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文檔簡(jiǎn)介

1、必知必會(huì) 應(yīng)知應(yīng)會(huì) 1、 灰鎖的設(shè)計(jì)溫度(470),設(shè)計(jì)壓力(4.6)MPa,全容積(13.2)m3,有效容積(8)m3。 2、氣化爐設(shè)計(jì)用煤的粒度范圍是50mm的為(3),850mm的為(94),8mm的為(3)。 3、氣化爐停車情況不同分為:(計(jì)劃停車)、(事故停車)、(緊急停車)。 4、氣開(kāi)調(diào)節(jié)閥是在儀表空氣中斷時(shí),調(diào)節(jié)閥(關(guān)閉),氣關(guān)調(diào)節(jié)閥是在儀表空氣中斷時(shí),調(diào)節(jié)閥(打開(kāi))。 5、氣化爐空氣運(yùn)行結(jié)束時(shí),先斷(蒸汽),后斷(空氣),切氧時(shí),先通(蒸汽),后通(氧氣)。 6、氣化壓力升高,CH4、CO2含量(升高),CO、H2含量(降低),O2耗量(降低)。 7、PV代表(測(cè)量值),OP代

2、表(輸出值),SP代表(設(shè)定值)。 8、氣化爐開(kāi)車時(shí),氣化爐提壓速度不能超過(guò) (0.05MPa/min), 氣化爐升壓過(guò)程中,提壓到1.0Mpa時(shí)進(jìn)行熱緊。 9、氣化劑離開(kāi)爐篦依次進(jìn)入(灰層)、(燃燒層)、(還原層)、(干餾層)、(干燥和預(yù)熱層)。 10、當(dāng)氣化爐開(kāi)車時(shí),氣化爐壓力提到 (0.4Mpa) 時(shí),廢鍋底部煤氣水去煤氣水分離工段的(含塵煤氣水膨脹器)。 11、氣化爐切氧后,粗煤氣中CO2和O2含量應(yīng)控制在 (CO230-35%,O20.4%)。 12、隨著氣化溫度的升高,粗煤氣中各成份中的CO2和CH4(降低)CO和H2(升高)。 13、檢修時(shí),工藝對(duì)設(shè)備應(yīng)依次做到(停車)、(排放)

3、、(吹掃)、(置換)、(清洗)。 14、洗滌冷卻循環(huán)水泵流量/揚(yáng)塵(200m3/h)(29.6m) 15、通常將煤分為三大類(腐植煤)(殘植煤)(腐泥煤)。其中由高等植物經(jīng)(泥炭化)作用和(變質(zhì))作用形成的(腐植煤)是煤中儲(chǔ)量最大最重要的煤。 16、煤的工業(yè)分析包括煤的(水分)、(灰份)、(揮發(fā)份)、(固定碳)、(全硫 )、(熱值)等項(xiàng)目的分析。 17、氣化爐內(nèi)物料由上向下依次分為(五)層,分別是(干燥預(yù)熱層)(干餾層)(氣化層)(燃燒層)(灰層) 18、氣化爐爐篦減速機(jī)所用的潤(rùn)滑油的牌號(hào)為(680#),其他單級(jí)泵所用潤(rùn)滑油的牌號(hào)為(46#)。 19、實(shí)際空氣到氧氣切換,不應(yīng)超過(guò)(3-5)分鐘

4、,以防止(氣化爐床層冷卻)。 20、在蒸汽和空氣運(yùn)行階段,汽化劑的溫度應(yīng)保持在(180)。 21、氣化爐點(diǎn)火階段,剛通入空氣時(shí),應(yīng)調(diào)整其流量為(1500Nm3/h),氣化爐點(diǎn)火成功后,須調(diào)整增加空氣流量到(3000-4000 Nm3/h)。 22、氣化爐蒸汽升溫階段,蒸汽流量為(4500 kg/h)。 23、氣化爐開(kāi)車階段,蒸汽升溫一般至少需要(3)小時(shí),空氣運(yùn)行需要(4-6)小時(shí)。 24、氣化爐蒸汽升溫結(jié)束后要求氣化爐出口溫度大于(100)。 25、液壓系統(tǒng)正常操作時(shí),油液溫度(30-40);油箱液位(1/3-2/3),控制系統(tǒng)壓力(12-14)MPa。 26、氣化爐是通過(guò)開(kāi)車煤氣壓力控制閥

5、(121PIC21035)來(lái)提壓。 27、氣化爐出口煤氣中CO2升高,CO降低,說(shuō)明爐內(nèi)溫度(低)。 28、氣化爐正常操作時(shí),氣化劑溫度為(320-350),灰鎖溫度為(330-380)。 29、我廠采用伊犁地區(qū)的(長(zhǎng)焰)煤做原料,所生的天然氣主要成分為(甲烷)。 30、煤的(灰熔點(diǎn))和(粘結(jié)性)是氣化用煤的最重要的指標(biāo)。 31、在燃燒區(qū)進(jìn)行下列主要反應(yīng)為(C+O2=CO2)(2C+O2=CO),均為放熱反應(yīng)。 32、汽氧比是指氣化劑中(水蒸汽與氧氣的比值)。 33、我廠使用的魯奇爐,內(nèi)徑為(4.0)米,重量為(137.7)噸。 34、我廠給煤鎖充壓介質(zhì)為(粗煤氣),煤鎖泄壓時(shí)所產(chǎn)生的煤鎖氣去

6、(熱火炬)放空。 35、氣化爐頂部法蘭溫度聯(lián)鎖值是(240)。 36、夾套與氣化爐壓差報(bào)警值(0.1)MPa,聯(lián)鎖值(0.125)MPa。 37、在氣化爐蒸汽升溫階段,煤鎖上下閥應(yīng)處于( 關(guān) )位置。 38、液壓系統(tǒng)的動(dòng)力裝置,由二組恒壓變量(柱塞泵)和一臺(tái)(油液循環(huán)冷卻泵)組成。 39、在氣化爐蒸汽升溫階段,灰鎖上閥處于( 開(kāi) )位置。 40、氣化爐蒸汽升溫階段灰鎖每(15分鐘)循環(huán)一次以除去冷凝液。 41、目前我廠煤鎖操作方式有(控制室手動(dòng))、(控制室自動(dòng))、(半自動(dòng))、(現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng))四種操作方式。 42、CF閥閥采用兩個(gè)油缸的目的是(保證CF閥升降平穩(wěn))。 43、煤鎖容積為(18.7m3)

7、,灰鎖容積為(11.2 m3)。 44、灰鎖DV2閥在灰鎖壓力為( 200KPa)時(shí)打開(kāi)。 45、當(dāng)煤鎖充壓至(900 KPa)時(shí),需作壓力浮動(dòng)試驗(yàn)。 46、氣化爐泄壓過(guò)程中,煤鎖下閥應(yīng)處于(開(kāi))位置。 47、啟動(dòng)爐篦壓灰過(guò)程中,當(dāng)爐篦轉(zhuǎn)數(shù)大于(0.5)轉(zhuǎn)時(shí),自動(dòng)停爐篦。 48、灰鎖泄壓過(guò)程中,當(dāng)壓力泄至(3200 KPa)時(shí),需作浮動(dòng)試驗(yàn)。 49、當(dāng)煤鎖加滿煤后,CF與TC閥關(guān)的順序是(先關(guān)CF閥后關(guān)TC閥)。 50、CLCR代表(煤鎖控制室),CLLP代表(煤鎖就地控制盤(pán)),NUCL代表(現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制盤(pán))。 51、洗滌冷卻器安全閥位號(hào)是(121SV002)它的起跳值為(4.38MPa) 5

8、2、改變汽氧比的過(guò)程實(shí)際是調(diào)整和控制氣化(溫度)的過(guò)程。 53、對(duì)于單臺(tái)氣化爐,煤鎖的潤(rùn)滑點(diǎn)有(2)個(gè),灰鎖的潤(rùn)滑點(diǎn)有(4) 個(gè)。 54、灰鎖膨脹冷凝液器充水不滿,易造成(灰鎖泄壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)),(充壓管線振動(dòng)大)。 55、灰鎖DV1故障不能打開(kāi)時(shí),可通過(guò)(旁路閥)進(jìn)行泄壓。 56、灰鎖(下閥)、(充水閥)(二次泄壓閥)需經(jīng)二次減壓。 57、氣密時(shí)必須用兩個(gè)以上的壓力表進(jìn)行監(jiān)控,壓力表量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的(1.1)倍以上。 58、氣化裝置蒸汽調(diào)節(jié)閥與主控器兩者之間屬于(串級(jí)調(diào)節(jié))。 59、氣化溫度的選擇往往取決于(煤的灰熔點(diǎn))。 60、氣化熱火炬系統(tǒng)主要設(shè)備包括:火炬氣氣液分離器、火炬頭、(分子密封

9、器)、(高能點(diǎn)火裝置)、(長(zhǎng)明燈)五部分。 61、排灰的能力取決于安裝在旋轉(zhuǎn)爐篦底部刮刀的(數(shù)量)和爐篦的(轉(zhuǎn)速),爐篦是連續(xù)操作,其轉(zhuǎn)速范圍(012轉(zhuǎn)/小時(shí))。爐篦是通過(guò)兩個(gè)(變頻控制電機(jī))來(lái)驅(qū)動(dòng)的。若想控制爐篦轉(zhuǎn)速3r/h ,在手動(dòng)狀態(tài)下0P%輸入(25)就可以了。 62、疏水器的作用是( 阻止蒸汽通過(guò),排出冷凝液)。 63、爐篦調(diào)試過(guò)程中除刮刀間隙外還需確認(rèn)轉(zhuǎn)向是否正確,爐篦正常運(yùn)轉(zhuǎn)用的是(正轉(zhuǎn)),這時(shí)從上向下看,電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)向應(yīng)為(順時(shí)針),爐篦大軸轉(zhuǎn)向應(yīng)為(逆時(shí)針)。 64、壓力對(duì)煤氣組成的影響,甲烷和CO2含量隨壓力提高而(增加),CO和H2含量隨壓力提高而(減少

10、);隨著壓力升高,煤氣產(chǎn)率(下降) 65、氣化溫度對(duì)煤氣組成影響很大,隨氣化溫度的升高,H2和CO含量(升高 );CO2和CH4含量(降低)。 66、按照魯奇規(guī)范要求,氣密性試驗(yàn)是在低壓下進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為0.5MPa,介質(zhì)采用裝置空氣。 67、(煤鎖上閥)采用軟硬兩道密封,而(煤鎖下閥、灰鎖上閥、灰鎖下閥)只有一道硬密封。 68、液壓系統(tǒng)的介質(zhì)是水+乙二醇,其中水占(45%)。 69、選用液壓介質(zhì)主要考慮液壓介質(zhì)的(腐蝕性),(熱穩(wěn)定性),(粘度)、可燃點(diǎn),純度及污垢如何。 70、煤鎖灰鎖上下閥采用電磁換向閥,其特點(diǎn)是(閥門(mén)動(dòng)作時(shí)無(wú)沖擊)。 71、蓄能站共有六個(gè)蓄能器和六個(gè)氮?dú)馄浚钅軌毫Γ?

11、2-14)MPa(g),蓄能器氮?dú)馄康某錃鈮毫椋?-10)MPa(g),減壓站蓄壓器充氮壓力為(6.5)MPa(g)。 72、氧氣盲板導(dǎo)通時(shí),需用(四氯化碳)液體擦拭密封面。 73、魯奇加壓氣化法是一個(gè)(自熱式),移動(dòng)床,(固態(tài)排渣)的生產(chǎn)工藝,采用中壓蒸汽和氧氣作氣化劑。 74、氣化爐出口煤氣溫度大幅度波動(dòng)由氣化爐溝流、(夾套泄漏)或(煤質(zhì)變化)所致。 75、CO俗稱煤氣,無(wú)色、無(wú)味、無(wú)刺激性,與空氣混合后易生成爆炸性混合氣體,其爆炸極限為(12.574),在空氣中最高允許濃度(30mgm3),此外它極易與人體中的血紅素結(jié)合,造成缺氧,使人中毒。 76、檢修后的設(shè)備,在并網(wǎng)前需做(熱緊)處

12、理。 77、爐篦軸密封均采用的是(填料函密封)。 78、從125#到121#的低壓煤氣水主要用于:(火炬、煤鎖氣洗滌器、開(kāi)車煤氣洗滌器、氣柜) 79、任何情況下不允許泵在高于設(shè)計(jì)流量(120%)或者低于設(shè)計(jì)流量(30%)的情況下運(yùn)行 80、氣化爐緊急停車時(shí),必須先停(121V2105的高噴煤氣水),控制好集水槽的液位不得過(guò)高,嚴(yán)防煤氣水進(jìn)入氣化爐內(nèi)。 81、氣化爐原始開(kāi)車前需做氣密性檢查,做氣密的范圍除氣化爐本體外還應(yīng)包括(洗滌冷卻器)、(廢熱鍋爐)、(粗煤氣氣液分離器),就此范圍需做必要的隔離(盲板倒忙)。氣密試驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)是保壓24小時(shí)泄露率不大于(0.25%),若大于此值,則應(yīng)查明漏點(diǎn),

13、處理后再重復(fù)試驗(yàn),直至合格。做氣密時(shí)所用介質(zhì)是(裝置空氣或公用空氣),泄壓通道是(B006安全閥旁路) 82、氣化爐開(kāi)車時(shí),盲板應(yīng)處于盲位的是(氧氣盲板)、(煤鎖充壓氣盲板)。 83、氧氣預(yù)熱器換熱面積/管數(shù)(82m2)、(321根) 84、氣化爐內(nèi)部容積為(103.8)m3,其水夾套的容積為(13.3)m3。 85、121#廢熱鍋爐出口煤氣溫度是(181),其換熱面積是(490m2) 86、灰鎖DV2閥在灰鎖壓力為(0.2MPa)時(shí)打開(kāi)。 87、循環(huán)冷卻過(guò)濾裝置由循環(huán)冷卻電機(jī)組、(冷卻器)、(濾油器)組成。 88、 排灰過(guò)程需要做壓力試驗(yàn)是為了(保護(hù)錐閥延長(zhǎng)使用壽命)、(防止氣化劑倒流)。

14、89、灰渣池由(沉渣池)、(澄清池)、(清水池)組成 90、灰鎖溫度高報(bào)值為(400),聯(lián)鎖值是(450),灰鎖溫度過(guò)高,易導(dǎo)致上下閥(填料泄漏)。 91、121#有哪幾個(gè)設(shè)備使用中壓鍋爐水(氣化爐夾套)、(V2105夾套)、(P2101泵) 92、氣化爐停車后,通氧氣恢復(fù)的首要條件是停車時(shí)間不超過(guò)(30分鐘)。 93、煤的氣化有多種方法,不同的氣化方法所產(chǎn)煤氣組成存在很大差異,煤氣化所產(chǎn)煤氣組成主要決定于(氣化劑種類)、(原料性質(zhì))、(制氣過(guò)程中的條件) 94、廢熱鍋爐換熱面積/管數(shù)(490m2)、(476根) 95、氣化爐內(nèi)夾套下部膨脹節(jié)的作用是(吸收和消除熱應(yīng)力)。 96、若儀表空氣壓力

15、過(guò)低,灰鎖操作必須切換到(現(xiàn)場(chǎng))進(jìn)行。 97、氣化爐熱態(tài)點(diǎn)火前必須要(排灰見(jiàn)碳)。 98、液壓控制柜上的節(jié)流閥主要用來(lái)調(diào)節(jié)(液壓油油量),以控制油缸的速度。煤灰鎖液壓控制站采用(單向回油)節(jié)流。(在單向回油、單向上油、雙向選一) 99、煤鎖做浮動(dòng)試驗(yàn)所監(jiān)測(cè)的儀表位號(hào)是(121PI21016),灰鎖做浮動(dòng)試驗(yàn)所監(jiān)測(cè)的儀表位號(hào)是(121PI21025)。 100、在氧氣管線上更換壓力表需要(脫脂)。 101、水+乙二醇化驗(yàn)分析的指標(biāo)有(密度),(運(yùn)動(dòng)粘度),(固體含量),(水份),(PH值)。 102、灰鎖泄壓過(guò)程中,當(dāng)壓力泄至(3.2) MPa時(shí),需作浮動(dòng)試驗(yàn)。 103、若儀表空氣壓力過(guò)低,煤鎖

16、操作必須切換到(現(xiàn)場(chǎng))進(jìn)行。 104、魯奇MARK-型氣化爐采用了(移動(dòng))(床加壓 )(逆流)接觸(連續(xù)氣化)(固態(tài))排渣的氣化工藝。 105、氣化劑混合管前后(溫差高)說(shuō)明氣化劑溫度低。氣化劑溫度低,最嚴(yán)重的情況可能由于氣化劑中(O2)含量高而引起,這將導(dǎo)致(渣塊的形成)和嚴(yán)重的影響(爐篦)的運(yùn)行,此外,如果灰床低將會(huì)對(duì)爐篦帶來(lái)?yè)p壞性影響。 106、煤是遠(yuǎn)古植物遺體經(jīng)過(guò)生物化學(xué)作用和物理化學(xué)作用轉(zhuǎn)變而成的沉積有機(jī)礦產(chǎn),是極其重要的能源和工業(yè)原料。從植物死亡、堆積到轉(zhuǎn)變?yōu)槊?,?jīng)過(guò)一系列復(fù)雜的演變過(guò)程,這個(gè)過(guò)程稱為 (成煤作用)。其可分為兩個(gè)階段,即(泥炭化階段)和(煤化作用階段)。由于成煤條件

17、與生成年代大致可分為:(泥煤),(褐煤),(煙煤),(無(wú)煙煤)等。 107、氣化爐爐體底部的焊接筋條的作用( 破碎渣塊,保護(hù)爐體下部 )。 108、寫(xiě)出下列介質(zhì)代號(hào):MBW(中壓鍋爐水)、TPH(高壓噴射煤氣水)、 OG(氧氣)、GR(粗煤氣)、IA(儀表空氣)、GH(變換氣) 109、寫(xiě)出單爐100%負(fù)荷時(shí)以下消耗指標(biāo):氧氣(5740.25Nm3/h)、外供蒸汽(33350Kg/h)、煤(26.46t/h)中壓鍋爐給水(10.8t/h) 110、寫(xiě)出單臺(tái)氣化爐100%負(fù)荷時(shí)以下產(chǎn)量:粗煤氣(干)(43024 Nm3/h)、夾套自產(chǎn)蒸汽(9818.25 Kg/h)、灰渣(1.65t/h) 11

18、1、寫(xiě)出粗煤氣中以下成份含量CO2(31.89%)、CO(14.45%)、H2(39.04%)、CH4(12.82%)O2(0.3%) 112、寫(xiě)出以下介質(zhì)進(jìn)氣化爐的溫度和壓力:氣化爐外供蒸汽(435)(4.43Mpa)、進(jìn)氣化爐氧氣(110)(4.14 Mpa)、開(kāi)車空氣(40)(0.4 Mpa)、高噴水(140)(5.1 Mpa)、中壓鍋爐給水(150)(5.4 Mpa)、低壓鍋爐水(150)(1.2 Mpa) 113、寫(xiě)出以下介質(zhì)出氣化爐的溫度和壓力:粗煤氣(181、3.91 Mpa)、正常生產(chǎn)時(shí)含塵煤氣水(199)(3.8Mpa)、低壓蒸汽(158)(O.5 Mpa) 114、寫(xiě)出121#使用循環(huán)冷卻水的設(shè)備名稱和位號(hào):(循環(huán)冷卻洗滌水泵)(121P101)、(夾套排污取樣冷卻器冷卻水)(121E2101)、(廢鍋殼側(cè)排污取樣冷卻器冷卻水)(121E2102)、(粗煤氣取樣冷卻器冷卻水)(121E2103)、(貯水槽補(bǔ)充水)(121V2010) 115、煤鎖圓筒閥CF閥采用兩個(gè)油缸的目的(使CF閥升降平穩(wěn)) 116、煤灰鎖上下閥采用電液換向閥,其特點(diǎn)是(閥門(mén)動(dòng)作時(shí)無(wú)沖擊) 117、正常情況下,煤鎖操作可分為(現(xiàn)場(chǎng)操作)及控制室操作兩種;控制室操作又分為(控制室手動(dòng))、(半自動(dòng))、(自動(dòng))三種。 118、氣化爐夾套間隙/容積/外形尺寸(5

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