標(biāo)準(zhǔn)件及常用件

1、12螺旋線螺旋線制在回轉(zhuǎn)體外表面制在回轉(zhuǎn)體外表面的螺紋為的螺紋為車刀車刀制在回轉(zhuǎn)體內(nèi)表面制在回轉(zhuǎn)體內(nèi)表面的螺紋為的螺紋為卡盤卡盤6.1.1 螺紋的基本知識在圓柱表面或圓錐表面上，沿著螺旋線形成的具有相同斷面的連續(xù)凸起和溝槽，稱為螺紋，如圖所示。在圓柱面上形成的螺紋為圓柱螺紋；在圓錐面上形成的螺紋為圓錐螺紋。 螺紋的加工方法很多，常見的是在車床上車削內(nèi)、外螺紋，也可碾壓螺紋，還可用絲錐和板牙等手工工具加工螺紋。 3（1）螺紋的種類。4螺尾螺尾倒角倒角中經(jīng)圓中經(jīng)圓（2）螺紋參數(shù) 注意：普通螺紋大徑的基本尺寸稱為公稱直徑，是代表螺紋尺寸的直徑。51）牙型：在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱為牙

2、型。相鄰兩牙側(cè)面間的夾角稱為牙型角。常見的有三角形、梯形和鋸齒形等。2）大徑、小徑和中徑：大徑是指和外螺紋的牙頂、內(nèi)螺紋的牙底相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的大徑用d表示，內(nèi)螺紋的大徑用D表示。小徑是指和外螺紋的牙底、內(nèi)螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的小徑用d1表示，內(nèi)螺紋的小徑用D1表示。在大徑和小徑之間，設(shè)想有一柱面（或錐面），在其軸剖面內(nèi)，素線上的牙寬和槽寬相等，則該假想柱面的直徑稱為中徑，用d2（或D2）表示。注意：普通螺紋大徑的基本尺寸稱為公稱直徑，是代表螺紋尺寸的直徑。3）線數(shù)：形成螺紋的螺旋線的條數(shù)稱為線數(shù)。有單線（沿一條螺旋線形成）和多線螺紋（沿兩條或兩條

3、以上在軸向等距離分布的螺旋線所形成）之分。64）螺距和導(dǎo)程：相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱為螺距。同一條螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱為導(dǎo)程。如上圖所示，線數(shù)n、螺距P、導(dǎo)程S之間的關(guān)系為：S=nP。5）旋向：沿軸線方向看，順時針方向旋轉(zhuǎn)的螺紋稱為右旋螺紋，逆時針旋轉(zhuǎn)的螺紋稱為左旋螺紋，如上圖所示。7單線螺紋單線螺紋多線螺紋多線螺紋螺距螺距(P)(P)導(dǎo)程導(dǎo)程(L)(L)8螺紋五要素螺紋五要素 牙型牙型大經(jīng)、小經(jīng)大經(jīng)、小經(jīng)螺距螺距線數(shù)線數(shù)旋向旋向判斷螺紋的旋向時，將外螺紋垂直放置，螺紋的可見部分為左低右高是右旋螺紋；左高右低是左旋螺紋。 注意：螺紋的牙型、大徑、螺

4、距、線數(shù)和旋向稱為螺紋五要素，只有五要素相同的內(nèi)、外螺紋才能互相旋合。在螺紋的諸要素中，牙型、大徑和螺距是決定螺紋結(jié)構(gòu)規(guī)格最基本的要素，稱為螺紋三要素。凡螺紋三要素符合國家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋，稱為標(biāo)準(zhǔn)螺紋；牙型不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋，稱為非標(biāo)準(zhǔn)螺紋。教材表6-1所列的均為標(biāo)準(zhǔn)螺紋。9連接螺紋連接螺紋10傳動螺紋傳動螺紋111.外螺紋外螺紋AAAAd0.85d120.85DD2.內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋133.內(nèi)、外螺紋旋合畫法內(nèi)、外螺紋旋合畫法AAA-A120 (旋合長度旋合長度)141.普通螺紋普通螺紋M 10 1 - 5g6g代號代號公差帶代號公差帶代號（表示制造精度）（表示制造精度）螺距螺距大經(jīng)大經(jīng)普通螺紋的

5、尺寸由螺紋長度、螺紋工藝結(jié)構(gòu)尺寸和螺紋標(biāo)記等組成，其中螺紋標(biāo)記一定要注在大徑上，如圖所示。完整的螺紋標(biāo)記如下：螺紋特征代號 公稱直徑 螺距 旋向 中徑公差代號 頂徑公差代號 旋合長度代號1516M10M10M101M10117注意：普通螺紋的牙型代號為M，有粗牙和細(xì)牙之分，粗牙螺紋的螺距可省略不注；中徑和頂徑的公差帶代號相同時，只標(biāo)注一次；右旋螺紋可不注旋向代號，左旋螺紋旋向代號為LH；旋合長度為中型（N）時不注，長型用L表示，短型用S表示。例6-1 解釋M12-6g的含義。解：表示粗牙普通外螺紋，大徑為12，螺距為1.75（查附表1-1得到），右旋，中徑和大徑公差帶均為6g，中等旋合長度。例

6、6-2 解釋M10-5g6g-S的含義。解：表示粗牙普通外螺紋，大徑為10，螺距為1.5（查附表1-1得到），右旋，中徑公差帶為5g，大徑公差帶為6g，短旋合長度。例6-3 解釋M202LH-6H的含義。解：表示細(xì)牙普通內(nèi)螺紋，大徑為20，螺距為2，左旋，中徑和小徑公差帶均為6H，中等旋合長度。182.管螺紋管螺紋G1/2AG 1 / 2 A代號代號公稱直經(jīng)公稱直經(jīng)公差等級公差等級19（1）密封管螺紋代號：螺紋特征代號 尺寸代號旋向代號 螺紋特征代號：Rc表示圓錐內(nèi)螺紋，Rp表示圓柱內(nèi)螺紋，R表示圓錐外螺紋，見教材表6-2。尺寸代號：用1/2、3/4、1等示（詳見附表1-2）。（2）非密封管螺

7、紋代號：螺紋特征代號 尺寸代號 公差等級代號旋向代號螺紋特征代號：用G表示。尺寸代號用：1/2、3/4、1等示（詳見附表1-3）。螺紋公差等級代號：對外螺紋分A、B兩級標(biāo)記；因?yàn)閮?nèi)螺紋公差帶只有一種，所以不加標(biāo)記。例6-4 解釋Rc3/4的含義。解：表示右旋圓錐內(nèi)螺紋，尺寸代號為3/4（查附表1-2得到）。例6-5 解釋Rp3/4-LH的含義。解：表示左旋圓柱內(nèi)螺紋，尺寸代號為3/4（查附表1-2得到）。20例6-6 解釋：G1A的含義。解：表示右旋圓柱外螺紋，尺寸代號為1，螺紋公差等級為A級。例6-7 解釋G1-LH的含義。解：表示左旋圓柱內(nèi)螺紋，尺寸代號為1。注意：管螺紋的尺寸代號并非公稱

8、直徑，也不是管螺紋本身任何一個直徑的真實(shí)尺寸，而是該螺紋所在管子的公稱通徑，它代表著做在某某公稱通徑管子上的螺紋尺寸。管螺紋的大徑、中徑、小徑及螺距等具體尺寸，只有通過查閱相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)才能知道。211螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接適用于聯(lián)接不太厚的并且能鉆成通孔的兩個零件。聯(lián)接時螺栓穿過兩零件上的光孔，加上墊圈，最后用螺母緊固。墊圈是用來增加支承面積和防止擰緊螺母時損傷被聯(lián)接零件表面的。被聯(lián)接零件的通孔直徑應(yīng)略大于螺紋公稱直徑d，具體大小可根據(jù)裝配要求查國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。螺栓聯(lián)接的緊固件有螺栓、螺母和墊圈。緊固件的畫法一般采用比例畫法繪制，即以螺栓上螺紋的公稱直徑（大徑d）為基準(zhǔn)，其余各部分的結(jié)構(gòu)尺寸均按與公

9、稱直徑成一定比例關(guān)系繪制。螺母和墊圈的比例畫法如圖2所示，螺栓的比例畫法如圖1所示，螺釘頭部的比例畫法如圖3所示，螺栓聯(lián)接的畫圖步驟如圖4所示，其中螺栓長度l可按下式估算：lt1+t2+0.15d+0.8d+(0.2-0.3)d，然后查表（見附表2-1）取與估算值相近的標(biāo)準(zhǔn)值為l值。螺栓緊固件的標(biāo)記見附表2-1。22螺栓螺栓0.7d2dL(由設(shè)計決定由設(shè)計決定)2d6.2.1 常用螺紋聯(lián)接件及其標(biāo)注圖1230.8d2d0.15d1.1d2.2d圖224圖325在裝配圖中，螺栓聯(lián)接也可采用簡化畫法。但應(yīng)注意，螺母、螺栓的六方倒角省略不畫后，螺栓上螺紋端面的倒角也應(yīng)省略不畫。畫螺紋聯(lián)接緊固件的裝配

10、圖時，應(yīng)遵守如下基本規(guī)定：（1）兩零件接觸表面畫一條線，不接觸表面畫兩條線。（2）兩零件鄰接時，不同零件的剖面線方向應(yīng)相反，或者方向一致，間隔不等。同一零件在各視圖中的剖面線方向和間隔應(yīng)保持一致。（3）對于緊固件和實(shí)心零件（如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷、球及軸等），若剖切平面通過它們的基本軸線時，則這些零件都按不剖繪制，仍畫外形；需要時，可采用局部剖視。2627螺紋緊固件的裝配畫法螺紋緊固件的裝配畫法( (簡化法簡化法) )(螺栓螺栓,螺母螺母,墊圈等均按未剖繪制墊圈等均按未剖繪制)L=1+2+0.15d+0.8d+(35)2135L1.1d圖4281.1d0.3d0.1d1bm0.5d0

11、.25d0.5db=2dL9045取決于被旋入取決于被旋入零件的材料零件的材料鋼鋼: bm=d: bm=d鑄鐵鑄鐵:bm=1.25d:bm=1.25d鋁鋁: bm=2d: bm=2d有效長度有效長度L=bm+129螺釘聯(lián)接按其用途可分為聯(lián)接螺釘聯(lián)接和緊定螺釘聯(lián)接，聯(lián)接螺釘與雙頭螺柱聯(lián)接的運(yùn)用場合有些相似，但多用于不需經(jīng)常拆裝且受力不大的場合；緊定螺釘聯(lián)接主要用于固定兩零件的相對位置，常見的有支緊和騎縫兩種形式，如圖示。 30螺釘聯(lián)接的比例畫法，其旋入端與螺柱相同，被聯(lián)接板孔部畫法與螺栓相同。螺釘頭部結(jié)構(gòu)有圓柱頭和沉頭等。比例畫法如圖所示。螺釘標(biāo)記和結(jié)構(gòu)尺寸如附表2-7至附表2-11所示。313

12、螺柱聯(lián)接雙頭螺柱聯(lián)接用于被聯(lián)接件之一厚度較大或由于結(jié)構(gòu)上的原因不能用螺栓聯(lián)接，以及因拆卸頻繁不宜使用螺釘聯(lián)接的場合。雙頭螺柱的兩端均加工有螺紋，一端全部旋入被聯(lián)接件的螺孔內(nèi)，且一般不再旋出，另一端穿過被聯(lián)接件的光孔，加上墊圈，用螺母緊固，為了防松可加彈簧墊圈。雙頭螺柱聯(lián)接的比例畫法和螺栓聯(lián)接基本相同，如下圖所示。雙頭螺柱旋入端長度bm要根據(jù)被聯(lián)接件的材料而定（鋼或青銅：bm=d；鑄鐵：bm=1.25d、bm=1.5d；鋁合金：bm=2d）。螺柱的公稱長度可按下式估算：L+0.15d+0.8d+(0.20.3)d根據(jù)上式估算值，對照有關(guān)手冊（參見附表2-2）中螺柱的標(biāo)準(zhǔn)長度系列，選取與估算值相近

13、的標(biāo)準(zhǔn)長度值作為L值。雙頭螺柱的標(biāo)記見附表2-2。32畫螺柱聯(lián)接圖時應(yīng)注意：（1）旋入端的螺紋終止線應(yīng)與結(jié)合面平齊，以示擰緊。（2）結(jié)合面以上部位的畫法與螺栓聯(lián)接相同。（3）螺紋底孔末端應(yīng)畫出鉆頭鉆孔留下的角度。螺紋孔一般不攻到孔底，絲錐末端有引錐，為無效螺紋。（4）裝配圖中，不穿通的螺紋孔可不畫出鉆孔深度，僅按有效螺紋部分的深度（不包括螺尾）畫出，如下圖所示。（5）彈簧墊圈也可用比例畫法繪出，墊圈開槽方向與水平方向成左斜70左右。3334螺紋聯(lián)接畫法正誤對照。 356.3 鍵聯(lián)接6.3.1 常用鍵及其標(biāo)記平鍵A型 平鍵B型 平鍵C型 半圓鍵 鉤頭楔鍵6.3.2 鍵聯(lián)接的畫法當(dāng)采用普通平鍵時，

14、鍵的長度L和寬度b要根據(jù)軸的直徑d和傳遞的扭矩大小經(jīng)計算從標(biāo)準(zhǔn)中選取適當(dāng)值。軸和輪轂上鍵槽的表達(dá)方法及尺寸標(biāo)注如圖（a）和（b）所示，軸上的鍵槽若在前面，局部視圖可以省略不畫，鍵槽在上面時，鍵槽和外圓柱面產(chǎn)生的截交線可用柱面的轉(zhuǎn)向輪廓線代替。在裝配圖中，鍵聯(lián)接的畫法如圖（c）所示。因?yàn)殒I是實(shí)心零件，所以當(dāng)平行于鍵剖切時鍵按不剖繪制，垂直于鍵剖切時，鍵按剖視繪制。鍵的上表面和輪轂上鍵槽的底面為非接觸面，所以應(yīng)畫兩條線。輪、軸和鍵剖面線的方向要遵守裝配圖中剖面線的規(guī)定畫法。36（a）（b）（c）2半圓鍵聯(lián)接的畫法軸上的半圓鍵槽是由半徑與半圓鍵相同的盤銑刀銑削而成，盤銑刀的寬度等于半圓鍵的寬度，安裝

15、時鍵的兩側(cè)面與輪、軸的鍵槽側(cè)面緊密接觸，畫法與普通平鍵畫法類似，如圖所示。373鉤頭楔鍵聯(lián)接的畫法鉤頭楔鍵的頂面有1:100的斜度，它靠頂面與底面接觸受力而傳遞力矩，裝配時，沿軸向?qū)㈡I打入鍵槽，因此，其頂面與底面是工作面。繪圖時頂面不留間隙，只畫一條粗實(shí)線；兩側(cè)面是非工作面，應(yīng)畫兩條線，如上圖右所示。6.3.3 花鍵的畫法及代號標(biāo)注當(dāng)傳遞的載荷較大時，需采用花鍵聯(lián)接，圖為應(yīng)用較廣泛的矩形花鍵。除矩形花鍵外，還有梯形花鍵、三角形花鍵、漸開線花鍵等。下面介紹矩形花鍵的畫法和標(biāo)記。381外花鍵的畫法及代號標(biāo)注外花鍵的畫法和螺紋相似，大徑用粗實(shí)線繪制，小徑用細(xì)實(shí)線繪制，但是，大小徑的終止線用細(xì)實(shí)線表示

16、，鍵尾用與軸線成30的細(xì)實(shí)線表示。當(dāng)采用剖視時，若剖切平面平行于鍵齒剖切，鍵齒按不剖繪制，且大小徑均采用粗實(shí)線畫出。在反映圓的視圖上，小徑用細(xì)實(shí)線圓表示。外花鍵的畫法和代號標(biāo)注如上圖所示。 外花鍵的標(biāo)注可采用一般尺寸標(biāo)注法和代號標(biāo)注法兩種。一般尺寸標(biāo)注法應(yīng)標(biāo)注出大徑D、小徑d、鍵寬B（及齒數(shù)N）、工作長度L；用代號標(biāo)注時，指引線應(yīng)從大徑引出，代號組成為：類型符號 齒數(shù)小徑小徑公差帶代號大徑大徑公差帶代號齒寬公差帶代號。392內(nèi)花鍵的畫法及代號標(biāo)注內(nèi)花鍵的畫法和標(biāo)注和外花鍵相似，如下左圖所示。只是表示公差帶的偏差代號用大寫字母表示。當(dāng)采用剖視時，若平行于鍵齒剖切，鍵齒按不剖繪制，且大、小徑均用粗

17、實(shí)線繪制。在反映圓的視圖上，大徑用細(xì)實(shí)線繪制。3矩形花鍵的聯(lián)接畫法與螺紋聯(lián)接的畫法相似，花鍵聯(lián)接的畫法為公共部分按外花鍵繪制，不重合部分按各自的規(guī)定畫法繪制，如上右圖所示。406.3.4 銷聯(lián)接1銷的功用和類型銷主要用于零件之間的定位，也可用于零件之間的聯(lián)接，但只能傳遞不大的扭矩。銷也是標(biāo)準(zhǔn)件，類型也很多，常用的有普通圓柱銷、圓錐銷和開口銷等?？稍趪覙?biāo)準(zhǔn)中查到它們的類型和尺寸。2銷的標(biāo)記41銷的規(guī)定標(biāo)記為：銷 國標(biāo)代號 公稱直徑長度（dL），見上表。國標(biāo)代號：圓柱銷、圓錐銷分別有A型、B型，開口銷無此項(xiàng)。公稱直徑：圓錐銷的公稱直徑指小端直徑，開口銷的公稱直徑指銷孔直徑。3銷聯(lián)接的畫法圓柱銷和

18、圓錐銷聯(lián)接的畫法如下圖所示。圓柱銷和圓錐銷聯(lián)接，要求被聯(lián)接件先裝配在一起，再加工銷孔，并在零件圖上加以注明。426.4 齒輪齒輪是應(yīng)用非常廣泛的傳動件，用以傳遞動力和運(yùn)動，并具有改變轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向的作用。常見的齒輪傳動形式有三種：（1）圓柱齒輪傳動：用于兩平行軸之間的傳動，如下圖示。（2）圓錐齒輪傳動：用于兩相交軸之間的傳動，如下圖所。（3）蝸輪蝸桿傳動：用于兩交叉軸之間的傳動，如下圖所示。43在齒輪傳動中，應(yīng)用最廣泛的是圓柱齒輪，其輪齒有直齒、斜齒、人字齒等，如上圖右所示。 6.4.1 直齒圓柱齒輪1直齒圓柱齒輪各部分名稱和尺寸關(guān)系 44（1）齒數(shù)z：輪齒的個數(shù)，它是齒輪計算的主要參數(shù)之一。（2

19、）齒頂圓直徑da：通過齒輪各齒頂端的圓，稱為齒頂圓。其直徑稱為齒頂圓直徑。（3）齒根圓直徑df：通過齒輪各齒槽根部的圓，稱為齒根圓。其直徑稱為齒根圓直徑。（4）分度圓直徑d：齒輪上一個假想圓，齒輪設(shè)計和加工時計算尺寸的基準(zhǔn)圓稱為分度圓。在該圓上齒槽寬e與齒厚s相等，即e = s。其直徑稱為分度圓直徑。（5）節(jié)圓直徑d：兩齒輪嚙合時，位于連心O1O2上的兩齒廓接觸點(diǎn)P，稱為節(jié)點(diǎn)。分別以O(shè)1、O2為圓心。O1P、O2P為半徑所作的兩相切的圓稱為節(jié)圓，其直徑稱為節(jié)圓直徑。正確安裝的標(biāo)準(zhǔn)齒輪d=d。（6）齒距p、齒厚s、齒槽e：在分度圓上，相鄰兩齒廓對應(yīng)點(diǎn)之間的弧長為齒距；在標(biāo)準(zhǔn)齒輪中，分度圓上e =

20、 s，p=s+e。（7）齒高h(yuǎn)、齒頂高h(yuǎn)a、齒根高h(yuǎn)f ：輪齒在齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離為齒高；齒頂圓與分度圓的徑向距離為齒頂高；分度圓與齒根圓的徑向距離為齒根高。（8）模數(shù)m：由于齒輪的分度圓周長=zp=d，則d=zp/，為計算方便，將p/稱為模數(shù)m，則d=mz。模數(shù)是設(shè)計、制造齒輪的重要參數(shù)。模數(shù)的數(shù)值已標(biāo)準(zhǔn)化，如下表所示。45第一系列1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50第二系列1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 4.5 5.5 (6.5) 7 9 (11) 14 18 22 28 36 45

21、注：優(yōu)先選用第一系列，其次是第二系列，括號內(nèi)的數(shù)值盡可能不用 （9）嚙合角、壓力角：一對齒輪嚙合時，在節(jié)點(diǎn)處，兩嚙合齒輪齒廓曲線的公法線與兩節(jié)圓的公切線所夾的銳角，稱為嚙合角；一對齒輪嚙合時，在分度圓上嚙合點(diǎn)的法線方向與切線方向所夾的銳角稱為壓力角，我國采用的壓力角一般為20。一對標(biāo)準(zhǔn)安裝的標(biāo)準(zhǔn)齒輪，其嚙合角等于壓力角。一對齒輪嚙合時，模數(shù)和壓力角必須相等。（10）中心距a：兩嚙合齒輪軸線之間的最短距離，稱為中心距。462直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法（1）單個齒輪的畫法。國家標(biāo)準(zhǔn)只對齒輪的輪齒部分作了規(guī)定畫法，其余結(jié)構(gòu)按齒輪輪廓的真實(shí)投影繪制。GB4459.22003規(guī)定齒輪畫法為（如下圖所示）：1

22、）在表示齒輪端面的視圖中，齒頂圓用粗實(shí)線表示，齒根圓用細(xì)實(shí)線表示或省略不畫，分度圓用細(xì)點(diǎn)畫線表示，如下圖（a）所示。2）另一視圖一般畫成全剖視圖，輪齒按不剖處理。用粗實(shí)線表示齒頂線和齒根線，用細(xì)點(diǎn)畫線表示分度線，如下圖（b）所示。3）若不畫成剖視圖，則齒根線可省略不畫，如下圖（c）所示。4）輪齒為斜齒、人字齒時，則在投影為非圓的視圖上，用三條與齒線方向一致的細(xì)實(shí)線表示，如下圖（c）、下圖（d）所示。47(a) (b) (c) (d)（2）標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的輪齒各部分尺寸與模數(shù)的關(guān)系。48在零件圖中，輪齒部分的徑向尺寸僅標(biāo)注出分度圓直徑和齒頂圓直徑即可。輪齒部分的軸向尺寸僅標(biāo)注齒寬和倒角。其他參

23、數(shù)，如模數(shù)、齒數(shù)等，可在位于圖紙的右上角的參數(shù)表中給出，如圖所示。49（3）兩齒輪嚙合的畫法。一對齒輪的嚙合的畫法（如下圖所示）如下：1）在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過兩嚙合齒輪的軸線時，在嚙合區(qū)內(nèi)，兩節(jié)線（分度線）重合畫成細(xì)點(diǎn)畫線，除其中一個齒輪的齒頂線被遮擋住用細(xì)虛線繪制或省略不畫外，其余齒根線、齒頂線一律規(guī)定用粗實(shí)線繪制，齒頂線和齒根線之間的縫隙為0.25m（m為模數(shù)），如下圖（a）所示。2）在端面視圖中，兩個節(jié)圓（分度圓）相切，兩個齒輪在嚙合區(qū)的齒頂圓可以省略不畫，如下圖（c）所示。3）在外形視圖中，嚙合區(qū)的節(jié)線以粗實(shí)線繪制，如下圖（d）所示。4）若為斜齒或人字齒嚙合的齒輪時，其投影為圓的

24、視圖畫法與直齒輪嚙合畫法一樣，非圓視圖畫法如下圖（d）所示。5）齒輪除輪齒部分外，其余結(jié)構(gòu)均按其真實(shí)結(jié)構(gòu)投影繪制。506.4.2 斜齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法斜齒輪的輪齒在一條螺旋線上，螺旋線和軸線的夾角稱為螺旋角，用表示。因此，斜齒輪的端面齒形和垂直于輪齒方向的法向齒形不同，其法向模數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)值。斜齒輪的畫法和直齒輪相同，當(dāng)需要表示螺旋線的方向時，可用三條與齒向相同的細(xì)實(shí)線表示，如下圖所示。516.4.3 直齒圓錐齒輪的畫法1直齒圓錐齒輪各部分的名稱直齒圓錐齒輪的齒坯如下圖左所示，其基本形體結(jié)構(gòu)由前錐、頂錐、背錐等組成。由于圓錐齒輪的輪齒在錐面上，所以齒形和模數(shù)沿軸向是變化的。大端的法向模數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)模

25、數(shù)，法向齒形為標(biāo)準(zhǔn)漸開線。在軸剖面內(nèi)，大端背錐素線與分度錐素線垂直，軸線與分度錐素線的夾角稱為分度圓錐角，也是一個基本參數(shù)，如下圖右所示。522錐齒輪的畫法直齒圓錐齒輪的畫法如下圖左所示。直齒圓柱齒輪的計算公式仍適用于圓錐齒輪大端法線方向的參數(shù)計算。由齒數(shù)和模數(shù)計算出大端分度圓直徑，齒頂高為1m，齒根高為1.25m（m為模數(shù)）。圓錐齒輪嚙合的畫圖步驟如下圖右所示。安裝準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)錐齒輪，兩分度圓錐相切，分度錐角1和2互為余角，嚙合區(qū)輪齒的畫法同直齒圓柱齒輪。536.4.4 蝸桿蝸輪簡介1蝸桿、蝸輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)蝸桿、蝸輪用于垂直交錯兩軸之間的傳動，一般蝸桿是主動件，蝸輪是從動件。蝸桿的齒數(shù)稱為頭數(shù)，

26、常用的有單頭和雙頭。蝸輪可以看作是一個斜齒輪，為了增加與蝸桿的接觸面積，蝸輪的齒頂常加工成凹弧形。蝸桿、蝸輪傳動可以得到很大的傳動比，傳遞也較平穩(wěn)，但效率低。一對蝸桿、蝸輪嚙合，其模數(shù)必須相同，蝸桿的導(dǎo)程角與蝸輪的螺旋角大小相等，方向相同。542蝸桿、蝸輪的畫法蝸桿一般選用一個視圖，其齒頂線、齒根線和分度線的畫法與圓柱齒輪相同，齒形可用局部剖視圖或局部放大圖表示，如下圖左所示。蝸輪的畫法與圓柱齒輪相似，如下圖右所示。蝸桿、蝸輪嚙合的畫法有兩種：畫成剖視圖和外形圖。在蝸桿投影為圓的視圖上，不論是否剖視，對嚙合部分，蝸桿總是畫成可見（即蝸桿、蝸輪投影重合部分，只畫蝸桿）。在蝸輪投影為圓的視圖中，蝸

27、輪的節(jié)圓與蝸桿的節(jié)線相切，蝸輪被蝸桿擋住的部分不畫。在外形圖中，蝸桿頂線與蝸輪外圓可重疊畫出，如下圖所示。556.5 滾動軸承6.5.1 滾動軸承的結(jié)構(gòu)和種類滾動軸承是一種支承轉(zhuǎn)動軸的組件，它具有摩擦小、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛使用在機(jī)器中，滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件。1滾動軸承的結(jié)構(gòu)滾動軸承的結(jié)構(gòu)一般由外圈（與機(jī)座孔相配合）、內(nèi)圈（與軸配合）、滾動體（裝在內(nèi)圈和外圈之間的滾道中）、保持架（用來把滾動體均勻隔離開）組成，如下圖所示。56 （a）向心軸承 （b）向心推力軸承 （c）推力軸承6.5.2 滾動軸承的畫法 滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，其結(jié)構(gòu)型式、尺寸和標(biāo)記都已標(biāo)準(zhǔn)化，畫圖時按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，可采用規(guī)定畫法和

28、簡化畫法。簡化畫法又分為通用畫法和特征畫法。1簡化畫法（1）通用畫法：在剖視圖中，當(dāng)不需要確切地表示滾動軸承的外形輪廓、載荷特征、結(jié)構(gòu)特征時，可用矩形線框及位于線框中央正立的+字形符號表示滾動軸承。（2）特征畫法：在剖視圖中，如需較形象地表示滾動軸承的結(jié)構(gòu)特征時，可采用矩形線框內(nèi)畫出其結(jié)構(gòu)要素符號表示滾動軸承。572規(guī)定畫法必要時，在滾動軸承的產(chǎn)品圖樣、產(chǎn)品樣本和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，采用規(guī)定畫法表示滾動軸承。采用規(guī)定畫法繪制滾動軸承的剖視圖時，軸承的滾動體不畫剖面線，其內(nèi)外座圈可畫成方向和間隔相同的剖面線；在不致引起誤解時，也允許省略不畫。滾動軸承的倒角省略不畫。規(guī)定畫法一般繪制在軸的一側(cè)，另一側(cè)按通

29、用畫法繪制；在不致引起誤解時，內(nèi)外座圈的剖面線也允許省略不畫，如圖所示。58滾動軸承的各種畫法及尺寸比例，如表所示。其各部分尺寸可根據(jù)滾動軸承代號，由標(biāo)準(zhǔn)（參見附表4-1、附表4-2）查得。596.5.3 滾動軸承的代號和標(biāo)記滾動軸承的類型很多，為便于組織生產(chǎn)和管理，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了其代號。代號由基本代號、前置代號和后置代號構(gòu)成。前置、后置代號是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差、技術(shù)要求等有改變時，在其基本代號左右添加的補(bǔ)充代號。前置代號用字母表示；后置代號用字母或字母加數(shù)字表示?；敬柋硎据S承的基本類型、結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代號的基礎(chǔ)?；敬栍奢S承類型代號、尺寸系列代號和內(nèi)徑代號構(gòu)成。在基本代號中，當(dāng)軸承類型代號為字母時，則該字母與后面表示尺寸系列代號的數(shù)字之間空半個漢字。1軸承類型代號滾動軸承類型代號用數(shù)字或字母表示，如下表所示。602尺寸系列代號尺寸系列代號包括滾動軸承的寬（高）度系列代號和直徑系列代號兩部分，用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，它的主要作用是區(qū)別內(nèi)徑相同而寬度和外徑不同的滾動軸承。具體代號需查閱相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。3內(nèi)徑