空壓站污水處理站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及檢修規(guī)程動(dòng)力分廠三期

1、QF/H&H內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)324-2015 代4空壓站、污水處理站設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及檢修規(guī)程（動(dòng)力分廠三期）起草人：審核人：批準(zhǔn)人：2015-02-28發(fā)布 2015-03-01實(shí)施內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司生產(chǎn)技術(shù)部 發(fā)布前言本規(guī)程在制定過(guò)程中，主要參考了，空壓機(jī)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，污水處理設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)本規(guī)程由內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司提出。本規(guī)程代替QF/H&H 104.0622-2014動(dòng)力二分廠綜合管網(wǎng)專(zhuān)業(yè)設(shè)備安全檢修規(guī)程。本規(guī)程與QF/H&H 104.0622-2014相比，將原動(dòng)力分廠設(shè)備安全檢修規(guī)程更改為動(dòng)力分廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢修

2、規(guī)程。本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)部歸口并負(fù)責(zé)解釋。本規(guī)程起草單位：動(dòng)力分廠本規(guī)程主要起草人：郭仲泰 張海濤 本規(guī)程審核人：本規(guī)程批準(zhǔn)人：本規(guī)程于2012年08月 20日首次發(fā)布，本次為第四次修訂目 錄MBR膜生物組件維護(hù)、保養(yǎng)及檢修規(guī)程1冷卻塔維護(hù)、保養(yǎng)及檢修規(guī)程3電動(dòng)葫蘆維護(hù)、保養(yǎng)及檢修規(guī)程7格柵機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)及檢修規(guī)程14羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)及檢修規(guī)程18離心式水泵維護(hù)、保養(yǎng)及檢修規(guī)程22阿特拉斯空壓機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)及檢修規(guī)程26 內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司動(dòng)力分廠MBR膜生物組件維護(hù)、保養(yǎng)及檢修規(guī)程 編號(hào)：QF/H&H.104.0324.1-20151 總則1.1 適用范圍本規(guī)程適用于污水處理

3、站生活污水處理系統(tǒng)中MBR膜生物反應(yīng)器維護(hù)檢修。1.2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述MBR膜片、膜架、膜片接頭、管路組成。2 完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 零、部件 膜絲通暢，無(wú)堵塞。 膜架、膜片接頭完好，不漏氣。2.2 運(yùn)行性能 膜片負(fù)壓在正常范圍內(nèi)。 膜片出水穩(wěn)定，在規(guī)定范圍之內(nèi)。3 膜片維護(hù)保養(yǎng)3.1 MBR膜片的清洗將MBR膜片從膜架上取下，用清水對(duì)MBR膜片表面進(jìn)行沖洗，除去MBR膜片表面附著的活性污泥；再用0.5%NaClO溶液浸泡1小時(shí)，殺死附著在膜表面的細(xì)菌；然后用3%-8%的NaOH溶液將MBR膜片浸泡2小時(shí)，除去附著在MBR膜片表面的有機(jī)物和膠體物質(zhì)，再用清水對(duì)MBR膜片進(jìn)行沖洗，MBR膜片通量即可恢復(fù)。如

4、果膜片使用的當(dāng)?shù)厮|(zhì)硬度高的話，也可以結(jié)合酸洗的方法對(duì)膜片進(jìn)行浸泡清洗。配置1-2%的鹽酸溶液，浸泡2小時(shí)后，取出，用清水沖洗干凈。此項(xiàng)工作要求操作人員在清洗過(guò)程中要十分小心，以免弄斷膜絲。若作成膜堆形式，則可以進(jìn)行在線清洗，進(jìn)行氣，水反洗。3.2 MBR膜片的運(yùn)行時(shí)維護(hù)為了及時(shí)將膜表面的沉積物擦洗下來(lái)，膜的出水按照抽吸出水12-13分鐘，停2-3分鐘設(shè)計(jì)，而停止抽吸出水時(shí)，曝氣系統(tǒng)不停。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，采用恒定流量辦法，抽吸負(fù)壓可通過(guò)電接點(diǎn)式壓力表讀取，膜片操作負(fù)壓-0.01-0.03MPa，當(dāng)操作負(fù)壓超過(guò)0.05MPa時(shí)，需對(duì)膜片及時(shí)進(jìn)行清洗。為了減緩膜片的污染，在運(yùn)行期間，需要對(duì)MBR膜片進(jìn)

5、行定期的表面沖刷，沖刷時(shí)，關(guān)閉自吸泵，停止出水，調(diào)大曝氣量，對(duì)膜表面進(jìn)行2小時(shí)的沖刷。沖刷周期以7天/次為宜。3.3 膜片應(yīng)用前的處理若應(yīng)用的是未親水的疏水膜片或者在運(yùn)輸過(guò)程中膜片失水了，在使用前需對(duì)膜片進(jìn)行親水處理。處理方法是用95%的工業(yè)酒精浸泡約10分鐘，然后用清水沖洗。親水完后若不立即使用，應(yīng)密封包裝以保持膜絲的濕潤(rùn)。4 膜片檢修4.1 檢修周期檢 修 類(lèi) 別MBR膜片清洗清洗周期 （月）34.2 檢修質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備各部件緊固，整潔。確保膜片工作壓力為-0.01-0.03MPa，當(dāng)負(fù)壓超過(guò)0.05MPa時(shí)，需對(duì)膜片及時(shí)清洗。4.2.3 定期檢查自吸泵的工作狀態(tài)及管路的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常

6、及時(shí)檢修。4.2.4 膜片清洗完后，要檢查膜的完好程度，如果發(fā)現(xiàn)有膜絲損壞現(xiàn)象應(yīng)更換膜絲，以免影響出水質(zhì)量。4.2.5 對(duì)厭氧池、好氧池進(jìn)行定期檢查，使各個(gè)池內(nèi)細(xì)菌狀況達(dá)到規(guī)定值。4.2.6對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期檢查，檢查接線情況，風(fēng)機(jī)供風(fēng)壓力，管路是否漏氣，保證正常供風(fēng)5.維護(hù)、保養(yǎng)及檢修安全注意事項(xiàng)5.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)a. 安裝、拆卸膜片時(shí)，輕拿輕放，防止膜絲斷裂。b. 安裝、拆卸膜架時(shí)，人員必須佩帶安全帶。5.2 檢修安全注意事項(xiàng) a清洗膜片時(shí)，配置藥液要佩戴安全防護(hù)用品，防止燒傷。 b. 吊裝時(shí)，不準(zhǔn)從人上方通過(guò)。內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司動(dòng)力分廠冷卻塔維護(hù)、保養(yǎng)及檢修規(guī)程 編號(hào)：

7、QF/H&H.104.0324.2-20151 總則1.1適用范圍本規(guī)程適用型號(hào)為GFBDP-300-4型玻璃鋼冷卻塔的維護(hù)檢修。1.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述冷卻塔由電機(jī)、 風(fēng)扇、篩網(wǎng)、玻璃鋼塔體等部件組成。2 完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 零、部件 主、輔機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。 支架穩(wěn)固可靠。全部連接件及機(jī)座螺栓齊全、緊固。， 設(shè)備銘牌完整、清晰。2.2 運(yùn)行性能 潤(rùn)滑良好，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。 運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)雜音、無(wú)顛簸現(xiàn)象。電氣絕緣良好。 冷卻水能力達(dá)到銘牌或查定能力。2.3 技術(shù)資料 質(zhì)量合格證、安裝和使用說(shuō)明書(shū)等出廠技術(shù)資料器齊全。 有設(shè)備履歷卡。 有檢修記錄。 有易損零配件圖。、2.

8、4 設(shè)備及環(huán)境 循環(huán)水管道內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物，管道清潔，機(jī)體防腐油漆良好。 管道無(wú)漏水現(xiàn)象。3 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)3.1 日常維護(hù) 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每班檢查電機(jī)、風(fēng)扇、管道等，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。 保持設(shè)備整潔，保持設(shè)備潤(rùn)滑良好。運(yùn)行中要及時(shí)清除冷卻塔布水器塔底篩網(wǎng)上的綠苔、異物，防止循環(huán)水流失。3.2 定期檢查 對(duì)冷卻塔的檢查每天不少于一次，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)采取措施解決。 檢查內(nèi)容如下：a. 管道有無(wú)磨損和腐蝕。b. 電機(jī)、減速器有無(wú)異聲、過(guò)熱等異?，F(xiàn)象，潤(rùn)滑油位是否正常；c. 各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；d. 篩網(wǎng)是否完好。4 設(shè)備的檢修4.1檢修周期。檢修周期見(jiàn)下表檢修性質(zhì)小修中修大修檢修周期6個(gè)月1年

9、2年檢修工時(shí)8小時(shí)16小時(shí)24小時(shí)4.2 檢修內(nèi)容。 小修內(nèi)容。 .1 檢查水溫是否正常。.2 檢查布水器工作是否正常。.4 檢查運(yùn)行聲響是否正常。.4 檢查各管路有泄漏。.5 檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)。 中修內(nèi)容。 .1 包括小修全部?jī)?nèi)容。.2 清洗電機(jī)軸承，更換潤(rùn)滑脂。.4 更換磨損嚴(yán)重的軸承。.4 更換部分腐蝕的管路及閥門(mén)。 大修內(nèi)容。 .1 包括中修全部?jī)?nèi)容。.2 檢查更換填料。.4 更換吸音設(shè)施。.4 檢查更換布水器。 .5 更換嚴(yán)重腐蝕的殼體。5 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 冷卻電機(jī)拆卸步驟。 聯(lián)系吊車(chē)現(xiàn)場(chǎng)就位。 拆開(kāi)冷卻電機(jī)地腳螺栓，拆除電機(jī)電源線標(biāo)示相序。 用吊帶將電機(jī)捆綁牢固。 使

10、用吊車(chē)將電機(jī)吊至地面并檢修電機(jī)。5.2 冷卻電機(jī)安裝步驟。 將電機(jī)用吊帶捆綁牢固。 用吊車(chē)將電機(jī)吊至安裝位置。 電機(jī)花鍵軸正確安裝。 正確接引電機(jī)電源線。 安裝、緊固電機(jī)地腳螺栓。5.3設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 所有通用件必須滿足通用標(biāo)準(zhǔn)的要求。 管路無(wú)泄漏現(xiàn)象。 布水器布水均勻。 冷卻效果好，冷卻水溫到的工藝要求。6 試車(chē)與驗(yàn)收6.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前必須對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，確認(rèn)各方面正常時(shí)方可啟動(dòng)。6.2 在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各部件連接處密封，不許漏水。6.3 所有傳動(dòng)機(jī)件工作平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生振動(dòng)和噪音。6.4 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整或檢修。6.5 負(fù)荷試運(yùn)行達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)要求時(shí)，方可驗(yàn)收。7 維護(hù)、保養(yǎng)及檢修安

11、全注意事項(xiàng)7.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng) a. 嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢修作業(yè)。b.工作時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和維護(hù)。7.2 檢修安全注意事項(xiàng) a. 檢修前應(yīng)卸掉負(fù)荷，切斷電源并掛上“安全警示牌”。b. 高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。c. 與生產(chǎn)當(dāng)班班組長(zhǎng)及設(shè)備責(zé)任人聯(lián)系確認(rèn)好設(shè)備已停機(jī)，再檢修完畢后再與生產(chǎn)班組長(zhǎng)及設(shè)備責(zé)任人聯(lián)系方可恢復(fù)送電運(yùn)行。d. 做好安全防護(hù)工作，準(zhǔn)備好滅火器確保安全檢修，確保檢修的安全性。7.3 試車(chē)安全注意事項(xiàng) a. 試車(chē)時(shí)無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)。 b. 試車(chē)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按試車(chē)規(guī)定進(jìn)行，不得任意增加試車(chē)負(fù)荷。 c. 試車(chē)時(shí)禁止對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、維護(hù)。內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司動(dòng)力分廠電動(dòng)葫

12、蘆維護(hù)、保養(yǎng)及檢修規(guī)程 編號(hào)：QF/H&H.104.0324.3-20151 總則1.1適用范圍本規(guī)程適用電動(dòng)葫蘆的維護(hù)檢修。1.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述電動(dòng)葫蘆由減速器、 卷筒、鋼絲繩、導(dǎo)繩器、起重電機(jī)、吊鉤、電動(dòng)小車(chē)等部件組成，在工字鋼軌道上運(yùn)行起重。2 完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 零、部件 主、輔機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。 軌道穩(wěn)固可靠，終點(diǎn)有安全擋。全部連接件及機(jī)座螺栓齊全、緊固。， 設(shè)備銘牌完整、清晰。2.2 運(yùn)行性能 潤(rùn)滑良好，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。 運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)雜音、無(wú)顛簸現(xiàn)象。 電動(dòng)葫蘆電氣絕緣良好，運(yùn)行速度和吊鉤升降速度均符合要求。 起重能力達(dá)到銘牌或查定能力。2.3 技術(shù)資料

13、質(zhì)量合格證、安裝和使用說(shuō)明書(shū)等出廠技術(shù)資料器齊全。 有設(shè)備履歷卡。 有檢修記錄。 有易損零配件圖。、2.4 設(shè)備及環(huán)境 電動(dòng)葫蘆運(yùn)行空間應(yīng)無(wú)障礙物，軌道平整清潔，機(jī)體防腐油漆良好。 減速器無(wú)漏油現(xiàn)象。3 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)3.1 日常維護(hù) 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每班檢查升降行走開(kāi)關(guān)、鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。 保持設(shè)備整潔，保持設(shè)備潤(rùn)滑良好。 電動(dòng)葫蘆停止工作時(shí)，嚴(yán)禁將重物懸在空中。3.2 定期檢查 對(duì)電動(dòng)葫蘆的檢查每月不少于一次，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)采取措施解決。 檢查內(nèi)容如下：a. 吊鉤、鋼絲繩有無(wú)磨損和腐蝕。b. 制動(dòng)器和限位器是否靈敏可靠；c. 減速器有無(wú)異聲、過(guò)熱等異常現(xiàn)象，潤(rùn)

14、滑油位是否正常；d. 各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；e. 鋼絲繩尾端壓板是否松動(dòng)；f. 接地線及軌道安全擋是否完好。常見(jiàn)故障處理方法見(jiàn)表2 表2現(xiàn) 象原 因處 理 方 法起升機(jī)構(gòu)不能將負(fù)荷吊起1 電壓過(guò)低2 電機(jī)單相運(yùn)行3 過(guò)載4 軸或齒輪損壞5 制動(dòng)器未完全脫開(kāi)1調(diào)整電壓2檢查開(kāi)關(guān)3調(diào)整負(fù)荷4更換軸或齒輪5調(diào)整制動(dòng)器間隙制動(dòng)器失靈,制動(dòng)距離過(guò)大 1彈簧壓力不足或損壞2制動(dòng)片磨損過(guò)大3制動(dòng)片有油污4主彈簧緊固螺母松開(kāi)5錐形轉(zhuǎn)子電機(jī)軸串動(dòng)量過(guò)大6電機(jī)軸或齒輪軸端緊固螺釘松動(dòng)1調(diào)整、更換彈簧2更換3清洗4調(diào)整彈簧螺母5調(diào)整軸串量6卸下電機(jī)擰緊松動(dòng)螺釘制動(dòng)器打不開(kāi)，制動(dòng)磁鐵發(fā)熱發(fā)響1主彈簧壓得過(guò)緊2閘瓦粘貼在

15、有污垢的制動(dòng)輪上3開(kāi)關(guān)接點(diǎn)接觸不良4線圈匝間導(dǎo)線短路1調(diào)整2清洗3檢查修理開(kāi)關(guān)4更換線圈限位器失靈限位器塊螺栓松弛,相接部分懸于限位器桿上檢查和調(diào)整圈筒、圈筒外殼或減速器的箱體與箱蓋結(jié)合處漏油1減速器加油過(guò)多2油封失效3裝配時(shí)連接的螺栓未擰緊1按量加油2修理、更換油封3緊固螺栓減速器有異聲1潤(rùn)滑不良2經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，齒輪軸承等零件損壞3裝配不良1改善潤(rùn)滑2更換損壞的零部件3改善裝配電動(dòng)小車(chē)輪打滑工字鋼軌道或車(chē)輪踏面上有油膩等覆蓋物清除污物按下按鈕時(shí)電機(jī)不能動(dòng)作1電源未接通2按鈕失靈3接觸器箱中的熔斷器、接觸器等元件失效1接通電源2修理或更換按鈕3檢修有關(guān)的電器元件運(yùn)行過(guò)程中小車(chē)輪爬軌控制箱太輕或

16、未裝控制箱使電動(dòng)小輪的被動(dòng)輪一邊太輕適當(dāng)配重3.4 緊急情況停車(chē)遇到下列情況之一，應(yīng)緊急停車(chē)；a. 鋼絲繩斷裂；b. 軌道嚴(yán)重變形；c. 圈筒出現(xiàn)裂紋；d. 發(fā)現(xiàn)已吊載荷超載。4 設(shè)備的檢修4.1 檢修周期檢修周期見(jiàn)表3 表3檢 修 類(lèi) 別小 修中 修大 修檢修周期 （月）31224電動(dòng)葫蘆使用環(huán)境腐蝕嚴(yán)重時(shí)，檢修周期可適當(dāng)縮短。4.2 檢修內(nèi)容 小修.1 調(diào)整和修理安全裝置如安全擋、接地線等。.2 檢查、緊固各部位連接螺栓、緊固件。.3 檢查、更換制動(dòng)器摩擦片，調(diào)整錐型電動(dòng)機(jī)的軸向串動(dòng)量和防爆電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)彈簧。.4 檢查、更換起升機(jī)構(gòu)及行走機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑油（脂）。.5 檢查、潤(rùn)滑鋼絲繩。 中修

17、.1 包括小修內(nèi)容。.2 檢查、更換滑輪、鋼絲繩、吊鉤等零部件。.3 檢查、清洗減速機(jī)構(gòu)，更換潤(rùn)滑油。.4 修理、更換車(chē)輪、聯(lián)軸器等零部件。 大修.1包括中修內(nèi)容.2解體檢修電動(dòng)葫蘆的起升、行走機(jī)構(gòu)，更換齒輪軸、花鍵軸、齒輪、軸承等零部件，.3修理或更換卷筒和卷筒外殼。.4修理、調(diào)整運(yùn)行軌道.5檢修電器設(shè)備.6除銹、防腐。5 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 鋼絲繩 鋼絲繩應(yīng)符合GB1102的規(guī)定,并具有合格證明，其報(bào)廢、更新標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB6067起重機(jī)械安全規(guī)程的規(guī)定。更換鋼絲繩時(shí)，在保證與原設(shè)計(jì)有相等的總破斷拉力的前提下，直徑的允許偏差為：直徑小于20時(shí)，±1；直徑大于20，±

18、1.5。當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點(diǎn)時(shí)，鋼絲繩在卷筒上除纏繞固定繩尾的圈數(shù)外，還必須有不少于2圈的纏繞量。鋼絲繩潤(rùn)滑前必須用鋼絲刷清除繩上污物，潤(rùn)滑時(shí)要將潤(rùn)滑油加熱到80以上，以使?jié)櫥徒脘摻z繩內(nèi)部。纏繞或更換鋼絲繩時(shí)，不能打結(jié)。5.2 吊鉤吊鉤的鉤子應(yīng)能在水平面內(nèi)360º和垂直方向大于180º的范圍內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。吊鉤表面應(yīng)光滑，不準(zhǔn)有剝落、銳角、毛刺、裂紋、折皺及刀痕等缺陷。吊鉤螺紋應(yīng)光滑無(wú)毛刺、不允許有損傷、斷裂和凹痕。吊鉤及其其附屬零件出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢：a. 裂紋；b. 危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%；c. 開(kāi)口度比原尺寸增加15%；d. 扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10

19、86;；e. 危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；f. 螺母及吊鉤橫梁出現(xiàn)任何裂紋和變形。不允許焊補(bǔ)或修補(bǔ)吊鉤上的缺陷。5.3 滑輪滑輪繩槽的表面粗糙度為3.2，不得有損傷的缺陷。繩槽徑向圓跳動(dòng)為0.3，繩槽中分面位置度為1。當(dāng)滑輪繩槽面上有砂眼而其面積不大于2²、深度不大于壁厚的25%、數(shù)量不超過(guò)2個(gè)時(shí)，可補(bǔ)焊。當(dāng)滑輪軸孔支承面上有砂眼，而其面積不超過(guò)全部支承面的10%、深度不超過(guò)輪轂的25%時(shí)，可補(bǔ)焊?；喅霈F(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢： a.裂紋； b.繩槽不均勻磨損達(dá)3； c.繩槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%； d.因磨損使繩槽底部直徑減少量達(dá)到鋼絲繩直徑的50%； e.其他損害鋼絲繩

20、的缺陷。5.4 卷筒卷筒有單個(gè)氣孔或砂眼，其直徑不超過(guò)8、深度不超過(guò)4、每100長(zhǎng)度內(nèi)不多于1處，在卷筒全部加工面上不多于5處時(shí)，可不補(bǔ)焊，繼續(xù)使用。卷筒繩槽加工后，各處壁厚差不得大于4，必要時(shí)可在同一截面處鉆直徑為4的四個(gè)互成90°的孔，進(jìn)行檢查。長(zhǎng)度不超過(guò)1m的卷筒，兩端中心線的同軸度為0.15；長(zhǎng)度大于1m的卷筒，其兩端中心線的同軸度為0.2。卷筒繩槽的槽脊，不允許有長(zhǎng)度超過(guò)螺紋一周長(zhǎng)的2%；深度大于2的缺陷。卷筒出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢： a. 裂紋； b. 筒壁磨損達(dá)原壁厚的20%； c. 鉤槽磨損到不能控制鋼絲繩。5.5 車(chē)輪車(chē)輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢： a.

21、裂紋； b. 輪緣厚度磨損達(dá)原壁厚的50%； c. 輪緣厚度彎曲變形達(dá)原厚度的20%；踏面厚度磨損達(dá)原厚度的15%； d. 圓度誤差超過(guò)1。主動(dòng)輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢：a. 裂紋或斷齒；b. 齒面點(diǎn)蝕損壞達(dá)嚙合面的30%，且深度達(dá)原齒厚度的10%；c. 齒厚度磨損達(dá)原齒厚度的30%（對(duì)防爆電動(dòng)葫蘆為15%）。車(chē)輪磨損超過(guò)0.005D（D為車(chē)輪直徑）時(shí)，應(yīng)拆下加工處理，并要求各車(chē)輪直徑差小于0.005D，確定加工修理的尺寸時(shí)，應(yīng)受5.5.1條中各項(xiàng)的制約。5.6 軸承軸承和輪軸的配合宜采用H7/m6；安裝軸承時(shí)，可用100120油加熱15分鐘后熱裝，也可用軸承加熱器熱裝。安裝電動(dòng)小車(chē)時(shí)，

22、應(yīng)用墊圈調(diào)整墻板之間的距離，以保證工字鋼下翼緣側(cè)面與車(chē)輪輪緣之間有24的間隙。5.7限位器限位器的動(dòng)作必須靈敏可靠，頂板和限位開(kāi)關(guān)推桿之間的游隙不得小于0.5。吊鉤提升到極限位置，碰限位器頂板時(shí)，應(yīng)作用在頂板的中部。5.8 制動(dòng)器防爆電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器a. 制動(dòng)帶應(yīng)采用鉸接,不得采用螺栓連接、鉚接、焊接等剛性連接形式。b. 制動(dòng)輪表面硬度為HRC4045。c. 制動(dòng)輪中心線與制動(dòng)座中心線的同軸度為0.3。d. 制動(dòng)輪與制動(dòng)帶的接觸面積應(yīng)不小于制動(dòng)帶面積的75%。當(dāng)制動(dòng)器的零件出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢；a. 裂紋；b. 制動(dòng)帶摩擦墊片厚度磨損達(dá)原厚度的50%；c. 彈簧出現(xiàn)裂紋或變形；d. 小軸

23、或軸孔直徑磨損達(dá)原直徑的5%。5.9 軌道軌道的兩端須裝彈性緩沖器。軌道因腐蝕或磨損而承載能力降低至原設(shè)計(jì)承載能力的87%或受力斷面腐蝕或磨損達(dá)原厚度的10%時(shí)，不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢。軌道因產(chǎn)生變形，使運(yùn)行機(jī)構(gòu)不能正常工作，而冷加工不能校正時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。軌道對(duì)接高低錯(cuò)位應(yīng)不大于1，凸起部位應(yīng)打磨平滑。6 試車(chē)與驗(yàn)收6.1試車(chē)前的準(zhǔn)備工作 a. 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否已加入適量的潤(rùn)滑油. b. 檢查各機(jī)構(gòu)是否齊全完好。 c. 確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈敏。 d. 檢查各緊固件是否緊固。 e. 檢查鋼絲繩在滑輪和卷筒上的纏繞是否正確。 f. 在斷開(kāi)動(dòng)力線路的情況下，檢查操縱線路是否正確。6.2 試車(chē)無(wú)負(fù)荷試車(chē).1無(wú)負(fù)

24、荷試車(chē)應(yīng)在額定電壓和空載下進(jìn)行。.2無(wú)負(fù)荷應(yīng)檢查確認(rèn)： a. 電機(jī)轉(zhuǎn)向； b. 升降、運(yùn)行的方向是否符合控制按鈕所指示的方向； c. 限位器、控制按鈕、電磁制動(dòng)器等設(shè)備的靈活性和可靠性； d. 減速機(jī)構(gòu)工作應(yīng)正常、無(wú)雜音。 靜負(fù)荷試車(chē)在運(yùn)行機(jī)構(gòu)不動(dòng)的情況下，以1.25倍的額定負(fù)荷進(jìn)行試吊，負(fù)荷升高地面約100，懸空10分鐘，應(yīng)平穩(wěn)可靠，聲響正常，負(fù)荷不下滑。 動(dòng)負(fù)荷試車(chē).1在額定負(fù)荷下試車(chē)，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常，制動(dòng)后負(fù)荷下滑距離應(yīng)不大于80，超過(guò)此值時(shí)應(yīng)對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。.2以超過(guò)額定值10%的負(fù)荷進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，反復(fù)開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)及行走機(jī)構(gòu)，應(yīng)達(dá)到： a. 負(fù)荷不下滑； b. 動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象；

25、c. 制動(dòng)器無(wú)雜音，制動(dòng)平穩(wěn)，可靠； d. 溫升正常，制動(dòng)電磁鐵溫度不超過(guò)80 e. 各電器設(shè)備電纜引入處壓緊螺母的溫度不超過(guò)60。 f各摩擦發(fā)熱部位及電器、電機(jī)外殼的溫度不超過(guò)70。6.3 驗(yàn)收檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求，并做到工完料盡場(chǎng)地清，檢修記錄齊全、準(zhǔn)確，經(jīng)試車(chē)合格，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)，交付生產(chǎn)使用。7 維護(hù)、保養(yǎng)及檢修安全注意事項(xiàng)7.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng) a. 嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)檢修作業(yè)。b.工作時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和維護(hù)。7.2 檢修安全注意事項(xiàng) a. 檢修前應(yīng)卸掉負(fù)荷，切斷電源并掛上“安全警示牌”。b. 高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。 c.檢查現(xiàn)場(chǎng)起吊軌梁，吊具的準(zhǔn)備工作，要求保證鏈條鋼索、吊環(huán)、

26、固定和提升設(shè)施有足夠的數(shù)量強(qiáng)度和可靠性。 d. 與生產(chǎn)當(dāng)班班組長(zhǎng)及設(shè)備責(zé)任人聯(lián)系確認(rèn)好設(shè)備已停機(jī)，再檢修完畢后再與生產(chǎn)班組長(zhǎng)及設(shè)備責(zé)任人聯(lián)系方可恢復(fù)送電運(yùn)行。e. 做好安全防護(hù)工作，準(zhǔn)備好滅火器確保安全檢修，確保檢修的安全性。7.3 試車(chē)安全注意事項(xiàng) a. 試車(chē)時(shí)無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)。 b. 試車(chē)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按試車(chē)規(guī)定進(jìn)行，不得任意增加試車(chē)負(fù)荷。 c. 試車(chē)時(shí)禁止對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、維護(hù)。d. 試車(chē)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按試車(chē)規(guī)定進(jìn)行，不得任意增加試車(chē)負(fù)荷。內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司動(dòng)力分廠格柵機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)及檢修規(guī)程 編號(hào)：QF/H&H.104.0324.4-20151 總則1.1適用范圍本規(guī)程適用型

27、號(hào)為L(zhǎng)HG格柵機(jī)的維護(hù)檢修。1.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述格柵機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、螺旋、軸承座等部件組成。2 完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 零、部件 主、輔機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。全部連接件及機(jī)座螺栓齊全、緊固。， 設(shè)備銘牌完整、清晰。 機(jī)槽與格柵的間隙應(yīng)均勻，誤差為2mm，底部間隙為正負(fù)2mm。2.2 運(yùn)行性能 潤(rùn)滑良好，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。 運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)雜音、無(wú)顛簸現(xiàn)象。電氣絕緣良好，運(yùn)行速度符合要求。 減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異音。 輸送能力達(dá)到銘牌或查定能力。2.3 技術(shù)資料 質(zhì)量合格證、安裝和使用說(shuō)明書(shū)等出廠技術(shù)資料器齊全。 有設(shè)備履歷卡。 有檢修記錄。 有易損零配件圖。、2.4 設(shè)備及環(huán)境 機(jī)槽內(nèi)應(yīng)無(wú)

28、障礙物，機(jī)體防腐油漆良好。3 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)3.1 日常維護(hù) 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每班檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承座等，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。 保持設(shè)備整潔，保持設(shè)備潤(rùn)滑良好。3.2 定期檢查 對(duì)格柵機(jī)的檢查每月不少于一次，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)采取措施解決。 檢查內(nèi)容如下：a. 格柵葉片、機(jī)槽有無(wú)磨損和腐蝕。b. 減速器有無(wú)異聲、過(guò)熱等異?，F(xiàn)象，潤(rùn)滑油位是否正常；c. 各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；d. 接地線是否完好。4 設(shè)備的檢修4.1 檢修周期檢修周期檢修性質(zhì)小修中修大修檢修周期3個(gè)月1年5年檢修工時(shí)16小時(shí)32小時(shí)56小時(shí)4.2 檢修內(nèi)容點(diǎn)檢內(nèi)容.1檢查地腳及各緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。.2檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油質(zhì)情況。.

29、4檢查減速機(jī)齒輪磨損及間隙情況。.4檢查聯(lián)軸器聯(lián)接情況。.5檢查各軸承及吊瓦磨損情況。.6檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣是否良好。 小修內(nèi)容.1檢查吊瓦、吊架和短軸的磨損情況或清洗加油。.2檢查上蓋板密封裝置或更換密封墊。.4檢查清洗或調(diào)整軸承間隙。.4檢修格柵葉板磨損情況或補(bǔ)修。.5檢修減速機(jī)、調(diào)整軸承間隙或清洗加油。中修內(nèi)容.1包括小修各項(xiàng)內(nèi)容。.2檢修或更換軸瓦及短軸。.4檢修或校正格柵殼體。.4檢查更換軸承。.5檢修或更換減速機(jī)部分齒輪和軸承。 大修內(nèi)容.1包括中修各項(xiàng)內(nèi)容。.2傳動(dòng)裝置拆卸調(diào)整或更換。5 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1格柵軸的拆裝格柵軸的拆卸過(guò)程.1停電，掛好檢修牌，通知生產(chǎn)工做好安全工

30、作 。.2打開(kāi)格柵機(jī)的上蓋，把格柵里的料清理干凈。.3 拆開(kāi)格柵軸兩邊的聯(lián)軸器。.4用手拉葫蘆把軸慢慢的吊出。軸的安裝過(guò)程.1用手拉葫蘆把新的軸慢慢的吊到槽內(nèi)。.2把軸放正然后連接好聯(lián)軸器。.3檢查軸的水平度，以及軸與輸入軸的同軸度。.4檢查有無(wú)工具遺漏在螺旋內(nèi)，然后啟動(dòng)螺旋聽(tīng)是否有異常響聲。5.2檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1各通用件必須滿足通用標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。.2相鄰機(jī)槽的表面內(nèi)在接頭出的錯(cuò)位不應(yīng)超過(guò)3mm，機(jī)殼連接應(yīng)緊密。.3機(jī)槽橫向不水平度不應(yīng)超過(guò)2/1000。.4吊瓦頂間隙不超過(guò)3mm，軸向間隙應(yīng)不大于2mm。.5減速機(jī)質(zhì)量要求見(jiàn)通用標(biāo)準(zhǔn)。.6聯(lián)軸器質(zhì)量要求見(jiàn)通用標(biāo)準(zhǔn)。6 試車(chē)與驗(yàn)收6

31、.1試車(chē)前的準(zhǔn)備工作 a. 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否已加入適量的潤(rùn)滑油. b. 檢查各機(jī)構(gòu)是否齊全完好。 c. 確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈敏。 d. 檢查各緊固件是否緊固。6.2 試車(chē) 無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn).1檢查各部連接及密封是否良好。.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向。.3手動(dòng)盤(pán)車(chē)，無(wú)卡碰摩擦聲響。.4運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)明顯振動(dòng)及異常噪音。.5空載試運(yùn)行無(wú)問(wèn)題方可負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn).1負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)部位是否有不正常的摩擦聲和振動(dòng)現(xiàn)象。.2軸承溫度不超過(guò)70。.3電動(dòng)機(jī)電流不超過(guò)額定值。.4負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘無(wú)異常現(xiàn)象方可驗(yàn)收。6.3 驗(yàn)收檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求，并做到工完料盡場(chǎng)地清，檢修記錄齊全、準(zhǔn)確，經(jīng)試車(chē)合格，即可辦理驗(yàn)收手

32、續(xù)，交付生產(chǎn)使用。7 維護(hù)、保養(yǎng)及檢修安全注意事項(xiàng)7.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng) a. 嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)檢修作業(yè)。b.工作時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和維護(hù)。7.2 檢修安全注意事項(xiàng) a. 檢修前應(yīng)卸掉負(fù)荷，切斷電源并掛上“安全警示牌”。b. 高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。 c.檢查現(xiàn)場(chǎng)起吊軌梁，吊具的準(zhǔn)備工作，要求保證鏈條鋼索、吊環(huán)、固定和提升設(shè)施有足夠的數(shù)量強(qiáng)度和可靠性。 d. 與生產(chǎn)當(dāng)班班組長(zhǎng)及設(shè)備責(zé)任人聯(lián)系確認(rèn)好設(shè)備已停機(jī)，再檢修完畢后再與生產(chǎn)班組長(zhǎng)及設(shè)備責(zé)任人聯(lián)系方可恢復(fù)送電運(yùn)行。e. 做好安全防護(hù)工作，準(zhǔn)備好滅火器確保安全檢修，確保檢修的安全性。7.3 試車(chē)安全注意事項(xiàng) a. 試車(chē)時(shí)無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)。

33、 b. 試車(chē)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按試車(chē)規(guī)定進(jìn)行，不得任意增加試車(chē)負(fù)荷。 c. 試車(chē)時(shí)禁止對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、維護(hù)。d. 試車(chē)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按試車(chē)規(guī)定進(jìn)行，不得任意增加試車(chē)負(fù)荷。內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司動(dòng)力分廠羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)及檢修規(guī)程 編號(hào)：QF/H&H.104.0324.5-20151 總則1.1適用范圍本規(guī)程適用型號(hào)為FSR150型羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)檢修。1.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述羅茨風(fēng)機(jī)由電機(jī)、軸承箱、葉輪等部件組成。2 完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 零、部件 主、輔機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。全部連接件及機(jī)座螺栓齊全、緊固。， 設(shè)備銘牌完整、清晰。2.2 運(yùn)行性能 潤(rùn)滑良好，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。 運(yùn)行平穩(wěn)

34、無(wú)雜音、無(wú)顛簸現(xiàn)象。電氣絕緣良好，運(yùn)行速度符合要求。 風(fēng)量能達(dá)到銘牌或查定能力。2.3 技術(shù)資料 質(zhì)量合格證、安裝和使用說(shuō)明書(shū)等出廠技術(shù)資料器齊全。 有設(shè)備履歷卡。 有檢修記錄。 有易損零配件圖。、2.4 設(shè)備及環(huán)境 風(fēng)機(jī)內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物，管道清潔，機(jī)體防腐油漆良好。 殼體無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。3 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)3.1 日常維護(hù) 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每班檢查電機(jī)、軸承箱、聯(lián)軸器、傳銷(xiāo)等，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。 保持設(shè)備整潔，保持設(shè)備潤(rùn)滑良好。3.2 定期檢查 對(duì)離心通風(fēng)機(jī)機(jī)的檢查每月不少于一次，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)采取措施解決。 檢查內(nèi)容如下：a. 傳銷(xiāo)有無(wú)磨損和腐蝕。b. 軸承箱有無(wú)異聲、過(guò)熱等異?，F(xiàn)象，潤(rùn)滑油位

35、是否正常；c. 各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；d. 電機(jī)有無(wú)異音；e. 接地線是否完好。4 設(shè)備的檢修4.1 檢修周期檢修周期檢修性質(zhì)小修中修大修檢修周期3個(gè)月1年3年檢修工時(shí)24小時(shí)72小時(shí)120小時(shí)注：大修周期如有特殊情況，可用分項(xiàng)中修完成大修工作量。4.2檢修內(nèi)容小修內(nèi)容.1滾動(dòng)軸承檢查、加油。.2檢查緊固各地腳螺栓。.4檢查聯(lián)軸器螺栓及彈性墊并緊固、更換。 中修內(nèi)容.1包括小修全部?jī)?nèi)容。.2清洗檢查或更換軸承。.4修理或更換主軸。.4補(bǔ)焊機(jī)殼磨損處。.5必要時(shí)修理或更換傳動(dòng)部分總成。 大修內(nèi)容.1包括中修全部?jī)?nèi)容。.2清洗或更換軸承、軸瓦和主軸。.4檢查更換葉輪。.4檢查基礎(chǔ)與框架。5 檢修方法

36、及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1通風(fēng)機(jī)葉輪的拆裝葉輪的拆卸過(guò)程.1停電掛牌，通知生產(chǎn)工做好安全工作。.2拆掉管路軟連接，拆開(kāi)風(fēng)機(jī)的的端蓋。.3拆掉葉輪，最好用三抓拉馬拉下來(lái)。.4拆下來(lái)以后清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部的雜質(zhì)，檢查風(fēng)機(jī)外殼是否有生銹腐蝕嚴(yán)重的部位。葉輪的安裝過(guò)程.1將已經(jīng)校過(guò)平衡的葉輪裝到葉輪軸上，注意用錘砸的時(shí)候要墊著銅棒再砸。.2將葉輪安裝上以后轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，檢查葉輪的動(dòng)平衡。.3檢查有無(wú)工具遺留在風(fēng)機(jī)內(nèi)，確認(rèn)無(wú)誤后安裝風(fēng)機(jī)端蓋及軟連接。.4啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，聽(tīng)風(fēng)機(jī)是否有異常響聲及振動(dòng)。5.2檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸承與軸頸的，應(yīng)壓裝和熱裝。更換葉輪和軸時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行平衡試驗(yàn)。軸承的運(yùn)行溫度不得超過(guò)60。風(fēng)機(jī)外殼各接口處，不得有漏

37、風(fēng)現(xiàn)象。裝配風(fēng)機(jī)找正時(shí)，風(fēng)機(jī)主軸與電動(dòng)機(jī)軸的不同軸度，不得超過(guò)0.05mm，徑向位移應(yīng)不超過(guò)0.2/1000。軸向竄動(dòng)在0.050.15mm以下。軸的彎曲度不得大于0.08mm。新裝好的轉(zhuǎn)子，應(yīng)檢查葉輪的偏擺度，其軸向和徑向偏擺的均不得大于規(guī)定值。整個(gè)風(fēng)機(jī)和電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)和異常聲音。6 試車(chē)與驗(yàn)收6.1試車(chē)前的準(zhǔn)備工作 a. 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否已加入適量的潤(rùn)滑油. b. 檢查各機(jī)構(gòu)是否齊全完好。 c. 確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈敏。 d. 檢查各緊固件是否緊固。6.2 試車(chē)盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)無(wú)擦碰現(xiàn)象。檢查各安全裝置。風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，電流不得超過(guò)額定值。風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)70。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，

38、潤(rùn)滑油溫不應(yīng)低于20。運(yùn)行中無(wú)漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象。運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)和異常聲響方可驗(yàn)收。6.3 驗(yàn)收檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求，并做到工完料盡場(chǎng)地清，檢修記錄齊全、準(zhǔn)確，經(jīng)試車(chē)合格，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)，交付生產(chǎn)使用。7 維護(hù)、保養(yǎng)及檢修安全注意事項(xiàng)7.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng) a. 嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢修作業(yè)。b.工作時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和維護(hù)。7.2 檢修安全注意事項(xiàng) a. 檢修前應(yīng)卸掉負(fù)荷，切斷電源并掛上“安全警示牌”。b. 高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。 c. 與生產(chǎn)當(dāng)班班組長(zhǎng)及設(shè)備責(zé)任人聯(lián)系確認(rèn)好設(shè)備已停機(jī)，再檢修完畢后再與生產(chǎn)班組長(zhǎng)及設(shè)備責(zé)任人聯(lián)系方可恢復(fù)送電運(yùn)行。d. 做好安全防護(hù)工作，準(zhǔn)備好滅火器確保安全

39、檢修，確保檢修的安全性。7.3 試車(chē)安全注意事項(xiàng) a. 試車(chē)時(shí)無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)。 b. 試車(chē)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按試車(chē)規(guī)定進(jìn)行，不得任意增加試車(chē)負(fù)荷。 c. 試車(chē)時(shí)禁止對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、維護(hù)。d. 試車(chē)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按試車(chē)規(guī)定進(jìn)行，不得任意增加試車(chē)負(fù)荷。內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司動(dòng)力分廠離心式水泵維護(hù)、保養(yǎng)及檢修規(guī)程 編號(hào)：QF/H&H.104.0324.6-20151 總則1.1適用范圍本規(guī)程適用離心水泵及配套電機(jī)的維護(hù)檢修。1.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述離心水泵由電機(jī)、水泵、管路等部件組成。2 完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 零、部件 主、輔機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。 全部連接件及機(jī)座螺栓齊全、緊固。， 設(shè)備銘牌

40、完整、清晰。2.2 運(yùn)行性能 潤(rùn)滑良好，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。 運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)雜音、無(wú)顛簸現(xiàn)象。電氣絕緣良好，運(yùn)行速度符合要求。 供水能力達(dá)到銘牌或查定能力。2.3 技術(shù)資料 質(zhì)量合格證、安裝和使用說(shuō)明書(shū)等出廠技術(shù)資料器齊全。 有設(shè)備履歷卡。 有檢修記錄。 有易損零配件圖。、2.4 設(shè)備及環(huán)境 循環(huán)水管道內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物，管道清潔，機(jī)體防腐油漆良好。 管道無(wú)漏水現(xiàn)象。3 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)3.1 日常維護(hù) 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每班檢查電機(jī)、水泵、短路等，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。 保持設(shè)備整潔，保持設(shè)備潤(rùn)滑良好。3.2 定期檢查 對(duì)離心水泵機(jī)的檢查每月不少于一次，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)采取措施解決。 檢查內(nèi)容如下

41、：a. 水泵葉輪有無(wú)磨損和腐蝕。b. 電機(jī)有無(wú)異聲、過(guò)熱等異常現(xiàn)象；c. 各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；d. 接地線是否完好。3.3 緊急情況停車(chē)遇到下列情況之一，應(yīng)緊急停車(chē)；a. 管道破裂；4 設(shè)備的檢修4.1 檢修周期檢修周期 檢修性質(zhì) 小修 中修 大修 檢修周期 3個(gè)月 1年 3年 檢修工時(shí) 24小時(shí) 48小時(shí) 144小時(shí) 注：大修周期如有特殊情況，可用分項(xiàng)中修完成大修工作量。4.2檢修內(nèi)容小修內(nèi)容.1小修包括平時(shí)所檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。.2檢查對(duì)輪的間隙及向心度。.4對(duì)地腳螺絲進(jìn)行調(diào)整緊固。.4檢查更換石墨盤(pán)根。.5檢查泵軸墻是否漏油并作密封處理。中修內(nèi)容.1包括小修全部?jī)?nèi)容。.2更換已損壞的螺桿。.

42、4處理水泵跑冒滴漏現(xiàn)象，必要時(shí)更換零部件。.4檢查電機(jī)軸和泵軸的連接是否可靠必要時(shí)更換對(duì)輪；大修內(nèi)容.1包括小修、中修的全部?jī)?nèi)容。.2修復(fù)泵的葉輪。.4檢查修復(fù)或更換泵軸軸承。.4檢查修復(fù)基礎(chǔ)并加固。.5更換全部地腳螺絲并修復(fù)管路。5 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1泵體的拆卸過(guò)程拆開(kāi)泵體法蘭的螺栓，將泵的主軸及葉輪拆下。擰開(kāi)固定葉輪的螺帽，將葉輪取下。然后拆掉泵的密封、卡簧及軸承等。5.2泵體的組裝過(guò)程先安裝主軸軸承和軸，再安裝卡簧和泵的密封，一定要安裝好泵的密封，防止泵在使用過(guò)程中漏油。安裝葉輪，砸葉輪的時(shí)候一定要墊著銅棒再砸，防止傷著葉輪。將泵的葉輪和泵殼組裝并緊固螺栓，最后要給泵添加潤(rùn)滑油。5

43、.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泵無(wú)漏水。水泵流量壓力達(dá)到額定值。水泵無(wú)噪音、振動(dòng)。6 試車(chē)與驗(yàn)收6.1試車(chē)前的準(zhǔn)備工作 a. 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否已加入適量的潤(rùn)滑油. b. 檢查各機(jī)構(gòu)是否齊全完好。 c. 確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈敏。 d. 檢查各緊固件是否緊固。6.2 試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，確認(rèn)各方面正常時(shí)方可啟動(dòng)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各部件連接處密封，不許漏水。所有傳動(dòng)機(jī)件工作平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生振動(dòng)和噪音。軸承溫度不得超過(guò)50。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整或檢修。負(fù)荷試運(yùn)行達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)要求時(shí)，方可驗(yàn)收。6.3 驗(yàn)收檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求，并做到工完料盡場(chǎng)地清，檢修記錄齊全、準(zhǔn)確，經(jīng)試車(chē)合格，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)，交付

44、生產(chǎn)使用。7 維護(hù)、保養(yǎng)及檢修安全注意事項(xiàng)7.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng) a. 嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢修作業(yè)。b.工作時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和維護(hù)。7.2 檢修安全注意事項(xiàng) a. 檢修前應(yīng)卸掉負(fù)荷，切斷電源并掛上“安全警示牌”。b. 高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。 c.檢查現(xiàn)場(chǎng)起吊軌梁，吊具的準(zhǔn)備工作，要求保證鏈條鋼索、吊環(huán)、固定和提升設(shè)施有足夠的數(shù)量強(qiáng)度和可靠性。 d. 與生產(chǎn)當(dāng)班班組長(zhǎng)及設(shè)備責(zé)任人聯(lián)系確認(rèn)好設(shè)備已停機(jī)，再檢修完畢后再與生產(chǎn)班組長(zhǎng)及設(shè)備責(zé)任人聯(lián)系方可恢復(fù)送電運(yùn)行。e. 做好安全防護(hù)工作，準(zhǔn)備好滅火器確保安全檢修，確保檢修的安全性。7.3 試車(chē)安全注意事項(xiàng) a. 試車(chē)時(shí)無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)。 b

45、. 試車(chē)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按試車(chē)規(guī)定進(jìn)行，不得任意增加試車(chē)負(fù)荷。 c. 試車(chē)時(shí)禁止對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、維護(hù)。d. 試車(chē)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按試車(chē)規(guī)定進(jìn)行，不得任意增加試車(chē)負(fù)荷。內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司動(dòng)力分廠阿特拉斯空壓機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)及檢修規(guī)程編號(hào)：QF/H&H.104.0324.7-20151總則1.1 適用范圍本規(guī)程適用于型號(hào)為ZH10000-6-9型阿特拉斯·科普柯空壓機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)及檢修。1.2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述電機(jī)、控制柜、油泵、油冷卻器、傳感器、機(jī)頭組成2 完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 零、部件 主、輔機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。 全部連接件及機(jī)座螺栓齊全、緊固。， 設(shè)備銘牌完整、清晰。 電機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)異常聲響 一、二、三級(jí)振動(dòng)值在規(guī)定范圍之內(nèi)。 油泵及輔助輔助油泵運(yùn)行正常。 無(wú)漏氣現(xiàn)象。 進(jìn)排氣閥運(yùn)行通暢