊胎具等,并進(jìn)行整理和歸類,增加工裝的重復(fù)利用性,節(jié)省工裝的設(shè)計(jì)時(shí)間、制造成本;技術(shù)關(guān)鍵:統(tǒng)計(jì)現(xiàn)有SVK產(chǎn)品加工用工裝,建立數(shù)據(jù)庫,并掌握工裝三維設(shè)計(jì)方法;方案措施:工藝員對現(xiàn)有的所有工裝進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、整理與分類,規(guī)范工裝的適用范圍與可用性,將工裝做好標(biāo)識與記錄,錄入數(shù)據(jù)庫,同時(shí)對個別工裝使用軟件進(jìn)行三維設(shè)計(jì);項(xiàng)目完成時(shí)

5、間:2016年12月。2、 產(chǎn)品質(zhì)量及加工效率提升2.1試車合格率提升 圍繞產(chǎn)品試車流程進(jìn)行深入優(yōu)化,對試車流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)嚴(yán)格管控,細(xì)化零部件及組裝過程質(zhì)量控制卡,促進(jìn)四大類產(chǎn)品一次試車合格率穩(wěn)中有增。完成xx型產(chǎn)品一次試車合格率達(dá)95% 2.2制作現(xiàn)場目視化看板2.2.1工藝部將針對關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵工序如:車磨基準(zhǔn)面、動平衡等,建立現(xiàn)場目視化指導(dǎo)看板,明確裝夾要求、找正基準(zhǔn)、加工精度要求等;2.2.2在公司試車臺現(xiàn)場,建立試車前操作過程目視化要領(lǐng)書,使油、水、電、儀表等工作過程規(guī)范化,進(jìn)而保證工作質(zhì)量以及安全性。2.3 工藝參數(shù)優(yōu)化工藝部將通過與設(shè)備廠家、刀具廠家、大工研究院等多方聯(lián)合,建立

6、數(shù)控車床、五座標(biāo)銑床標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)控制卡,制定最優(yōu)化工藝參數(shù),最終提高加工效率提升產(chǎn)品品質(zhì);2.4完善產(chǎn)前準(zhǔn)備計(jì)劃完善工藝內(nèi)部計(jì)劃分解機(jī)制,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)工裝、刀具產(chǎn)前準(zhǔn)備計(jì)劃的分解落實(shí),為生產(chǎn)工作順利進(jìn)行提供強(qiáng)有力支持。同時(shí),工藝部將嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部考核機(jī)制,并定期公布考核結(jié)果; 2.5評定外協(xié)制造廠針對承制公司關(guān)鍵零部件的外協(xié)供應(yīng)商,工藝部將對其逐一進(jìn)行工藝性審查與評定,重點(diǎn)圍繞設(shè)備資源、工藝文件規(guī)程、人員資質(zhì)等方面,確保零部件的加工制造過程符合設(shè)計(jì)、工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)評定后,出具書面審查報(bào)告,該報(bào)告可作為外協(xié)工作的依據(jù),對不合格的供應(yīng)商進(jìn)行工藝性培訓(xùn),以保障入廠零部件的質(zhì)量品質(zhì)。2.6新型刀具及高速加

7、工工藝推廣使用依托集團(tuán)高速加工工藝在小直徑三元葉輪中的應(yīng)用的科研成果,將新型高速加工工藝應(yīng)用于我公司的小直徑三元葉輪加工過程中,可以在提高加工效率的同時(shí)改善三元葉輪的加工質(zhì)量。3、 試驗(yàn)?zāi)芰μ嵘秊闈M足API617等國際標(biāo)準(zhǔn)要求,同時(shí)提升產(chǎn)品試驗(yàn)?zāi)芰Γ瑢⒃囓嚺_進(jìn)行擴(kuò)容需采購如下設(shè)備:3.1 便攜式數(shù)據(jù)采集頻譜分析儀一部(主要用于齒式壓縮機(jī)高頻分析),用以采集壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的振動速度、振動加速度信號及頻譜,進(jìn)口分析儀價(jià)格約20萬元,國產(chǎn)約10萬元;3.2 主機(jī)氣密性試驗(yàn)用氣體流量計(jì)及配套用管路、法蘭等,價(jià)值約1.2萬元;3.3 新增低壓試車臺位,需從車間內(nèi)低壓配電間鋪設(shè)95mm2電纜線至試車臺,

8、并配套400kW-380V低壓啟動柜一個,造價(jià)總計(jì)20萬元。4、建立公司重點(diǎn)設(shè)備管理檔案建立檔案,統(tǒng)計(jì)公司現(xiàn)有重點(diǎn)設(shè)備的加工參數(shù),確認(rèn)其加工能力及精度,如:回轉(zhuǎn)精度、加工表面粗糙度等;每月進(jìn)行一次重點(diǎn)設(shè)備精度檢測與調(diào)整,確保重點(diǎn)設(shè)備合格率100%。5、 反降增工作5.1工藝部持續(xù)建立和完善產(chǎn)品病例檔案數(shù)據(jù)庫,并通過使用該數(shù)據(jù)庫,提高對產(chǎn)品不合格問題的解決速度與效率,在縮短工期的同時(shí),目標(biāo)減少產(chǎn)品試車次數(shù)20次,節(jié)約制造成本25萬。5.2 工藝部建立產(chǎn)品工裝數(shù)據(jù)庫,應(yīng)用該數(shù)據(jù)庫避免工裝重復(fù)制作,目標(biāo)節(jié)約工裝制造成本3萬元。5.3工藝部改進(jìn)工藝熱處理和數(shù)控程序的流程,對工藝圖紙進(jìn)行更詳盡的規(guī)劃和設(shè)

9、計(jì),減少葉輪的加工余量,以節(jié)約材料成本,目標(biāo)節(jié)約成本10萬元。 6、 信息化推進(jìn)6.1 為了更加有力地提升xx公司信息化應(yīng)用水平,扎實(shí)推動ERP等信息系統(tǒng)上線應(yīng)用,確保xx公司PDM、CAPP、ERP、MES等信息系統(tǒng)的良好運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)ERP線上線下工作的一致性,信息化推進(jìn)小組預(yù)計(jì)2月末前制定完成xx公司信息化工作考核管理辦法。并組織完成每月的考核過程,向公司領(lǐng)導(dǎo)公布考核結(jié)果。6.2 工藝數(shù)據(jù)由CAPP至ERP系統(tǒng)傳輸為半自動傳輸,需要線下通知項(xiàng)目組進(jìn)行傳輸且需要人工處理一些數(shù)據(jù)傳輸錯誤問題,集團(tuán)CAPP項(xiàng)目組正在為實(shí)現(xiàn)完全自動傳輸進(jìn)行最終測試。6.3 xx公司外委與采購申請存在被集團(tuán)財(cái)務(wù)部駁回

10、的情況,需要由協(xié)作員與采購員重新執(zhí)行采購流程,由ERP項(xiàng)目組聯(lián)系集團(tuán)信息化管理辦公室進(jìn)行溝通解決。6.4 項(xiàng)目在ERP 系統(tǒng)內(nèi)關(guān)閉以后,如果后期發(fā)現(xiàn)該項(xiàng)目存在問題,如:采購價(jià)格預(yù)估錯誤,外委錯誤等,項(xiàng)目無法再次打開,無法對問題予以解決,由ERP項(xiàng)目組與集團(tuán)信息化管理辦公室對問題進(jìn)行溝通解決。7、建立用戶產(chǎn)品大數(shù)據(jù)庫7.1 工藝部配合客戶服務(wù)中心建立用戶現(xiàn)場產(chǎn)品健康檔案,通過運(yùn)用壓縮機(jī)故障監(jiān)測診斷技術(shù),對用戶現(xiàn)場產(chǎn)品進(jìn)行檢測診斷,掌握產(chǎn)品運(yùn)行狀況,為用戶提供檢測報(bào)告及出具合理化建議。同時(shí)便于我們掌握用戶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等相關(guān)信息,為日后檢修工作快速響應(yīng)提供技術(shù)支持,也成為我們與用戶良好合作的開端,提升x

11、x公司的市場聲譽(yù),實(shí)現(xiàn)品牌效應(yīng);7.2 為適應(yīng)新的市場形勢,緊跟中國制造2025及互聯(lián)網(wǎng)+的腳步,考慮與集團(tuán)測控公司合作,為用戶提供在線監(jiān)控服務(wù),為日后的檢修工作打下基礎(chǔ)。8、人才育成8.1針對部門人員年輕化缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的特點(diǎn),開展技能培訓(xùn),交叉跨專業(yè)培養(yǎng)及崗位流動相結(jié)合的方式,培養(yǎng)出更多的綜合性技術(shù)人才,從而提升工藝部整體技能水平。8.2工藝部安排數(shù)控編程人員開展數(shù)控編程培訓(xùn)講座,對相關(guān)操作者進(jìn)行數(shù)控編程技能輔導(dǎo),使其了解編程原理和思路,進(jìn)一步提升操作者的技能水平。 8.3 工藝部計(jì)劃成立試車組,負(fù)責(zé)編制并分解月試車計(jì)劃,完成當(dāng)月全部產(chǎn)品的試車過程策劃,輸出每臺產(chǎn)品詳盡的試車準(zhǔn)備工作計(jì)劃。落實(shí)試車相關(guān)工裝與設(shè)備,對試車前對機(jī)組的油、水、電、儀表等線路進(jìn)行連接

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