創(chuàng)業(yè)杯數(shù)控車床技能大賽試題

1、“創(chuàng)業(yè)杯”數(shù)控車床技能大賽試題1用數(shù)控車床完成圖所示零件的加工，此零件為配合件，件1與件2相配，配合錐面用涂色法檢查，要求錐體接觸面積不小于50%，零件材料為45鋼。車床評分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)考證號操作時間240min得分試題編號2系統(tǒng)類型序號考核項目考核內(nèi)容及要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測結(jié)果扣分得分備注1工件1M271.5-6g超差不得分62R6超差不得分35倒角(2處)錯、漏1處扣1分26970.05每超差0.01扣1分2746-0.025IT每超差0.01扣1分38Ra3.2每降1級扣1分2924+0.033IT每超差0.01扣1分310Ra1.6每降1級扣1分220-0.033IT每超差0.01扣1分3R

2、a1.6每降1級扣1分211360.012IT每超差0.01扣1分312Ra1.6每降1級扣1分229.6超差不得分25超差不得分423超差不得分220超差不得分222.5超差不得分215超差不得分223超差不得分264.5超差不得分3錐度1:5超差不得分413工件246+0.025IT每超差0.01扣1分314Ra1.6每降1級扣1分229.6超差不得分215M271.5-6H超差不得分616錐度1:5超差不得分41723每超差0.01扣1分218970.1每超差0.01扣1分320R6超差不得分321倒角錯、漏不得分122配合螺紋配合超差不得分4錐度配合超差不得分4安全文明生產(chǎn)1.遵守機床

3、安全操作范圍2.刀具,工具,量具放置規(guī)范3.設(shè)備保養(yǎng)、場地整潔酌情扣15分3工藝合理1.工件定位,夾緊及刀具選擇合理2.加工順序及刀具軌跡路線合理酌情扣15分3程序編制1.指令正確,程序完整2.數(shù)值計算正確,程序編寫表現(xiàn)出一定的技巧,簡化計算和加工程序3.刀具補償功能運用正確,合理4.切削參數(shù),坐標(biāo)系選擇正確.酌情扣15分4其他項目發(fā)生重大事故(人身和設(shè)備安全事故等),嚴(yán)重違反工藝原則和情節(jié)嚴(yán)重的野蠻操作等,由裁判長決定取消其實操競賽資格記錄員監(jiān)考人檢驗員考評人各工序刀具的切削參數(shù)序號加工面刀具號刀具類型主軸轉(zhuǎn)速n/r.min-1進(jìn)給速度vf/mm.r-1件11粗車小端外形T1930菱形外圓車

4、刀8000.32精車外形T210000.13切退刀槽T3b=5切槽刀2000.14車外螺紋T460外螺紋車刀3001.55調(diào)頭裝夾鉆孔20麻花鉆500手動粗車大端外形T1930菱形外圓車刀8000.36精車大端外形T210000.17粗鏜內(nèi)孔T5內(nèi)孔鏜刀6000.38精鏜內(nèi)孔10000.1件29鉆孔20麻花鉆500手動10粗車外形T1930菱形外圓車刀8000.311精車外形T210000.112粗鏜內(nèi)孔T5內(nèi)孔鏜刀6000.313精鏜內(nèi)孔10000.114車內(nèi)螺紋T660內(nèi)螺紋車刀2001.5參考程序：O1001;（件1程序車小頭）N0010 G97 G99 G40 S800 M03 T01

5、01;N0020 G00 X80.0 Z50.0;N0030 G00 X51.0 Z2.0;N0040 G71 U3.0 R0.8;N0050 G71 P60 Q180 U0.4 W0.2 F0.3;N0060 G01 X0 F0.1;N0070 Z0;N0080 G03 X20.0 Z-10.0 R10.0;N0090 G01 Z-26.5;N0100 X24.0;N0110 X27.0 Z-28.0;N0120 Z-49.5;N0130 X32.0;N0140 G03 X36.0 Z-51.5 R2.0;N0150 G01 Z-64.5;N0160 X43.0;N0170 X46.0 Z-

6、66.0;N0180 Z-77.0;N0190 G00 X80.0 Z50.0;N0200 G97 G99 G40 S1000 M03 T0202;N0210 G00 X51.0 Z2.0;N0220 G70 P60 Q180;N0230 G00 X80.0 Z50.0;N0240 G97 G99 G40 S200 M03 T0303;N0250 G00 X38.0 Z-49.5;N0260 G01 X23.0 F0.1;N0270 G04 X4.0;N0280 G01 X38.0;N0290 G00 X80.0 Z50.0;N0300 G97 G99 G40 S300 M03 T0404;N

7、0310 G00 X29.0 Z-24.5;N0320 G92 X26.2 Z-46.5 F1.5;N0330 G92 X25.6 Z-46.5 F1.5;N0340 G92 X25.2 Z-46.5 F1.5;N0350 G92 X25.04 Z-46.5 F1.5;N0360 G00 X80.0 Z50.0;N0370 M30;O1002; （件1程序車大頭）N0010 G97 G99 G40 S600 M03 T0101;N0020 G00 X51.0 Z32.5;N0030 G01 X0 F0.2;N0040 Z34.5.0;N0050 G00 X51.0;N0060 G71 U3.0

8、 R0.8N0070 G71 P80 Q110 U0.4 W0.1 F0.3;N0080 G01 G42 X28.9 F0.1;N0090 X36.827 Z14.681;N0100 G02 X46.0 Z10.0 R6.0;N0110 G01 X51.0;N0120 G00 X80.0 Z120.0;N0130 G97 G99 G40 S1000 M03 T0202;N0140 G00 X51.0 Z34.5;N0150 G70 P80 Q110;N0160 G00 X80.0 Z120.0;N0170 G97 G99 G40 S600 M03 T0505;N0180 G00 X18.0 Z

9、34.5;N0190 G90 X23.0 Z12.5 F0.3;N0200 S1000 M03;N0210 G01 X27.0 F0.1;N0215 Z32.5;N0220 X24.016 Z31.0;N0230 Z12.5 ;N0240 X18.0;N0250 G00 Z120.0;N0260 X80.0;N0270 M30;O0003; （件2程序）N0010 G97 G99 G40 S600 M03 T0101;N0020 G00 X80.0 Z50.0;N0030 G00 X51.0 Z2.0;N0040 G71 U3.0 R0.6;N0050 G71 P60 Q70 U0.4 W0.

10、2 F03;N0060 G01 X46.0 F0.1;N0070 Z-55.0;N0080 G00 X80.0 Z120.0;N0090 G97 G99 G40 S1000 M03 T0202;N0100 G00 X51.0 Z2.0;N0110 G70 P60 Q70;N0120 G00 X80.0 Z120.0;N0130 G97 G99 G40 S1000 M03 T0505;N0140 G00 X23.0 Z2.0N0150 G71 U3.0 R0.6;N0160 G71 P170 Q220 U0.4 W0.2 F0.3;N0170 G01 G41 X46.0 F0.1;N0180 Z

11、0;N0190 G02 X36.932 Z-4.67 R6.0;N0200 G01 X29.6 Z-23.0;N0210 X26.0 Z-24.5;N0220 Z-55.0;N0230 S1000 M03;N0240 G70 P170 Q220;N0250 G97 G99 G40 S200 M03 T0606;N0260 G00 X24.0 Z10.0;N0270 Z-21.0;N0280 G92 X26.3 Z-48.0 F1.5;N0290 G92 X26.9 Z-48.0 F1.5;N0290 G92 X27.3 Z-48.0 F1.5;N0290 G92 X27.47 Z-48.0 F

12、1.5;N0300 G00 Z120.0;N0310 X80.0;N0320 G97 G99 G40 S200 M03 T0404;N0330 G00 X47.0Z-46.0;N0340 G01X24.0F0.1;N0350 GN0360 M30;“創(chuàng)業(yè)杯”數(shù)控車床技能大賽試題2用數(shù)控車床完成圖所示零件的加工，毛坯為70125的棒料。車床評分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)考證號操作時間300min得分試題編號2系統(tǒng)類型序號考核項目考核內(nèi)容及要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測結(jié)果扣分得分備注1直徑65-0.019超差不得分6245-0.017超差不得分6335-0.027-0.01超差不得分6458超差不得分2551超差不得分263

13、2超差不得分2725超差不得分2815超差不得分29長度1200.1超差不得分41025超差不得分41175超差不得分412550.05超差不得分41330(兩處)1處超差扣2分4145(外槽寬)超差不得分2158(內(nèi)槽寬)超差不得分216半徑R80.05超差不得分517螺紋M302-6g(兩處)1處超差扣7分1418倒角1(2)450(六處)1處超差扣1分619表面Ra0.8(3處)1處超差扣2分620Ra1.6(3處)1處超差扣1分321Ra3.21處超差扣1分322安全文明生產(chǎn)1.遵守機床安全操作范圍2.刀具,工具,量具放置規(guī)范3.設(shè)備保養(yǎng)、場地整潔酌情扣15分323工藝合理1.工件定位

14、,夾緊及刀具選擇合理2.加工順序及刀具軌跡路線合理酌情扣15分324程序編制1.指令正確,程序完整2.數(shù)值計算正確,程序編寫表面出一定的技巧,簡化計算和加工程序3.刀具補償功能運用正確,合理4.切削參數(shù),坐標(biāo)系選擇正確,合理酌情扣15分5其他項目發(fā)生重大事故(人身和設(shè)備安全事故等),嚴(yán)重違反工藝原則和情節(jié)嚴(yán)重的野蠻操作等,由裁判長決定取消其實操競賽資格記錄員監(jiān)考人檢驗員考評人各工序刀具的切削參數(shù)數(shù)控加工工序(工步)卡零 件 圖 號零 件 名 稱材 料使 用 設(shè) 備軸45鋼工步號工 步 內(nèi) 容刀具號刀具名稱刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速(rpm)進(jìn)給速度(mm/r)刀具半徑補償號刀具長度補償號備注1(車大端)

15、手動進(jìn)給鉆15孔鉆頭15mm2車內(nèi)螺紋底孔至27.4T0101內(nèi)孔車刀5000.23車內(nèi)退刀槽T0202內(nèi)槽切刀刀寬8mm5000.14粗車65、45外圓及端面、倒角T0303外圓粗車刀930右偏刀6000.255精車65、45外圓及端面T0404外圓精車刀930右偏刀8000.16車內(nèi)螺紋M302T0505內(nèi)螺紋車刀600螺紋刀40078(調(diào)頭、車小端)9粗車34、R8圓弧、圓錐面T0303外圓粗車刀930右偏刀5000.2510螺紋外圓面、端面、倒角等11精車34、R8圓弧、圓錐面、螺紋T0404外圓精車刀930右偏刀8000.112外圓面、端面13車外螺紋退刀槽525T0101外槽切刀刀

16、寬5mm4000.114車M302螺紋T0202外螺紋切刀600螺紋刀400151617參考程序（說明：工件15內(nèi)孔用手動鉆削。）車削大端程序：O0016N1 G97G99G21G40;N2 M03S600T0101; (內(nèi)孔車刀)N3 G00X10.0Z5.0M08;N4 G90X21.0Z-38.0F0.2;N5 X25.0;N6 X26.5;N7 X27.4;N8 G00X80.0Z100.0T0202; （內(nèi)槽切刀）N9 X24.0Z5.0;N10 Z-38.0;N11 G01X32.0F0.1;N12 G04X1.0;N13 G00X24.0;N14 Z100.0;N15 X80.0

17、T0303; （外園粗車刀）N16 G00X76.0Z5.0;N17 G71U2.0R0.5;N18 G71P19Q25U1.0W0.5F0.25;N19 G00X33.0M03S800;N20 G01X45.0Z-1.0F0.1;N21 Z-25.0;N22 X63.0;N23 X65.0Z-26.0;N24 Z-50.0;N25 X75.0;N26 G00X80.0Z100.0T0404; （外園精車刀）N27 X76.0Z5.0;N28 G70P19Q25;N30 G00X80.0Z100.0T0505; （內(nèi)螺紋車刀）N31 M03S400;N32 G00X20.0Z5.0;N33 G

18、92X27.8Z-33.0F2.0;N34 X28.3;N35 X28.8;N36 X29.3;N37 X29.7;N38 X29.9;N39 X30.0;N40 G00X80.0Z100.0M09;N41 M05;N42 M30;車削小端程序：O0018N1 G97G99G21G40;N2 M03S500T0303; (外園粗車刀)N3 G00X76.0Z5.0M08;N4 G71U2.0R0.5;N5 G71P6Q15U1.0W0.5F0.25;N6 G00G42X6.0Z5.0M03S800;N7 G01 X30.0Z-2.0F0.1;N8 Z-30.0;N9 X35.0;N10 Z-4

19、7.0;N11 G02X51.0Z-55.0R8.0;N12 G01X58.0Z-76.0;N13 X63.0;N14 X65.0Z-76.0;N15 X75.0;N16 G00G40X80.0Z100.0T0404; （外園精車刀）N17 X76.0Z5.0;N18 G70P6Q15;N19 G00X80.0Z100.0T0101; （車槽刀）N20 X40.0Z-30.0M03S500;N21 G01X25.0F0.1;N22 G04X1.0;N23 G00X40.0;N24 X80.0Z100.0T0202; （外螺紋車刀）N25 M03S400;N26 G00X40.0Z5.0;N27

20、 G92X29.4Z-27.5F2.0;N28 X28.8;N29 X28.2;N30 X27.8;N31 X27.5;N32 X27.4;N33 X27.35;N34 G00X80.0ZZ100.0M09;N35 M05;N36 M30;“創(chuàng)業(yè)杯”數(shù)控車床技能大賽試題3用數(shù)控車床完成圖示零件的加工，此零件為配合件，配合錐面用涂色法檢查，要求錐體接觸面積不小于50%，零件材料為45鋼。評分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)考證號操作時間300min得分試題編號2系統(tǒng)類型序號考核項目考核內(nèi)容及要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測結(jié)果扣分得分備注1280 -0.02件1超差不得分62420 -0.02(兩處)件1超差不得分63480 -0.

21、03件1超差不得分64350 -0.02件1超差不得分65S520.03件1超差不得分46M24件1、件2配合超差不得分87200.2件1超差不得分28120.2件1超差不得分291500.3件1超差不得分21028+0.03 0件2超差不得分61135+0.03 0件2超差不得分612520 -0.03件2超差不得分613200.02件2超差不得分514600.02件2超差不得分515倒角145（6處）件1、件1316倒角245件10.517倒角245（2處）件20.518Ra1.6共11處5.519配作（間隙1+0.05）超差不得分8.520安全文明生產(chǎn)1.遵守機床安全操作范圍2.刀具,工

22、具,量具放置規(guī)范3.設(shè)備保養(yǎng)、場地整潔酌情扣15分321工藝合理1.工件定位、夾緊及刀具選擇合理 2.加工順序及刀具軌跡路線合理酌情扣15分322程序編制1.指令正確,程序完整2.數(shù)值計算正確,程序編寫表面出一定的技巧,簡化計算和加工程序3.刀具補償功能運用正確,合理4.切削參數(shù),坐標(biāo)系選擇正確,合理酌情扣15分6其他項目發(fā)生重大事故(人身和設(shè)備安全事故等),嚴(yán)重違反工藝原則和情節(jié)嚴(yán)重的野蠻操作等,由裁判長決定取消其實操競賽資格記錄員監(jiān)考人檢驗員考評員各工序刀具的切削參數(shù)數(shù)控加工工序(工步)卡零 件 圖 號零 件 名 稱材 料使 用 設(shè) 備45#鋼CKD6140D工步號工 步 內(nèi) 容刀具號刀具

23、名稱刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度刀具半徑補償號刀具長度補償號備注1280 -0.02、35+ -0.05、420 -0.02、 480 -0.03外徑T01外圓粗車93500r/min0.2mm/r01012280 -0.02、35+ -0.05、420 -0.02、 480 -0.03外徑T02外圓精車551000r/min0.1mm/r02023350 -0.02、420 -0.02、外徑T01外圓粗車93500r/min0.2mm/r01014350 -0.02、420 -0.02、外徑T02外圓精車551000r/min0.1mm/r02025R26、 S520.03T02外圓精車5550

24、0r/min0.2mm/r02026R26、 S520.03T02外圓精車551000r/min0.1mm/r0202752槽T03切槽刀刃寬5mm300r/min0.15mm/r03038M24T04三角外螺紋刀60500r/min04049520 -0.03T01外圓粗車93500r/min0.2mm/r010110520 -0.03T02外圓精車551000r/min0.1mm/r02021121鉆頭500r/min1228+0.03 0T05鏜刀55500r/min0.2mm/r05051328+0.03 0T05鏜刀551000r/min0.1mm/r05051435+0.03 0T

25、05鏜刀55500r/min0.2mm/r05051535+0.03 0T05鏜刀551000r/min0.1mm/r050516M24T06三角內(nèi)螺紋刀60500r/min0606參考程序O0001 (大件左端程序)N10 G21 G40 G97 G99 M03 S500 T0101;N20 G00 X60.0 Z10.0 M08;N30 G71 U2.0 R1.0;N40 G71 P50 Q180 U0.3 W0.2 F0.2;N50 G00 G42 X26.0 ;N60 G01 Z0.0;N70 G01 X27.99 Z-1.0;N80 G01 W-8.0;N90 X31.0;N100

26、X35.0 W-20.0;N110 X40.0;N120 X41.99 W-1.0;N130 W-20.0;N140 X46.0;N150 X47.985 W-1.0;N160 Z-58.0;N170 X52.0;N180 Z-155.0;N190 G00 X70.0 Z50.0;N200 G21 G40 G97 G99 M03 S1000 T0202;N210 G00 X60.0 Z10.0;N220 G70 P50 Q180 F0.1;N230 G00 X70.0 Z50.0;N240 G21 G40 G97 G99 M03 S300 T0303;N250 G00 X60.0 Z-155.

27、0;N260 G01 X4.0 F0.15;N270 G01 X60.0;N280 G00 Z50.0 M05;N290 M09;N300 M30;O0002 (大件右端程序)N10 G21 G40 G97 G99 M03 S500 T0101;N20 G00 X60.0 Z10.0 M08;N30 G71 U2.0 R1.0;N40 G71 P50 Q150 U0.3 W0.2 F0.2;N50 G42 G00 X20.0;N60 G01 Z0.0;N70 X23.7 Z-2.0;N80 Z-20.0;N90 X33.0;N100 X34.99 W-1.0;N110 W-12.0;N120

28、X40.0;N130 X41.99 W-1.0;N140 W-20.0;N150 X52.0;N160 G00 X60.0 Z50.0;N170 G21 G40 G97 G99 M03 S1000 T0202;N180 G00 X60.0 Z10.0;N190 G70 P50 Q150 F0.1;N200 G00 X60.0 Z50.0;N210 G21 G40 G97 G99 M03 S500 T0202;N220 G00 X60.0 Z-52.0;N230 G73 U6.0 W2.0 R3;N240 G73 P250 Q280 U0.3 W0 F0.2;N250 G01 G42 X48.0

29、;N260 G03 X48.0 Z-72.0 R26.0;N270 G02 X48.0 Z-92.0 R26.0;N280 G01 X60.0;N290 G00 Z50.0;N300 G21 G40 G97 G99 M03 S1000 T0202;N310 G00 X60.0 Z-52.0;N320 G70 P250 Q280 F0.1;N330 G00 X60.0 Z50.0;N340 G21 G40 G97 G99 M03 S300 T0303;N350 G00 X30.0 Z-20.0;N360 G01 X20.0 F0.15;N370 G04 X3.0;N380 G01 X30.0 F

30、0.15;N390 G00 X60.0 Z50.0;N400 G21 G40 G97 G99 M03 S500 T0404;N410 G00 X30.0 Z5.0;N420 G92 X22.8 Z-16.0 F3.0;N430 X22.1;N440 X21.5;N450 X21.1;N460 X20.7;N470 X20.3;N480 X20.1;N490 G00 X60.0 Z50.0 M05;N500 M09;N510 M30;小工件先打中心孔、 鉆2180的孔。O0003N10 G21 G40 G97 G99 M03 S500 T0101;N20 G00 X60.0 Z10.0 M08;N30 G71 U2.0 R1.0;N40 G71 P50 Q80 U0.2 W0.2 F0.2;N50 G00 X48.0;N60 G01 Z0.0;N70 X51.85 Z-2.0;N80 Z-65.0;N90 G00 X60.0 Z50.0 ;N100 G21 G40 G97 G99 M03 S1000 T0202;N110 G00 X60.0 Z10.0;N120 G70 P50 Q80 F0.1;N130 G00 X6