DV相機外觀檢驗標準

1、 深圳市聯(lián)眾鑫電子科技有限公司產品檢驗作業(yè)指導書 文件編號：LZXWI-QA-001修訂版本 ：A/00頁 數(shù) ： 0 of 7文件名稱： 聯(lián)眾鑫DV、相機外觀檢驗標準編寫日期版次修訂歷史/內容編寫員批準： MIL-STD-105E正常單次抽樣級水準 不同產品依據(jù)不同定義審核：客戶確認回簽制作：工 站工 位 名 稱文件編號版 本頁 碼驗貨聯(lián)眾鑫DV、相機檢驗標準LZXWI-QA-001A/001 of 7一、目的 為了相機檢驗與判定有據(jù)可依，保證產品品質能達到客戶要求特制定此檢驗規(guī)范。二、范圍 適用本公司所生產的影像產品檢驗。 三、抽樣計劃： MIL-STD-105E正常單次抽樣級水準 AQL

2、值 CR=0 MA=1.0 MI=2.5 （高像素） AQL值 CR=0 MA=2.5 MI=4.0 （低像素） AQL值 CR=0 MA=0.65 MI=2.5（光學變焦）四、缺點定義： 1、致命缺點: (簡稱為：CR） a、會導致使用人員或財產受到傷害（如機身發(fā)熱大于60） b、違反法律法規(guī)(不符合環(huán)保要求) 2、主要缺點：（簡稱為：MA） a、產品失去部分應有的功能。 b、可能降低信賴度或品質性能。 3、次要缺點：（簡稱為MI） a、不會降低產品之應有的功能。 b、不會造成產品使用不良。 c、存在有與標準之偏差。五、檢查條件及參數(shù) 1、光線：光照度為500-1000Lux，或在自然光線下

3、。 2、目視距離：眼睛距離被檢測物30cm(5cm)。3、目視角度：一般檢驗視角范圍與被檢測面積成90度（45度）。4、檢驗員須佩戴手指套或靜電手套進行作業(yè)。六、注意事項1、客戶有特殊要求時，以客戶特殊要求為準；2、分辨率判定存在爭議時，需以用三角支架拍攝的照片作為判定標準。七 檢驗內容和判定標準見如下： 定義: PASS 缺失項少于AQL允收水平 FAIL 缺失項大于AQL允收水平 ON HOLD 缺失項未明確列于檢驗內容或者檢驗手法判定有爭議工 站工 位 名 稱文件編號版 本頁 碼驗貨聯(lián)眾鑫DV、相機檢驗標準LZXWI-QA-001A/002 of 15類別檢驗項目檢驗內容CRMAMI判定

4、標準檢測設備外觀檢查膠殼外觀產品外殼上有油污、臟污可擦除目視3S明顯1、 材料面積在400CM2以下， A區(qū)1個 B區(qū)2個 C區(qū)3個2、 A區(qū)0.5cm2、B區(qū)1cm2 、 C區(qū)1.5cm2目視產品外殼上有油污、臟污可擦除目視3S不明顯3、 材料面積在400CM2以下， A區(qū)2個 B區(qū)3個 C區(qū)4個4、 A區(qū)0.5cm2、B區(qū)1cm2 、 C區(qū)1.5cm2目視/量尺色點、凸點、凹點、污點、顆粒(色差明顯)1 直徑0.15mm, A區(qū)2個, B區(qū)3個,C區(qū)4個.2 0.15mm直徑0.25mm, A區(qū)0個, B區(qū)1個,C區(qū)2個4 直徑0.3mm, A區(qū)0個, B區(qū)0個,C區(qū)0個目視/量尺/菲林色

5、點、凸點、凹點、污點、顆粒(色差不明顯)5 直徑0.15mm, A區(qū)2個, B區(qū)3個,C區(qū)4個.6 0.15mm直徑0.25mm, A區(qū)0個, B區(qū)1個,C區(qū)2個8 直徑0.3mm, A區(qū)0個, B區(qū)0個,C區(qū)0個目視/量尺/菲林劃傷、劃痕（正常光線下明顯）1. 長度5.0mm，寬度0.15mm, A區(qū)0條, B區(qū)0條,C區(qū)1條.2. 長度5.0mm，0.1mm寬度0.15mm, A區(qū)0條, B區(qū)0條,C區(qū)2條.3. 長度5.0mm，0.05mm寬度0.1mm, A區(qū)0條, B區(qū)1條,C區(qū)3條.4. 長度5.0mm,寬度0.05mm, A區(qū)1條, B區(qū)2條,C區(qū)4條.目視/量尺/菲林劃傷、劃痕

6、（正常光線下不明顯，須要在某個固定角度才可見）5. 長度5.0mm，寬度0.15mm, A區(qū)1條, B區(qū)2條,C區(qū)3條.6. 長度5.0mm，0.1mm寬度0.15mm, A區(qū)2條, B區(qū)3條,C區(qū)4條.7. 長度5.0mm，寬度0.1mm, A區(qū)3條, B區(qū)4條,C區(qū)5條.目視/量尺/菲林色差1. 外殼色差E超出范圍值或偏色超樣板目視/色卡噴油/UV層絲印脫落測試條件:3M膠帶（600型號）/百格刀，以50g的力度用酒精擦拭60次絲印不脫落為OK）噴油/UV層絲印移位中心偏移值：允收X0.50mm允收Y0.50mm噴油/UV層絲印字體粗細標準粗細允收 +/-20%。噴油/UV層絲印缺角斷線允

7、收c0.1mm噴油/UV層絲印錯字不允許有錯字噴油/UV層絲印偏色1.色差E超出范圍值或偏色超樣板縫隙1.須緊密配合處允收水準寬度0.3mm塞規(guī)段差1. 須緊密配合處允收水準寬度0.3mm，且不可以割手塞規(guī)鏡片、顯示屏有刮傷、劃痕，目視3S明顯鏡片、顯示屏或鏡內有 A.頭發(fā) B.手指紋 C.其它異物大于0.3mm頭發(fā)/手指紋不允許有目視 顯示屏、鏡片臟污目視3S明顯。顯示屏與樣品顏色不一致或同一批產品混有兩種或兩種以上的顏色。產品漏貼貼紙。機身貼紙未平貼在指定位置/貼斜/皺折/翹起。附件未放在指定位置或包裝不整齊，影響外觀。尖利水口/批鋒，危及安全。軟質長度按0.3mm接收，不可以影響裝配。水

8、口凹或凸影響裝配。貼紙印刷多畫、缺字。 貼紙印刷模糊不可辨認不可，漏裝電池彈片、電池蓋、鏡片外殼有氣紋、裂紋、發(fā)白、變形（目視3S明顯）機內異物（搖機響）(距離5cm可聽見)36、充電器、鋰電池、產品銘牌上沒有安全認證標識(視客人要求而訂，如果是未按客人下單時要求，則判為不良)須符合客人須求定工 站工 位 名 稱文件編號版 本頁 碼驗貨聯(lián)眾鑫DV、相機檢驗標準LZXWI-QA-001A/005 of 15類別檢驗項目檢驗內容CRMAMI判定標準檢測設備 外 觀 檢 查螺絲1、外觀螺絲滑牙、生銹、目視目視2、電鍍螺絲電鍍層脫落。 黑色螺絲（染黑、烤漆）脫漆電鍍層脫落面積0.1mm2拒收3、漏打螺

9、絲LCD保護膜1、LCD保護膜氣泡直徑1cm，相鄰兩個氣泡間距2cm氣泡1cm/數(shù)量不限,間距2cm目視/菲林卡/卡尺2、LCD保護膜刮花：45度角目視3S明顯，或刮花長度2cm45度角目視3S不明顯,且長度2cm允收彩屏4、彩屏有黑點、白點0.3mm允許一個2、彩屏臟污1.可以明顯看見，面積大于0.3cm2 不可 2.正常光線不明顯且可擦拭為可接收9、彩屏有條紋特殊要求依限度樣品判定12、彩屏正常光線下可見超過0.2mm2亮點、暗點亮、暗點的檢驗方法參考彩屏檢驗標準，此項亦針對因Sensor原因導致的不良，但下載相片無點的不良類型判定13、彩屏偏色特殊要求依限度樣品判定彩盒/熱縮膜外箱、彩盒

10、及相關附件用錯。 目視/條碼儀外箱釘扣生銹混裝、漏裝、多裝。彩盒、吸塑盒、外箱漏相關標識或外箱嘜頭錯誤。產品及附件包裝方式錯誤。彩盒/吸塑盒和外箱損壞導致主機、附件損壞。外箱或彩盒、吸塑盒、內有異物紙屑或吸塑屑允許1個,長度1mm,其它異物按0.2mm計算外箱所注數(shù)量、凈重、毛重與實際不符。彩盒彩卡外箱條碼掃描儀掃不出來或錯誤。彩盒、吸塑盒條碼粘貼位置不合要求、歪斜彩盒、吸塑盒內所裝機器與外標示不符。包裝不完整、包裝未裝或破損彩盒、外箱文字圖樣、印刷不清楚模糊、圖樣異色 外 觀 檢 查彩盒/熱縮膜外箱側嘜頭、箱號未填或不清楚目視/卷尺配件錯誤、短缺、損壞過熱縮膜破裂吸塑包裝時吸塑盒內的機器、配

11、件及彩紙沒按規(guī)定要求放置好吸塑盒、配件及彩卡臟污目視3S明顯。吸塑盒的邊沿有毛刺、掛孔堵塞或有毛刺。彩盒方向不一致或方向錯。彩盒型號錯或條碼標識錯誤。撕裂、破損長度1cm 接收彩盒色差有污漬、臟污尺寸、長度規(guī)格與要求不符彩盒/紙卡色差或印刷不良彩盒/紙卡有污漬或刮花彩盒/紙咭有破損1cm接收紙咭對壓開口2cm接收吸塑熱壓不良吸塑有披鋒有硬度NG,軟質按1mm電池/電池蓋外觀外露充電片嚴重氧化腐蝕。目視污點、劃痕。鋰電池扣拉脫落鋰電池不能充電電池倉沒有電極標識電池彈片有污漬/變形或生銹電池蓋過松或過緊電池蓋推力不在300-1500GF之內膠袋皺、污漬目視/直尺破損、長度大于1cm長度1cm 尺寸、長度規(guī)格與要求不符不影響拿取可接收說明書/保證卡/條碼貼紙1、印刷1.漏印、錯印不可 2.印刷模糊不可目視/條碼儀/直尺2、破損或錯漏1.長度1cm可 2.錯頁/少頁不可 3、污漬不影響辨認可4、材質、顏色須與樣品相符光盤1、未標準要求包裝。目視、卡尺2、劃傷/破損細微劃