磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計畢業(yè)論文

1、第二章 施工組織設(shè)計說明書2.1 工程概況及施工條件2.1.1工程概況工程概況 本項目為建設(shè)施工，結(jié)構(gòu)形式為5+1磚混結(jié)構(gòu)。 本建筑全長41.3米，寬12.5米，總建筑面積為3198平方米，層高下房為2.09米，標(biāo)準(zhǔn)層為2.7米。 結(jié)構(gòu)安全等級二級，結(jié)構(gòu)使用年限為50年，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級，場地標(biāo)準(zhǔn)凍深0.85米，本工程絕對標(biāo)高46.1米，環(huán)境類別：地上部分為一類，地下部分為二類，防火建筑設(shè)計等級為丙類，防火耐火等級為二級，建筑性質(zhì)為居住建筑。材料：所有結(jié)構(gòu)材料的強度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。1.混凝土：基礎(chǔ)：C30，墊層：C10，其他構(gòu)件

2、：C202.鋼筋：HPB235,HPB335,HRB4003.墻體：MU10 頁巖燒結(jié)多孔磚（孔洞率不大于28%）砂漿：一三層為M10混合砂漿，四六層為M7.5砂漿，其中與土壤相鄰的為M10水泥砂漿砌頁巖實心磚，兩側(cè)均抹20厚防水砂漿4.鋼材應(yīng)具有抗拉強度，屈服強度，伸長率和磷，硫的合格證，對焊接鋼結(jié)構(gòu)用鋼材應(yīng)具有碳含量，冷彎試驗的合格證。鋼筋混凝土構(gòu)件保護(hù)層：板為20mm，梁，柱為30mm，雨篷，女兒墻為30mm， 分布鋼筋為10mm，基礎(chǔ)下部為40mm 自然條件1）風(fēng)向：夏季主導(dǎo)風(fēng)向東南，冬季西北；2）雨季施工起止時間：7月1日8月31日； 地質(zhì)條件1）工程地質(zhì)概況：場地土層分為雜填土粉土

3、粗砂礫沙質(zhì)粘性土 強風(fēng)化混合片麻巖中風(fēng)化混合片麻巖；2）水文地質(zhì)概況：地下穩(wěn)定水位埋深3.2-6.1m，標(biāo)高10.12-15.24m。 荷載情況臥室、客廳、餐廳2.0KN/；廚房、衛(wèi)生間：2.0 KN/ ；陽臺2.52.0 KN/ ； 樓梯0.52 KN/ ；欄桿頂部水平荷載0.5KN/ （7）土建工程施工期限土建工程開工日期：2012年4月1日。土建工程竣工日期：2012年9月1日。2.2施工管理目標(biāo)為了充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢和科學(xué)施工管理水平，以嚴(yán)密的管理，周密的計劃，確保本工程以下目標(biāo)實現(xiàn)。2.2.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到國家施工驗收規(guī)范要求合格標(biāo)準(zhǔn)。依照施工圖紙設(shè)計及國家施工驗收

4、規(guī)范精心組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量保證措施，使工程一次性通過驗收。2.2.2工期目標(biāo)工期目標(biāo)：150天，本工程定額工期為150天，根據(jù)我公司技術(shù)和管理水平，通過科學(xué)合理的組織施工，確保在150天內(nèi)完成工程。2.2.3安全目標(biāo)安全目標(biāo)：安全標(biāo)準(zhǔn)化工程，采取切實可行的安全措施，加大安全防護(hù)投入，在本工程中杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在2以下。2.2.4文明施工確保文明施工，創(chuàng)建市級文明工地。2.2.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)采取有效措施，合理安排施工時間和使用低噪音施工機(jī)械，減少施工噪音和環(huán)境污染。成立工地防噪領(lǐng)導(dǎo)小組，專人負(fù)責(zé)噪音污染控制，監(jiān)督現(xiàn)場污染源并采取有效措施及時處理糾正。合理安排施工時間，避免

5、夜間擾民。加強施工人員的生活管理，保障周邊社區(qū)安全。2.2.6保修服務(wù)目標(biāo)按照公司的服務(wù)宗旨，在施工過程中積極配合業(yè)主及監(jiān)理單位，工程竣工后提供保修服務(wù)，建立回訪小組，盡最大努力滿足用戶要求。2.3施工部署我公司對該工程實行項目法施工管理，擬派最佳的項目經(jīng)理部承擔(dān)該工程的施工任務(wù)。項目部的各作業(yè)隊之間開展各種形式的勞動競賽及創(chuàng)優(yōu)評差活動。該項目經(jīng)理部施工力量強，技術(shù)精，管理水平高。2.3.1施工總部署本工程總工期為150天。為了保證基礎(chǔ)、主體盡可能有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，應(yīng)該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。在工期上的部署原則滿足合同工期要

6、求的原則：根據(jù)總體工期要求，制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃，按階段要求逐步完成。在時間上的部署原則本工程施工跨越2010年夏季和冬季，季節(jié)施工的原則：在空間上的部署原則立體交叉施工和分段流水的原則：為了貫徹空間、占滿時間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏的原則，保證工程按照總計劃完成，需要采用主體和二次維護(hù)結(jié)構(gòu)、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。為了使上部結(jié)構(gòu)正在施工而下部的二次維護(hù)結(jié)構(gòu)、安裝、裝修插入施工，需要將結(jié)構(gòu)分四次驗收。施工時應(yīng)按照以下原則進(jìn)行：“先地下，后地上；先主體，后裝修；安裝工程穿插于土建工程之中?！敝黧w施工時，必須設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留孔洞，如門窗欄桿，樓梯，預(yù)埋件和落水管的孔口等。土

7、建必須密切配合水施，電施，暖施、通風(fēng)空調(diào)等有關(guān)安裝施工，如電施的預(yù)埋管，接地極，暖施，水施的預(yù)埋管及預(yù)留洞等。后期裝飾和安裝工程施工時，采用兩臺雙籠施工電梯負(fù)責(zé)場內(nèi)的垂直運輸，各工種垂直交叉進(jìn)行施工，協(xié)調(diào)好各工種間的施工順序和空間交叉配合，做好粉刷、油漆、安裝工程之間的進(jìn)度和物資供應(yīng)計劃，制定各工種的質(zhì)量保證措施。在施工程序上，遵循以下原則:先關(guān)鍵、后一般。即在不同專業(yè)交叉施工中，先抓住重點，比如先通風(fēng)管道，后水暖管道，而后電氣橋架、管道。先系統(tǒng)、后局部。即在同一專業(yè)同一系統(tǒng)中先施工系統(tǒng)干線，后施工局部支線，并結(jié)合設(shè)計分的低、高區(qū)的劃分，先低區(qū)再高區(qū)，并按區(qū)段進(jìn)行試水試壓。在同一空間，要采用自

8、上而下的原則，并注意先暗管后明管。在結(jié)構(gòu)施工時期，要創(chuàng)造條件，先施工室外管道和與城市公用設(shè)施相關(guān)聯(lián)的安裝工程，如雨水、污水、上水以及防雷接地等。在建筑物內(nèi)部，結(jié)構(gòu)施工未封頂時，先施工地下及非標(biāo)準(zhǔn)層部分；結(jié)構(gòu)封頂后，立即施工管道井、電纜井，最后與土建裝飾配合交叉施工標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)的安裝工程。按子系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，按子系統(tǒng)進(jìn)行竣工交接驗收。在各系統(tǒng)施工中，要大力采用新工藝、新技術(shù)，推廣國內(nèi)外最新科研成果，以提高質(zhì)量和工效。施工總平面布置：為了適應(yīng)較小現(xiàn)場用地，盡可能減少對其他單位施工的影響，充分利用基地來滿足現(xiàn)場施工水平分區(qū)施工的要求，利用現(xiàn)場東邊空地來布置現(xiàn)場操作用地和堆放建筑材料等。根據(jù)施工現(xiàn)場情況

9、，按照臨時設(shè)施與材料堆放計劃進(jìn)行平面布置。因場地狹小，臨時設(shè)施布置應(yīng)盡量少占用場地。各種臨設(shè)和現(xiàn)場機(jī)械、材料等的堆放應(yīng)整齊，有條不紊。根據(jù)本工程的實際情況，進(jìn)行平面設(shè)計，鋼筋加工廠、木加工廠等可在利用現(xiàn)場狹長的場地進(jìn)行合理布置，集中加工成型，進(jìn)行安裝施工。依據(jù)本工程實際情況塔吊設(shè)計布置在三棟建筑物間主體中部位置（具體布置情況祥見施工平面布置圖）。按照市級文明工地的要求搭建臨時設(shè)施，修筑施工道路，砌圍護(hù)墻，實行封閉管理。辦公室、宿舍、灶房等臨時設(shè)施，采用擠塑彩色鋼板建造，檐高在2.2米以上，現(xiàn)場建立水沖式廁所。臨時施工道路整平夯實，表面用C10砼面層，要有適當(dāng)?shù)呐潘露葧r，排水溝采用淺明溝，現(xiàn)場

10、備污水泵，若有積水，應(yīng)立即排走。堆放砂、石的場地應(yīng)經(jīng)過硬化處理?，F(xiàn)場設(shè)置“六牌一圖”。按施工平面布置圖安放施工機(jī)械，堆放材料，并按用水、用電要求埋設(shè)電纜、供水管，在現(xiàn)場設(shè)置消防栓（消火栓布置間距不大于50m）。具體詳見施工總平面布置圖。2.3.2施工段劃分土方和墊層施工時按各棟建筑物平面自然部分劃分為二個施工段進(jìn)行施工，每一施工段內(nèi)不得再留施工縫，應(yīng)一次完成，主體部分按變形縫劃分為五個施工段組織流水作業(yè)；主體施工時，木工，鋼筋工，砼工在各施工段上流水作業(yè)，支模，綁扎鋼筋和澆砼在每個施工段上輪流作業(yè)。2.4施工準(zhǔn)備2.4.1技術(shù)組織準(zhǔn)備進(jìn)場前組織項目部全體管理工作人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)了解合同要求，明確

11、各項施工管理目標(biāo)，進(jìn)行崗位目標(biāo)授權(quán)、交底。收到業(yè)主提供的圖紙后，及時組織經(jīng)理部各相關(guān)部門進(jìn)行內(nèi)部圖紙自審，并把發(fā)現(xiàn)的圖紙問題匯總；參與由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位參加的圖紙會審，進(jìn)行會審記錄的會簽、發(fā)放、歸檔。2.4.2人員培訓(xùn)1、管理人員培訓(xùn)前期施工準(zhǔn)備階段應(yīng)安排好人員的培訓(xùn)工作，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計、圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程，針對新工藝、新技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，編制分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，編制專項施工措施。2、勞務(wù)人員培訓(xùn)勞務(wù)人員進(jìn)場前，首先進(jìn)行勞務(wù)評審，擇優(yōu)選取勞務(wù)隊伍，同時對勞務(wù)隊伍進(jìn)行安全、質(zhì)量、文明施工培訓(xùn)。施工中，每兩周進(jìn)行一次安全、質(zhì)量、文明施工培訓(xùn)和交底，并對所培訓(xùn)和交底內(nèi)容記錄歸檔。3、

12、根據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)點和水準(zhǔn)點，建立半永久測量控制網(wǎng)。表2-1計量器具配制計劃表序號儀器名稱數(shù)量用途備注1激光經(jīng)緯儀1軸線投測、標(biāo)高控制2TDJ2E經(jīng)緯儀1軸線投側(cè)3激光對點儀1標(biāo)高傳遞、軸線投側(cè)4S3水準(zhǔn)儀1標(biāo)高傳遞550m鋼尺3現(xiàn)場放線、測量6計算機(jī)1技術(shù)管理7鉛直儀1豎向投點8鋼卷尺15現(xiàn)場檢查項目管理人員配備9振動臺1砼試塊實驗室使用10溫控儀1溫度、濕度控制實驗室使用11天平1檢測土干密度實驗室使用2-2施工方案編制計劃表序號計劃名稱責(zé)任部門審批單位1地基施工方案項目部技術(shù)科項目總工2臨電、水施工組織設(shè)計項目部技術(shù)科項目總工3基礎(chǔ)施工方案項目部技術(shù)科項目總工4測量施工方案項目部技術(shù)科項

13、目總工5回填土工程施工方案項目部技術(shù)科項目總工6混凝土工程施工方案項目部技術(shù)科項目總工7鋼筋工程施工方案項目部技術(shù)科項目總工8模板工程施工方案項目部技術(shù)科項目總工9砌體施工方案項目部技術(shù)科項目總工2.4.4材料物資準(zhǔn)備項目部技術(shù)科根據(jù)施工進(jìn)度計劃，編制月、旬材料進(jìn)場計劃。物資設(shè)備科根據(jù)技術(shù)科編制月、旬材料進(jìn)場計劃安排材料陸續(xù)進(jìn)場，同時各類材料經(jīng)過市場考察和申報后，提前進(jìn)場，避免由于原材料檢驗不合格而影響施工。物資設(shè)備科根據(jù)技術(shù)科提出的物資采購計劃，選擇多家合格分供方，通過對其材料、規(guī)格、性能、服務(wù)及價格等多方面考察或試驗后，確定長期穩(wěn)定的分供方。并嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量認(rèn)證體系中物資采購程

14、序來操作，以保證進(jìn)場材料的質(zhì)量。2.4.5項目部成員組成及職責(zé)（1）部署施工任務(wù)，協(xié)調(diào)土建、安裝、加工的生產(chǎn)進(jìn)度計劃，使工程施工在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一調(diào)度的狀態(tài)下進(jìn)行。（2）統(tǒng)一技術(shù)管理工作，決定重大技術(shù)方案。（3）每周召開一次生產(chǎn)例會，解決施工過程中的問題。（4）按照ISO9001質(zhì)量管理體系的內(nèi)容建立健全工程質(zhì)量保證體系，設(shè)置與生產(chǎn)指揮系統(tǒng)平行的質(zhì)保部門，實行質(zhì)量跟蹤管理，使工程質(zhì)量在有效控制狀態(tài)下進(jìn)行。（5）積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，為提高工效，加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，改善現(xiàn)場施工條件提供保障。2.5施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)2.5.1現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)本工程采用項目法施工，選擇

15、省級優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任項目經(jīng)理，在其原項目班子的基礎(chǔ)上，在公司范圍內(nèi)抽調(diào)各類精干人員充實到項目中，組成強有力的項目經(jīng)理部，發(fā)揮公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，確保打個漂亮仗。公司為保證工程順利進(jìn)行，實行項目管理目標(biāo)承包制，充分調(diào)動參建各級人員的積極性。項目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)科、物資設(shè)備科、質(zhì)量安全科和綜合辦公室。勞務(wù)作業(yè)層設(shè)主體結(jié)構(gòu)、裝飾工程、水、電、暖、通等專業(yè)隊。2.5.2項目部成員組成及職責(zé)（1）部署施工任務(wù)，協(xié)調(diào)土建、安裝、加工的生產(chǎn)進(jìn)度計劃，使工程施工在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一調(diào)度的狀態(tài)下進(jìn)行。（2）統(tǒng)一技術(shù)管理工作，決定重大技術(shù)方案。（3）每周召開一次生產(chǎn)例會，解決施工過程中的問題。（4）按照ISO9

16、001質(zhì)量管理體系的內(nèi)容建立健全工程質(zhì)量保證體系，設(shè)置與生產(chǎn)指揮系統(tǒng)平行的質(zhì)保部門，實行質(zhì)量跟蹤管理，使工程質(zhì)量在有效控制狀態(tài)下進(jìn)行。（5）積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，為提高工效，加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，改善現(xiàn)場施工條件提供保障。2.6主要分部、分項工程施工方法2.6.1土方施工鉆孔灌注樁的施工工藝、方案1、施工工藝定軸線、樁位 埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)就位 成孔 第一次清孔 鋼筋籠制作、吊裝 安放導(dǎo)漿管 第二次清孔 灌注水下混凝土 成樁 鉆機(jī)移位 拔除護(hù)筒 回填樁孔。2、施工方案根據(jù)本工程樁基實際情況和上海地區(qū)土質(zhì)特征，鉆孔灌注樁施工采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)行正循環(huán)成孔、原土造漿護(hù)壁工藝，混凝土采用水

17、下商品混凝土，鋼筋籠采用現(xiàn)場制作。2.6.2土方開挖由于本工程土方量比較大且工期較緊，經(jīng)過綜合考慮，可采用機(jī)械挖土組織施工。鑒于場地情況，可先開挖主樓部分，將回填土部分堆放在兩邊的配樓場地上，待主樓地下室施工完成后在進(jìn)行肥槽回填，同時施工配樓基礎(chǔ)部分。1）土方開挖前，根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置定位線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開挖的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦理完預(yù)檢手續(xù)，方可開挖。2）制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序，基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點。3）完成測量

18、控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點。場地平整進(jìn)行方格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高測設(shè)，計算挖填土方量，對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核；進(jìn)行土方工程的測量定位放線，并經(jīng)檢查復(fù)核無誤后，作為施工控制的依據(jù)。4）在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時性或永久性排水設(shè)施，或疏通原有排水系統(tǒng)，場地向排水溝方向應(yīng)做成不小于2%的坡度，使場地不積水，必要時設(shè)置截水溝、排洪溝或截洪壩，阻止山坡雨水流大開挖基坑區(qū)域內(nèi)。5）完成必需的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土方運輸?shù)缆?、臨時供水供電線路。6）機(jī)械設(shè)備運進(jìn)現(xiàn)場，進(jìn)行維護(hù)檢查、試運轉(zhuǎn)，使處于良好的工作狀態(tài)。2、施工操作工藝機(jī)械化開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、土質(zhì)情況、地下

19、水位高低、施工設(shè)備條件、進(jìn)度要求等合理選用挖土機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省費用，加速工程進(jìn)度。一般深度不大的大面積基坑開挖，宜采用推土機(jī)或裝載機(jī)推土和裝車；對長度和寬度均較大的大面積土方一次開挖，可用鏟運機(jī)鏟土。本工程擬采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車配合運土進(jìn)行施工。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項目基坑（槽）和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。2）允許偏差項目機(jī)械挖方工程外形尺寸的允許偏差及檢驗方法見下表。表2-3機(jī)械挖方工程外形尺寸的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法基坑（槽）管溝挖方場地平整1標(biāo)高+0-50土100用水準(zhǔn)儀檢查或拉線尺量檢查2長度、寬度計中心向兩邊量）-0

20、-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡坡度-0-0觀察或用坡度尺檢查注：l）基坑(槽)、管溝機(jī)械開挖應(yīng)配人工清底修坡；2）項次3的偏差系指邊坡坡度不應(yīng)偏陡。4、安全措施1）開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn);當(dāng)山坡坡度陡于五分之一，或在軟土地段，不得在挖方上側(cè)堆土。2）機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅實；必要時，底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板或路基箱墊道，防止作業(yè)時下陷；3）機(jī)械挖土應(yīng)分層進(jìn)行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻、淹埋等事故。用推土機(jī)回填，鏟刀不得超出坡沿，以防傾覆。陡坡地段堆土需設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎。正車上坡和倒車下坡的上下坡度不得超過35，橫坡不得超過10。推土機(jī)陷車時，應(yīng)用

21、鋼絲繩緩緩?fù)铣?，不得用另一臺推土機(jī)直接推出。4）機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土，應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過；裝土?xí)r任何人都不得停留在裝土車上。5）挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。6）挖掘機(jī)行走和自卸汽車卸土?xí)r，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作；如在架空輸電線一側(cè)工作時，垂直與水平距離分別不得小于25m與46m。7）夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。8）雨期施工，運輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)

22、采取防滑措施，以保證行車安全。9）本工程土方開挖量不太大可在夜間開挖減少對城市的污染，集中力量，爭取5天完成。10）基坑(槽)開挖完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序施工，如不能及時進(jìn)行施工，應(yīng)預(yù)留一層200300mm以上土層，在進(jìn)行下道工序前挖去，以避免基底土遭受擾動，降低承載力。2.6.3鋼筋的加工制作箍筋：箍筋一般都用細(xì)鋼筋，加工時一般都用人工的方法折彎。這些鋼筋切斷時可用切斷機(jī)、鋼筋大剪或砂輪鋸，切斷后應(yīng)按不同的樣式、型號、規(guī)格分別放置。成型時，每個樣式的箍筋先做一個樣板，然后校核各部位尺寸及角度，無誤后批量生產(chǎn)。主筋：主筋的加工制作應(yīng)按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應(yīng)符合要求。光圓鋼筋應(yīng)

23、有彎鉤。鋼筋的代換：在施工過程中常常遇到鋼筋的品種、規(guī)格、型號與設(shè)計不相符合，可以通過技術(shù)部門經(jīng)過計算征得設(shè)計同意后進(jìn)行代換。豎向鋼筋墩粗直螺紋連接a工藝原理先將鋼筋接頭采用機(jī)械進(jìn)行墩粗，然后采用過絲機(jī)將端頭加工成螺紋，然后采用扳手用套筒將鋼筋連接，把鋼筋與套筒擰緊在一起。這種方法速度快，不占工期，質(zhì)量檢查方便且有保證，可全天候作業(yè)，但價格較高。2.6.4柱鋼筋施工1)工藝流程：放墻柱位置線清理修整下層插鐵墻、柱鋼筋豎向連接測放柱箍筋間距線和剪力墻水平筋間距線綁扎墻、柱鋼筋。2)套柱箍筋時，要注意箍筋的開口應(yīng)相互錯開，箍筋綁扎前，要先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍

24、筋往上移動進(jìn)行綁扎。根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤為135o，平直段不小于10d。2.6.5梁、板鋼筋綁扎1)工藝流程：支梁底模劃主次梁鋼筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定穿次梁底層縱筋并與箍筋固定支梁側(cè)模和頂板模綁板下筋綁板上筋。2)板筋鋼筋綁扎時，要先在模板上畫線，綁完下筋后，墊好墊塊和馬蹬，再綁扎上筋。澆筑砼時，隨時修整板筋。3)為提高本工程工業(yè)化水平，將與設(shè)計單位結(jié)合，車庫等部分樓板鋼筋建議采用冷扎帶肋鋼筋焊接網(wǎng)片。8、鋼筋的焊接必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進(jìn)行操作，在施焊前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗合格后才能進(jìn)行正式焊接。柱子鋼筋和剪力墻鋼筋（16以上）采用電渣壓力焊，焊接

25、時應(yīng)搭好穩(wěn)固的操作平臺。梁等縱向鋼筋焊接一般采用搭接焊，其搭接長度和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。鋼筋焊接部分除級鋼筋之間焊接采用E50型焊條外，其余均采用E43型焊條。焊工應(yīng)執(zhí)證上崗，其試件檢驗合格后方可在主體工程中施焊。2.6.6鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施1)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場關(guān)。凡是進(jìn)場的鋼筋均按試驗規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理、甲方及設(shè)計部門審查批準(zhǔn)。2)嚴(yán)把審圖關(guān)。專派有經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。3)錨固、接頭長度要用尺檢驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。4)鋼筋接頭質(zhì)量控制。直螺紋套筒和冷擠壓套筒進(jìn)場時嚴(yán)格檢查。直螺紋絲扣要逐個檢查，套好

26、的絲頭要上塑料保護(hù)帽。直螺紋套絲機(jī)、冷擠壓機(jī)械和力矩板手，隨機(jī)抽檢，定期巡檢一次，并注意平時的保養(yǎng)。電弧焊接頭必須采用同軸焊接。所有鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。5)堅持兩次放線。在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步核正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板混凝土。6)在柱模板上口加貼模定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的剛度，以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層均勻。柱墻定位定距箍示意圖如下：7)控制墊塊的驗收和綁扎，制做標(biāo)準(zhǔn)砼墊塊。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識，注明規(guī)格及

27、使用部位。綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。8)混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿。9)控制鋼筋下料成型。因大部分鋼筋成型在場外加工廠集中加工，為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場技術(shù)人員要親自到加工廠進(jìn)行交底，并派專人在加工廠負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時加工好的鋼筋運到現(xiàn)場后，還要再次經(jīng)過嚴(yán)格選，有效地控制下料成型質(zhì)量。2.6.7模板的安裝、支設(shè)及拆除施工(a)施工流水段劃分1、結(jié)構(gòu)的流水劃分：考慮其結(jié)構(gòu)特點，施工組織及工程量大小，根據(jù)其結(jié)構(gòu)的特點，建議將整體結(jié)構(gòu)地下部分及地上劃分為2個施工段，組織流水施工。內(nèi)部結(jié)構(gòu)工程施

28、工流水段劃分主要考慮實行東西大流水。此原則應(yīng)作為配模的中心考慮依據(jù)。考慮機(jī)械設(shè)備和塔吊的分布運輸能力及整個施工工期的要求。2、流水段劃分的優(yōu)點：充分利用每棟樓結(jié)構(gòu)東西基本對稱的特點，節(jié)省模板用量，提高勞動效率；充分利用平面面積較大的特點實行多部流水同時協(xié)同進(jìn)行；通過組織流水各可避免相鄰流水段的同期相互影響,大大提高施工速度；最大可能的加速模板的周轉(zhuǎn)和重復(fù)使用,降低成本；(b)模板的配制本工程的模板計劃主要采用加厚竹膠合板和組合鋼模板，加厚竹膠合板主要用在現(xiàn)澆梁板，按照梁板及墻體結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行模板規(guī)格配制，并編排序號，以便于施工過程中按照編號就位，有利于施工，加快進(jìn)度，若有模板損壞，擇可按照編號進(jìn)

29、行補充。在進(jìn)行模板的配制過程中，首先進(jìn)行實際測量，取得所需配制模板位置的準(zhǔn)確尺寸，然后利用計算機(jī)及相關(guān)軟件，根據(jù)模板的實際模數(shù)和尺寸進(jìn)行模板的計算和拼對，確保模板的合理利用，然后對每塊模板進(jìn)行編號，提高模板設(shè)計精度和速度，做到經(jīng)濟(jì)合理。模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量，本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到降低工程成本提高工程質(zhì)量和進(jìn)度目的，施工中，我公司將運用計算機(jī)進(jìn)行模板CAD設(shè)計，提高模板設(shè)計的準(zhǔn)確性和合理性。(d)模板的支設(shè)方法模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方法，可以加快施工速度

30、，提高模板的安裝質(zhì)量。在支設(shè)模板前，要進(jìn)行以下三項準(zhǔn)備工作。a.進(jìn)行中心線和位置線的放線首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線，并以該軸線為起始線，引出每條軸線。b.模板放線時，應(yīng)清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線(即混凝土面)和中心線以便于模板的安裝和校正。c.做好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實際的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法直接引測到的地方，必須間接地過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。2.6.8混凝土工程1、普通混凝土結(jié)構(gòu)施工要對各個攪拌站使用的水泥、砂、石、活性混和材、混凝土外加劑等各種原材料實行統(tǒng)一的品牌及產(chǎn)

31、地。2、本工程立足于高性能混凝土設(shè)計原則，保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、工作性、強度和體積穩(wěn)定性，即如下所述：施工時混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于攪拌、運輸、澆筑、振搗密實、充滿模型，并且始終均勻。混凝土在投入使用中各組份均勻，包括集料和氣孔的分布均勻、基相中膠凝材料的均勻?；炷潦湛s、徐變小，溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生不均勻的變形，無非荷載作用的有害裂縫。混凝土高密實、低滲透性，對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿集料反應(yīng)。強度達(dá)到設(shè)計要求的強度，并在后期能持續(xù)增長而無倒縮；經(jīng)濟(jì)上盡可能降低成本。3、混凝土配和比技術(shù)控制措施如下：混凝土出機(jī)坍落流動度500mm，1.5小時

32、后坍落度180mm；在滿足混凝土強度及施工要求的前提下，盡可能地降低混凝土水灰比，本工程混凝土水灰比0.45；在混凝土中使用高性能化學(xué)外加劑和礦物外加劑；為提高混凝土的抗?jié)B能力及體積穩(wěn)定性，摻加高性能混凝土膨脹劑；使用低堿水泥、低堿外加劑，水泥中堿含量（以當(dāng)量Na20計，下同）0.6%，混凝土中外加劑含量1Kg；精選混凝土中粗細(xì)集料，避免使用堿活性集料。使用河水系的水洗中砂和卵碎石。混凝土中嚴(yán)禁使用任何含氯的原料，Cl-含量以膠凝材料量計0.15%；在混凝土中使用具有抑制堿-集料反應(yīng)、改善混凝土性能的摻合料；考慮到該工程處于市中心，交通不便等因素，配合比設(shè)計中，按不同施工階段相應(yīng)加入緩凝劑，保

33、證混凝土連續(xù)澆筑；由于本工程混凝土量大面廣，跨季節(jié)施工，對混凝土性能進(jìn)行系統(tǒng)研究，配合比設(shè)計時充分考慮各個階段的配合比，比如大體積抗?jié)B混凝土，非抗?jié)B混凝土常溫施工的混凝土，冬施混凝土等，滿足季節(jié)性施工要求。在施工中統(tǒng)一使用，提高混凝土均質(zhì)性和相容性。(c)混凝土的攪拌和運輸1、混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運輸根據(jù)不同工程部位和工程量的大小，提前做好估算和調(diào)度工作，以即時運到施工現(xiàn)場。2、混凝土現(xiàn)場運輸以泵送為主，部分采用塔吊配合?，F(xiàn)場設(shè)一臺砼泵。3、混凝土水平和豎向輸送采用泵送鋼管，根據(jù)混凝土輸送距離及高度，預(yù)先驗算輸送管的強度，選擇能滿足要求的輸送管，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性。4、在泵送過程中

34、，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。5、墻柱混凝土澆筑時，先用鋼管和木板搭設(shè)馬道，作業(yè)面設(shè)置人工布料桿，進(jìn)行布料。6、頂板、梁澆筑時，采用泵管前端配軟管進(jìn)行。(d)混凝土的澆筑1、為防止擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒。2、墻體采用分層分段法澆筑，每層厚不超過500mm。3、獨立柱分層澆筑，每層厚度不超過500mm。4、梁板澆筑采用趕澆法。5、梁、柱接頭節(jié)點部位，若混凝土等級不一致，應(yīng)先澆筑強度高的混凝土，然后再澆強度低的混凝土。6、地下室外墻防水混凝土以后澆帶為界，必須保持連續(xù)澆筑。7、局部鋼筋特別密集的部位，無法進(jìn)行振搗，可采用自密實混凝土。8、混凝土澆筑時，嚴(yán)格按施工操作

35、工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實性。(e)混凝土的養(yǎng)護(hù)1、柱的養(yǎng)護(hù)采用噴養(yǎng)護(hù)液的方法。2、頂板梁養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤。3、普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d，對摻緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。(f)混凝土的質(zhì)量檢查2.6.9腳手架1、該工程外架設(shè)為雙排鋼管腳手架，立桿縱距1.8m，橫桿間距為0.9m1.1m，步距為1.75m，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一（如圖2），立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏，立桿的垂直偏差，不大于架高1/200上下橫桿的接長部位應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一.

36、同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300且不大于5cm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減小立桿偏心受載情況。2、小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿立上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根，在任何情況下，均不得拆除貼近立桿的小橫桿。3、剪刀撐：沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每37根立桿為一組，設(shè)一道剪刀撐，斜桿與地面夾角4560剪刀撐應(yīng)隨架高連續(xù)布置、剪刀撐的斜桿與腳手架的立桿和大橫桿扣緊。4、附墻拉結(jié)筋：垂直距離4m設(shè)一道，水平距離7m設(shè)一道，拉結(jié)筋采用8#鐵絲，與梁內(nèi)鋼筋或柱內(nèi)鋼筋連接預(yù)埋，再與腳手架、拉結(jié)固定。5、護(hù)欄和擋角板：在鋪腳手板的操作層上

37、必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板，欄桿高度為0.81.2m。擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿代替（距腳手板面0.3m）?；蛴?5cm的高木板固定在外管架上。2.6.10砌體工程本工程的砌體材料主要為多孔磚墻，自重輕，有利于抗震，操作方便，具有可加工性，墻體保溫性能良好，具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，是國家推廣的砌體材料。施工工藝如下：1、砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。2、根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚摞底，使組砌方法合理，便于操作。3.拌制砂漿：3.1砂漿配合比應(yīng)用重量比，計量精度為，水泥砂及摻合料5%.3.2宜用機(jī)械攪拌,投料順序為砂水泥摻合料水,攪拌時間不少于1.5min.3.3砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥或水泥混

38、合砂漿一般在拌合后1_4h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過夜砂漿。3.4每一樓層砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料，配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。4、砌多孔磚墻體4.1組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的多孔磚不宜使用。4.2水平灰縫不宜大于15mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填農(nóng)歷。4.3多孔磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，多孔磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。4.4多孔磚墻按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。4.5各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。4.6多孔磚墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于

39、24cm。4.7轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。4.8拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直，平整，不允許砸磚修墻。2.7裝飾工程施工裝飾工程施工應(yīng)按照規(guī)定的施工順序進(jìn)行，在空間上可在四層砌體施工完畢分層插入進(jìn)行施工，施工垂直運輸機(jī)械主要為雙籠施工電梯。2.7.1抹灰工程大面積抹灰前應(yīng)先施工樣板間，以建設(shè)單位和監(jiān)理單位同意后，方可大面積施工，大面積施工嚴(yán)格按樣板間標(biāo)準(zhǔn)施工。1、操作工藝流程澆水濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽角做護(hù)角抹底層、中層灰抹窗臺板、踢腳板（或墻裙）抹面層灰清理。2、操作方法清理基層，澆水濕潤：清掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補平墻

40、面，澆水濕潤基層。找規(guī)矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。做灰餅時，在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊的陰角100-200mm處，用1:3水泥砂漿或1:3:9水泥混合砂漿，各做一個50mm50mm的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面上下各補做兩個灰餅，灰餅距地及頂棚高度150250mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線栓在釘子上拉橫線，沿線每隔1.21.5m補做灰餅。抹標(biāo)筋（沖筋）：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅同。做護(hù)角：在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護(hù)角。護(hù)角應(yīng)用

41、1:2水泥砂漿。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高度一般不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。抹底層灰待標(biāo)筋有一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實槎毛。底層灰要略低于標(biāo)筋。抹中層灰：待底層灰干至67成后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋。抹上砂漿后，用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正（水平標(biāo)筋則免去此道工序），然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)四角方正。抹窗臺板，踢腳板：窗臺板應(yīng)用1:3水泥砂漿抹底層，表面刮毛，隔1d后，用素水泥漿刷一道，再用1:2.5

42、水泥砂漿抹面層。面層要原漿壓光，上口做成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護(hù)4d。抹踢腳板時，按設(shè)計要求彈出上口水平線，用1:3水泥砂漿或混合砂漿抹底層。隔1d后，用1:2水泥砂漿抹面層，面層應(yīng)原漿壓光，比墻面的抹灰層突出3-5mm，上口切齊，壓實抹平。抹灰面層：待中層有6-7成干時，即可抹面層灰。操作規(guī)程應(yīng)從陰角處開始，最好兩人同時操作，一人在前上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等到處清理干凈。抹面層時，同一抹灰面不得有接槎縫。施工工藝1.防水構(gòu)造和節(jié)點做法選擇可靠的防水構(gòu)造，認(rèn)真按防水節(jié)點做法要求施工，以及做好排水坡度，這是保

43、證廁所間防水質(zhì)量的關(guān)健。以下舉一些常用例子來說明防水構(gòu)造和節(jié)點做法。2.施工程序廁所間防施工主要過程：土建樓板澆筑完畢(或吊裝完畢)，隔離砌筑完畢，彈出建筑標(biāo)高線管道定位安裝，檢查管道位置，填寫工序驗收卡,應(yīng)在土建做找平層前由負(fù)責(zé)水暖施工的工長填寫。表中所列項目的工序完成后經(jīng)工長驗收簽字，專職質(zhì)檢員復(fù)驗簽字有效。工序驗收卡(2)由負(fù)責(zé)土建施工的工長填寫。防水施工結(jié)束做蓄水試驗無滲漏后，經(jīng)工長驗收簽字，專職土建質(zhì)檢員復(fù)驗簽字有效。3.施工操作要點工藝流程：清理基層涂布底膠涂膜材料配制第一道涂膜第二道涂膜。清理基層：將基層表面突起物、砂漿等鏟平并清除干凈。尤應(yīng)注意陰陽角、管道根部和地漏等部位的清理

44、，連接處管件上的油污和鐵銹也一并清理干凈。涂布底膠：將聚氨酯甲料和底涂用的乙料按比例配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂布底膠施工。涂刷底膠時先涂刷陰陽角，管根等部位，然后用長把刷大面積涂布。一般涂布量以0.150.20Kg/為宜，底膠固化后才能進(jìn)行下道工序施工。4.蓄水試驗防水層施工完畢實干后，進(jìn)行蓄水試驗，灌水高度應(yīng)達(dá)找坡層的最高點水位2cm以上。蓄水時間不少于24h，如發(fā)現(xiàn)滲漏需再修補，再做蓄水試驗，不滲漏方算防水層合格。5.層面施工蓄水試驗合格后，進(jìn)行面層施工。地面坡度2%，地漏處坡度5%。應(yīng)嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，注意保護(hù)已做好的防水層。面層施工完畢，再進(jìn)行蓄水試驗，方法同第一次。 2.8 施工進(jìn)

45、度計劃計算過程 2.8.1基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程包括機(jī)械挖土方、夯擴(kuò)成孔灌注樁、混凝土墊層、綁扎基礎(chǔ)鋼筋、支設(shè)基礎(chǔ)模板、澆筑基礎(chǔ)混凝土、回填土等施工過程。其中基礎(chǔ)挖土采用機(jī)械開挖，考慮到工作面及土方運輸?shù)男枰?，將機(jī)械挖土與其他手工操作的施工過程分開考慮，安排其依次施工，不納入流水。夯擴(kuò)成孔灌注樁采用機(jī)械打樁考慮到工作面及土方運輸?shù)男枰瑢C(jī)械挖土與其他手工操作的施工過程分開考慮，安排其依次施工，不納入流水?；炷翂|層勞動量較小，為了不影響其他施工過程流水，將其安排在挖土施工過程完成之后，也不納入流水?；A(chǔ)平面上劃分兩個施工段組織流水施工（m=2），在八個施工過程中，參與流水施工過程有5個，即n=5，

46、組織全等流水節(jié)拍如下：1.綁扎基礎(chǔ)鋼筋勞動量為140個工日，施工班組人數(shù)18人，采用一班制施工，流水節(jié)拍為： t=140(2181)=4天2.基礎(chǔ)支模板120工日，一班制施工，所需的施工班組人數(shù)為： t=120(2151)=4天 3.澆筑基礎(chǔ)混凝土勞動量為66工日，一班制施工，所需施工班組人數(shù) t=66(112)=3天 4.砌磚基礎(chǔ)勞動量為66個工日，一班制施工，所需施工班組人數(shù) t=66(112)=3天 5.回填土勞動量為102個工日，一班制施工，所需施工班組人數(shù) t=102(172)=3天 流水工期計算如下： T=(m+n-1)K=（2+5-1）3=18天 6.機(jī)械開挖土方勞動量為3個機(jī)械

47、臺班，安排1臺機(jī)械一班制施工，施工班組人數(shù)安排12人，作業(yè)持續(xù)時間為： t=3（11）=3天 7.夯擴(kuò)成孔灌注樁勞動量為100個機(jī)械臺班，安排7臺機(jī)械三班制施工，作業(yè)持續(xù)時間為： t=80（52）=8天 8.混凝土墊層勞動量為22工日，安排一班制施工，施工班組人數(shù)安排11人，作業(yè)持續(xù)時間為： t=22(111)=2天2.8.2主體工程 主體工程包括砌筑磚墻，現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁、過梁、連梁、構(gòu)造柱、樓板、樓梯的支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，混凝土養(yǎng)護(hù)，搭腳手架等施工過程。其中腳手架施工過程屬平行穿插施工過程，只根據(jù)施工工藝要求，盡量搭接施工即可，不納入流水施工。 主體工程存在層間關(guān)系，為保證主導(dǎo)施

48、工過程砌磚墻能連續(xù)施工，平面上劃分兩個施工段組織流水施工，主導(dǎo)施工過程是砌磚墻為一個施工過程，將現(xiàn)澆梁、板、柱合并為一個施工過程，考慮其流水節(jié)拍，且合并后的流水節(jié)拍不大于主導(dǎo)施工過程的流水節(jié)拍，取平面上施工段數(shù)=施工過程數(shù)=2，施工段共6個，具體組織安排如下： 1.砌磚墻的勞動量為1260個工日，安排21人一班制施工，流水節(jié)拍為： t=1260(62211)=5天 2.現(xiàn)澆梁、板、柱在一個施工段上的持續(xù)時間之和為3天。其中綁扎鋼筋 勞動量為770個工日，兩班制施工，流水節(jié)拍為1天，施工班組人數(shù)為： R=770(6221)=32人 3.支模板勞動量為772個工日，兩班制施工，流水節(jié)拍為1天，施工

49、班組人 數(shù)為： R=940(6221)=39人 4. 混凝土勞動量為772個工日，兩班制施工，流水節(jié)拍為1天，施工班人 數(shù)為： R=779(6221)=22人 2.8.3屋面工程 此工程屋面為鋼屋架，屋面工程主要包括空腹鋼屋架、型鋼檁條檁托、木基層掛陶瓦三個施工過程。考慮鋼屋架需要機(jī)械臺班多，所以不分段施工，即采用依次施工的方式。1.空腹鋼屋架勞動量為42個臺班，兩班制施工，施工班組人數(shù)12人作業(yè)持續(xù)時間為： t=42（22）=11.25天（取12天）2.型鋼檁條檁托勞動量為25個臺班，兩班制施工，施工班組人數(shù)12人作業(yè)持續(xù)時間為： t=25（22）=6.25天（取7天）3.木基層掛陶瓦勞動量

50、為34個工日，一班制施工，施工班組人數(shù)12人作業(yè)持續(xù)時間為： t=34（121）=2.8天（取3天）2.8.4裝飾工程裝飾工程包括外墻抹灰、頂棚抹灰、內(nèi)墻抹灰，樓地面及樓梯抹灰、木門扇及普通鋼門防火門門扇安裝、塑鋼推拉窗（帶紗扇），涂料油漆，散水、勒腳、臺階及其他。1.外墻抹灰勞動量為162工日，一班制施工，施工班組人數(shù)14人，作業(yè)持續(xù)時間： t=162（6141）=2天 2.頂棚抹灰勞動量為593工日，一班制施工，施工班組人數(shù)25人，作業(yè)持續(xù)時間： t=593（6171）=6天3.內(nèi)墻抹灰勞動量為860工日，一班制施工，施工班組人數(shù)24人，作業(yè)持續(xù)時間為： t=860（6241）=6天 4.

51、樓地面及樓梯抹灰為375工日，一班制施工，施工班組人數(shù)13人，作業(yè)持續(xù)時間為：t=376（6131）=5天 5木門扇及普通鋼門防火門門扇安裝.涂料勞動量為180工日，一班制施工，施工班組人數(shù)115人，作業(yè)持續(xù)時間為： t=180（6151）=2天 6.塑鋼推拉窗（帶紗扇）勞動量為224工日，一班制施工，施工班組人數(shù)10人，作業(yè)持續(xù)時間為：t=224（6101）=4天 7.涂料油漆勞動量為241工日，一班制施工，施工班組人數(shù)12人，作業(yè)持續(xù)時間為：t=241（6121）=4天 8.散水勒腳臺階及其他勞動量為182工日，一班制施工，施工班組人數(shù)13人，作業(yè)持續(xù)時間為：t=182（151）=12天施

52、工平面圖計算各材料的堆場面積 計算公式：；為材料總用量，為計劃進(jìn)場次數(shù)，為每平方米儲存定額，為有效利用系數(shù)。 （1）鋼筋：Q=84.583t,n=3,q=2.5,k=0.8。則 F=84.583（3*2.5*0.8）=14 （2）模板：Q=995.568,n=6,q=5,k=0.7。則 F=995.568（6*5*0.7）=48 （3）砌燒結(jié)多孔磚：Q=418.751千塊,n=10,q=1.2,k=0.7，則F=418.751（10*1.2*0.7）=50 （4）水泥：Q=720t,n=19,q=1.2,k=0.7。則F=720（19*1.2*0.7）=45 （5）砂子：Q=980.562m,

53、n=11,q=2.5,k=0.8。則F=980.562（12*2.5*0.8）=45 （6）石子：Q=1450.536m,n=15,q=2.4,k=0.8。則F=1450.536（15*2.4*0.8）=50 （7）石灰：Q=20.809t,n=2,q=1.5,k=0.7。 則F=20.809（2*1.5*0.7）=302.8.7其他加工棚和臨時設(shè)施的面積 計算公式：S=NP；N為人數(shù)或機(jī)械數(shù)量，P為每人或每臺機(jī)械所占面積。 （1）木工加工棚：S=102=20 （2）鋼筋加工棚：S=103=30 （3）灰漿攪拌棚：S=210=20 （4）辦公室： S=174=68 （5）宿舍： S=1002=200 （6）食堂： S=1000.7=70 （7）醫(yī)務(wù)所： S=800.06=4.8 （8）浴室： S=1000.1=10 （9）開水房： S=10 （10）廁所： S=1000.07=7臨時水電管網(wǎng)的布置 施工用水從建設(shè)單位提供的水源用DN75焊接鋼管引入現(xiàn)場作為主管，可同時滿足消防用水需要，支管用DN50和DN32焊接鋼管，閥門用閘閥。 臨時總變電站設(shè)置在高壓電引入處，310KV高壓線采用環(huán)狀，沿主干道布置，380/220低壓線采用枝狀布置。供配電采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級配電兩級保護(hù)設(shè)計施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使