QC小組-提高排水板打設(shè)樁機作業(yè)效率

1、三、選擇課題八、制定對策九、對策實施 十、效果檢查六、原因分析目 錄錄一、工程概況二、QC小組簡介四、目標(biāo)設(shè)定五、目標(biāo)可行性分析七、要因確認(rèn)十一、鞏固措施十二、總結(jié)及下一步打算一、工程概況圖圖1.1 1.1 施工平面布置圖施工平面布置圖一、工程概況v 天津臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)13區(qū)剩余真空預(yù)壓工程位于天津臨港工業(yè)區(qū)珠江道路由以南，渤海18路以東，津晉延長線以北，渤海26路以西。本工程地基處理采用“一次真空預(yù)壓處理”和“淺層抽水固結(jié)與深層真空預(yù)壓聯(lián)合處理 ”的軟基加固工藝，其中淺表層土體強度較好的區(qū)域采用 “一次真空預(yù)壓處理”工藝，面積為141435m2；淺表層土體強度較差的區(qū)域采用“淺層抽水固結(jié)與深層真

2、空預(yù)壓聯(lián)合處理工藝”，面積為946159m2。v 其中，深層塑料排水板打設(shè)工序總工程量為1680000根， 依照施工進(jìn)度計劃，該工序的預(yù)定工期為55天，擬投入樁機設(shè)備為60臺套。該工程采用軌道式獨臂打板機進(jìn)行打設(shè)，排水板間距為0.8m，以正方形布置，外露0.6m。施工期間要嚴(yán)格控制打板長度、排水板的垂直度及打板間距，要求樁機具有較高的作業(yè)效率以滿足工程進(jìn)度的需要。一、工程概況軌道式獨臂打板機軌道式獨臂打板機打設(shè)完成的塑料排水板打設(shè)完成的塑料排水板二、QC小組簡介-基本情況小組名稱水之靈水之靈QCQC小組小組成立時間2012013 3年年1010月月2020日日 課題名稱提高排水板樁機作業(yè)效率提

3、高排水板樁機作業(yè)效率課題類型現(xiàn)場型現(xiàn)場型組長米東強米東強小組注冊號HSQC-13-04 課題注冊號2014-01小組成員9人人QC活動時間2014.2.10-4.5 二、小組簡介-成員簡介序號序號姓名姓名性別性別文化程度文化程度職稱職稱小組分工小組分工1米東強男大學(xué)工程師組長2付 茜女碩士高級會計師指導(dǎo)者3李俊豐男大學(xué)工程師副組長4謝遠(yuǎn)慶男大學(xué)高級工程師組員5肖建法男大學(xué)工程師組員6張海濤男大學(xué)工程師組員7郭 權(quán)男大學(xué)助理工程師組員8趙鵬飛男大學(xué)助理工程師組員9鄭 寧女大學(xué)工程師組員 三、選擇課題 單位2014年2月合計1112131416完成量根31020310203138033840368

4、40164100樁機數(shù)臺6060606060300每臺班517517523564614547表3.1 2014年2月11日-16日樁機完成工作量統(tǒng)計表 1、施工進(jìn)度計劃要求：考慮天氣等不確定因素影響正常施工8天，即正常工作時間為55-8=47天，1680000/47/60=596根，以600根計。樁機每個臺班（8小時計）平均完成工程量需達(dá)到600根。 2、現(xiàn)場實際狀況：開工前期統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，樁機每個臺班平均完成工作量547根。（備注：2月15日白天東北風(fēng)67級，樁機全部停工）日期項目 三、選擇課題圖圖3.1 3.1 單臺樁機實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量對比單臺樁機實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量對比 三、選擇課題本工

5、程施工進(jìn)度計劃要求樁機本工程施工進(jìn)度計劃要求樁機日平均完成工作量日平均完成工作量600600根。根。開工前期統(tǒng)計結(jié)果顯示，單機開工前期統(tǒng)計結(jié)果顯示，單機日平均完成工程量日平均完成工程量5 54747根。根。提提高高樁樁機機作作業(yè)業(yè)效效率率 為保證工期能滿足合同要求，提高樁機效率即生產(chǎn)能力勢在必行。由此，我們確定課題為：提高排水板打設(shè)樁機作業(yè)效率。四、目標(biāo)設(shè)定 為保證排水板打設(shè)工序工期滿足既定的施工進(jìn)度計劃，即后續(xù)的工期時間內(nèi)必須完成全部工程量，（1680000-164100）根/（55-8-5）天/60臺=603根，我們將排水板打設(shè)樁機每臺班完成工作量目標(biāo)值設(shè)定為605根。 圖圖4.1 4.1

6、 設(shè)定目標(biāo)值設(shè)定目標(biāo)值605根/臺班547根/臺班 五、目標(biāo)可行性分析 分析一：分析一：根據(jù)同處天津臨港工業(yè)區(qū)的其它同類工程施工統(tǒng)計數(shù)據(jù)，該型號樁機平均每臺班完成工作量可以達(dá)到605根以上。 1、該真空預(yù)壓地塊與其相鄰的18路由及珠江道路由真空預(yù)壓工程(現(xiàn)已完工）本為同一吹填造陸倉（13區(qū)），工程施工條件基本相同；且均由我公司承建，施工工藝完全相同。 2、該真空預(yù)壓地塊與其相鄰的津晉延長線真空預(yù)壓地塊（已完工)僅間隔一道圍堰，工程施工條件及施工工藝亦基本相同。表5.1 相鄰地塊同類工程樁機臺班產(chǎn)量統(tǒng)計表 工程名稱打板量工期投入設(shè)備臺班工作量根天臺根118路由18900020156302珠江道路

7、由31250020256253津晉延長線路由4904002040613合 計9919002080620項目序號 五、目標(biāo)可行性分析 分析二：分析二：從表3.1“2014年2月11日-16日樁機完成工作量統(tǒng)計表”數(shù)據(jù)可看出，其中2月16日樁機完成工作量614根，表明了目標(biāo)值實現(xiàn)的可能性。 分析三：分析三：查閱樁機生產(chǎn)記錄，統(tǒng)計未達(dá)到設(shè)定目標(biāo)值施工期間內(nèi)非正常停機時間及所占比例。 日期 項目2014年2月合計平均值11121314生產(chǎn)時間（小時）8888328非正常停機時間(小時)1.931.841.460.956.181.54百分比24.0622.9718.2811.88 19.30表5.2 樁

8、機平均非正常停機時間統(tǒng)計表 五、目標(biāo)可行性分析 由表5.2可得出，非正常停機時間即造成約總工作時間19.30%的浪費，是制約樁機作業(yè)效率的主要問題。 分析四：樁機非正常停機時間過長是制約樁機作業(yè)效率的癥結(jié)所在，QC小組成員集思廣益，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，充分討論分析了造成樁機非正常停機的各種因素。并根據(jù)生產(chǎn)記錄進(jìn)行了統(tǒng)計分析，結(jié)果如下：序號序號項目項目停工時間累積停工時間累積所占比例所占比例累積比例累積比例1 1斷帶斷帶4.14h4.14h67%67%67%67%2 2夾帶夾帶0.93h0.93h15%15%82%82%3 3待料待料0.56h0.56h9%9%91%91%4 4電路故障電路故障

9、0.37h0.37h6%6%97%97%5 5其他其他0.18h0.18h3%3%100%100%合計合計非正常停機時間非正常停機時間6.18h6.18h100%100%表6.1 樁機非正常停機因素累計時間統(tǒng)計表備注：上表數(shù)據(jù)表為平均每臺樁機在40小時內(nèi)非正常停機時間累計值。 五、目標(biāo)可行性分析結(jié)論：結(jié)論： 1、橫向?qū)Ρ葟哪繕?biāo)可行性分析可知，與我公司其他同種工藝施工項目和相鄰區(qū)域其他公司施工同種工程均能達(dá)到605根/臺班的目標(biāo)； 2、縱向?qū)Ρ?，我公?014年2月11日曾經(jīng)達(dá)到614根/臺班的水平； 3、經(jīng)小組討論分析若將樁機斷帶因素加以改進(jìn)，解決問題的90%，則測算公式：547+547*1.

10、54/8*67%*90%=610根目標(biāo)值605根?？傊ㄟ^橫向、縱向?qū)Ρ群托〗M討論分析可知，經(jīng)小組努力預(yù)定目標(biāo)可以實現(xiàn)。 五、目標(biāo)標(biāo)可行性分析斷 帶夾 帶待 料電 路 故 障其 他影 響 因 素非正常停機時間(h)累計百分比100%4.1467%82%91%97%0.930.560.370.1880%60%40%20%0%0246810121416圖6.2 樁機非正常停機時間排列圖 以上兩圖表表明斷帶因素占據(jù)非正常停機時間比例最大，是導(dǎo)致樁機工作效率低下的癥結(jié)。 六、原因分析 QC小組進(jìn)而采用頭腦風(fēng)暴法，從人、機、料、法、環(huán)五個方面著手，分析了排水板斷帶產(chǎn)生的各種末端因素，整理如下魚刺圖。

11、六、原因分析人機環(huán)法料造成斷帶操 作 不 規(guī) 范工 人 不 明 正 確 操 作技技 術(shù)術(shù) 交交 底底 不不 到到 位位樁 機 不 適 用 于 現(xiàn) 場 情 況違違 規(guī)規(guī) 操操 作作接接 頭頭 縫縫 合合 不不 規(guī)規(guī) 范范鉆鉆 桿桿 鴨鴨 嘴嘴 選選 型型 不不 當(dāng)當(dāng)技 術(shù) 交 底 規(guī) 定 的 單 側(cè)包 裹 封 閉 鴨 嘴 法 不 適 用現(xiàn)現(xiàn) 場場 硬硬 質(zhì)質(zhì) 土土 加加 重重 鴨鴨嘴嘴 側(cè)側(cè) 板板 對對 排排 水水 板板 的的 剪剪 切切勞勞 務(wù)務(wù) 人人 員員 責(zé)責(zé)任任 心心 不不 到到 位位排排 水水 板板 不不 合合 格格圖 6.3 造 成 斷 帶 原 因 分 析 魚 刺 圖鉆鉆 桿桿 鴨鴨

12、 嘴嘴 磨磨 損損 過過 于于 嚴(yán)嚴(yán) 重重天 氣 因 素 影 響 七、要因確認(rèn) 小組全體成員通過現(xiàn)場調(diào)查，分析造成斷帶的所有末端因素，并逐一進(jìn)行確認(rèn)和識別，最終確定出主要原因。序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人日期1技術(shù)交底不到位統(tǒng)計技術(shù)交底對操作人員的覆蓋率查看交底記錄勞務(wù)人員覆蓋率達(dá)到95%以上；機長覆蓋率達(dá)到100%肖建法2.172違規(guī)操作勞務(wù)人員是否違規(guī)操作現(xiàn)場觀察未按規(guī)程操作李俊豐2.173勞務(wù)人員責(zé)任心不到位勞務(wù)人員操作是否認(rèn)真仔細(xì)現(xiàn)場觀察未認(rèn)真仔細(xì)操作肖建法2.174鴨嘴選型不當(dāng)選用不同型號鴨嘴產(chǎn)生的斷帶率差異現(xiàn)場試驗大于10%郭 權(quán)2.175鴨嘴磨損因樁機鴨嘴磨損所產(chǎn)生

13、的斷帶率差異現(xiàn)場觀察；并查看生產(chǎn)記錄大于10%張海濤2.176排水板不合格進(jìn)場排水板質(zhì)量查看檢驗報告合格率100%李俊豐2.177接頭縫合不規(guī)范因接頭縫合不牢造成的斷帶量占斷板總量的比例現(xiàn)場查驗大于1%張海濤2.188硬質(zhì)土加重鴨嘴對排水板的剪切計算由于硬質(zhì)土影響造成斷板量占斷板總量的比例現(xiàn)場統(tǒng)計大于1%米東強2.18-19表7.1 要 因 確 認(rèn) 計 劃 表 七、要因確認(rèn) 該工序開工前，項目部制定了詳細(xì)的排水板打設(shè)施工技術(shù)方案,并召開了全體施工人員參加的技術(shù)交底會，技術(shù)交底記錄上被交底人318人簽字，覆蓋率達(dá)到100%；工程開工后未新增樁機操作人員及技術(shù)管理人員；經(jīng)現(xiàn)場隨機抽查30人,均熟悉

14、領(lǐng)會技術(shù)要求及操作要點。 滿足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。滿足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)論：結(jié)論：確認(rèn)一：技術(shù)交底不到位 七、要因確認(rèn) 通過現(xiàn)場旁站，施工過程中樁機操作人員嚴(yán)格遵照操作規(guī)程及技術(shù)交底要求作業(yè)，未發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作現(xiàn)象。 不滿足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。不滿足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)論：結(jié)論：確認(rèn)二：違規(guī)操作 確認(rèn)三：操作工責(zé)任心不到位 排水板插設(shè)工序公司按實際完成量向樁機作業(yè)隊結(jié)算，充分調(diào)動了勞務(wù)人員的積極性和責(zé)任心；經(jīng)現(xiàn)場觀察，勞務(wù)人員均工作認(rèn)真仔細(xì)。不滿足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。不滿足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)論：結(jié)論： 七、要因確認(rèn)確認(rèn)四：鉆桿鴨嘴選型不當(dāng) 為確認(rèn)鴨嘴選型和磨損程度對排水板斷帶率的影響程度，現(xiàn)選取同一施工區(qū)域內(nèi)3個施工班組的9臺樁機進(jìn)行現(xiàn)場試驗，其

15、中A班組3臺樁機選用深型卡槽鴨嘴（其中11#磨損相對嚴(yán)重，12#中度磨損，13#輕微磨損），B班組3臺樁機選用淺型卡槽鴨嘴（其中14#磨損相對嚴(yán)重，15#中度磨損，16#輕微磨損），而C班組的3臺樁機選用中型卡槽鴨嘴（其中17#磨損相對嚴(yán)重，18#中度磨損，19#輕微磨損）。2月17日，所選作業(yè)班組使用不同型式鴨嘴完成工作量及斷帶量進(jìn)行統(tǒng)計分析，列表如下： 七、要因確認(rèn)表7.2 不同型式鴨嘴完成工作量及斷帶量進(jìn)行統(tǒng)計 A機組（深型卡槽鴨嘴）B機組（淺型卡槽鴨嘴）C機組（中型卡槽鴨嘴）合計11#12#13#小計14#15#16#小計17#18#19#小計斷帶量（根）131173112119321

16、21273194打板量（根）5505685741692558567569169456356557016985084百分比（%）2.361.941.221.831.832.151.941.581.891.892.132.121.231.831.831.851.85 經(jīng)統(tǒng)計得出，A、B、C 3個樁機機組分別使用深型、淺型和中型卡槽鴨嘴發(fā)生的斷帶率依次為1.83%、1.89%、1.83%，同期的平均斷帶率為1.85%，上述數(shù)據(jù)相差不超過10%。不滿足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。不滿足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)論：結(jié)論：樁機項目 七、要因確認(rèn)確認(rèn)五：鴨嘴磨損查看表7.2所選樁機施工記錄，不同磨損程度鴨嘴斷帶率差異均小于10%。 不滿

17、足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。不滿足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。 結(jié)論：結(jié)論：確認(rèn)六：排水板不合格 經(jīng)查排水板第三方檢測機構(gòu)復(fù)檢報告，材料各項指標(biāo)合格率均達(dá)到了100%。不滿足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。不滿足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)論：結(jié)論：確認(rèn)七：接頭縫合不規(guī)范經(jīng)對排水板打設(shè)記錄資料統(tǒng)計分析，由于接頭縫合原因造成斷板量為零。不滿足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。不滿足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)論：結(jié)論： 七、要因確認(rèn)確認(rèn)八：硬質(zhì)土加重鴨嘴對排水板的剪切 通過查閱2月11、12、13、14、16日的打板記錄，分析發(fā)現(xiàn)2月11-14日平均打板量與計劃量差距較大，隨后對相應(yīng)日期打設(shè)區(qū)域表層土壤含水率進(jìn)行測定，斷板區(qū)域表層土壤含水率介于30%-65%之間，分析結(jié)果表明，在一定含水率范圍內(nèi)，斷帶率隨

18、土壤含水率的升高呈下降趨勢。結(jié)果分析整理如下。表7.3 不同含水率土質(zhì)斷帶發(fā)生數(shù)量統(tǒng)計表 2014年2月1112131416打板量（根）3102031020313803384036840斷帶量（根）201618611412846332斷帶率（%）6.564.52.50.9土壤含水率（%）30403545405045555065日期項目 七、要因確認(rèn) 綜上，表層土壤含水率低于45%55%區(qū)間發(fā)生的斷帶率均大于1%的確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)，因此我們將土壤含水率50%作為劃分軟、硬質(zhì)土的界限（土壤含水率低于50%認(rèn)定為硬質(zhì)土），并由此判定硬質(zhì)土是加重鴨嘴對排水板剪切造成斷帶的主要原因。滿足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。滿足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。

19、 結(jié)論：結(jié)論：要因 八、制定對策序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點負(fù)責(zé)人完成時間1硬質(zhì)土加重鴨嘴對排水板的剪切 在表層土壤含水率低于50%的硬質(zhì)土區(qū)域施工時，改變排水板的鎖帶方法，以避免鴨嘴對排水板的剪切破壞斷帶率控制在0.9%之內(nèi)采用排水板內(nèi)縮鎖帶方法施工現(xiàn)場米東強2月18日九、對策實施 水之靈QC小組于2月18日在施工現(xiàn)場召開技術(shù)專題會議，項目部對各分區(qū)土壤進(jìn)行取樣，測定了土壤含水率并選取幾個班組在不同土壤含水率區(qū)域采用“外包”、“內(nèi)縮”鎖帶方式施工，斷帶量統(tǒng)計情況如下表：表9.1 兩種鎖帶方式對應(yīng)含水率下斷帶統(tǒng)計表3040%3545%4050%4555%5065%外包打設(shè)量（根）200200200

20、200200斷帶量（根）1312951斷帶率（%）6.564.52.50.3內(nèi)縮打設(shè)量（根）500500500 斷帶（根）431 斷帶率（%）0.80.60.2 土壤含水率項目九、對策實施 1、項目部根據(jù)上述統(tǒng)計情況，確定在土壤含水率低于50%時，采用“內(nèi)縮”鎖帶方式，避免了鴨嘴對排水板的剪切破壞。斷帶量明顯減少，斷帶率符合目標(biāo)值。 2、召集所有樁機作業(yè)人員詳細(xì)說明了“內(nèi)縮”式鎖帶的操作方法和要領(lǐng)，并明確要求在硬質(zhì)土區(qū)域內(nèi)采用“內(nèi)縮”式鎖帶。十、效果檢查 1、目標(biāo)檢查： 經(jīng)過連續(xù)施工7天，樁機平均每臺班完成工程量達(dá)到623根，比原打板強度提高效率（623-547）/536=13.89%，目標(biāo)值

21、實現(xiàn)。表10.1 2014年2月20日27日樁機工作量統(tǒng)計表 單位2014年2月合計20212223242527完成作業(yè)總量根36540379203708037260378003768037380261660工作樁機數(shù)量臺60606060606060420平均每臺班609632618621630628623623備注：2月26日白天陰有小雨，北風(fēng)67級轉(zhuǎn)東風(fēng)67級，樁機全部停工。日期項目十、效果檢查547根/d605根/d623根/d實施前實施后目標(biāo)對策實施前后對比對策實施前后對比十、效果檢查 QC小組活動前，根據(jù)原日均打設(shè)強度計算，需要總作業(yè)天數(shù)：1680000根/547根/60臺/0.85

22、=60天（考慮15%的天氣等不確定性因素），將超出預(yù)定工期5天；如按照對策實施后日均打設(shè)強度計算，需要總作業(yè)天數(shù)：1680000根/623根/60/0.85=53天，比預(yù)定工期可提前2天。 QC小組活動后，根據(jù)對策實施后日均打設(shè)強度計算，還需作業(yè)天數(shù)：【（1680000-261600）根/623根/60臺】/0.85=45天。再加上對策實施前已施工9天。計算所需總作業(yè)天數(shù)45+9=54天，滿足原預(yù)定工期目標(biāo)要求。2、工期效益：十一、鞏固措施 為了鞏固本次活動的成果，確保排水板打設(shè)樁機高效率的作業(yè)能力持續(xù)、穩(wěn)定的應(yīng)用于相應(yīng)土質(zhì)情況的真空預(yù)壓工程，QC小組對本次活動提出的對策措施、實施情況及效果進(jìn)

23、行了全面總結(jié)： 1、小組歸納總結(jié)經(jīng)驗，編制了關(guān)于硬質(zhì)土中塑料排水板打設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書，作為13區(qū)剩余真空預(yù)壓工程現(xiàn)場施工手冊。該作業(yè)指導(dǎo)書在本工程中得到了充分的應(yīng)用，并取得了很好的成效。 2、本次活動的原始資料包括技術(shù)方案、分析過程、現(xiàn)場及會議照片等形成檔案在第三分公司資料室存檔，以供今后施工參考。 3、根據(jù)本次活動成果，補充完善了“排水板打設(shè)工序技術(shù)交底”。十一、鞏固措施 在鞏固期內(nèi)，我們對排水板打設(shè)工序全過程進(jìn)行了跟蹤，至4月4日排水板打設(shè)完成，總歷時52天，比預(yù)定工期提前3天。現(xiàn)將對策實施后每日統(tǒng)計數(shù)據(jù)整理如下表：表11.1 2.21-4.4完成工作量統(tǒng)計表 單位：根日期完成工作量單機臺班 平均產(chǎn)量日期完成工作量單機臺班 平均產(chǎn)量日期完成工作量單機臺班 平均產(chǎn)量2.2036540609 3.737500625 3.2337680628 2.2137920632 3.837320622 3.2437260621 2.2237080618 3.937080618 3.2537380623 2.2337260621 3.1037380623 3.26374406