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文檔簡介
1、綜合腳手架施工方案綜合腳手架施工方案1.編制依據(jù) 1.1 施工圖紙 1.2 主要規(guī)范、規(guī)程 1.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001) 2.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91) 3.建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99) 4.××市建筑工程施工安全操作規(guī)程(DBJ01-62-2002) 1.3 施工組織設(shè)計 1.4 參考手冊 2.工程概況 2.1工程簡介 3.施工部署 3.1 安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組 安全生
2、產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件,是達到無重大傷亡事故的必然保障,也是我項目部創(chuàng)建"文明現(xiàn)場"、"樣板工地"的根本要求。為此項目經(jīng)理部成立以生產(chǎn)副經(jīng)理為組長的安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組,其機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下: 組 長:×××(生產(chǎn)副經(jīng)理)-負責(zé)協(xié)調(diào)工作 副組長:×××(技術(shù)部長)-技術(shù)總部署 ×&
3、#215;×(工程部長)-現(xiàn)場施工總指揮 組 員:×××、×××(技術(shù)員)-方案編制、技術(shù)交底 ×××(號長)-3#、4#兩號現(xiàn)場施工協(xié)調(diào) ×××(安全員)-現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量檢查 3.2
4、設(shè)計總體思路 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點,建筑物四周搭沒落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用,既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工,同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮,要求三層同時作業(yè)。根據(jù)設(shè)計單位提供的頂板承載極限值(活荷載5kNm2、恒荷載6kNm2)要進行頂板承載驗算,若不滿足要求,則須在地下12層的相應(yīng)部位設(shè)回撐用的碗扣式鋼管腳手架支撐。 腳手架搭設(shè)采用雙排雙立桿。立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.35m,排距(橫距)為1.1m、校距為1.55m,大橫桿步距為1.80m。4.構(gòu)造要求及技術(shù)措施 4.1 扣件式
5、鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施 地基處理 肥槽回填土采用28灰土分層夯實,密實度采用環(huán)刀取樣進行試驗,表面用C10混凝土進行硬化,厚度為100mm。四周外腳手架以硬化的回填土作為基礎(chǔ),所有的基礎(chǔ)必須平整?;A(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板,其厚度不小于50mm,布設(shè)必須平穩(wěn),不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm處設(shè)一淺排水溝。 立桿 全樓腳手架采用雙排雙立桿,立桿頂端高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m。雙立桿應(yīng)采用雙管底座。 立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯
6、布置,兩個相鄰立往接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。 大橫桿 大橫桿置于小橫桿之下,在立柱的內(nèi)側(cè),用直角扣件與立柱扣緊;其長度大于3跨、不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈。 大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm。 小橫桿 每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點),都必須設(shè)置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿
7、上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同,且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要,可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)12根小橫桿,其最大間距不大于75cm。 小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm;伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm,且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置,同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置,見附圖012所示。 縱、橫向掃地桿 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北側(cè)裙房頂板存在較大高差,
8、則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定??窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于50cm,并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。 剪刀撐 本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式,隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè),用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立扦部位采用雙桿通長剪刀撐,單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。 剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,設(shè)置一道,斜桿與地面的夾角在45°60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用
9、旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中間增加2至4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。 剪刀撐的桿件連接采用搭接,其搭接長度100cm,并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,瑞部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。 橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位,在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈"之"字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置,斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外,中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。 腳手板 腳
10、手板采用松木、厚5cm、寬3545cm、長度不少于3.5m。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng),隨作業(yè)層上升,同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板,以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板。并設(shè)置安全網(wǎng)及防護欄桿。 腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上,并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。當(dāng)腳手板長度小于2m時,可采用兩根小橫桿,并將板兩端與其可靠固定,以防傾翻。 腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn),接縫中設(shè)兩根小橫桿,各桿距接縫的距離均不大于15cm??繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離120-150mm。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置,避免出現(xiàn)探頭及空
11、擋現(xiàn)象。 連墻件 連墻件采用剛性連接,垂直間距為3.60m、水平間距為4.05m。連墻桿用48×3.5的鋼管,它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。 在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。在頂板上兩框架校問中點處,距結(jié)構(gòu)外皮1.5m處預(yù)埋HRB335鋼筋(加工尺寸與懸挑架預(yù)埋件相同),用48×3.5的鋼管與腳手架可靠拉結(jié)。14層以上沒有框架柱的地方則以圓柱代替,同時在兩圓柱中間增設(shè)一道上述拉結(jié)。在腳手架的轉(zhuǎn)角處,于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層設(shè)置兩道連墻件。 &
12、#160; 連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直,并盡量靠近主節(jié)點(距主節(jié)點的距離不大于30cm)。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿,靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。 防護設(shè)施 腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.8×6.0m的規(guī)格,用網(wǎng)繩綁扎在架體里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m,并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng),往上每隔五步距設(shè)隔層平網(wǎng),施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。 作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.
13、2m處設(shè)有兩道防護欄桿,底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。 4.2 卸料平臺 從經(jīng)濟、實用的角度考慮,卸料平臺設(shè)計為懸挑式型鋼平臺,兩樓各制作2個,規(guī)格為5.0m×4.5m×1.5m(長×寬×高)懸挑長度為3.0m。平臺上要設(shè)有限定荷載標牌,本工程卸料平臺限重為1.5t。 主梁、次梁分別采用10工字鋼、10槽鋼,所有構(gòu)件均為螺栓連接,即為鉸接。防護欄采用48×3.5鋼管,分別在高75cm、150cm處設(shè)立兩道,并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側(cè)面及防護欄均刷紅白相間的油漆
14、標識,并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側(cè)設(shè)兩根6×19、20.0鋼絲繩,每根繩設(shè)夾具不少于三個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮,以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉接,但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔,并且預(yù)留的梁上預(yù)留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺底面設(shè)5cm厚的腳手板,滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊,并在四周設(shè)18cm高的踢腳板。 卸料平臺自第4層至9層每層設(shè)一個。 4.3 腳手架出入口的構(gòu)造 該出入口設(shè)在軸軸之間,挑空兩根立桿、跨越三步三跨,大小為4.5m×5.4m(寬×高)。出
15、入口處再搭設(shè)6.0m×4.5m×6.0m(長×寬×高)的防護棚,上鋪50mm厚的雙層腳手板。 在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿,并高于門洞口12步,立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿,斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐,應(yīng)伸出斜腹桿的端部,以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根斜腹桿,并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離在15cm內(nèi)。當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時,應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿,將斜腹桿固定在其伸出端上;斜腹
16、桿宜采用通長桿件,必須接長時用對接扣件連接。5.安全防護措施 5.1 電梯井洞口防護措施 電梯井口設(shè)置不低于1.2m高的開啟式防護門,用12的螺紋鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm焊制而成,并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。 電梯井筒內(nèi)每隔一層在入口處設(shè)置一個用5鋼筋、鋼管及木板搭設(shè)的平臺,中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道,網(wǎng)上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內(nèi)不準做垂直運輸通道或垃圾通道。 5.2 結(jié)構(gòu)臨邊防護措施 在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50cm處設(shè)置全封閉式護身欄,使用
17、材料均采用8×3.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m、豎向每隔0.6m設(shè)一道通長大橫桿、每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。 沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌;護身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標志燈;臨邊四周1m范圍內(nèi)不準堆料、停放機具。 5.3 樓梯間防護措施 樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護,架子立管從梯井內(nèi)搭設(shè),側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄,側(cè)邊底部設(shè)18cm高的擋腳板。 5.4 防雷避電措施 采用避
18、雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。 避雷針共設(shè)置4根避雷針,避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作,高度不小于1m,設(shè)置在腳手架四角立桿上,并將所有最上層的大橫桿全部連通,形成避雷網(wǎng)絡(luò)。 接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼,將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應(yīng)保證接觸牢靠,與立桿連接時應(yīng)用2道螺栓卡箍連接,螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10mm2,并將表面油漆及氧化層清除,露出金屬光澤并涂以中性凡士林。 接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過
19、50m設(shè)置1個,位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨步電壓的危害,防止接地線道機械傷害。兩者的連接采用焊接,焊接長度應(yīng)大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻,要求沖擊電阻不大于10。同時應(yīng)注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離(一般不小于3m)以免發(fā)生擊穿事故。6.腳手架的措設(shè)及拆除施工工藝 6.1 落地式鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝. 落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為:場地平整、夯實基礎(chǔ)承載實驗、材料配備定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小模桿大橫桿(擱柵)剪刀撐連墻桿鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。
20、160; 定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離,并作好標記。用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記。墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平穩(wěn),不得懸空;雙管立柱應(yīng)采用雙管底座,底座下墊枕木,并垂直于墻面設(shè)置。 在搭設(shè)首屆腳手架的過程中,沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐,拐角處雙向增設(shè),待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時,應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施,直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。 雙排架宜先立里排立桿,后立外排立桿。每排立扦宜先立兩頭的,再立中間的一根,互相看齊
21、后,立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時,宜先立外排,后立內(nèi)排。 其余組件的搭設(shè)要求參見構(gòu)造要求。 6.2 懸挑式鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝 懸挑腳手架的搭設(shè)順序為:水平挑桿縱向掃地桿立桿橫向掃地桿,其后的搭設(shè)順序與落地架相同。 6.3 卸料平臺的施工工藝 卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗收合格后方可吊裝。吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長,保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝
22、至預(yù)定位置后,先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用,卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。 6.4 腳手架的拆除施工工藝 拆架程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等(一般的拆除順序為安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿)。 不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、
23、斜撐、剪刀撐時,應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架,分段拆除高差不應(yīng)大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞,如附墻桿被拆除前,應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形,拆除各標準節(jié)時,應(yīng)防止失穩(wěn)。 當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6.5m)時,應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固,后拆連墻件。7.勞動力及材料、機具配備 7.1 勞動力配備
24、 工種 人數(shù) 任務(wù) 架子工 35
25、160; 負責(zé)架子搭設(shè)及拆除 測量放線工 2 負責(zé)腳手架垂直度控制 7.2 材料配備 &
26、#160; 名稱 數(shù)量 規(guī)格 無縫鋼管
27、60;87621m 48mm×3.5mm 腳手板 38.5m3
28、; 厚5cm、寬2030cm 密目安全網(wǎng) 18400m2 1.8m×6.0m 水平安全網(wǎng)
29、; 3600m2 直角扣件 8200個 旋轉(zhuǎn)扣件 6300個 &
30、#160; 對接扣件 6350個 鋼絲繩 85根
31、6×19、15.5 鋼絲繩 16根 6×19、20.0 卡 具
32、60; 660個 GD21 卡 具 96個
33、; GD22 花籃螺栓 90個
34、160;M22 鍍鋅鐵絲 4500m 直徑1.2mm 7.3 機縣配備 名稱
35、; 數(shù)量 備注 架子扳手 80把
36、 架子工搭設(shè)和拆除架子用 力矩扳手 2把 檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求 倒 鏈
37、60; 1把 調(diào)整架子水平彎曲度 8.質(zhì)量保證體系 8.1 構(gòu)配件允許偏差 序號 項 目 允許偏差(mm) &
38、#160; 示 意 圖 檢查工具 1 無縫鋼管尺寸 -0.5
39、 -0.5 游標卡尺
40、 2 鋼管兩端面切斜
41、 偏差 1.70 塞尺、拐角尺
42、 &
43、#160; 3 鋼管外表面銹蝕 深度 (1十2) 0.50
44、160; 游標卡尺
45、; 4 立桿鋼管彎曲
46、0; 3ml4m 12 3ml4m 20
47、60; 鋼板尺 水平桿、斜桿的 鋼管彎曲
48、160; 30 l
49、6.5m
50、60; 8.2 腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法 項次 項目
51、 技術(shù)要求 允許偏差 示意圖 檢查方法與工具 &
52、#160; (mm) 1 地基 表面 堅實平整 基礎(chǔ) 排水
53、160; 不積水 墊板 不晃動
54、0; 觀察 底座 不滑動
55、 不沉降 -10 最后驗收垂直度
56、 ± 100 搭設(shè)中檢查
57、 圖略(詳見 用 偏差的高度(m) &
58、#160;JGJ130- 經(jīng) H=2 ±7
59、60; 2001(2002 緯 2 H=10
60、60; ±20 版)41-42 儀 H=20
61、; ±40 表8.2.4 H=30 &
62、#160; ±60 H=40 ±80
63、; H=50 ±100 3 間距
64、; 步距 ±20 鋼板尺
65、; 縱距 ±50 橫距
66、160; ±20 4 縱向 一根桿 水平 的兩端
67、; ±20 同上 桿高 &
68、#160; 水平儀或水平尺 差
69、 同跨內(nèi) 兩根縱 ±10 同上
70、160; 向水平 桿高差 5 小橫桿外伸長度 &
71、#160; 外伸500mm -50 鋼板尺 8.3 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準 項次 &
72、#160; 檢查項目 安裝扣件數(shù)量 抽檢數(shù)量 允許的不
73、160; (個) (個) 合格數(shù) 1 連接立桿與縱(橫)向水平桿或
74、剪 12013200 50 5 刀撐的扣件;接長立桿、縱向水平
75、; 桿或剪刀撐的扣件 2 連接橫向水平桿與縱向水平桿的 12013200 50 10
76、0; 扣件(非主節(jié)點處)9.安全施工技術(shù)措施 9.1 材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施 扣件的緊固程度應(yīng)在4050N·m,并不大于65N·m,對接扣件的抗拉承載力為3kn。扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。 對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi),以防進雨,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不
77、應(yīng)小于100mm。 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑、塑料混用。 嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。 9.2 腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施 腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求,做到不積水、不沉陷,頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達到設(shè)計強度的75以上才能施工。 搭設(shè)過程中劃出工作標志區(qū),禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào),嚴禁在無人指揮下作業(yè)。
78、當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方,并得到允許,以防墜落傷人。 開始搭設(shè)立桿時,應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。 腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂,以保證搭設(shè)過程安全,未完成腳手架在每日收工前,一定要確保架子穩(wěn)定。 腳手架必須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。 在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進行檢查,驗收和簽證。每兩步驗收一次,達到設(shè)計施工要求后掛合格牌一塊。 外腳手架的卸荷嚴格采用15.5的鋼絲繩通過梁上對拉
79、螺栓孔與腳手架連接,嚴禁私自拆改。 9.3 腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3kNm2,確保較大安全儲備。 結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè),裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層,臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。 當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。 &
80、#160; 各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。 定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全。 9.4 腳手架拆除的安全技術(shù)措施 拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準,進行技術(shù)交底后才準工作。 架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。 拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周
81、圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。 拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先通知對方,以防墜落。 在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。 每天拆架下班時,不應(yīng)留下隱患部位。 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。 所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。 所有的腳手板,應(yīng)自外向里豎立搬運,以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。
82、 拆下的零配件要裝入容器內(nèi),用吊籃吊下;拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點起吊,嚴禁從高空拋擲。 10.安全管理 根據(jù)腳手架施工的特殊性,結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件,要求施工時作到如下: 10.1 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場嚴禁吸煙。 10.2 進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標示牌,不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。 10.3 嚴禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。 10.4 腳
83、手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可發(fā)上崗證,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者,一律不得上腳手架操作。 10.5 上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道,不準攀爬架子。 10.6 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時,如需拆改時,應(yīng)由架子工來完成,任何人不得任意拆改。 10.7 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。 10.8 不準利用腳手架吊運重物;作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面;不準推車在架
84、子上跑動;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。 10.9 不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。 10.10 在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板,以及扣件綁扎扣等所有架子部件。 10.11 拆除架子而使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作,配備料斗,防止火星和切割物濺落。 10.12 腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需要進行檢查,發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。 10.13 要保
85、證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結(jié),不得截斷架體。 10.14 施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑輪和繩索運輸,不得亂扔。 10.15 使用的工具要放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人;登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。 10.16 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴格領(lǐng)退料手續(xù)。 10.17 施工人員做到活完料凈腳下清,確保腳手架施工材料不浪費。 10.18 運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件和鐵絲要集
86、中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查,按品種、分規(guī)格堆放整齊,妥善保管。 10.19 六級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應(yīng)隨時清掃,并要采取防滑措施。 11.穩(wěn)定承載計算 11.1 落地式腳手架承載計算 計算依據(jù) .1 鋼管截面特征:(鋼號:Q235,b類) 規(guī)格(mm) &
87、#160; 48×3.5 慣性矩I(mm4) 12.19×104
88、; 單位重量qO(kNm) 0.0384 抵抗矩W(mm3) 5.08×103
89、 截面積A(mm2) 489 回轉(zhuǎn)半徑i(mm) 15.8
90、160; 抗彎、抗壓容許應(yīng)力Nmm2 205.2腳手架特性參數(shù)
91、60; 立桿縱距La(m) 1.55 腳手板重量q1(kNm2) 0.25 立桿橫距Lb(m)
92、 1.1 連墻件縱距1W(m) 3.6 大橫桿步距h(m)
93、160; 1.8 連墻件橫距hW(m) 4.05 施工荷載q(kNm2)
94、60; 3 同時作業(yè)層數(shù)n1 2
95、160; 內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)外皮寬度b1(m) 0.35
96、160; 作業(yè)面鋪腳手板寬度b2 (m) 1.1十0.61.7.3相關(guān)計算參數(shù)
97、60; 項目 數(shù)值 來源
98、160; 扣件鋼管架構(gòu)件自重計算基數(shù) gk1(kNm) 0.1081 建筑施工手冊(第三
99、版)表5-7 作業(yè)層面材料自重計算基數(shù) gk2(kNm)
100、0.3891 建筑施工手冊(第三版)表5-14 整體拉結(jié)和防護材料自重計算基數(shù) gk3(kNm2)
101、 0.0768 建筑施工手冊(第三版)表5-15 作業(yè)層施工荷載計算基數(shù)
102、 qk(kNm) 1.65 建筑施工手冊(第三版)表5-16
103、 風(fēng)壓高度變 架高19.2m處 1.23 化系數(shù)z 架高62.5m處 1.79
104、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001) 風(fēng)荷載體型系數(shù)s 1.3
105、160; 建筑施工手冊(第三版)表5-6 北京地區(qū)基本風(fēng)壓WO(kNm2) 0.35 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)
106、160; 立桿計算長度系數(shù) 1.51 建筑施工手冊(第三版)表5-20 &
107、#160;材料強度附加分項系數(shù) (按受彎構(gòu)件考慮)rm 1.1705 建筑施工手冊(第三版)表5-5
108、; 軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù) 0.24 建筑施工手冊(第三版)表5-22
109、60; 注:計算長度lO×h1.51×1.82718mm 長細比lO/12718/15.8172 驗算項目和步驟 本腳手架屬施工荷
110、載由縱向水平桿傳給立桿情況,傳遞線路如下:腳手板小橫桿大橫桿立 桿地基。因此應(yīng)對基礎(chǔ)、連墻件、立桿、縱橫向水平桿等進行驗算。 .1 縱、橫向水平桿承載驗算 橫向水平桿(以長桿為對象)
111、60; 縱向水平桿(以三跨為對象) 計算 簡圖
112、60;
113、0; 荷載 q0.775×(1.2×0.25十1.4×3)3.49kNm P3.49×O.5×1.72.97kN 抗彎 Mmax3.49
114、15;0.6220.63kN·m Mmax0.213×2.97×1.550.98kN·m 強度 =0.63×106/5080=124N/mm2f=205N/mm2
115、160; =0.98×106/5080=193N/mm2f=205N/mm2 撓度 W=(4×1.1×0.621.133×0.63)×109× W=1.615×2.97×103×1.553×109/(100
116、 3.49×0.6×103/(24×2.06×105×12.19 ×2.06×105×12.19×104)=7.11mmL/ &
117、#160; ×104)3.13mmL/400=1700/400=4.25mm 150=1550/150=10mm.2 立桿、連墻件和扣件、頂板和基礎(chǔ)驗算
118、160; 主樓單立桿部分 主樓雙立桿部分 裙房單立桿部分 (架高35-62.5m)
119、 (架高0-35m) (架高0-19.2m) 立桿 立桿計算截面以上架高 立桿計算截面以上架高 穩(wěn)定
120、60; H062.5-3527.5m H062.5m 立桿計算截面以上架高H019.2m 驗算
121、160; 恒載標準值NGKH0×(gk1+8k3)+n1Lagk2 NGK27.5×(0.1081+ NGK62.5×(0.1081+
122、; 0.0768)+2×1.55× 0.0768)+2×1.55× NGK19.2×(0.1081+0.0768)
123、0.38916.29kN 0.389112.76kN +2×1.55×0.38914.76kN
124、0; 活載標準值NQKn1×La×qk2×1.55×1.655.12kN 軸向力設(shè)計值N1.2NGK+0.85×1.4NGK1.2(NGK+NGK) &
125、#160; N1.2×(6.29+5.12) N1.2×(12.76+5.12) N1.2×(4.76+5.12)
126、; 13.69kN 21.46kN 11.86kN &
127、#160; 風(fēng)荷載標準值WK0.7×z×s×o WK0.7×1.79×1.3×0.350.57kNm2
128、; WK0.7×1.23×1.3
129、 ×0.350.39kN/m2 風(fēng)載產(chǎn)
130、生彎矩設(shè)計值MW0.12×WK×La×h2 MW0.12×0.57×1.55×1.820.34kN·m MW0.12×0.39×1.55×1.82
131、
132、 0.24kN·m 穩(wěn)定驗算0.9×(N/A十MWw)frm 13.69×103/(0.24×489) 21.46×103/(0.24×2× 11.86×103/(0.24×
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