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文檔簡介
1、目錄一、懸吊零件1TB/T2075.1-2002接觸線吊弦線夾 JL02-89 (1)2TB/T2075.2-2002承力索吊弦線夾 JL02(L)-89 (2)3TB/T2075.3-2002橫承力索線夾 JL23-89 (3)4TB/T2075.4-2002雙橫承力索線夾 JL24-89 (4)5TB/T2075.7-2002杵座鞍子 JL17-89 (5)6TB/T2075.8-2002鉤頭鞍子 JL18-89 (6)7TB/T2075.12-2002懸吊滑輪 JL11-96 (7)8TB/T2075.16-2002定位環(huán)線夾 JL21-89 (8)9整體吊弦 JL(GT)02-2002
2、 (9)二、定位零件10TB/T2075.13-2002定位線夾 JL01-89 (10)11TB/T2075.14-2002支持器 JL09-89 (11)12TB/T2075.15-2002長支持器 JL10-89 (12)13TB/T2075.17-2002定位器 JL63-89 (13)14TB/T2075.18-2002特型定位器 JL63(T)-89 (14)15TB/T2075.19-2002軟定位器 JL64-89 (15)16限位定位器 JL(GT)04-01 (16)三、連接零件17TB/T2075.23-2002雙耳連接器 JL32-89 (17)18TB/T2075.2
3、4-2002定位環(huán) JL12-89 (18)19TB/T2075.25-2002長定位環(huán) JL13-89 (19)20TB/T2075.26-2002套管雙耳JL14-89 (20)21TB/T2075.27-2002套管鉸環(huán) JL16-89 (21)22TB/T2075.29-2002承力索接頭線夾 JL8803-89 (22)23組合承力索座 JL18(GT)-98 (23)四、錨固零件24TB/T2075.5-2002接觸線中心錨結(jié)線夾 JL03-89 (24)25TB/T2075.6-2002承力索中心錨結(jié)線夾 CZM(70-120)-98 (25)26TB/T2075.31-2002
4、杵座楔型線夾 JL26-89 (26)27TB/T2075.32-2002雙耳楔型線夾 JL27-89 (27)28TB/T2075.34-2002接觸線終端錨固線夾 JQJL81-89 (28)29TB/T2075.35-2002承力索終端錨固線夾 JQJL27-89 (29)五、支撐零件30TB/T2075.39-2002旋轉(zhuǎn)腕臂底座 JL28-89 (30)31TB/T2075.40-2002特型旋轉(zhuǎn)腕臂底座 JL28(T)-89 (31)一、懸吊零件圖號(hào)JL02-89簡 圖名稱接觸線吊弦線夾TB/T2075.1-2002規(guī)格尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件適用于在接觸懸掛上,以直徑不大
5、于5mm的吊弦懸吊標(biāo)稱截面為85mm2、110mm2的銅接觸線。 2. 本零件最大垂直工作荷重1.3KN,滑動(dòng)荷重1.0KN。3. 螺栓緊固力矩25N·m。4. 零件本體材質(zhì)為不銹鋼,螺栓為0Cr18Ni9,螺母和彈簧墊圈材質(zhì)為1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需要檢查零配件是否齊全,裝配是否靈活,運(yùn)輸中是否發(fā)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 M10的螺栓用扭矩扳手進(jìn)行緊固,緊固時(shí)加力速度應(yīng)均勻,不宜過大,直至力矩為25N·m。1.3 安裝后,吊弦線夾應(yīng)垂直于接觸線,不應(yīng)偏斜,吊弦跨距及伸縮位移角正確。1.4 檢查有無其它異?,F(xiàn)象。2 日常維護(hù)
6、本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查線夾板有無裂紋、變形等異狀。2.2 吊弦有無電燒傷,環(huán)節(jié)吊弦是否磨耗到限。2.3 螺母是否松動(dòng)。2.4 線夾位置是否正常。圖號(hào)JL02(L)-89簡 圖名稱承力索吊弦線夾TB/T2075.2-2002規(guī)格尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件適用于接觸網(wǎng)鋼鋁接觸線或GLC型鋁合金接觸及承力索(標(biāo)稱截面為70-1002的鍍鋅鋼絞線)間懸吊直徑5 的吊弦。2. 本零件最大垂直工作荷重為1.3KN,滑動(dòng)荷重1.0KN。3. 螺栓緊固力矩25N·m。4. 零件本體材質(zhì)為不銹鋼,螺栓為0Cr18Ni9,螺母和彈簧墊圈材質(zhì)為1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)
7、注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需要檢查零配件是否齊全,組裝是否靈活,運(yùn)輸中是否發(fā)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 M10螺栓用扭矩扳手進(jìn)行緊固,緊固時(shí)加力速度應(yīng)均勻,不宜過大,直至力矩為25N·m。1.3 安裝后,吊弦線夾應(yīng)垂直于承力索,不應(yīng)偏斜,吊弦跨距及伸縮位移角正確。1.4 檢查有無其它異?,F(xiàn)象。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查線夾板有無裂紋、變形等異常情況。2.2 檢查螺母是否松動(dòng)。2.3 吊弦有無電燒傷,環(huán)節(jié)吊弦是否磨損到限。2.4 線夾位置是否正常。圖號(hào)JL23-89簡 圖名稱橫承力索線夾TB/T2075.3-2002規(guī)格尺寸用途、性能、材質(zhì)1
8、. 本零件適用于軟橫跨GJ-70橫承力索處懸吊吊線。2. 本零件最大垂直工作荷重為7.9KN,與橫承力索間的滑動(dòng)荷重9.8KN。3. 螺栓緊固力矩44N·m。4. 零件本體材質(zhì)為不銹鋼,U螺栓為0Cr18Ni9,平墊圈、彈簧墊圈和螺母材質(zhì)為1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,組裝是否靈活,運(yùn)輸中是否發(fā)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 M12U螺栓用扭矩扳手緊固,緊固時(shí)加力速度應(yīng)均勻,不宜過大,兩個(gè)U螺栓交替進(jìn)行緊固,直至力矩達(dá)到44N·m。1.3 安裝后位置正確,不許產(chǎn)生偏斜。1.4 檢查有無異?,F(xiàn)象。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)
9、接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查線夾本體有無裂紋、變形等異狀。2.2 螺母是否松動(dòng)。2.3 零件位置是否正常。圖號(hào)JL24-89簡 圖名稱雙橫承力索線夾TB2075.4-2002規(guī)格尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件適用于接觸網(wǎng)系統(tǒng)中標(biāo)稱截面為702的軟橫跨雙橫承力索處懸掛吊線。2. 本零件破壞荷重23.52KN,與橫承力索間的滑動(dòng)荷重不小于9.8KN。3. 螺栓緊固力矩44N·m。4. 零件本體材質(zhì)為不銹鋼,U螺栓為0Cr18Ni9,螺母、彈簧墊圈和平墊圈材質(zhì)為1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需要檢查零配件是否齊全,組裝是否靈活,運(yùn)輸中是否發(fā)
10、生碰撞、砸傷缺陷。1.2 M12U螺栓用扭矩扳手緊固,緊固時(shí)加力速度均勻,用力不宜過大,兩個(gè)螺栓交替緊固,直至力矩為44N·m。1.3 安裝后位置正確,不許產(chǎn)生偏斜。1.4 檢查有無異常現(xiàn)象。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查線夾本體有無裂紋、變形等異常情況。2.2 螺母是否松動(dòng)。2.3 零件位置是否正常。 圖號(hào)JL17-89簡 圖名稱杵座鞍子TB/T2075.7-2002規(guī)格W、L、T尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件用于懸掛直徑為920mm的金屬絞線并與杵頭型零件連接。2. 本零件的最大工作荷重為4.9KN,滑動(dòng)荷重3.9KN。3. U螺栓緊固力矩為25N&
11、#183;m。4. 本零件的本體材質(zhì)為不銹鋼,U螺栓為0Cr18Ni9,螺母、平墊圈和彈簧墊圈材質(zhì)為1Cr18Ni9,襯墊為T3銅或L3鋁墊板。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,裝配是否靈活,運(yùn)輸中是否有發(fā)生碰傷等缺陷。1.2 用襯墊將絞線包好,裝入線槽內(nèi)并壓上壓板。( 注意:懸掛鋼絞線的鞍子不帶襯墊及壓板;懸掛鋁絞線或鋼芯鋁絞線的鞍子需配壓板及鋁質(zhì)襯墊;懸掛銅絞線的鞍子應(yīng)配壓板及銅質(zhì)襯墊 )。1.3 用扭矩扳手慢慢用對(duì)兩個(gè)U螺栓交替進(jìn)行緊固,緊固加力速度均勻,不宜過大,直至力矩達(dá)到25N·m時(shí)停止。1.4 安裝后檢查有無偏斜等異常現(xiàn)象。2 日
12、常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查鞍子本體有無裂紋、變形等異狀。2.2 螺母是否松動(dòng)。2.3 絞線有無損傷、斷股。2.4 零件懸吊位置是否正常。圖號(hào)JL18-89簡 圖名稱鉤頭鞍子TB/T2075.8-2002規(guī)格W、L、T尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件用于懸掛直徑為920mm的金屬絞線并與耳環(huán)型零件連接。2. 本零件最大工作荷重4.9KN,握緊荷重3.9KN。3. 螺栓緊固力矩25N·m。4. 零件本體材質(zhì)為不銹鋼,U螺栓為0Cr18Ni9,螺母、平墊圈和彈簧墊圈材質(zhì)為1Cr18Ni9,襯墊為T3銅或L3鋁墊板。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝
13、前需檢查零配件是否齊全,裝配是否靈活,運(yùn)輸中是否有發(fā)生碰傷等缺陷。1.2 用襯墊將絞線包好,裝入線槽內(nèi)并壓上壓板。( 注意:懸掛鋼絞線的鞍子不帶襯墊及壓板;懸掛鋁絞線或鋼芯鋁絞線的鞍子需配壓板及鋁質(zhì)襯墊;懸掛銅絞線的鞍子,應(yīng)配壓板及銅質(zhì)襯墊 )。1.3 用扭矩扳手慢慢用對(duì)兩個(gè)U螺栓交替進(jìn)行緊固,緊固加力速度均勻,不宜過大,直至力矩達(dá)到25N·m時(shí)停止。1.4 安裝后檢查有無偏斜等異常現(xiàn)象。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查鞍子本體有無裂紋、變形等異常情況。2.2 螺母是否松動(dòng)。2.3 絞線有無擠傷、斷股。2.4 零件懸吊位置是否正常。圖號(hào)JL11-96簡 圖名
14、稱懸吊滑輪TB/T2075.12-2002規(guī)格尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件用于接觸網(wǎng)全補(bǔ)償懸掛中懸吊承力索。2. 本零件的垂直最大荷重18KN。3. 掛鉤、框架材質(zhì)為不銹鋼,輪:鋼質(zhì)不銹鋼鋁質(zhì)LZ402銅質(zhì)H62軸:不銹鋼。螺母、開口銷和墊圈材質(zhì)為 1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,組裝是否靈活,運(yùn)輸中有無產(chǎn)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 承力索入輪槽后,滑輪座轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。1.3 掛鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。1.4 最后安裝框架上的開口銷,并檢查有無其它異?,F(xiàn)象。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查懸吊滑輪本體有無破損及其它異常
15、現(xiàn)象。2.2 滑輪及掛鉤轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。2.3 開口銷是否脫出或破損。圖號(hào)JL21-89簡 圖名稱定位環(huán)線夾TB/T2075.16-2002規(guī)格尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件適用于軟橫跨GJ-50的定位索上安裝定位器或懸吊接觸懸掛。2. 本零件最大水平工作荷重為2.5KN,最大垂直工作荷重為4.9KN,與定位索間的滑動(dòng)荷重不小于4.9KN。3. 螺栓緊固力矩44N·m。4. 零件本體材質(zhì)為不銹鋼,U螺栓為0Cr18Ni9,螺母、平墊圈和彈簧墊圈材質(zhì)為1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,組裝是否靈活,運(yùn)輸中有無發(fā)生碰撞、砸傷等缺陷
16、。1.2 線夾耳環(huán)的凹形缺口應(yīng)居定位器的異向側(cè)。1.3 U螺栓應(yīng)用扭矩扳手緊固,兩個(gè)U螺栓交替進(jìn)行緊固,緊固時(shí)加力速度均勻,不宜過大,直至力矩達(dá)到44N·m。1.4 安裝后,零件應(yīng)居垂直位置,不應(yīng)偏斜。1.5 檢查有無異常現(xiàn)象。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查線夾本體有無裂紋、變形等異狀。2.2 螺母是否松動(dòng)。2.3 線夾位置是否正常。圖號(hào)JL(GT)02-2002簡 圖名稱整體吊弦規(guī)格尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件適用于適用于正線接觸懸掛中鋼絞線承力索(GJ70100)懸吊接觸線(CT85150)。2. 本零件最大垂直工作荷重為1.3KN。3. 吊弦線與
17、壓接夾板之間在壓接后的滑動(dòng)荷重3.6KN,吊弦線夾對(duì)接觸線的滑動(dòng)荷重1.0KN。4. 螺栓緊固力矩25N·m。5. 零件本體材質(zhì)為不銹鋼,螺栓材質(zhì)為0Cr18Ni9,螺母和彈簧墊圈材質(zhì)為1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需要檢查零配件是否齊全,組裝是否靈活,運(yùn)輸中是否發(fā)生碰撞、砸傷缺陷。1.2 M10螺栓用扭矩扳手緊固,緊固時(shí)加力速度均勻,用力不宜過大,直至力矩值為25N·m。1.3 安裝后,零件應(yīng)垂直于接觸線,不應(yīng)偏斜,伸縮位移角正確。1.4 檢查有無其它異?,F(xiàn)象。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查零件有無裂紋、
18、變形等異常情況。2.2 螺母是否松動(dòng)。2.3 零件位置是否正常。二、定位零件圖號(hào)JL01-89簡 圖名稱定位線夾TB/T2075.13-2002規(guī)格尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件與定位器或支持器相連,在懸掛點(diǎn)處固定標(biāo)稱截面為85mm2、110mm2、120mm2的銅接觸線。2. 本零件最大水平工作荷重2.5KN,滑動(dòng)荷重1.5KN。3. 螺栓緊固力矩25N·m。4. 零件本體材質(zhì)為不銹鋼,螺栓為0Cr18Ni9,螺母和彈簧墊圈材質(zhì)為1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,裝配是否靈活,運(yùn)輸中有無發(fā)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 有環(huán)夾
19、板安裝于定位受力側(cè)。1.3 M10螺栓用扭矩扳手進(jìn)行緊固,緊固加力速度均勻,不宜過大,直至力矩為25N·m。1.4 安裝后,定位線夾應(yīng)在定位銷釘上轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不與定位套筒磨擦卡滯。1.5 檢查定位線夾有無異常現(xiàn)象。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查線夾有無裂紋、變形等異狀。2.2 螺母是否松動(dòng)。2.3 零件安裝位置是否正常。圖號(hào)JL09-89簡 圖名稱支持器TB/T2075.14-2002規(guī)格尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件適用于定位裝置中固定定位線夾。2. 本零件的最大水平工作荷重為2.5KN。3. 本零件的滑動(dòng)荷重4.9KN。4. 破壞荷重7.5KN。5.
20、螺栓緊固力矩為44N·m。6. 零件本體材質(zhì)為不銹鋼,螺栓為0Cr18Ni9,螺母、定位銷釘、墊圈及開口銷為1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,組裝是否靈活,運(yùn)輸中是否產(chǎn)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 M12螺栓用扭矩扳手進(jìn)行緊固,緊固加力速度應(yīng)均勻,不宜過大,直至力矩值為44N·m。1.3 安裝后,定位線夾應(yīng)在定位銷釘上轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。1.4 檢查有無異常現(xiàn)象發(fā)生。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查支持器有無裂紋、變形等異狀。2.2 螺母是否松動(dòng)。2.3 檢查有無其它異常現(xiàn)象。圖號(hào)JL10-89簡 圖名
21、稱長支持器TB/T2075.15-2002規(guī)格尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件用于定位裝置中固定定位線夾。2. 本零件的最大工作荷重為2.5KN。3. 本零件的滑動(dòng)荷重4.9KN。4. 本零件的破壞荷重7.5KN。5. 螺栓緊固力矩為44N·m。6. 零件本體材質(zhì)為不銹鋼,螺栓為0Cr18Ni9,螺母、定位銷釘、墊圈及開口銷為1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,組裝是否靈活,運(yùn)輸中是否產(chǎn)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 M12螺栓用扭矩扳手進(jìn)行緊固,緊固加力速度應(yīng)均勻,不宜過大,直至力矩值為44N·m。1.3 安裝后,定位線
22、夾應(yīng)在定位銷釘上轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。1.4 檢查有無異常現(xiàn)象發(fā)生。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查長支持器有無裂紋、變形等異狀。2.2 螺母是否松動(dòng)。2.3 檢查有無其它異常現(xiàn)象。圖號(hào)JL63-89簡 圖名稱定位器TB/T2075.17-2002規(guī)格A1.A2.A3尺寸745mm、1000mm、1200mm用途、性能、材質(zhì)1. 本零件用于固定接觸線位置。2. 本零件的最大工作荷重為A1型:1.5KN,A2、A3型:2.5KN。3. 本零件的耐拉伸荷重為A1型:2.3KN,A2、A3型:3.7KN。4. 本零件的耐壓縮荷重為A1型:1.5KN,A2、A3型:2.5KN。5. 定位
23、銷釘套筒定位鉤材質(zhì)為不銹鋼,定位管材質(zhì)為鋼管,定位銷釘、墊圈及開口銷為1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,組裝是否靈活,運(yùn)輸中是否產(chǎn)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定安裝所需型號(hào)的定位器。1.3 定位器的坡度為1/101/5,使接觸線不偏磨。1.4 隨接觸線伸縮偏移位置正確。1.5 定位鉤與定位環(huán)鉸接靈活。1.6 安裝后檢查有無異?,F(xiàn)象發(fā)生。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查定位管有無裂紋、變形等異狀。2.2 坡度是否為1/101/5,接觸線是否偏磨。2.3 伸縮偏移位置是否正確。2.4 檢查有無其它異?,F(xiàn)象
24、。圖號(hào)JL63(T)-89簡 圖名稱特型定位器TB/T2075.18-2002規(guī)格尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件適用于曲線半徑不小于1000m的絕緣關(guān)節(jié)中心柱處固定接觸線位置。2. 本零件最大工作荷重為1.3KN。3. 本零件的耐拉伸荷重為2.0KN,耐壓縮荷重為1.3KN。4. 定位銷釘套筒材質(zhì)為不銹鋼,定位管材質(zhì)為鋼管,定位銷釘、開口銷材質(zhì)為1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,組裝是否靈活,運(yùn)輸中是否產(chǎn)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定安裝所需型號(hào)的特型定位器。1.3 隨接觸線伸縮偏移位置正確。1.4 安裝后檢查有無異常現(xiàn)象發(fā)
25、生。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查特型定位器有無裂紋、變形等異狀。2.2 伸縮偏移位置是否正確。2.3 檢查有無其它異常現(xiàn)象。圖號(hào)JL64-89簡 圖名稱軟定位器TB/T2075.19-2002規(guī)格G、L尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件用于在曲線線路半徑不大于800m的中間柱、轉(zhuǎn)換柱處固定接觸線位置。2. 本零件的最大工作荷重為2.5KN。3. 本零件的破壞荷重7.6KN。4. 定位銷釘套筒材質(zhì)為不銹鋼,定位管材質(zhì)為鋼管,定位銷釘、墊圈及開口銷為 1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,組裝是否靈活,運(yùn)輸中是否產(chǎn)生
26、碰撞、砸傷等缺陷。1.2 定位器的坡度正確,使接觸線不偏磨,并隨接觸線伸縮偏移位置正確。1.3 安裝后,檢查有無異常現(xiàn)象發(fā)生。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查定位管有無損傷等異狀。2.2 伸縮位移位置是否正確,接觸線是否偏磨。2.3 檢查有無其它異常現(xiàn)象。圖號(hào)JL(GT)04-01簡 圖名稱限位定位器規(guī)格L2、L3、L4尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件適用于正線區(qū)直線或曲線腕臂處或道岔處固定接觸線。2. 本零件的最大水平拉伸荷重7.5KN。3. 本零件定位線夾與接觸線間的滑動(dòng)荷重1.5KN。4. 定位銷釘套筒材質(zhì)為不銹鋼,定位管材質(zhì)為鋼管,定位銷釘、墊圈及開口銷為 1
27、Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,組裝是否靈活,運(yùn)輸中是否產(chǎn)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 定位器的坡度正確,使接觸線不偏磨,并隨接觸線伸縮偏移位置正確。1.3 安裝后,檢查有無異?,F(xiàn)象發(fā)生。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查定位管有無損傷等異狀。2.2 伸縮位移位置是否正確,接觸線是否偏磨。2.3 檢查有無其它異常現(xiàn)象。三、連接零件圖號(hào)JL32-89簡 圖名稱雙耳連接器TB/T2075.23-2002規(guī)格Y、W尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件用于接觸網(wǎng)張力不大于17.64KN的單環(huán)零件連接處。2. 本零件的最大工作荷
28、重為17.6KN。3. 零件本體材質(zhì)為不銹鋼,螺釘、螺栓銷、螺母和開口銷材質(zhì)為1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,組裝是否靈活,運(yùn)輸中是否發(fā)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 安裝時(shí),應(yīng)使銷釘處于垂直位置,開口銷在下面。1.3 安裝后,檢查零件的位置、受力情況是否正常,有無其它異?,F(xiàn)象。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查連接器本體有無裂紋、變形等異狀。2.2 銷釘是否垂直,開口銷是否在下方。2.3 有無其它異常現(xiàn)象發(fā)生。圖號(hào)JL12-89簡 圖名稱定位環(huán)TB/T2075.24-2002規(guī)格1、1、2尺寸32、48、60用途
29、、性能、材質(zhì)1. 本零件適用于在斜腕臂及定位管中連接定位器或連接其它帶鉤頭型零件。2. 本零件的最大水平工作荷重為3.0KN,最大垂直工作荷重為4.9KN。3. 本零件的滑動(dòng)荷重不小于4.9KN。4. 零件本體材質(zhì)為不銹鋼,U螺栓為0Cr18Ni9,螺母、平墊圈和彈簧墊圈材質(zhì)為1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,裝配是否靈活,運(yùn)輸中有無產(chǎn)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 M12的U螺栓用扭矩扳手進(jìn)行緊固,緊固加力速度均勻,不宜過大,直至力矩值為44N·m時(shí)停止。1.3 定位環(huán)蓋板的耳環(huán)凹形缺口應(yīng)向上安裝。1.4 安裝后,定位環(huán)應(yīng)居平正
30、位置,不許偏斜,檢查零件有無異常現(xiàn)象。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查零件本體有無裂紋、變形等異狀。2.2 螺母是否松動(dòng)。2.3 零件安裝位置是否正常。圖號(hào)JL13-89簡 圖名稱長定位環(huán)TB/T2075.25-2002規(guī)格1、1、2尺寸32、48、60用途、性能、材質(zhì)1. 本零件適用于接觸網(wǎng)在道岔定位或反定位處連接定位器。2. 本零件的最大水平工作荷重為2.5KN。3. 本零件的滑動(dòng)荷重4.9KN。4. 螺栓緊固力矩44N·m。5. 零件本體材質(zhì)為不銹鋼,U螺栓為0Cr18Ni9,螺母、平墊圈和彈簧墊圈材質(zhì)為 1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安
31、裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,裝配是否靈活,運(yùn)輸中有無產(chǎn)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 M12的U螺栓用扭矩扳手進(jìn)行緊固,緊固加力速度應(yīng)均勻,不宜過大,直至力矩值為44N·m時(shí)停止。1.3 定位環(huán)本體耳環(huán)的凹形缺口應(yīng)向反受力方向安裝。1.4 安裝后,長定位環(huán)應(yīng)居平正位置,不許偏斜,檢查零件有無異?,F(xiàn)象。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查定位環(huán)本體有無裂紋、變形等異狀。2.2 螺母是否松動(dòng)。2.3 零件安裝位置是否正常。圖號(hào)JL14-89簡 圖名稱套管雙耳TB/T2075.26-2002規(guī)格尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件適用于在斜腕臂或定位管上連接
32、耳環(huán)型零件。2. 本零件的最大水平工作荷重為5.8KN,最大垂直工作荷重為4.9KN。3. 本零件的滑動(dòng)荷重4.9KN。4. 零件本體材質(zhì)為不銹鋼,U螺栓為0Cr18Ni9,螺母、平墊圈和彈簧墊圈材質(zhì)為1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,裝配是否靈活,運(yùn)輸中有無產(chǎn)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 M16的U螺栓、螺母涂以工業(yè)凡士林,并用扭矩扳手進(jìn)行緊固,緊固加力速度均勻,不宜過大,直至力矩值為70N·m時(shí)停止。1.3 M12螺栓銷緊固力矩值不限,以安裝上開口銷為準(zhǔn)。1.4 安裝后,套管雙耳應(yīng)居平正位置,不許偏斜。1.5 檢查零件有無其
33、它異常現(xiàn)象。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查雙耳蓋板有無裂紋、變形等異狀。2.2 螺母是否松動(dòng)、開口銷是否破損。2.3 零件安裝位置是否正常。圖號(hào)JL16-89簡 圖名稱套管鉸環(huán)TB/T2075.27-2002規(guī)格尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件適用于在斜腕臂上方與耳環(huán)類零件連接固定腕臂及懸掛鉤頭鞍子。2. 本零件的最大水平工作荷重為5.8KN,最大垂直工作荷重為4.9KN。3. 本零件的滑動(dòng)荷重7.5KN。4. 螺栓緊固力矩70N·m。5. 零件的本體材質(zhì)為不銹鋼,螺栓材質(zhì)為0Cr18Ni9,螺母、螺栓銷、開口銷和彈簧墊圈材質(zhì)為1Cr18Ni9。安裝及日常
34、維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,裝配是否靈活,運(yùn)輸中有無產(chǎn)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 鉸環(huán)蓋板耳環(huán)的凹形缺口需向上安裝。1.3 M16的螺栓、螺母涂以工業(yè)凡士林,并用扭矩扳手進(jìn)行緊固,緊固加力速度均勻,不宜過大,直至力矩為70N·m。1.4 M12的螺栓銷、螺母的緊固力矩不限,以安裝上開口銷為宜。1.5 安裝后,鉸環(huán)蓋板的耳環(huán)應(yīng)與腕臂居同一平面內(nèi)。1.6 檢查零件有無異?,F(xiàn)象。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查兩蓋板本體有無裂紋、變形等異狀。2.2 螺母是否松動(dòng)、開口銷是否破損。2.3 零件安裝位置是否正常。圖號(hào)JL8803-8
35、9簡 圖名稱承力索接頭線夾TB/T2075.29-2002規(guī)格T95、T120、G70、G100尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件適用于接觸網(wǎng)中GJ-100、GJ-70、TJ-120、TJ-95承力索絞線的接頭。2. 本零件的最大水平工作荷重G70、T120、T95型為16.5KN;G100型為22KN。3. 本零件的滑動(dòng)荷重T95型32.0KN;T120型40.0KN;G70型50.0KN;G100型66.0KN。4. 螺栓緊固力矩80N·m。5. 零件本體、錐筒螺栓材質(zhì)為不銹鋼,楔子材質(zhì)為H62,平墊圈、彈簧墊圈和開口銷材質(zhì)為 1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事
36、項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,裝配是否靈活,運(yùn)輸中有無產(chǎn)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 將承力索穿入楔套孔內(nèi),再將承力索金屬芯線插入楔子孔內(nèi),再將楔子壓入楔套孔內(nèi),外層金屬鉸線應(yīng)均勻分布在楔子外表面,任何單性線均不能卡入楔子縫隙中,最后楔套旋進(jìn)接頭本體螺紋內(nèi),以使楔子大端緊緊頂緊接頭本體內(nèi)部端面,使楔子內(nèi)有效夾緊承力索的金屬芯線。 1.3 接頭線夾的楔套放進(jìn)線夾本體時(shí),必須保證兩邊旋進(jìn)的深度一致。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查零件本體有無裂紋、變形等異狀。2.2 錐筒螺栓是否松動(dòng)。2.3 零件安裝位置是否正常。圖號(hào)JL18(GT)-98簡 圖名稱組合承力索座規(guī)格
37、L120、LBG70、GL30、G100、T70、T95、T120、T127尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件適用于接觸網(wǎng)中在60平腕臂上懸掛承力索。2. 本零件與(單根)承力索間滑動(dòng)荷重不小于3.9kN;3. 本零件垂直(向下)拉伸破壞荷重不小于18kN;垂直于線路方向的水平拉伸破壞荷重不小于18kN。4. M12螺栓緊固力矩44N·m、M16螺母緊固力矩70N·m。5. 零件本體材質(zhì)為不銹鋼,螺母、平墊圈、彈簧墊圈材質(zhì)為 1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,裝配是否靈活,運(yùn)輸中有無產(chǎn)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 用襯墊
38、將絞線包好,裝入托線夾線槽內(nèi)并壓上壓板。( 注意:懸掛鋼絞線的組合承力索座不帶襯墊;懸掛鋁絞線或鋼芯鋁絞線的組合承力索座需配壓板及鋁質(zhì)襯墊;懸掛銅絞線的鞍子應(yīng)配壓板及銅質(zhì)襯墊 )。1.3 懸掛單支承力索時(shí)必須在另一線槽內(nèi)夾持一節(jié)長度大于線槽長度的同種承力索。1.4 M16螺母用扭矩扳手進(jìn)行緊固,緊固加力速度均勻,不宜過大,直至力矩值為70N·m。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查零件本體有無裂紋、變形等異狀。2.2 緊固軸、螺栓是否松動(dòng)。2.3 零件安裝位置是否正常。四、錨固零件圖號(hào)JL03-89簡 圖名稱接觸線中心錨結(jié)線夾TB/T2075.5-2002規(guī)格尺
39、寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件適用于接觸網(wǎng)中心錨結(jié)處,以標(biāo)稱截面為50 mm2的鍍鋅鋼絞線錨固標(biāo)稱截面為85 mm2或110 mm2的銅電車線。2. 本零件最大水平工作荷重9.8KN;滑動(dòng)荷重14.7KN。3. 螺栓緊固力矩44N·m。4. 零件本體材質(zhì)為不銹鋼,螺栓為0Cr18Ni9,螺母、平墊圈和彈簧墊圈為 1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,裝配是否靈活,運(yùn)輸中有無產(chǎn)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 GJ-50中心錨結(jié)線整齊地裝于兩線夾板間。1.3 螺栓用扭矩扳手進(jìn)行緊固,緊固加力速度均勻,不宜過大,三個(gè)螺栓交替并反復(fù)緊固,直至
40、力矩值為44N·m。1.4 中心錨結(jié)繩兩端長度要相等,受力均勻,線夾位置正確。1.5 安裝后,檢查線夾有無異常現(xiàn)象。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查線夾板有無裂紋、變形等異狀。2.2 螺母及錨結(jié)線是否松弛。2.3 線夾安裝位置是否正常,有無歪斜等異?,F(xiàn)象。圖號(hào)CZM(70-120)-98簡 圖名稱承力索中心錨結(jié)線夾TB/T2075.6-2002規(guī)格GJ70、TJ95、GXLJ120尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件適用于接觸網(wǎng)中心錨結(jié)處對(duì)承力索(GJ70、TJ95、GXLJ120)與中心錨結(jié)繩之間的固定和連接處。2. 本零件握緊荷重:當(dāng)導(dǎo)線為CT85時(shí)14.5
41、KN;當(dāng)導(dǎo)線為CT110時(shí)22 KN;當(dāng)導(dǎo)線為CT120時(shí)27KN。3. 螺栓緊固力矩44N·m。4. 零件本體材質(zhì)為不銹鋼,螺栓為0Cr18Ni9,螺母和墊圈為1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,裝配是否靈活,運(yùn)輸中有無產(chǎn)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 中心錨結(jié)線整齊地裝于夾板間。1.3 螺栓用扭矩扳手進(jìn)行緊固,緊固加力速度均勻,不宜過大,四個(gè)螺栓交替并反復(fù)緊固,直至力矩為44N·m。1.4 中心錨結(jié)繩兩端長度要相等,受力均勻,線夾位置正確。1.5 安裝后,檢查線夾有無異?,F(xiàn)象。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維
42、護(hù)。2.1 檢查零件本體有無裂紋、變形等異狀。2.2 螺母及錨結(jié)繩是否松弛。2.3 線夾安裝位置是否正常,有無歪斜等異?,F(xiàn)象。圖號(hào)JL26-89簡 圖名稱杵座楔型線夾TB/T2075.31-2002規(guī)格50型、70型尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件用于接觸網(wǎng)中,以截面為5070mm2的鍍鋅鋼絞線做為承力索、橫向承力索及上、下部定位繩等的終端與杵頭型零件錨固連接。2. 本零件最大工作荷重17.6KN。3. 線夾外殼、楔子、鎖緊銷材質(zhì)為不銹鋼。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,組裝是否靈活,運(yùn)輸中有無產(chǎn)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 線索的承力側(cè)必須沿aa曲線安
43、裝。1.3 楔子型號(hào)必須與線索型號(hào)相符。1.4 安裝后將楔子適當(dāng)打進(jìn)線夾外殼內(nèi)部,線索外露端頭外露長度不少100mm,并用1mm鐵線綁緊。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查線夾本體有無裂紋、變形等異狀。2.2 線索在楔型線夾出口處有無斷股,綁線是否松散。圖號(hào)JL27-89簡 圖名稱雙耳楔型線夾TB/T2075.32-2002規(guī)格50型、70型尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件用于接觸網(wǎng)中,以截面為5070mm2的鍍鋅鋼絞線做為承力索、橫向承力索及上、下部定位繩等的終端與耳環(huán)型零件錨固連接。2. 本零件最大工作荷重17.6KN。3. 線夾外殼、楔子、銷釘材質(zhì)為不銹鋼,開口銷
44、材質(zhì)為1Cr18Ni9。安裝及日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 安裝注意事項(xiàng)1.1 安裝前需檢查零配件是否齊全,組裝是否靈活,運(yùn)輸中有無產(chǎn)生碰撞、砸傷等缺陷。1.2 線索的承力側(cè)必須沿aa曲線安裝。1.3 楔子型號(hào)必須與線索型號(hào)相符。1.4 安裝后將楔子適當(dāng)打進(jìn)線夾外殼內(nèi)部,線索外露端頭,外露長度不少100mm,并用1mm鐵線綁緊。2 日常維護(hù)本零件根據(jù)接觸網(wǎng)維修規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。2.1 檢查線夾本體有無裂紋、變形等異狀。2.2 線索在楔型線夾出口處有無斷股,綁線是否松散。圖號(hào)JQJL81-89簡 圖名稱接觸線終端錨固線夾TB/T2075.34-2002規(guī)格85、110尺寸用途、性能、材質(zhì)1. 本零件適用于接觸網(wǎng)中CT-110、CT-85型接觸線終端錨固處。2. 本零件最大工作荷重CT-110型35KN,CT-85型26KN,破壞荷重100KN3. 雙耳螺栓外殼的材質(zhì)為不銹鋼,錐套、楔子的材質(zhì)為H62,銷釘和開口銷為1Cr18Ni9。安裝及日常維
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