刀具的認(rèn)識(shí)及幾何角度測(cè)量

1、實(shí)驗(yàn)一、刀具的認(rèn)識(shí)及幾何角度測(cè)量一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1熟悉刀具的結(jié)構(gòu)組成和結(jié)構(gòu)類型2.掌握刀具切削部分的組成要素，加深對(duì)車刀各幾何角度、各參考平面及其相互關(guān)系的理解。3.了解車刀量角臺(tái)的構(gòu)造與工作原理。     4.掌握車刀幾何角度測(cè)量的基本方法。 二、 實(shí)驗(yàn)儀器及場(chǎng)所 1.刀具陳列式各類車刀2.測(cè)量?jī)x器：回轉(zhuǎn)工作臺(tái)式量角臺(tái) 三、 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)式量角臺(tái)的構(gòu)造 圖1 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)式量角臺(tái) 圖 1 所示，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)式量角臺(tái)主要由底盤 1 、平臺(tái) 3 、立柱 7 、測(cè)量片 5 、扇形盤 6 、 10 等組成。底盤 1 為圓盤形，在零度線左右方向各有 100

2、0 角度，用于測(cè)量車刀的主偏角和副偏角，通過底盤指針 2 讀出角度值；平臺(tái) 3 可繞底盤中心在零刻線左右 100 0 范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)； 圖 1-1 量角臺(tái)的構(gòu)造定位塊 4 可在平臺(tái)上平行滑動(dòng)，作為車刀的基準(zhǔn)；測(cè)量片 5 ，如圖 1-2 所示，有主平面（大平面）、底平面、側(cè)平面三個(gè)成正交的平面組成，在測(cè)量過程中，根據(jù)不同的情況可分別用以代表剖面、基面、切削平面等。大扇形刻度盤 6 上有正副 45 0 的刻度，用于測(cè)量前角、后角、刃傾角，通過測(cè)量片 5 的指針指出角度值；立柱 7 上制有螺紋，旋轉(zhuǎn)升降螺母 8 就可以調(diào)整測(cè)量片相對(duì)車刀的位置。 四、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 側(cè)平面大平面底平面1利用車刀量角臺(tái)分別測(cè)量

3、自行選取的外圓車刀的幾何角度，包括 r 、r 、s 、o 、o 等基本角度。 2記錄測(cè)得的數(shù)據(jù)，并計(jì)算出刀具楔角。 圖 2 測(cè)量片五、 實(shí)驗(yàn)方法  1根據(jù)車刀輔助平面及幾何參數(shù)的定義，首先確定輔助平面的位置，再按照幾何角度的定義測(cè)出幾何角度。      2.通過測(cè)量片的測(cè)量面與車刀刀刃、刀面的貼合（重合）使指針指出所測(cè)的各幾何角度。 六、 實(shí)驗(yàn)步驟 1.首先進(jìn)行測(cè)量前的調(diào)整。調(diào)整量角臺(tái)使平臺(tái)、大扇形刻度盤和小扇形刻度盤指針全部指零，使定位塊側(cè)面與測(cè)量片的大平面垂直，這樣就可以認(rèn)為：（1）主平面垂直于平臺(tái)平面，且垂直于平臺(tái)對(duì)稱線；  &

4、#160; （2）底平面平行于平臺(tái)平面；    （3）側(cè)平面垂直于平臺(tái)平面，且平行于平面對(duì)稱線；   .測(cè)量前的準(zhǔn)備。把車刀側(cè)面緊靠在定位塊的側(cè)面上，使車刀能和定位塊一起在平臺(tái)平面上平行移動(dòng)，并且可使車刀在定位塊的側(cè)面上滑動(dòng)，這樣就形成了一個(gè)平面坐標(biāo)，可以使車刀置于一個(gè)比較理想的位置。    .測(cè)量車刀的主（副）偏角     （1）根據(jù)定義：主（副）刀刃在基面的與走刀方向夾角。     （2）確定走刀方向：由于規(guī)定走

5、刀方向與刀具軸線垂直，在量角臺(tái)上即垂直于零度線，故可以把主平面上平行于平臺(tái)平面的直線作為走刀方向，其與主（副）刀刃在基面的投影有一夾角，即為主（副）偏角。     （3）測(cè)量方法：順（逆）時(shí)針旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，使主刀刃與主平面貼合。如圖3 所示，即主（副）刀刃在基面的投影與走刀方向重合，平臺(tái)在底盤上所旋轉(zhuǎn)的角度，即底盤指針在底盤刻度盤上所指的刻度值為主（副）偏角 r （ r ）的角度值。   .測(cè)量車刀刃傾角（ s ）     （1）根據(jù)定義：主刀刃和基面的夾角，在主切削平面內(nèi)測(cè)量。  

6、60;  （2）確定主切削平面：主切削平面是過主刀刃與主加工表面相切的平面，在測(cè)量車刀的主偏角時(shí)，主刀刃與主平面重合，就使主平面可以近似地看作主切削平面（只有當(dāng) s =0 時(shí)，與主加工表面相切的平面才包含主刀刃），當(dāng)測(cè)量片指針指零時(shí)底平面可作為基面。這樣就形成了在主切削平面內(nèi)，基面與主刀刃的夾角，即刃傾角。     （3）測(cè)量方法：旋轉(zhuǎn)測(cè)量片，即旋轉(zhuǎn)底平面（基面）使其與主刀刃重合。如圖 4 所示，測(cè)量片指針?biāo)缚潭戎禐槿袃A角。     .測(cè)量車刀主剖面內(nèi)的前角 o 和后角 o   &#

7、160; （1）根據(jù)定義：前角是指在主剖面內(nèi)，前刀面與基面的夾角。后角是指在主剖面內(nèi)后刀面與主切削平面的夾角。     (2)確定主剖面：主剖面是過主刀刃一點(diǎn)，垂直于主刀刃在基面的投影。   圖3 測(cè)量車刀的主偏角圖                  圖4 測(cè)量車刀刃傾角     （3）在測(cè)量主偏角時(shí)，主刀刃在基面的投影與主平面

8、重合（平行），如果使主刀刃在基面的投影相對(duì)于主平面旋轉(zhuǎn) 90 0 ，則主刀刃在基面的投影與主平面垂直，即可把主平面看作主剖面。當(dāng)測(cè)量片指針指零時(shí)，底平面作為基面，側(cè)平面作為主切削平面，這樣就形成了在主剖面內(nèi)，基面與前刀面的夾角，即前角（o ）；主切削平面與后刀面的夾角，即后角（o ）。 圖5 測(cè)量車刀前角                 圖6 測(cè)量車刀后角     （4）測(cè)量方法：使底平面旋轉(zhuǎn)與前刀面重合。如圖 5 所示， 測(cè)量片指針?biāo)缚潭戎禐榍敖?；使?cè)平面（即主切削平面）旋轉(zhuǎn)與后刀面重合。如圖6 所示， 測(cè)量片指針?biāo)缚潭戎禐楹蠼恰?    6 .副后角的測(cè)量與主后角的測(cè)量方法相近，所不同的是須把主平面作為副剖面。   七、 記錄數(shù)據(jù)并完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告     將測(cè)得的角度值記錄并計(jì)算出楔角o，比較、分析測(cè)量誤差原因，寫在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中。 表 1-1 車刀幾何角度測(cè)量結(jié)果記錄 基本角度外圓車刀1外圓車刀 2備注 主偏角 r      副偏角 r 刃傾角 s