斗拱、仿木梁施工方案

1、南通建筑工程總承包有限公司 水上交戰(zhàn)區(qū)小鎮(zhèn)5#樓仿古斗拱、吊頂施工方案一、工程概況孫子文化公園水上交戰(zhàn)區(qū)小鎮(zhèn)5樓位于廣饒縣孫子文化旅游區(qū)孫子文化公園內(nèi)，本工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，上部為框架結(jié)構(gòu)，屋面結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆框架體系鋼筋混凝土坡屋面.為滿足仿古外觀造型要求,在外墻部位增設(shè)斗拱，檐口部位采用吊頂處理加工成仿木梁.二、工程做法（一）仿木梁1、噴環(huán)氧樹脂三遍;2、8厚水泥仿木；3、20厚1：3水泥砂漿掛網(wǎng)抹灰；4、20厚水泥壓力板吊頂;(二)斗拱1、刷面漆兩遍；2、斗拱安裝、固定;3、墻面剔鑿預(yù)留位置;4、斗拱制作。三、施工準備(一)材料準備1、木龍骨：材質(zhì)為杉木2、斗拱木材:材質(zhì)為杉木3、鋼釘：材質(zhì)為

2、不銹鋼，尺寸80mm4、自攻螺絲：材質(zhì)為不銹鋼，尺寸40mm5、仿木面漆：環(huán)氧樹脂,顏色建設(shè)單位確定6、斗拱面漆:樂化磁漆，顏色建設(shè)單位確定7、水泥壓力板：20厚成品水泥壓力板,強度符合規(guī)范要求8、抹灰砂漿:M10成品外墻砂漿;9、水泥仿木：9。1 水泥：采用P.C 32。5復合硅酸鹽水泥;9。2 砂:中砂，含泥量3,有機雜質(zhì)含量0。5%級質(zhì)量好,空隙率小,使用應(yīng)過篩； 表觀顏色為砂漿內(nèi)參SPC乳液及色粉調(diào)制而成10、化學錨栓:選用規(guī)格M10 ×130mm11、玻璃纖維網(wǎng)格布:耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,網(wǎng)眼尺寸4×4mm12、防水涂料：聚氨酯防水涂料2mm厚所有材料進場時必須隨車

3、攜帶合格證、出廠檢測報告，經(jīng)監(jiān)理單位、代建單位、建設(shè)單位相關(guān)人員驗收合格后方可使用。（二）作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)部位完成并經(jīng)監(jiān)理、代建、建設(shè)單位相關(guān)人員隱蔽驗收；2、安全防護措施設(shè)置到位，操作架采用雙排扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，鋼管為48，壁厚3。5mm，搭設(shè)高度為3m，立桿間距1.5m，大橫桿步距1.5m，內(nèi)外架間距80mm，在2.5m處另增設(shè)一道水平橫桿，作為防護欄桿使用;3、提前熟悉圖紙,明確各部位及各節(jié)點處理做法。四、施工工藝1、吊頂施工1。1 木龍骨施工1.1.1木龍骨加工：木龍骨進場尺寸為100×80×4000，為滿足設(shè)計要求，施工前須對木龍骨進行加工處理。加工采用電動圓

4、盤鋸進行切割，切割前按木龍骨要求尺寸彈好線,確保切割位置準確，機械加工完畢后，木龍骨采用手工刨子進行刨光，確保截面尺寸為40×30mm。1。1.2木龍骨安裝:安裝前在墻面安裝木龍骨位置彈好水平控制線,確保木龍骨安裝完成后四周在同一平面，且水平控制到位。本工程設(shè)兩道通常木龍骨,分別固定于梁上及檐口下的頂板上，采用鋼釘固定.設(shè)縱向木龍骨若干,間距300mm,采用鋼釘固定于兩端木龍骨上，詳見下圖：1.1。3 木龍骨刷防腐、防火涂料：木龍骨全部安裝完畢后須涂刷防腐、防火涂料,涂刷前將龍骨表面清理干凈，順序涂刷,確保表面涂刷均勻，待第一遍涂料干燥后涂刷第二遍涂料,涂刷完畢后表面光滑、色澤一致。

5、1。2 水泥壓力板施工水泥壓力板厚度為20mm，成品采購，安裝時壓力板固定于已完成的木龍骨上，采用不銹鋼自攻螺絲固定，安裝完成后確保壓力板緊貼木龍骨,外口與原結(jié)構(gòu)部位檐口保持齊平,見下圖：1。3掛貼網(wǎng)格布網(wǎng)格布采用玻璃纖維網(wǎng)格布，設(shè)置位置為檐口外側(cè)面、檐口底部（水泥壓力板底下）及墻面部位，墻面位置確保網(wǎng)格布下翻200mm,施工前在基層位置抹界面劑一道，然后在上述部位滿鋪網(wǎng)格布一道，之后抹5厚M7.5成品砂漿固定網(wǎng)格布，網(wǎng)格布設(shè)置見下圖:1。4 抹M10成品外墻砂漿網(wǎng)格布鋪貼完成后表面抹20厚M10成品外墻砂漿，要求表面平整度符合要求，無空鼓現(xiàn)象，抹灰部位見下圖：1。5、水泥仿木施工水泥仿木砂漿

6、所用的水泥、砂子、SPC乳液、水、色粉應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求,按照一定比例拌制而成,其抗凍等級為F150，面層厚度為8mm。直接抹于成品砂漿面層。抹灰完成后靜止一段時間，待砂漿初凝前,人工采用專用工具在仿木面層上部畫木紋,要求木紋隨意、自然。為確保效果,對成型表面須進行調(diào)整、補充、加固、藝術(shù)手法展現(xiàn)等處理，搭配調(diào)和、調(diào)色、造光等處理.全部完成后須對木紋表面采取保護措施，保護措施主要采用環(huán)氧樹脂對仿木面層表面進行噴涂處理，應(yīng)嚴格控制施工工藝要求進行涂裝施工，遇到雨天濕度大于80%時禁止進行涂裝施工。雨后須檢查基層含水率合格后，方可進行施工.水泥仿木處理位置見下圖：2 斗拱施工2。1 施工中的注意事項

7、2。1.1 施工前操作人員必須熟悉建筑總體情況及斗拱傳統(tǒng)作法，根據(jù)設(shè)計要求做出足尺樣板，經(jīng)校核無誤后方可下料操作。 2。1.2施工前應(yīng)對材料、工具進行檢查， 所用木材應(yīng)符合文物建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準第四章第4.0.3條的有關(guān)規(guī)定。 2.1.3斗拱制作須在室內(nèi)進行， 所用的機具防護裝置必須齊全有效,符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定. 2.1.4 斗拱分件加工完畢后應(yīng)分組分類在室內(nèi)碼放整齊，遮蓋嚴密,并應(yīng)碼放在不易碰撞的地方。2.2 斗拱制作 2.2.1 斗拱制作木料選用杉木.2。2.2 選好木料后，根據(jù)斗拱各分件尺寸，加工成套做或單件的規(guī)格木料,斗拱尺寸如下圖：2.2.3主要工序：a）、按樣板在加工好的

8、規(guī)格木料上畫線，鋸解斗拱各個分件；b）、鋸解完成后對表面進行細部處理，采用手工刨光及砂子打磨等方式將斗拱各個分件拋光；c）、上述內(nèi)容完成后對斗拱進行拼裝，采用不銹鋼鋼釘連接各個部件，拼裝完成后尺寸滿足上圖要求.2。3 斗拱安裝2。3。1 在墻面安裝斗拱位置彈好剔鑿控制線，尺寸為250×200mm,確保彈線位置準確、大小合適；2.3。2 人工剔鑿斗拱安裝位置，嚴格根據(jù)控制線進行剔鑿，深度為自外墻面進去300mm；2。3。3 安裝斗拱，將斗拱放入事前剔鑿好的留洞內(nèi),臨時進行固定，所有斗拱臨時固定完成后現(xiàn)場對安裝位置進行復核,確保安裝標高及位置滿足圖紙設(shè)計要求；2。3.4 固定斗拱，斗拱固

9、定采用化學錨栓,每個斗拱在預(yù)留洞內(nèi)設(shè)四個固定點，固定完成后確保固定牢固，無松動現(xiàn)象。2.3。5 斗拱固定完成后對留洞進行封堵處理,采用M10防水成品砂漿內(nèi)參膨脹劑進行封堵。正式施工前清理留洞內(nèi)垃圾、灰塵并提前澆水濕潤，完成后填防水砂漿，考慮厚度及深度，防水砂漿分三次封堵，確保砂漿飽滿密實,表面進行壓光處理。2。3。6 為確保該部位不出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，留洞表面采用2厚聚氨酯進行處理,寬出留洞每側(cè)100mm,涂刷不少于三遍且厚度滿足要求。2。3。7 外保溫修補處理，接縫處貼好抗裂網(wǎng),確保修補的外保溫面層與兩側(cè)保持一平.2。4 表面刷漆 斗拱全部安裝完畢后須涂刷表層油漆，采用樂化磁漆,顏色按建設(shè)單位要求

10、確定,涂刷前將斗拱表面清理干凈，均勻涂刷，確保表面色澤一致，待第一遍油漆干燥后涂刷第二遍，涂刷完畢后表面顏色光滑、色澤一致.五、質(zhì)量要求1、對于進場的所有材料必須帶有出廠合格證或原材材質(zhì)證明等有關(guān)資料,對于要求復試的產(chǎn)品,待試驗合格后方可使用。2、吊頂施工質(zhì)量要求2.1 木龍骨嚴格按加工尺寸要求進行加工，誤差控制在±3mm以內(nèi)；2。2 水泥壓力板安裝牢固,無松動跡象;2.3 抹灰工程施工前應(yīng)提前澆水濕潤,基層采用界面劑進行處理，抹灰表面平整度應(yīng)控制在±3mm以內(nèi)；2。4 吊頂完成后須對整體標高進行復測，要求標高符合設(shè)計要求，誤差控制在±3mm以內(nèi)。3、斗拱施工質(zhì)量要求3。1 斗拱制作應(yīng)符合文物建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準第四章第一節(jié)的規(guī)定.3。2 斗拱安裝應(yīng)符合文物建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準第四章第二節(jié)的規(guī)定。3。3 斗拱安裝完成后應(yīng)確保安裝位置準確,固定牢固；3。4 留洞部位應(yīng)確保防水嚴密，不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象.六、安全文明施工(一）文明施工措施1、施工現(xiàn)場道路暢通、平坦、整潔、排水暢通.2、所用材料進場后必須按規(guī)定區(qū)域堆放。3、做到工完場清，每天進行施工現(xiàn)場的清理工作，建筑垃圾集中堆放.(二）安全施工措施1、認真貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主"的安全生產(chǎn)方針，嚴格執(zhí)行國家