食堂及設(shè)備房給排水施工方案(已報(bào))

1、中國石化海南煉油化工有限公司公寓二期食堂、設(shè)備房及室外配套工程給排水專業(yè)施工技術(shù)方案編 制： 審 定： 批 準(zhǔn)： 福建七建集團(tuán)有限公司海南煉化員工公寓二期項(xiàng)目分部2015年 4月22日25 / 25文檔可自由編輯打印目錄1、工程概述32、項(xiàng)目簡(jiǎn)介33、編制依據(jù)44、主要施工程序55、主要施工方法及措施65.1施工準(zhǔn)備工作65.2 施工測(cè)量及定位85.3 配合土建預(yù)留孔洞95.4 管道支架預(yù)制和安裝105.5 給排水主管及支管安裝115.6 埋地給水、排水、雨水管155.7給水試壓及雨排污水管通球閉水試驗(yàn)165.8給排水系統(tǒng)及消防管網(wǎng)沖洗175.9潔具安裝175.10給排水系統(tǒng)及消防水系統(tǒng)調(diào)試1

2、95.11 交工驗(yàn)收206、質(zhì)量保證措施206.1工程質(zhì)量目標(biāo)206.2工程資料的管理206.3質(zhì)量控制措施217、HSE安全技術(shù)管理措施227.1.HSE管理體系227.2 HSE方針、目標(biāo)228、JHA/LEC危害分析241、工程概述1.1 工程名稱: 海南煉化員工公寓二期食堂、設(shè)備房及室外配套工程1.2 建設(shè)單位: 中國石化海南煉油化工有限公司1.3監(jiān)理單位: 北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司1.4設(shè)計(jì)單位: 海南南方建筑設(shè)計(jì)有限公司1.5施工單位: 福建七建集團(tuán)有限公司1.6工程地點(diǎn)：洋浦經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)洋浦大廈旁海南煉化員工生活區(qū)內(nèi) 1.7工程規(guī)模: 食堂建筑面積7500.00m2,設(shè)備用房建

3、筑面積560.00m22、項(xiàng)目簡(jiǎn)介 2.1本工程所在地區(qū)市政供水不穩(wěn)定，故在本建筑屋面設(shè)置50立方生活水箱，由市政水和設(shè)備房供水加壓設(shè)備雙向供水。供水方式：市政給水管網(wǎng)和設(shè)備房加壓設(shè)備至屋頂水箱，在由屋面生活增壓泵加壓至用水點(diǎn)。低區(qū)生活供水管室內(nèi)采用PP-R給水管及管件熱熔接。室外埋地給水管高區(qū)采用PE給水管(公稱壓力1.4MPa)，低區(qū)采用PE給水管(公稱壓力0.8MPa)，熱熔連接。 2.2食堂污、廢水采用分流制，一樓單獨(dú)排出。室內(nèi)污廢水管設(shè)專用通氣管的排水系統(tǒng)。污水用管道收集后經(jīng)化糞池處置，廚房廢水經(jīng)隔油池處理，最終與廢水一并排入城市下水道。屋面雨水采用有組織排水系統(tǒng)雨水經(jīng)收集后排至散水

4、溝，再由天面地漏排至主立管引致室外廢水井。屋面女兒墻設(shè)溢流口，雨水斗均采用側(cè)壁式地漏。雨污廢水管采用PVC-U建筑排水用硬聚氯乙烯管材及管件，承插接口粘接。2.3設(shè)備房生活給水管：泵房內(nèi)的給水管均采用不銹鋼管材及管件焊接，泵房外水管采用PE給水管（1.60MPa），熱熔連接。雨水管采用PVC-U建筑排水用硬聚氯乙烯管材及管件，承插接口粘接。設(shè)備房低區(qū)生活變頻泵（一用一備），高區(qū)生活變頻泵（三用一備）。低區(qū)變頻泵分別供食堂和3#、4#公寓樓1至8層用水點(diǎn)，高區(qū)生活變頻泵供3#、4#公寓樓9至16層及4#公寓樓屋面消防水箱用水點(diǎn)。3、編制依據(jù)3.1建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242

5、-20023.2無規(guī)共聚聚丙烯(PPR)給水安裝02SS405-23.3建筑排水塑料管道安裝10S4063.4衛(wèi)生設(shè)備安裝見圖集09S3043.5流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T12771-20083.6輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-20083.7石油化工鋼制對(duì)焊管件SH3408-20123.8建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133.9施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20053.10建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20124、主要施工程序給排水施工工序流程圖施工準(zhǔn)備工作 施工測(cè)量與定位預(yù)留孔洞管道支架預(yù)制和安裝給排水主、支管安裝埋地給排水安裝給水試壓及雨排污水

6、管通球閉水試驗(yàn)給排水管網(wǎng)沖洗潔具安裝給排水系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收5、主要施工方法及措施5.1施工準(zhǔn)備工作5.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉及審查設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料，摸清工程情況；對(duì)施工原始資料的調(diào)查分析；明確提出施工的范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并制定合理施工工期，落實(shí)水電等動(dòng)力來源。5.1.2 材料要求5.1.2.1室內(nèi)給水管道必須采用與PPR管材相適應(yīng)的管件，給水管及管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材和管件內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、平整，無裂紋、脫皮、氣泡，無明顯的痕跡、凹痕和嚴(yán)重的冷斑；管材軸向不得有扭曲或彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%，且色澤一致；管材端口必須垂直于軸線，并且平整；合?？p、澆口應(yīng)平整，無開裂。管件應(yīng)完整，無缺損、變形；

7、管材和管件的壁厚偏差不得超過14%；管材的外徑、壁厚及其公差應(yīng)滿足相應(yīng)的技術(shù)要求。UPVC排水管、鍍鋅鋼管和不銹鋼管及管件須符合國家相關(guān)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，外觀整潔、平滑，不得有影響其使用功能的缺陷存在。5.1.2.2本工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。5.1.2.3所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收,包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。5.1.2.4主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕

8、。5.1.2.5閥門規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔、無裂紋，開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整、無損壞。5.1.3主要機(jī)具序 號(hào)機(jī) 具 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù)量1熱熔連接工具DE20DE322套2電 焊 機(jī)BX型2套3臺(tái) 鉆Z41201臺(tái)4電 錘Z1C-JD-164臺(tái)5砂 輪 機(jī)JJK-1T、JJK-5T6臺(tái)6活動(dòng)扳手L=1003005套7套 絲 板DN15DN1002套8手 錘1.0、1.5kg10個(gè)9大 錘58kg3個(gè)10手 鋸SG10-8010個(gè)11各種綜合工具15套12管道試壓泵2臺(tái)13臺(tái) 虎 鉗L=1001502臺(tái)14管 鉗L=1506006個(gè)15小 車2

9、個(gè)5.1.4 主要量具：水準(zhǔn)儀、激光標(biāo)線儀、水平尺、鋼卷尺、角尺、焊接檢驗(yàn)尺、線墜、壓力表等。5.1.5 作業(yè)條件5.1.5.1施工圖紙經(jīng)過批準(zhǔn)并已進(jìn)行圖紙會(huì)審。5.1.5.2技術(shù)培訓(xùn)，技術(shù)交底、安全交底已進(jìn)行完畢。5.1.5.3根據(jù)施工方案安排好現(xiàn)場(chǎng)的工作場(chǎng)地，加工車間庫房。5.1.5.4配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞、管槽的復(fù)核工作。5.1.5.5材料、設(shè)備確認(rèn)合格，準(zhǔn)備齊全，送到現(xiàn)場(chǎng)。5.1.5.6管道穿樓板處已預(yù)留管洞或安裝的套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。5.1.5.6暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。5.1.5.

10、8明裝拖、吊干管必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成進(jìn)行。將沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。5.1.6 施工組織及人員準(zhǔn)備5.1.6.1根據(jù)實(shí)際情況，以避免窩工為原則，采取靈活多變、依次施工、流水作業(yè)、交叉作業(yè)等施工組織形式，同時(shí)搞好分項(xiàng)圖紙審查及有關(guān)變更工作，確認(rèn)無誤，再行施工，避免返工。5.1.6.2安裝過程中應(yīng)按照先難后易，先大后小的施工方法和遵守小管讓大管，電管讓水管，水管讓風(fēng)管，有壓管讓無壓管的配管原則。5.1.6.3分項(xiàng)（分層或分區(qū)）施工完畢，隨即進(jìn)行管道試壓，經(jīng)自檢合格，得到業(yè)主（或委托方）和質(zhì)檢部門

11、檢查確認(rèn)后，進(jìn)行分項(xiàng)（分層或分區(qū)）移交作業(yè)面給裝飾專業(yè)，同時(shí)配合裝飾專業(yè)進(jìn)行管端各類器具安裝。系統(tǒng)施工完畢，最后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和系統(tǒng)調(diào)試工作。5.1.6.4勞動(dòng)力配置由專業(yè)工長或技術(shù)人員，根據(jù)分項(xiàng)工程工期和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，以不影響單位工程總體進(jìn)度為原則，按時(shí)完成系統(tǒng)安裝。本項(xiàng)目工程如材料能正常采購到位，與其它專業(yè)能協(xié)調(diào)正常，預(yù)計(jì)工期120天完成。5.1.6.5根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、安裝工程量,來確定本工程計(jì)劃投入的勞動(dòng)力（見下表）。勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1管工82焊工23中工44普工85輔助工25.2 施工測(cè)量及定位根據(jù)施工圖紙，由專業(yè)測(cè)量人員計(jì)算控制點(diǎn)坐標(biāo)和放線坐標(biāo)，并經(jīng)專業(yè)技術(shù)

12、人員復(fù)核確認(rèn)，根據(jù)業(yè)主提供的廠區(qū)控制網(wǎng)點(diǎn)和廠區(qū)內(nèi)施工控制測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行定位測(cè)量放線，經(jīng)自檢合格無誤后，報(bào)監(jiān)理和業(yè)主復(fù)測(cè)確認(rèn)，合格后開始安裝所需要施工的范圍。5.3 配合土建預(yù)留孔洞5.3.1污水、廢水、雨水管穿樓板應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)。5.3.2管道穿鋼筋混凝土墻和樓板、梁時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管；管道穿地下室外墻、頂板、水池壁、屋頂時(shí)，應(yīng)預(yù)埋大二檔鋼性防水套管。地下室坡道的所有管道應(yīng)穿梁敷設(shè)，預(yù)埋套管，所有預(yù)埋的碳鋼鋼性套管需要進(jìn)行防腐。5.3.3套管制作過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度，過樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（廚房、衛(wèi)生間

13、50mm）5.3.4根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，翼環(huán)及鋼套管加工完成后將刷防銹漆做防腐處理。5.3.5防水套管安裝時(shí)，必須隨混凝土施工一次性澆固于墻（壁）內(nèi)，套管內(nèi)的填料應(yīng)在最后充填，填料將緊密搗實(shí)。5.3.6套管安裝時(shí)應(yīng)隨同干管、立管、支管的安裝，將預(yù)制好的套管套在管道上，放在指定位置。過樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好支架，防止脫落。待管道安裝完找正后再調(diào)整好間隙加以固定，進(jìn)行封固。樓板、隔墻和墻內(nèi)的穿管孔隙在安完管道后進(jìn)行堵塞封堵,預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直。套管安裝圖例套管安裝位置套管安裝樣圖符號(hào)說明穿地下室外墻、頂板、水池壁、屋頂剛性防水套管（鑄鐵管）剛性防水套管

14、（鋼管）1-鑄鐵管2-翼環(huán)3-鋼套管4-柔性防水樹脂1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-柔性防水樹脂穿建筑內(nèi)隔墻套管1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-隔墻5-不銹鋼裝飾板（明露管道適用）穿樓板套管1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥（過衛(wèi)生間樓板時(shí)采用柔性防水樹脂 ）6-油麻5.4 管道支架預(yù)制和安裝5.4.1支架制作參照標(biāo)準(zhǔn)圖集02SS405及03S402并結(jié)合建筑給排水驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002。5.4.2 根據(jù)管道規(guī)格和安裝高度，準(zhǔn)確下料，組成、焊接并防止變形，定位后用臺(tái)鉆打眼，支架制作完后，焊接部位涂刷防銹漆后在刷銀粉漆一遍。 5.4.3 排、雨水塑料管道支、吊架間距

15、應(yīng)符合GB50242-2002表5.2.9的規(guī)定。表5.2.9 給排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）管徑（mm）5075110125160立 管1.21.52.02.02.0橫 管0.50.751.101.301.6檢驗(yàn)方法：尺量檢查5.4.4 給排水及雨水施工圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402參考，主管道用鍍鋅等邊角鋼50*50*5制作固定型吊式防晃支架及單立管固定支架。5.4.5給排水及雨水圖紙和設(shè)計(jì)提供的標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402參考，用普通鋼板150*150*8mm來制作支架與混凝土連接的固定件。5.4.6給水主立管支架根據(jù)下列圖制作安裝材。（具體做法見圖1）圖15.4.7排水及雨水PVC材質(zhì)立

16、管根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集10S406-61頁，用成品塑料滑動(dòng)支架固定，材料預(yù)算根據(jù)圖號(hào)(09700WS-DW02-0004)中標(biāo)注的管道標(biāo)高尺寸計(jì)算支架數(shù)量。5.4.8 衛(wèi)生間排水在吊頂內(nèi)暗敷固定，是根據(jù)圖集02SS405-2-19頁或10S406-61頁，用成品塑料滑動(dòng)吊桿支架固定。5.4.9所有支架和管卡的間距要一致，穩(wěn)固、不能有松動(dòng)現(xiàn)象。5.5 給排水主管及支管安裝5.5.1排水、雨水主管道安裝5.5.1.1明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分-應(yīng)平直。曲線部分-應(yīng)與直線部分保持等距，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。5.5.1.2室內(nèi)水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通

17、。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。5.5.1.3 通向室外的排水檢查井的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45度三通和45度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。5.5.1.4 管口要平齊，粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。5.5.

18、1.5 在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按照下列規(guī)定施工：1) 在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。2) 在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。3）在轉(zhuǎn)角小于1

19、35 度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4）污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。5.5.1.6 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求的位置裝設(shè)伸縮節(jié)，直線長度超過4m的排水塑料管道沒有設(shè)伸縮節(jié)的都會(huì)出現(xiàn)變形、裂漏等現(xiàn)象，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。5.5.1.7高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求每層設(shè)置阻火圈，防止發(fā)生火災(zāi)時(shí)塑料板使火災(zāi)蔓延到其他層。5.5.1.8 排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積水厚度。2）在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm，或引向無門、窗一側(cè)。3）在經(jīng)常

20、有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。5.5.1.9生活給水管道不得與污水、廢水管道直接連接，給水管道與排污管道不小于100mm間距。5.5.1.10與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施，管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。5.5.1.11按照國家標(biāo)準(zhǔn)建筑給排水驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002表5.2.3、5.2.16的坡度值及室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差。表5.2.3 生活污水塑料管道的坡度項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）150251227515831101264125105516074檢驗(yàn)方法：水平

21、尺、拉線尺量檢查表5.2.16 室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高+15橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長（25m以上）25鋼管每管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長（以上）管徑小于或等于100mm25管徑大于100mm308塑料管每1m1.5全長（25m以上）38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長（25m以上）75立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長（25m以上）15鋼管每1m3全長（25m以上）10塑料管每1m3全長（25m以上）155.5.2 排水支管5.5.2.1支管

22、施工前核對(duì)好圖紙，支管位置、標(biāo)高、間距、管徑。5.5.2.2首先剔除預(yù)留孔洞的套管，按圖紙復(fù)查預(yù)留孔洞尺寸是否準(zhǔn)確。如有現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞與圖紙有偏差，及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及工程師溝通，做好處理方法記錄。5.5.2.3在施工區(qū)域清理場(chǎng)地，按需要搭建操作平臺(tái)，清除立管預(yù)留口處粘接部位的污物及水分。5.5.2.4按照規(guī)范要求排水管支、吊架安裝間距為0.7mm1.1mm，支管支架采用PVC滑動(dòng)吊架或金屬材質(zhì)的滑動(dòng)吊架。 5.5.2.5根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，合適后固定在吊架上，封閉各預(yù)留管口和堵洞。5.5.2.6衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡支撐位置應(yīng)正確和牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。5.5.

23、3室內(nèi)給水主支管安裝5.5.3.1室內(nèi)給水管采用PPR管材連接，分明裝和暗裝兩種。5.5.3.2暗裝在墻內(nèi)的PPR給水管，墻面部位劃線定位，用切割機(jī)在墻面切除劃線部位，再采取人工鑿槽方式開槽，并且在給水管安裝完成試壓后用水泥砂漿將管槽補(bǔ)平至墻面。5.5.3.3 給水管道穿越樓板時(shí)應(yīng)增加鋼性防水套管，套管預(yù)留洞應(yīng)大安裝管體兩擋。5.5.3.4 除PPR給水管在墻體內(nèi)暗裝和管井立管的管線不做保溫，屋面給水管線須做保溫，保溫厚度不小于30mm，保溫材質(zhì)為阻燃橡塑保溫材料。5.5.3.5同一種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，采用熱熔連接，安裝使用專用熱熔工具。5.5.3.6帶金屬嵌件的聚丙烯管件與PP

24、R管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。5.5.3.7 每層衛(wèi)生間PPR給水管與潔具連接的預(yù)留口，安裝完成后應(yīng)檢查尺寸準(zhǔn)確無誤。5.5.3.8熱熔連接按下列步驟進(jìn)行：熱熔工具接通電源，到達(dá)工件溫度指示燈亮后方能開始操作，切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必要時(shí)，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面去除毛刺，管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油，用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下列要求。公稱外徑 熱熔深度 加熱時(shí)間 加工時(shí)間 冷卻時(shí)間（） （） S S S 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20

25、8 4 4 40 21 8 6 4 50 22.5 18 6 5注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時(shí)間應(yīng)延長50%。5.5.3.9設(shè)備房給水管材質(zhì)為S304不銹鋼管材， 采用砂輪切割機(jī)切割時(shí)，必須帶好防護(hù)眼鏡及手套，必須是專用的砂輪片，不得用來切割其它材質(zhì)的管子。5.5.3.10一般給水管用不銹鋼管道的焊接采用手工電弧焊，焊接前的打坡口要求公稱直徑DN50mm者，可用手工挫加工；公稱直徑DN50mm者，應(yīng)采用坡口機(jī)或角磨機(jī)坡口。5.5.3.11將坡口上的毛刺等用挫刀、砂紙清除掉，須在施焊前兩小時(shí)內(nèi)完成。 5.5.3.12焊縫應(yīng)平整，不能有氣孔，凸凹不平，虛焊，漏焊。5.5.3.13鋼管焊接后，應(yīng)除去熔

26、渣和焊縫兩側(cè)的飛濺物。 表5.3.8 鋼管管道焊口允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺檢查焊縫加強(qiáng)面高 度寬 度咬邊深 度小于0.5mm直尺檢查長度連續(xù)長度25mm總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的105.6 埋地給水、排水、雨水管5.6.1開挖前要和其它專業(yè)(電、水、信息、室外管網(wǎng)路政工程)核對(duì)圖紙，綜合圖紙會(huì)審，再確定管道路線，以防管路交錯(cuò)重疊。5.6.2根據(jù)施工圖紙，由專業(yè)測(cè)量人員放線，并經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員復(fù)核確認(rèn)，經(jīng)自檢合格無誤后，報(bào)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)，合格后開始土石方的開挖工作。5.6.3人工挖土挖到一半深度時(shí)在基坑壁測(cè)設(shè)標(biāo)高控

27、制點(diǎn)，嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高，保證排水管的放坡系數(shù)為75.6.4開挖好的管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.6.5管溝的溝底層應(yīng)是土層，或是夯實(shí)的回填土層，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、塊石等。5.6.6 埋地管道土開挖至設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高，將管道敷設(shè)位置的碎石清理干凈。因現(xiàn)場(chǎng)開挖的土方為三類土方，不適合作為PVC和PPR管道回填土方，根據(jù)規(guī)范要求管底部采用150mm砂子，管頂部采用200mm回填，作為保護(hù)管道。5.6.7針對(duì)溝基下為巖石、無法清除的塊石或溝底為礫石層時(shí)，為了保護(hù)管壁在安裝過程中及以后的沉降過程中不受損壞，因采取相應(yīng)的措施。5.6.8要求管溝的溝底應(yīng)是土層或是夯實(shí)的回

28、填土，目的是為了管道鋪設(shè)后，溝底不塌陷，要求溝底不得有尖硬的物體、塊石，目的是為了保護(hù)管壁在安裝過程中不受損壞。5.6.9如溝基為巖石、不易清除的塊石或?yàn)榈[石時(shí)，溝底應(yīng)下挖100200mm，填鋪細(xì)砂或粒徑不大于5mm的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。表5.3.3 地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度項(xiàng)次管徑（mm）最小坡度（）1502027515310084125651505620040045.7給水試壓及雨排污水管通球閉水試驗(yàn)5.7.1給水冷水管道及消防水試驗(yàn)壓力，為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，管道水壓試驗(yàn)符合下列規(guī)定：試驗(yàn)壓力下，10min內(nèi)壓力降不大于0.05

29、MPa，為合格。 5.7.2 給水管采用分段試驗(yàn)方式，每段試壓完成請(qǐng)監(jiān)理及相關(guān)責(zé)任人驗(yàn)收，并且做好隱蔽工程記錄。5.7.3熱溶連接管道，水壓試驗(yàn)應(yīng)在連接完成24小時(shí)后進(jìn)行。5.7.4試壓前應(yīng)將各預(yù)留口封堵，檢查預(yù)留口封堵無遺漏后，緩緩向試驗(yàn)管道沖水，同時(shí)排出管道內(nèi)的氣體，待系統(tǒng)沖滿水后，進(jìn)行水密性試壓。5.7.5 用電動(dòng)試壓泵或手壓試壓泵加壓，壓力升至試壓壓力后，現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)部位挨個(gè)檢查，漏水部位做好標(biāo)記，待整體檢查完成后，檢修所有漏水部位完成后，在二次加壓，在次檢查，無漏水后請(qǐng)監(jiān)理及相關(guān)人員驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。5.7.6 室內(nèi)排雨水管采用灌水方式試驗(yàn)，高度不低于底層地面高度，滿15分鐘后，再灌

30、滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，管道不滲漏為合格。5.7.7雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。 檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏。5.8給排水系統(tǒng)及消防管網(wǎng)沖洗5.8.1 給水管道在試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗過程；關(guān)閉設(shè)備出、入口閥門及過濾器前的閥門；向系統(tǒng)灌水；系統(tǒng)滿水后，快速打開除污器前的閥門，使水快速流出，將管內(nèi)的雜物帶出。同時(shí)繼續(xù)在系統(tǒng)內(nèi)注水，連續(xù)沖洗至目測(cè)出水無雜物、不混濁則沖洗合格。5.8.2 沖洗水使用潔凈水，連續(xù)進(jìn)行沖洗，流速不得低于1.5m/s，以排出口的水色和透明度與入口水

31、目測(cè)一致，無污物為合格，管道沖洗及消毒按照相關(guān)定額取費(fèi)。5.8.2排雨水閉水試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，排水、雨水主立管及干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。5.8.3消防管道進(jìn)行沖洗的目的是為保證管道暢通，防止雜質(zhì)、焊渣等損壞消火栓。消防水泵接合和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí)，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面為1.10m，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。5.9潔具安裝5.9.1潔具開箱收貨要檢查包裝是否完好無損，合格證，檢驗(yàn)報(bào)告及其它證件俱全，潔具是否有碰傷、劃傷、裂紋、凸凹不

32、平、顏色不一致，如有以上問題拒絕收貨，要及時(shí)上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人。5.9.2搬運(yùn)安裝潔具時(shí)注意成品保護(hù)，要輕拿輕放。5.9.3所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)己完畢，并己辦好預(yù)、隱預(yù)檢手續(xù)后進(jìn)行衛(wèi)生潔具的安裝。5.9.4小便器、蹲便器、臉盆、拖把池等其它潔具，安裝前要根據(jù)圖紙核對(duì)好型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)。5.9.5生潔具的排水出口與排水管道的承口的連接必須嚴(yán)密不漏。5.9.6潔具固定螺栓可采用不小于8mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓（如墻體是多孔磚，則嚴(yán)禁使用膨脹螺栓）。5.9.7蹲便器安裝四周在打混凝土地面前，應(yīng)抹一圈厚度為3.5mm麻刀灰，兩側(cè)安裝牢固。5.9.8蹲便器水封上下口與管道連

33、接處均應(yīng)填塞油麻兩圈，外部用油膩?zhàn)踊蚣埍P白灰填實(shí)密封。5.9.9小便器安裝前先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂直線上，間距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例1：5）。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正；立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。5.9.10應(yīng)在墻上劃出小便器安裝中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)高度確定位置，劃出十字線，按小便器中心線打眼，用膨脹螺栓固定。5.9.11安裝臉盆下水先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口內(nèi)的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊

34、好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手鎖緊根母至松緊適度。5.9.12臉盆水嘴先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。5.9.13進(jìn)行臉盆安裝先進(jìn)行支架安裝，按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平上畫出支架的位置，然后將臉盆支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預(yù)埋的木磚上以栽牢墻面上，再把臉盆置于支架上找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓。5.9.14淋浴器掛鉤的設(shè)計(jì)，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)距地面1.

35、8m。5.9.15每一層潔具安裝完成后，做好潔具閉水試驗(yàn)，無滲水部位為合格，請(qǐng)監(jiān)理及相關(guān)負(fù)責(zé)人員驗(yàn)收及移交，做好驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。5.9.16安裝好的潔具要掛指示牌,如(禁止使用、小心碰撞、成品保護(hù)) 等，衛(wèi)生間的門必須鎖上，防止現(xiàn)場(chǎng)施工人員使用及破壞。5.10給排水系統(tǒng)及消防水系統(tǒng)調(diào)試5.10.1給水及消防水系統(tǒng)調(diào)試5.10.1.1給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。給水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m流速進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。消毒使用每升水中含有2030游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)

36、滯留24小時(shí)以上。消毒后在進(jìn)行沖洗。5.10.1.2生活水箱和消防水箱，在所有部件安裝完善后，再進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試。5.10.1.3給水管網(wǎng)給地下室蓄水池供水時(shí)對(duì)浮球閥進(jìn)行調(diào)試，確保浮球閥的正常工作。待蓄水池注滿水后，檢查蓄水池的出水管處是否有滲漏等現(xiàn)象；完畢后由電氣專業(yè)配合啟動(dòng)水泵，檢查給水設(shè)備的供水是否正常；待正常后，檢查是否有滲漏，合格后并做好記錄備查。5.10.1.4步驟調(diào)試成功后，首先進(jìn)行屋頂水箱送水。關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后，打開給水主管閥門對(duì)水箱進(jìn)行注水，檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進(jìn)行，每調(diào)試一處必須嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、蹲便器、小便器等連接處是

37、否嚴(yán)密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫好竣工資料。5.10.2排水、污水、雨水系統(tǒng)調(diào)試5.10.2.1排水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部，并檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯(lián)接牢固。液位控制器調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的水位高度，并檢查反應(yīng)是否靈敏。5.10.2.2自動(dòng)控制箱接上電源，集水坑注水，使其達(dá)到要求的水位，測(cè)試液位自動(dòng)控制裝置的動(dòng)作，并做好調(diào)試記錄。5.10.2.3在調(diào)試期間，派專人值班，確保地下室集水坑中的水及時(shí)排出室外，避免其它設(shè)備被浸濕。5.10.2.4 各排水系統(tǒng)按要求做好通球試驗(yàn)，確保排水管道暢通無阻；衛(wèi)生器具作存水試驗(yàn)，確保衛(wèi)生設(shè)備不滲不漏。5.11 交工驗(yàn)收5.11.1全面完成

38、合同要求的全部工程內(nèi)容。5.11.2各分部分項(xiàng)工程均要通過交驗(yàn)，工程質(zhì)量均達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)（以質(zhì)量監(jiān)督站核定為準(zhǔn)）。5.11.3 各系統(tǒng)的調(diào)試工作完畢，各系統(tǒng)須在正常的工況下運(yùn)行。5.11.4 按要求編制的工程技術(shù)檔案（包括竣工圖）完成并移交業(yè)主。5.11.5 所有交工資料及報(bào)驗(yàn)表格均按監(jiān)理提供的格式來填寫。6、質(zhì)量保證措施6.1工程質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%。6.2工程資料的管理6.2.1工程資料按照建筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ0151-2003）和合約要求及時(shí)做好收集，匯總，整理，歸檔工作。6.2.2在工程施工階段，應(yīng)完整保存有關(guān)設(shè)計(jì)變更、過程質(zhì)量控制、工序驗(yàn)收、材料試驗(yàn)、材質(zhì)證明

39、、產(chǎn)品合格證、施工日志等準(zhǔn)確的質(zhì)量記錄；工程資料應(yīng)隨工程進(jìn)度及時(shí)收集、整理、并應(yīng)按專業(yè)歸類，認(rèn)真書寫，字跡清楚、項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)；工程資料的填寫應(yīng)以施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程合同與設(shè)計(jì)文件、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。6.2.3按建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ0151-2003）要求在竣工前將施工資料整理完畢并移交建設(shè)單位進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收。6.2.4指定分包按工程經(jīng)理部的要求制作所施工范圍的竣工圖，整理所施工范圍的竣工資料，并隨工程進(jìn)度逐步提交工程經(jīng)理部，由工程經(jīng)理部統(tǒng)一分類整理。6.2.5施工技術(shù)資料是施工現(xiàn)場(chǎng)開展技術(shù)、質(zhì)量和管理活動(dòng)的記錄，是施工水平和管理水平的體現(xiàn)，也是工程使用維護(hù)過程的指導(dǎo)性文

40、件。資料員應(yīng)及時(shí)、高效歸納和收集工程信息資料，為施工指揮和決策提供信息服務(wù)，工程內(nèi)業(yè)資料應(yīng)隨工程的進(jìn)度進(jìn)行收集和整理，保證工程資料隨工程實(shí)體同步竣工驗(yàn)收歸檔。6.2.6工程各級(jí)管理人員應(yīng)明確相關(guān)的管理規(guī)定，按時(shí)做好施工記錄工作（如：施工日志、隱預(yù)檢記錄、技術(shù)交底等），做好工序檢查、中間檢驗(yàn)、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定、單位工程試車，保證按合同工期和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)竣工驗(yàn)收。6.2.7本工程項(xiàng)目設(shè)專職城建檔案管理員，負(fù)責(zé)施工資料收集、整理等管理工作。本單位對(duì)工程資料的真實(shí)性和完整性負(fù)責(zé)。6.3質(zhì)量控制措施6.3.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：肖輝技術(shù)負(fù)責(zé)人：黃永亮 材料員： 蘇桂芳 資料員： 翟澤

41、施工員： 張鵬騰 質(zhì)量員 ： 翟澤 6.3.1 質(zhì)量檢驗(yàn)記錄經(jīng)SEI、監(jiān)理審等單位核后，及時(shí)整理歸檔，由專業(yè)資料人員負(fù)責(zé)保管，各項(xiàng)工程資料與工程同步，保證施工技術(shù)資料及時(shí)、完整、真實(shí)。6.3.2堅(jiān)持設(shè)計(jì)技術(shù)交底制度和設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審制度，熟悉設(shè)備性能和采用的規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的施工技術(shù)要求。6.3.3堅(jiān)持施工技術(shù)交底制度，通過施工技術(shù)交底落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施和各級(jí)技術(shù)責(zé)任制7、HSE安全技術(shù)管理措施7.1.HSE管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：肖輝 項(xiàng)目安全主管：黃永亮專職安全員：林友利安裝專職安全員：孫遠(yuǎn)鋼各施工班組 7.2 HSE方針、目標(biāo)HSE方針：安全第一，預(yù)防為主；全員動(dòng)手，綜合治理；改善環(huán)境，保護(hù)健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。HSE目標(biāo)：無重大人身傷亡事故；無重大火災(zāi)事故；無重大交通事故