外墻涂膜防水施工方案

1、涂膜防水工程本模塊適用于主體工程中的外墻防水工程，使用涂膜防水的施工工藝。1材料要求1.1 涂膜防水材料必須有出廠合格證明，產(chǎn)品說明書，檢驗報告，材料的品 種、規(guī)格、性能等應符合國家現(xiàn)行標準和設計要求。并需經(jīng)見證取樣送檢合格。1.2 涂膜防水材料為多組分材料時，配料應按配合比規(guī)定準確計量、攪拌均 勻，每次配料量必須保證在規(guī)定的可操作時間內(nèi)涂刷完畢，以免固化失敗。1.3 涂料防水層按設計要求可采用反應型、 水乳型、聚合物水泥基防水涂料， 或水泥基、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。其厚度應符合設計和規(guī)范要求。2主要機具根據(jù)施工條件，應合理選用適當?shù)臋C具設備和輔助用具， 以能達到設計要求 為基本原則，兼顧

2、進度、經(jīng)濟要求。常用機具設備有：棕掃帚、鋼絲刷、衡器、攪拌器、容器、開罐刀、棕毛刷、圓滾刷、刮板、噴涂機械、剪刀、卷尺等。3作業(yè)條件3.1 穿過防水層的管道、設備及預埋件安裝完畢。3.2 防水基層已經(jīng)完工并通過驗收，質(zhì)量符合設計和規(guī)范規(guī)定。3.3 地下結(jié)構(gòu)基層表面應平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。3.4 基層表面應潔凈干燥，含水率不應大于 9%。3.5 防水涂料嚴禁在雨天、雪天、霧天施工；五級風及其以上時不得施工。3.6 預計涂膜固化前有雨時不得施工，施工中遇雨應采取遮蓋保護措施.o3.7 嚴冬季節(jié)施工環(huán)境溫度不得低于 5c。3.8 溶劑型高聚物改性瀝青防水涂料和合成高分子防水涂料的施工環(huán)

3、境溫度宜為535C；水乳型防水涂料的施工溫度必須符合規(guī)范規(guī)定要求，施工 環(huán)境溫度宜為535C。4主要的施工方法、技術(shù)要點4.1 主要的施工方、技術(shù)要點（1）涂膜防水層施工方法1）抹壓法：涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未結(jié)膜時，再用 鐵抹子壓實抹光。用于流平性差的瀝青基厚質(zhì)防水涂膜施工。2）涂刷法：用棕刷、長柄刷、圓滾刷蘸防水涂料進行涂刷。用于涂刷 立面防水層和節(jié)點部位細部處理。3）涂刮法：用膠皮刮板涂布防水涂料，先將防水涂料倒在基層上， 用刮板來回涂刮，使其厚薄均勻。用于粘度較大的高聚物改性瀝青防水涂料及合 成高分子防水涂料在大面積上的施工。4）機械噴涂法：將防水涂料倒入設備內(nèi)，通過噴槍將

4、防水涂料均勻噴 出。用于粘度較小的高聚物改性瀝青防水涂料或合成高分子防水涂料的大面積施 工。（2）技術(shù)要點基層要求：1）平整度：基層的平整度的保證涂膜防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。如果基層表 面凸凹不平或局部隆起，在作涂膜防水層時就容易出現(xiàn)涂膜厚薄不勻。 找平層的 平整度用2m長直尺檢查，縫隙不應超過5mm。2）表面質(zhì)量：如表層表面酥松、強度過低、裂縫過大，就容易使涂膜 與基層粘結(jié)不牢，在使用過程中往往會造成涂膜與層剝離， 而成為滲漏的主要原 因之一。因此基層應壓實平整，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。3）含水率：基層含水率的大小，對涂膜有著不同程度的影響一般來說， 溶劑型防水涂料對基層含水率的要求要比水乳

5、型防水涂料嚴格。溶劑型涂料必須在干燥的基層上施工，以避免產(chǎn)生涂膜鼓泡現(xiàn)象的質(zhì)量問題。涂刷基層處理劑：涂膜防水層施工前，在基層上應涂刷基層處理劑，涂刷基層處理劑的目的 是：1）堵塞基層毛細孔，使基層的潮濕水蒸汽不易向上滲透至防水層，減 少防水層起鼓；2）增加基層與防水層的粘結(jié)力；3）將基層表面的塵土清洗干凈，以便于粘結(jié)。所涂刷的基層處理劑可 用防水涂料稀釋后使用。涂刷基層處理劑時要用力薄涂，使其滲入基層毛細孔中。細部構(gòu)造要求：1）外墻基層轉(zhuǎn)角處及地下室飄出的底板處， 均應抹成圓弧，其半徑不應 小于50nlm,以保證涂膜層厚薄均勻，且防水涂料做到飄出底板上。涂布防水涂料及鋪貼胎體增強材料：1）準確

6、計量，充分攪拌對于多組分防水涂料，施工時應按規(guī)定的配合比準確主量，充分攪拌均 勻；有的防水涂料，施工時要加入稀釋劑、促凝劑或緩凝劑，以調(diào)節(jié)其稠度和凝 周時間，摻放后只有攪拌充分，才能保證防水涂料的技術(shù)性能達到要求。特別是某些水乳型涂料，由于內(nèi)部含有較多纖維狀或粉粒狀填充料，如攪拌不均勻，不僅涂布困難，而且會使沒有拌勻的顆粒雜質(zhì)殘留在涂層中，成為滲漏的隱患。2）薄涂多遍，確保厚度確保涂膜防水層的厚度是涂膜防水屋面最主要的技術(shù)要求。過薄會降低 屋面整體防水效果，縮短防水層耐用年限；過厚將在一定意義上造成浪費。 每遍 涂膜厚度以0.4-0.5mm為宜，涂料用量約11.2kg/itf,不宜一遍過厚。施

7、工中 嚴格控制加水量，以免涂料流淌，致使立面厚度不易達到設計厚度，同時導致陰 陽角堆積過厚，產(chǎn)生裂紋。在涂料涂刷時，無論是厚質(zhì)防水涂料還是薄質(zhì)防水涂料均不得一次涂成， 以防厚質(zhì)涂膜收縮和水分蒸發(fā)后易產(chǎn)生開裂；料薄質(zhì)涂料很難一次涂成規(guī)定的厚 度。因此，防水涂膜應分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。3）鋪設胎體增強材料在涂料第二遍涂刷時，或第三遍涂刷前，即可加鋪胎體增強材料，胎體增 強材料的鋪貼方向應視屋面坡度而定：屋面坡度小于15%時，可平行屋脊鋪設；屋面坡度大于15%時，應垂直屋脊鋪設。其長邊搭接寬度不得小于 50mm,短邊 搭接寬度不得小于70mm。若采用二層胎體增強材料時，

8、上下層不得互相垂直鋪設，搭接縫應錯開，其間距不應小于幅寬的1/3。4）涂料涂布方向及接荏防水涂層涂刷臻密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。要求各遍涂膜的涂刷方向應相互垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴密， 避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔，提高防水層的整 體性和均勻性。涂層間的接荏，在每遍涂布時應退荏 50100mm,接荏時也應超過50 100mm,避免在接荏處涂層薄弱，發(fā)生滲漏。當結(jié)構(gòu)有高低差時，在平面上的涂刷應按“先高后低 .、先遠后近”的原則涂刷。立面則由上而下，先轉(zhuǎn)角及特殊加強部位，再涂大面。5)收頭處理在涂膜防水層的收頭處應多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封嚴。泛水處 的涂膜宜直接涂布至女兒墻的壓頂下， 在壓頂上部也

9、應做防水處理，避免泛水處 或壓頂?shù)哪ɑ覍娱_裂，造成屋面滲漏。收頭處的胎體增強材料應裁剪整齊， 粘結(jié) 牢固，不得有翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應先處理后再行涂封。4.2 工藝流程準備工作?典1而涂P麗=寸呵近處理-砒刷獷:遍卜樹刷第三遍不楣杏修整、驗收T保護層施工4.3 準備工作(1)技術(shù)準備：1):圖紙熟悉、會審、掌握和了解設計意圖；搜集該品種涂膜防水的 有關(guān)資料。2):編制屋面防水工程施工方案。3):向操作人員進行技術(shù)交底或培訓。4):確定質(zhì)量目標和檢驗要求。5):提出施工記錄的內(nèi)容要求。(2)現(xiàn)場條件準備：找平層已檢查驗收，質(zhì)量合格，含水率符合要求。4.4 基層清理(1)基層清理：清除基層

10、的浮灰、油污或疏松物等雜質(zhì)?；嬉蟊仨毨?周、平整，對于凹凸不平或有裂紋的基面用107膠摻水泥找平后再施工；基面必 須消除干凈，不得有浮塵、雜物、明水等。(2)配料：配料由專人負責稱取材料配制，先按產(chǎn)品提供的配合比(按基 材干濕狀況和不同材料的吸水率對加水量進行調(diào)整)分別稱出配料所用的液料、粉料、水，先將水加入液料，用手提電動攪拌器攪拌，在攪拌過程中再將粉料陸 續(xù)加入，攪拌至少5分鐘，是攪拌均勻，呈漿狀無團塊即可。已拌和好的涂料必 須在3小時內(nèi)用完，各層涂料應分別配制。4.5 三涂防水層施工(1)第一道基層處理刷第一道JS防水涂料，該道涂料用較稀的配合比(1: 1.6: 0.5),對基 層進

11、行處理。(2)局部加強層對于混凝土質(zhì)量缺陷修補處、墻毛細裂縫處、施工縫、出墻面管口等部位進行加強，可加貼一道纖維布，以增強防水能力。涂層涂料的重量配比為液料： 粉料：水=1: 1.6: 0.5。(3)第二道第二道涂料施工各為整體單獨一道 JS防水涂料，配比為液料：粉料：水=1: 1.6: 0.2。(4)第三道對整個外墻進行涂刷JS防水涂料，涂料的重量配比為液料：粉料：水=1: 1.6: 0.2。4.6 檢查修整、驗收整個防水涂膜施工完后，應有一個自然養(yǎng)護的時間，尤其是因涂膜防水層 的厚度較薄，耐穿刺能力較弱，為避免人為的因素破壞防水涂膜的完整性，保證其防水效果，在涂膜實干前，不得在防水層上進行

12、其它施工作業(yè)， 涂膜防水屋面 上不得直接堆放物品。4.7 保護層在涂膜防水層上應設置保護層，以避免陽光直射，而使防水膜過早老化；同時還可以提高涂膜防水層的耐穿刺、 耐外力損傷的能力，從而提高涂膜防水層 的耐用年限。保護層材料可采用細砂、云母、蛭石、淺色涂料；也可采用水泥砂漿或塊材等剛性保護層。但要注意，當采用水泥砂漿或塊材保護層時， 應在防水涂膜與保護層之間設置隔離層，以防止因伸縮變形將涂膜防水層破壞而造成滲漏。5質(zhì)量檢查與驗收5.1 主控項目5.1.1 涂料防水層所用的材料及配合比必須符合設計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗 報告。5.1.2 涂料防水

13、層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得低于設計厚度 的 90%。檢驗方法：用針測法檢查。5.1.3 涂料防水層在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位做法必須符合 設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。5.2 一般項目5.2.1 涂料防水層應與基層粘結(jié)牢固、涂刷均勻，不得流淌、鼓泡、露槎。檢驗方法：觀察檢查。5.2.2 涂層間夾鋪胎體增強材料時，應使防水涂料浸透胎體覆蓋完全，不得 有胎體外露現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。5.2.3 側(cè)墻涂料防水層的保護層與防水層應結(jié)合緊密，保護層厚度應符合設 計要求檢驗方法：觀察檢查。6成品保護措施6.1 防水施工完成后，嚴禁鑿孔打洞或重物沖擊。6.2 防水施工完成后應盡快進行保護層施工，保護層做法應符合設計要求。6.3 側(cè)墻涂料防水層的保護層可采