預(yù)應(yīng)力施工方案(定版)

1、合肥市中心醫(yī)院項(xiàng)目建筑工程一門急診、醫(yī)技樓預(yù)應(yīng)力工程施工方案上海同吉建筑結(jié)構(gòu)工程有限公司 2008年 6月合肥市中心醫(yī)院項(xiàng)目建筑工程一門急診、醫(yī)技樓預(yù)應(yīng)力工程施工方案審批表編制人（工程師）： 審核人（高級工程師）： 審批人（高級工程師）： 編制單位：上海同吉建筑結(jié)構(gòu)工程有限公司編制時間： 2008年6月上海同吉建筑結(jié)構(gòu)工程有限公司 2008年 6月預(yù)應(yīng)力工程施工方案工程概況：工程名稱： 合肥市中心醫(yī)院項(xiàng)目建筑工程一門急診、醫(yī)技樓工程地址： 合肥市濱湖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)結(jié)構(gòu)類型： 后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)建設(shè)單位： 合肥第一人民醫(yī)院設(shè)計(jì)單位： 廣州科城建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位： 安徽省建設(shè)監(jiān)理有限公司

2、施工單位： 上海同吉建筑結(jié)構(gòu)工程有限公司本工程醫(yī)技樓屋面及構(gòu)架層1-H軸1-J軸設(shè)計(jì)為17.1m跨有粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力大梁各四道。屋面預(yù)應(yīng)力梁砼強(qiáng)度等級C40。梁斷面400*1100，梁頂面標(biāo)高69.700，預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)為2孔，布置預(yù)應(yīng)力筋，每個孔道有8根預(yù)應(yīng)力筋束。構(gòu)架層梁頂面標(biāo)高73.800，梁斷面300*900，預(yù)應(yīng)力梁設(shè)計(jì)為1孔，預(yù)應(yīng)力筋束7根。本工程預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力，fcon=1395N/mm2,每根張拉力T=195.3KN，張拉程序O 0.1fcon 1.0fcon錨固。為了確保工程施工質(zhì)量，特制定本預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程專業(yè)施工方案如下：編制依據(jù)：1. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010

3、-2002）2. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）3. 后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程（上海市DGJ08-235-1999）4. 甲供預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工圖一、預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工工藝一、材料 本工程預(yù)應(yīng)力筋采用直徑15.20mm，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fptk1860 N/mm2，彈性模量Ey1.95×105MPa的高強(qiáng)低松弛有粘結(jié)鋼絞線，其性能滿足預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）的規(guī)定。錨具采用YM15系列夾片式錨具和擠壓錨，包括錨墊板、螺旋筋、錨環(huán)、夾片和擠壓套，錨具質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)GB502042002有關(guān)規(guī)定的要求。二、設(shè)備選用序號主要設(shè)備名稱型號數(shù)量單位備注預(yù)應(yīng)力成型

4、制作設(shè)備 1電箱380伏1臺2電箱220伏1臺3砂輪切割機(jī)2臺4擠壓機(jī)1臺5常用工具4套預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備1穿心式千斤頂YC-2500/2302/1臺包括限位、墊板2電動油泵ZB-6302/1臺3高壓油管6m2根4精密壓力表0.4級4只5照明燈具2套6砂漿拌和機(jī)1臺7轉(zhuǎn)角張拉裝置2套8手提式切割機(jī)4臺預(yù)應(yīng)力灌漿設(shè)備 1灌漿機(jī)1臺2壓力灌漿輸送管m50三、材料及設(shè)備復(fù)檢1預(yù)應(yīng)力鋼絞線的檢驗(yàn)對使用的預(yù)應(yīng)力鋼絞線質(zhì)量審核包括：出廠質(zhì)量證明書、見證取樣檢測。 檢驗(yàn)內(nèi)容： 出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單。 外觀檢查：逐盤（卷）檢查。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的護(hù)套管外表面應(yīng)堅(jiān)挺光圓且無裂紋無皺折，不顯露出鋼絞線的外形輪

5、廓，護(hù)套內(nèi)鋼絞線無銹跡，涂層均勻。 標(biāo)牌檢查：鋼材品種、直徑、強(qiáng)度級別、重量、出廠日期 抽取試樣由有資質(zhì)的單位作力學(xué)性能試驗(yàn)，3根1組。2預(yù)應(yīng)力錨具的檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力錨具：根據(jù)（GBT1437093）中I類錨具的要求，采用YM錨固體系。張拉端采用YM15型，固定端采用(YM15P型)。 對使用的錨具質(zhì)量審核包括：出廠合格證、進(jìn)行見證取樣檢測。 檢驗(yàn)內(nèi)容： 出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單 外觀檢查：抽取10套錨具，檢查錨環(huán)、夾片外形尺寸及表面質(zhì)量 應(yīng)全部符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，錨墊板外形尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 廠家提供的錨具靜載錨固性能試驗(yàn)3設(shè)備進(jìn)場及標(biāo)定驗(yàn)收本次施工的設(shè)備包括：液壓千斤頂及相應(yīng)油泵、擠壓機(jī)。 檢驗(yàn)及

6、標(biāo)定內(nèi)容： 提供有資質(zhì)單位出具的標(biāo)定報告 千斤頂及油泵校驗(yàn)期限超過半年時，重新進(jìn)行標(biāo)定 張拉時出現(xiàn)斷筋、滑絲而又找不到原因時，重新進(jìn)行標(biāo)定 油壓表不歸零或損壞、失靈，更換新表后，重新進(jìn)行標(biāo)定 實(shí)測預(yù)應(yīng)力筋的伸長值與計(jì)算值相差過大，重新進(jìn)行標(biāo)定 千斤頂給油泵的標(biāo)定報告、伸張值待到張拉前另行提供4張拉配套設(shè)備及工具的準(zhǔn)備 手提式圓盤砂輪切割機(jī)、吊葫蘆、鋼尺、潤滑油、頂緊套管、380V配電箱、擠壓機(jī)等。四、預(yù)應(yīng)力工程施工工藝有粘結(jié)施工工藝流程如下所示：安裝底模安裝鋼筋骨架、支一側(cè)模安裝卡子、埋管穿 筋 預(yù)應(yīng)力筋復(fù)檢 預(yù)應(yīng)力筋制作 隱蔽驗(yàn)收記錄 壓混凝土試塊 灌漿機(jī)具準(zhǔn)備®安裝另一側(cè)模澆筑混

7、凝土養(yǎng)護(hù)張拉預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿切筋封錨 制混凝土試塊 錨具制作 校驗(yàn)張拉機(jī)具 注：上述工藝流程中涂底紋表示的工序由土建工種完成。五、預(yù)應(yīng)力張拉1張拉控制力值的計(jì)算有粘結(jié)張拉控制應(yīng)力con0.75fptk1395Mp。張拉控制應(yīng)力按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB502042002）第643條規(guī)定允許偏差為±6%。2張拉程序及張拉順序的確定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，分束張拉，張拉原則為先中間后上下或兩側(cè)對稱。 張拉控制伸長值按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB502042002）第 6.4.2條規(guī)定實(shí)際設(shè)計(jì)伸長値與設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長値的相對允許偏差為±6。六、預(yù)應(yīng)力工程施工方法 1

8、、 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁的施工 鋪設(shè)底板、綁扎骨架鋼筋：在綁扎完成預(yù)應(yīng)力梁上下單排主筋和箍筋后，就可穿插進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的制作。如果現(xiàn)場梁、板底模同時進(jìn)行鋪設(shè)，則應(yīng)預(yù)留梁一側(cè)的模板。如果現(xiàn)場梁、板底模分開進(jìn)行鋪設(shè)，則在梁側(cè)搭設(shè)工作排架，以便于安全施工。 鋼絞線矢高定位預(yù)應(yīng)力鋼絞線在定矢高前，先進(jìn)行預(yù)應(yīng)力梁箍筋綁扎，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行矢高鋼筋定位及固定，值得注意的是圖紙的矢高尺寸為預(yù)應(yīng)力梁上表面至預(yù)應(yīng)力鋼絞線中心的距離近似為上表面至波紋管中心的距離，因此鋼筋的固定應(yīng)考慮到波紋管及支架鋼筋本身的尺寸，支架鋼筋的規(guī)格為12，矢高控制鋼筋的間距為1000mm左,右。 波紋管孔道成型將波紋管按照矢高鋼筋的控制位

9、置進(jìn)行鋪放。為防止波紋管在混凝土澆筑時上浮或產(chǎn)生水平位移，必須把波紋管固定在鋼筋支架上，用鐵絲扎牢。波紋管每6m一個接頭,接頭要牢固、嚴(yán)密，兩段工作管要頂緊（見圖二）。波紋管安裝后，應(yīng)檢查波紋管有無破損，接頭是否牢固、嚴(yán)密，如有破損應(yīng)及時用封箱帶進(jìn)行修補(bǔ)。波紋管露出錨墊板不要小于100mm。 圖二 波紋管接頭示意設(shè)置壓漿板及泌水管：預(yù)應(yīng)力梁泌水排氣孔設(shè)在波紋管上，在泌水孔處，先在波紋管上覆蓋帶嘴的塑料弧形壓板，并用鐵絲與波紋管扎牢，再用管子插在嘴上，并將其引出梁頂面，高出梁頂面約300mm。圖三 壓漿板及泌水管設(shè)置圖預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)：必須根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋鋪放圖的要求進(jìn)行制作。鋪放圖已注明有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋

10、平面間距，曲線坐標(biāo)。施工前要協(xié)調(diào)好其它各工種的施工順序，按照預(yù)定的施工進(jìn)度進(jìn)行有序的排列。包括安裝、模板、鋼筋等工種的先后施工順序。 按鋪放圖預(yù)應(yīng)力筋的布置要求，完成馬凳鋼筋的制作。馬凳鋼筋的要求：l 鋼筋直徑不宜小于10mm。l 間距不大于2m。l 鋼筋的支架高度應(yīng)以以鋼絞線中線距底邊緣高度為標(biāo)準(zhǔn)。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的工作長度不小于550mm。在完成全部鋼筋綁扎工作后，應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋張拉端部進(jìn)行封閉保護(hù)，以防其它物侵蝕。同時按照正常程序進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收。當(dāng)確認(rèn)合格后方能澆灌砼。張拉端部錨墊板的安裝：鋼絞線固定好后，可安裝錨墊板及螺旋筋。端部模板必與端部錨墊板對拉螺栓固定。同時應(yīng)采用普通鋼筋加以固

11、定，以防止在澆搗砼時，發(fā)生偏位等現(xiàn)象。 端部錨墊板、螺旋筋由于處于支座鋼筋較密處，安裝比較困難，應(yīng)保證其位置的準(zhǔn)確。同時還必須保證墊板與孔道切線相垂直。具體布置詳見組織設(shè)計(jì)后附圖。在上述工作全部完成后，現(xiàn)場質(zhì)量員應(yīng)對孔道鋼絞線的穿筋數(shù)量、矢高進(jìn)行核對，并進(jìn)行預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程班組質(zhì)量自檢，并要求總包和有關(guān)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。2 預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)預(yù)應(yīng)力筋的張拉作業(yè)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后進(jìn)行，此工程每層需分兩頭進(jìn)行張拉。需提前張拉，必須由預(yù)應(yīng)力工種事先進(jìn)行施工驗(yàn)算，驗(yàn)算結(jié)果提交設(shè)計(jì)院確認(rèn)，設(shè)計(jì)院認(rèn)可后方能實(shí)施預(yù)應(yīng)力筋的提前張拉，張拉時的強(qiáng)度要求以現(xiàn)場同等養(yǎng)護(hù)條件下的混凝土強(qiáng)度報告為準(zhǔn)。

12、張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量不得超過68mm.成型構(gòu)件不允許有裂縫、空洞、蜂窩等不良現(xiàn)象，如有不能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉前側(cè)模拆除，底模不可拆除。張拉時應(yīng)做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，張拉過程應(yīng)均勻。張拉前應(yīng)清理預(yù)留槽口及穴模，除去承壓板板面混凝土。由于采用夾片錨。 注意事項(xiàng)：a、工作錨、千斤頂、工具錨、孔道中心線末端的切線四者中心重合；b、張拉到現(xiàn)定油壓后，持荷復(fù)驗(yàn)伸長值，合格后，實(shí)施錨固；c、各步驟的實(shí)施須得到設(shè)計(jì)、監(jiān)理的確認(rèn)。張拉步驟為： 安裝錨具及夾片；用張拉千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力筋，當(dāng)伸長值和張拉力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時停止張拉，做張拉記錄（見附表），錨固預(yù)應(yīng)力筋； 當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋較長時，張拉伸長值將大于千斤

13、頂行程，此時可采用分級張拉累計(jì)伸長值和張拉力的辦法； 本工程可采用超張拉以減少預(yù)應(yīng)力筋的損失，且采用兩端補(bǔ)張拉，預(yù)應(yīng)力筋張拉均應(yīng)滿足控制值的要求； 張拉控制以張拉力為主，張拉伸長值校驗(yàn)，如張拉過程中其張拉伸長值超過該偏差范圍應(yīng)立即停止操作檢查原因，待采取措施并排除故障后才能繼續(xù)張拉。構(gòu)件張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表，張拉力及張拉伸長值按設(shè)計(jì)要求取用。預(yù)應(yīng)力筋張拉后用手提砂輪鋸切割掉多余外露筋，然后用微膨脹混凝土封閉。3預(yù)應(yīng)力灌漿作業(yè) 檢查確認(rèn)材料數(shù)量、種類是否齊備，品質(zhì)是否保證；機(jī)具是否完備，完好；檢查供水、供電是否齊全、方便。 按配方稱量漿體材料，添加0.01

14、%水泥用量的鋁粉充分拌勻。 將灌漿槍頭嚴(yán)密堵住灌漿孔，開啟灌漿泵， 待孔道上所有排氣孔均溢出濃漿后，方可關(guān)閉灌漿泵。灌漿應(yīng)一次完成不得中斷。七、土建工種應(yīng)注意的事項(xiàng)1預(yù)應(yīng)力梁下支撐應(yīng)能滿足張拉前施工荷載的要求，梁下支撐和底模板必須在張拉錨固48小時后方可拆除。梁的側(cè)模板和現(xiàn)澆樓板的底模板，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉前全部拆除。因此土建工種應(yīng)結(jié)合預(yù)應(yīng)力施工特點(diǎn)，提前籌劃支撐和模板的合理架設(shè)方案；應(yīng)根據(jù)施工荷載作用下混凝土梁的彈性變形、支柱和橫桿的變形設(shè)置施工預(yù)留起拱度，梁的起拱高度宜為全跨長度的1/1000；2施工中應(yīng)防止電焊火花燒傷鋼絞線。澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土前，應(yīng)進(jìn)行模板檢查、普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋工程的隱蔽

15、工程驗(yàn)收。錨具預(yù)埋件與模板間的縫隙應(yīng)填實(shí)，同時，澆筑預(yù)應(yīng)力梁時振搗棒不得直接擠碰錨具預(yù)埋件，以防損壞錨具預(yù)埋件連接部位，。在預(yù)應(yīng)力梁錨固端、梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集的關(guān)鍵部位，宜用小直徑的振搗棒或振搗片仔細(xì)振搗密實(shí)；澆筑過程中，注意檢查模板、管道、錨墊板預(yù)埋件的位置及尺寸，發(fā)現(xiàn)松動，及時整修。3對于泵送混凝土，應(yīng)采取減少混凝土收縮的措施，盡量避免預(yù)應(yīng)力梁張拉前出現(xiàn)收縮裂縫；4預(yù)應(yīng)力梁梁端應(yīng)預(yù)留出足夠的張拉空間，并在張拉前搭設(shè)操作平臺，張拉位置需6800*1200mm寬的張拉空間，待張拉結(jié)束后用微膨脹混凝土補(bǔ)澆此處梁板。后澆帶處的梁板鋼筋應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束采用焊接方法與原有鋼筋搭接。八、交工驗(yàn)收 預(yù)應(yīng)

16、力工程通常作為整體單位工程中主體分部的一個分項(xiàng)工程驗(yàn)收，交工驗(yàn)收資料應(yīng)包括： 預(yù)應(yīng)力筋的出廠合格證和復(fù)檢報告； 錨具的出廠合格證； 隱藏工程驗(yàn)收記錄； 預(yù)應(yīng)力張拉記錄； 預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 預(yù)應(yīng)力張拉、放張、灌漿及封錨檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表預(yù)應(yīng)力工程施工方案。二、預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工技術(shù)措施一、預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工是本工程結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序，尤其應(yīng)保證精心施工,確保質(zhì)量；二、本工程預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端采用夾片錨。全部錨具的制作均要符合錨夾具規(guī)程規(guī)定的I類錨具的質(zhì)量要求。按規(guī)范或規(guī)程要求全部合格后才能允許用于工程中。錨具在制作、儲存、運(yùn)輸和使用過程中應(yīng)妥善保管

17、，避免銹蝕；三、本工程預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書，使用前要取樣進(jìn)行材性復(fù)檢。鋼絞線應(yīng)在平坦干躁的場地上直接用砂輪鋸逐根切割，嚴(yán)禁用電弧焊切割；同一束鋼絞線的每根鋼絞線長度應(yīng)基本相同；四、張拉操作平臺利用結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外架子時，應(yīng)盡量考慮安全，方便張拉操作。腳手架的立桿和橫桿應(yīng)避開預(yù)應(yīng)力筋的穿孔位置；千斤頂應(yīng)吊掛在穩(wěn)固的支架上，并可調(diào)節(jié)位置，便于推動千斤頂靠攏錨具并與孔道對中；預(yù)應(yīng)力筋通過千斤頂時排列整齊；千斤頂支架可利用腳手架鋼管搭設(shè)；五、預(yù)應(yīng)力筋張拉順序應(yīng)對稱張拉；當(dāng)兩端同時張拉時，二端不得同時放松，先在一端錨固，再在另一端補(bǔ)足張拉力后進(jìn)行錨固。兩端張拉力應(yīng)一致，二端伸長值相加后應(yīng)符合設(shè)

18、計(jì)規(guī)定要求。當(dāng)張拉長束因千斤頂張拉活塞行程不足需多次張拉時，應(yīng)分級張拉，中間各級臨時錨固后，重新安裝千斤頂,并重新讀表和量測伸長值后再繼續(xù)張拉，避免伸長值量測累積誤差。預(yù)應(yīng)力張拉時應(yīng)均勻緩慢升高油壓，逐步張拉至控制應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力張拉程序?yàn)椋?020%con（讀伸長值L2并作記錄）con（量測伸長值L3并作記錄）卸荷至零。 張拉控制應(yīng)力：張拉控制應(yīng)力con按設(shè)計(jì)要求：有粘結(jié):con0.75×Fptk =0.75×1860=1395(Mpa)張拉力Np: Np=con×Ap配筋形式配筋量鋼絞線總截面積Ap（mm2）鋼絞線100%張拉總力 （KN）備注有粘結(jié)15-8112

19、01562.4有粘結(jié)15-79801367.1 張拉伸長值控制：張拉采用的以張拉力為主，伸長值校驗(yàn)的方法。初應(yīng)力時量取千斤頂活塞的伸長量L1，張拉達(dá)20%scon時再量取千斤頂活塞的伸長量L2，二者之差為鋼束的實(shí)際推算伸長量。張拉達(dá)100scon再量取千斤頂活塞的伸長量L3，L3L1二者之差為鋼束的實(shí)際張拉伸長量。實(shí)際張拉伸長量與實(shí)際推算伸長量之和,與理論伸長相比較誤差不超過+6%,-6%，否則應(yīng)停機(jī)檢查原因，予以調(diào)整后方可張拉,必要時進(jìn)行處理。預(yù)應(yīng)力張拉的理論伸長量計(jì)算按規(guī)范要求進(jìn)行，采用平均張拉應(yīng)力法。具體公式如下：L=Fp*L/Ap*Es Fp平均張拉力(kN)YKL1理論伸長值100%

20、118mm比例伸長值80%94 mm比例伸長值±6%8898 mmYWKL1理論伸長值100%146.19mm比例伸長值80%116.95 mm比例伸長值±6%109.9121.6 mm備注：千斤頂和油表換算值在現(xiàn)場張拉前另行提供。 張拉時發(fā)現(xiàn)以下情況，應(yīng)立即放松千斤頂，查明原因，采取糾正措施后再恢復(fù)張拉： 斷絲、滑絲或錨具碎裂； 混凝土破碎，墊板陷入混凝土； 有異常聲響； 達(dá)到張拉力后，伸長值不足，或張拉力不到，而伸長值超出范圍；工具錨的夾片，應(yīng)注意保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)。錨板的錐行孔內(nèi)及夾片應(yīng)涂上潤滑劑。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm。張拉端外露預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在

21、灌漿后再切割。六、孔道灌漿 1張拉后應(yīng)及時檢查張拉記錄及錨固情況，經(jīng)認(rèn)可后再準(zhǔn)備灌漿。 2灌漿前應(yīng)全面檢查預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道及進(jìn)漿孔，排氣、排水孔是否暢通；檢查灌漿設(shè)備、管道及閥門的可靠性，壓漿泵壓力表應(yīng)進(jìn)行計(jì)量校驗(yàn)。 3為使孔道灌漿流暢，并使?jié){液與孔壁結(jié)合良好。預(yù)埋波紋管的孔道，可用水沖洗，經(jīng)檢驗(yàn)孔道暢通后方可進(jìn)行孔道灌漿。 4構(gòu)件張拉完畢后，在錨具可能產(chǎn)生漏漿處需用水泥砂漿封堵。為提高堵漏效果，可采用水溶性建筑膠水或早強(qiáng)劑拌和水泥砂漿。 5水泥漿體進(jìn)入壓漿泵前必須經(jīng)過不大于 5 mm篩孔篩網(wǎng)過濾。在正常情況下，制漿、灌漿設(shè)備連續(xù)灌漿能力應(yīng)使構(gòu)件中最長的預(yù)應(yīng)力孔道的灌漿時間不超過 20min。

22、6灌漿結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)清洗漿拌漿機(jī)壓漿泵、管道及閥門，壓力表隔膜盒，以備下次使用。 7制漿要求 孔道灌漿應(yīng)采用C42.5普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿。 水泥漿水灰比不宜超過045，為改善水泥漿的性能，可摻入0.01%水泥用量的鋁粉。 水泥漿應(yīng)保證有足夠的流動性。 水泥漿自拌和至灌入孔道得間隔時間不宜大于20分鐘，灌漿前應(yīng)防止?jié){體沉淀離析。 8灌漿操作 預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后，應(yīng)盡快灌漿，一般不宜超過48h。以免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛(疊合預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)換梁須待全梁張拉完畢后才可灌漿)。 當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線超過一排時，孔道灌漿順序?yàn)橄裙嘞旅婵椎?，后灌上面孔道，集中一處的孔道?yīng)一次完成，以免孔道串漿。發(fā)現(xiàn)串漿現(xiàn)象時，應(yīng)

23、用壓力水將串漿孔道沖洗通暢。曲線孔道由側(cè)向灌漿時和堅(jiān)向孔道灌漿時，應(yīng)由最低點(diǎn)的壓漿孔灌入水泥漿，由最高點(diǎn)的排氣孔排水及溢出濃漿。 灌漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，并應(yīng)排氣通順：灰漿泵壓力直保持在0507MPa，待孔道上全部排氣孔、出漿孔溢出濃漿后，扎緊出漿管或堵塞排氣孔及出漿孔并繼續(xù)穩(wěn)壓灌漿，方可關(guān)閉灌漿噴咀閥門及連接管。卸拔連接管時，不應(yīng)有水泥漿反溢現(xiàn)象。宜采用帶有問閥的灌漿連接管，在停止灌漿前，關(guān)上闡閥，20min后再拆除連接管避免壓力下降及漿液流失。 同一孔道灌漿作業(yè)應(yīng)一次完成，不得中斷?；覞{泵內(nèi)不得缺漿，在灌漿暫停時，輸漿管噴咀與灌漿孔不得脫開，以免空氣進(jìn)入孔道影響灌漿質(zhì)量。如遇機(jī)械故障，不能

24、迅速修復(fù)，則應(yīng)安裝水管沖掉灌入水泥漿，并疏通灌孔預(yù)留孔，待第二次重新灌漿。 水泥漿在攪拌機(jī)中的溫度不宜過高，當(dāng)夏季氣溫高于35時，灌漿操作應(yīng)放在夜間或清晨氣溫較低時進(jìn)行；冬季灌漿宜在48h內(nèi)氣溫不低于5行，低于5時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)目箖霰卮胧?9灌漿質(zhì)量 灌漿用水泥漿的配合比應(yīng)預(yù)先確定，制漿時不得隨意加水，灌漿中應(yīng)記錄灌漿部位，水泥用量。 灌漿時，制漿單位每班至少應(yīng)留取 707 cm3標(biāo)準(zhǔn)水泥漿試塊一組每組六塊。28天的抗壓強(qiáng)度不得低于30MPa。 孔道灌漿后在水泥漿初凝后，終凝前應(yīng)從出漿孔、泌水孔等處用探棒探查孔道密實(shí)情況。如有局部不密實(shí)之處，可采用人工或機(jī)械補(bǔ)漿填實(shí)。 當(dāng)對孔道內(nèi)水泥漿密實(shí)

25、情況有疑問時，可進(jìn)行鉆孔檢查或鑿開孔道檢查，如有不密實(shí)之處，應(yīng)及時修整處理。 灌漿作業(yè)時，應(yīng)如實(shí)填寫現(xiàn)場施工記錄，每個構(gòu)件均應(yīng)有灌漿施工記錄。七、工作分配：每個千斤頂配置兩名工人，負(fù)責(zé)千斤頂?shù)陌惭b、拆卸，錨具錨固。協(xié)調(diào)指揮、數(shù)據(jù)記錄一人。油泵操作、測量伸長值一人。通訊聯(lián)系采用對講機(jī)或采用報數(shù)確認(rèn)的辦法。 項(xiàng)目主要責(zé)任人 項(xiàng)目經(jīng)理：陸斌技術(shù)負(fù)責(zé)：陸斌質(zhì)量員 ：張法現(xiàn)場安全：侯國建、總包方的配合工作當(dāng)普通鋼筋影響張拉端錨具鋪放時，負(fù)責(zé)在鋪放時切斷、張拉后補(bǔ)焊。 負(fù)責(zé)搭設(shè)張拉施工所需腳手架（按張拉

26、設(shè)備的要求及掛點(diǎn)），長寬各為1.5米，能承受300kgm2的施工荷載。 模板穿孔，樓板留設(shè)張拉洞口，并負(fù)責(zé)洞口鋼筋的切斷及恢復(fù)。提供現(xiàn)場用水、電。提供臨時設(shè)施及搭伙、住宿的方便。 提供宿舍、工具間。提供有關(guān)的技術(shù)文件。包括：預(yù)應(yīng)力張拉前砼強(qiáng)度試塊報告；施工進(jìn)度計(jì)劃；簽署張拉通知單四、 施工進(jìn)度保證措施一、保證工期的管理措施 1建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，配置高效項(xiàng)目管理層。本工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置專人負(fù)責(zé)； 2嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、工序制度嚴(yán)厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序?qū)嵭兄?/p>

27、獎重罰； 3在進(jìn)度計(jì)劃控制下，堅(jiān)持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計(jì)劃和工作安排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點(diǎn)工期完成計(jì)劃，要即時檢查，分析原因迅速采取補(bǔ)救措施和調(diào)整計(jì)劃； 4定期召開工程例會，由項(xiàng)目經(jīng)理主持各施工班組參加，總結(jié)工作完成情況，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計(jì)劃調(diào)整方案； 5對影響工程的關(guān)鍵工序，項(xiàng)目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點(diǎn)進(jìn)行突擊，有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。二、保證工期的技術(shù)管理措施 1從技術(shù)措施入手是保證工期最直接有效的途徑，為此必須高度重視以下三個方面因素的影響： （1）設(shè)計(jì)變更因素 設(shè)計(jì)變更因素是進(jìn)度執(zhí)行中最大的干擾因素，其中包括設(shè)計(jì)圖紙本身欠缺、變更或補(bǔ)

28、充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速甚至停頓。因此必須做到以下兩點(diǎn)：(a) 項(xiàng)目經(jīng)理部要通過理解圖紙與設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行自審、會審和與相關(guān)單位交流，采取主動態(tài)度，及時發(fā)現(xiàn)問題，最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低；(b) 預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)人員要隨時跟蹤工程的進(jìn)展情況，對其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)做好技術(shù)交底。同時要及時服務(wù)現(xiàn)場，隨時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。 （2）資源配置因素 勞動力配置因素。在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備和管理，以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期，可根據(jù)總包施工情況進(jìn)行24小時作業(yè)；材料配置。按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求

29、及時進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工； 機(jī)械配置。為保證本工程的按期完成，我們將配置足夠的中小型機(jī)械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好機(jī)械設(shè)備的定期檢查和日常維修，保證施工機(jī)械處于良好的狀態(tài)； 資金配備。根據(jù)施工實(shí)際情況編制資金流動計(jì)劃，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費(fèi)、材料費(fèi)等各個方面，同時要合理地利用和支配企業(yè)流動資金，使施工能順利進(jìn)行； 后勤保障。后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點(diǎn)抓好吃、住兩大難題。 （3）技術(shù)因素 實(shí)行工種流水作業(yè)，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)； 發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，及時解決現(xiàn)場問題； 應(yīng)

30、用新技術(shù)、新材料和新工藝以及計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代化的管理手段為本工程服務(wù)； 技術(shù)準(zhǔn)備：提前做好施工前期的準(zhǔn)備工作。包括：l 列出預(yù)應(yīng)力工程中所有材料清單；l 對于長度和規(guī)格變化的材料逐一進(jìn)行編號；l 繪制梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋布放矢高圖；l 做好施工設(shè)備檢修及千斤頂?shù)臉?biāo)定工作；l 做好圖紙交底工作；l 積極與各工種之間做好協(xié)調(diào)工作。五、質(zhì)量、安全和文明措施一 、質(zhì)量措施1. 質(zhì)量計(jì)劃：創(chuàng)品牌工程，讓顧客滿意。2. 質(zhì)量目標(biāo)：配合總包單位目標(biāo)。 3. 質(zhì)量保證措施: 本項(xiàng)目實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，預(yù)應(yīng)力技術(shù)是一項(xiàng)新技術(shù)，是結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)。全體管理人員必須以高度的責(zé)任心對待預(yù)應(yīng)力施工。必須樹立百年大計(jì)、質(zhì)量第一的思想，確

31、保預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。4公司組織多次在重大工程中表現(xiàn)突出、具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員為施工項(xiàng)目管理班子。5實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)制，施工員崗位責(zé)任制，按照公司有關(guān)獎懲制度實(shí)行考核。6. 質(zhì)量保證體系材料員鋼絞線、錨具進(jìn)場質(zhì)監(jiān)員鋼絞線落料及制作非預(yù)應(yīng)力筋綁扎波紋管鋼絞線定位技術(shù)員質(zhì)監(jiān)員技術(shù)員、張拉負(fù)責(zé)人馬凳或支架制作及安放技術(shù)員、張拉負(fù)責(zé)人波紋管及鋼絞線鋪設(shè)封另一端側(cè)模質(zhì)監(jiān)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼絞線隱蔽工程驗(yàn)收編制張拉順序澆灌混凝土 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉質(zhì)監(jiān)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備校驗(yàn)切割外露筋及封錨質(zhì)監(jiān)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)監(jiān)員7 人員配備及職責(zé)權(quán)限 項(xiàng)目經(jīng)理： 制定，實(shí)施和保持項(xiàng)目質(zhì)量方針、目

32、標(biāo)。全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量體系的建立、完善和運(yùn)行。 項(xiàng)目付經(jīng)理： 參與制定貫徹項(xiàng)目質(zhì)量方針、目標(biāo)。參與組織實(shí)施質(zhì)量體系。 項(xiàng)目工程師： 全面負(fù)責(zé)貫徹項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量日常管理，實(shí)施質(zhì)量過程 管理事負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工過程中的全面質(zhì)量監(jiān)控。必須做到以下幾點(diǎn)工作： 認(rèn)真做好施工方案。 做好圖紙交底。 對現(xiàn)場解決不了的技術(shù)問題，應(yīng)及時向上級匯報。 材料進(jìn)場后，做好鋼絞線、錨具等驗(yàn)收、抽檢工作，監(jiān)督材料的現(xiàn)場保護(hù)。 檢查張拉設(shè)備是否正常工作，規(guī)范操作過程。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能正常工作，應(yīng)及時更換設(shè)備，并做好設(shè)備更換記錄。 嚴(yán)格按有關(guān)設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范檢查施工質(zhì)量。 配合監(jiān)理、總包方及其有關(guān)工種做好技術(shù)協(xié)調(diào)工作。 會同總包

33、方做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。 做好設(shè)計(jì)文件及其它有關(guān)資料的收集、整理工作。 做好竣工資料整理工作。 項(xiàng)目質(zhì)量員：應(yīng)做好下列工作 組織有關(guān)管理人員及班組長熟悉設(shè)計(jì)文件及技術(shù)規(guī)范。 以書面形式向班組進(jìn)行質(zhì)量交底。 跟蹤檢查操作人員是否按設(shè)計(jì)圖要求及規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的鋪放施工 檢查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到張拉階段要求的強(qiáng)度。 做好張拉記錄的檢查抽查工作。如發(fā)現(xiàn)張拉結(jié)果與設(shè)計(jì)及規(guī)范要求不符應(yīng)及時通知張拉人員暫停張拉，查明原因，做好相應(yīng)的技術(shù)措施后，再行張拉。 班組質(zhì)量員：應(yīng)做好對本班組所承擔(dān)工序質(zhì)量檢查，確保不合格制作品不流入下道工序。8 預(yù)應(yīng)力施工過程中質(zhì)量控制的具體措施 嚴(yán)格施工紀(jì)律，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行.開展群眾性質(zhì)量管理小組活動，成立TQC